CN110271755A - 一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，涉及物流技术领域。该用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有三个支柱，且三个支柱的顶端与第一环体的底部固定连接，底座顶部的右侧纵向固定安装有第二环体，第一环体和第二环体内分别安装有四组和三组接触板、第一杆体和第二杆体，位于第一环体内的四组接触板、第一杆体和第二杆体呈等距环绕状设置。该用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，胶带一端从通口下方伸出，与包裹贴合后通过刀片切断胶带使得胶带覆于包裹表面凹陷或破损处，达到修补效果的同时由于凹陷处被胶带封闭形成中空部分。

Description

一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置

技术领域

本发明涉及物流技术领域，具体为一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置。

背景技术

快递在现代生活中已成为不可缺少的一部分，随着网购这种购物方式的普及，物流业同样承担着较大压力，袋装及盒装的包裹方式为打包快递的常用手段，而在物流车间运输大批量及各站点之间收发快递的过程中，难免发生磕碰情况导致盒装包裹的表面凹陷或出现破损，在出现凹陷及破损情况后，较大的工作量导致并没有措施对此类包裹进行修补，使得在之后的物流转点过程中包裹极易进一步损坏并遗失物品，带来不必要的经济损失和买卖纠纷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，在批量运输包裹的过程中对包裹表面是否存在凹陷以及破损并及时修补以保证物品不会外露或遗失。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，包括底座，所述底座顶部的左半部呈等距环绕状固定安装有三个支柱，且三个支柱的顶端与第一环体的底部固定连接，底座顶部的右侧纵向固定安装有第二环体，第一环体和第二环体内分别安装有四组和三组接触板、第一杆体和第二杆体，位于第一环体内的四组接触板、第一杆体和第二杆体呈等距环绕状设置，四个接触板每两个相邻接触板的侧面相互贴合，四个第一杆体的顶端分别铰接在四个接触板相对第一环体内圈一侧的顶部，且四个第一杆体的底端分别通过四个转轴等距铰接在第一环体的顶部内，转轴横向穿插在第一环体的顶部内，四个第二杆体的后端分别铰接在四个接触板相对第一环体内圈一侧的底部，且四个第二杆体的前端铰接在第一环体的内圈，位于第二环体内的三个第一杆体右端分别通过转轴铰接在第二环体左侧的顶部和前后两侧，且三个第一杆体的左端分别铰接在三个接触板相对第二环体内圈一侧的左侧，三个第二杆体的左右两端分别铰接在接触板上和第二环体的内圈处，第一环体的正下方设置有承载板，且承载板的左侧与弯折杆的右端固定连接，弯折杆的底端与液压缸的输出端固定连接，且液压缸的底部固定安装在底座顶部的左侧，液压缸的右侧设置有接触杆，且接触杆的底端固定连接在底座的顶部，底座顶部的右半部固定安装有传送带，且传送带贯穿第二环体，传送带的顶面位于第二环体内两个处于同一水平高度的接触板下方。

优选的，所述接触板包括弯曲板和呈三行七列设置的二十一组通口、安装架、胶带卷、凹口、接触机构、静电传导机构和切断机构，通口的两端分别贯穿弯曲板的两侧，安装架固定安装在弯曲板上并位于通口的上方，胶带卷套装在安装架上，凹口开设在通口内左壁的底部，接触机构、静电传导机构和切断机构依照从左向右的顺序安装在通口内。

优选的，所述接触机构包括接触球、转杆、滑筒、贴合球、固定杆、复位弹簧、连接杆和限位片，接触球位于凹口内，且接触球的下半部位于凹口外侧，转杆的左端固定连接在接触球的右侧，且转杆的中部穿插有转轴，转轴的前后两端分别插接在凹口内壁的前后两侧内，转杆的右端铰接在滑筒的正面，贴合球的顶部固定连接在滑筒的底端，且滑筒的顶端内插接有固定杆的底端，贴合球的下半部位于凹口的外侧，固定杆的顶端固定连接在凹口的内顶部，连接杆的左端固定连接在滑筒的正面，限位片的左侧固定连接在凹口右侧的顶部，且限位片的底部与连接杆的顶部接触。

优选的，所述静电传导机构包括滑槽、中轴、球轴、转盘、传动带、导电线圈、石棉团、导电针、导电橡胶带、绝缘转轮、绝缘转轴和绝缘弯曲片，滑槽开设在通口内壁的前后两侧，中轴的前后两端分别滑动连接在两个滑槽内，球轴套装在中轴上，且球轴的左侧固定连接在连接杆的右端，转盘套装在中轴上，传动带的底端套装在中轴上，且传动带的顶端套装在安装架内，安装架由两个固定片和一个销轴组成，传动带的顶端套接在销轴上，且传动带呈松弛状态，导电线圈固定连接在转盘的正面，石棉团呈等距环绕状固定连接在转盘的曲面，导电针呈环绕状设置，且导电针的左右两端分别插接在石棉团和导电线圈内，导电橡胶带的左端套装在中轴上，且导电橡胶带的右端套装在绝缘转轮上，导电橡胶带背面的右侧与导电线圈的正面贴合，绝缘转轴穿插在绝缘转轮的圆心处，且绝缘转轴的前后两端分别插接在通口内壁的前后两侧，绝缘弯曲片的前后两侧分别固定连接在通口内壁前后两侧底部的右侧，且绝缘弯曲片的顶部与导电橡胶带右端的下半部贴合。

优选的，所述切断机构包括直杆、连接片、刀片和杆件，直杆的左端固定连接在连接杆顶部的右侧，连接片左侧的顶部固定连接在直杆的右端，直杆的底端通过转轴铰接有刀片的顶部，且刀片的底部位于绝缘弯曲片的右侧，刀片右侧的底部与杆件贴合，且杆件的前后两端分别固定连接在通口内壁前后两侧底部的右侧。

优选的，所述承载板包括U形框和放置板，U形框左侧的中部固定连接在弯折杆的右端，放置板内穿插有转轴，且转轴的前后两端分别插接在U形框内壁左右两侧的中部，转轴的一端套装有扭簧。

本发明提供了一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，包裹表面与接触板贴合后首先对接触球进行挤压，使得接触球带动转杆转动将贴合球从凹口内伸出并与包裹表面接触，包裹在不断移动的过程中持续与贴合球贴合，出现凹陷或者破损时贴合球陷入凹陷处或破损处，通过连接杆带动转盘移动并使得石棉团与包裹表面接触，在包裹持续移动的过程中通过与石棉团摩擦带动转盘以中轴为轴心转动，使得石棉团在不断与包裹摩擦的过程中产生静电并经由导电针将电流导入导电线圈中，导电橡胶带在中轴转动带动下传动并与导电线圈摩擦使得自身带静电，从而吸引胶带吸附于导电橡胶带表面，通过绝缘弯曲片将胶带一端从通口下方伸出，与包裹贴合后通过直杆和连接片带动刀片挤压杆件从而使刀片向左转动切断胶带使得胶带覆于包裹表面凹陷或破损处，达到修补效果的同时由于凹陷处被胶带封闭，形成中空部分，避免了包裹凹陷处直接遭受二次磕碰的情况出现。

(2)、该用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，通过接触板表面结构阵列状的设计，确保了包裹表面与接触板充分接触并得到检测与修补效果，同时在经由单列胶带卷修补后，若出现修补效果较差或胶带凹陷的情况，则可以通过第二列或第三列胶带进行重复修补，并在不断挤压接触球的过程中通过与接触球接触，将覆于包裹表面的胶带压平，提高其与包裹的贴合度，同时增加了修补胶带的强度。

(3)、该用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，包裹在经由第一环体得到检测及修补效果后落至放置板上，通过液压缸运作带动其下降并通过接触杆顶端抵触放置板左侧，使得放置板向右倾斜并将包裹滚至传送带上，经由传送带运作将包裹带入第二环体内进行二次检测及修补，同时通过这样的输送方式能够将包裹位于第一环体内时未得到检测效果的顶面和底面转动为前面与后面，从而确保了包裹六面均得到检测及修补效果。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明第一环体的立体结构示意图；

图3为本发明第一环体的俯视图；

图4为本发明第二环体的立体结构示意图；

图5为本发明接触板的剖视图；

图6为本发明图5中的A处结构放大图；

图7为本发明图5中的B处结构放大图；

图8为本发明图5中的C处结构放大图；

图9为本发明承载板的俯视图；

图10为本发明转轴的结构示意图。

图中：1底座、2第一环体、3接触板、4第一杆体、5转轴、6第二杆体、 7第二环体、8承载板、9弯折杆、10液压缸、11接触杆、12传送带、31弯曲板、32通口、33安装架、34胶带卷、35凹口、36接触机构、37静电传导机构、38切断机构、361接触球、362转杆、363滑筒、364贴合球、365固定杆、366复位弹簧、367连接杆、368限位片、3701滑槽、3702中轴、3703 球轴、3704转盘、3705传动带、3706导电线圈、3707石棉团、3708导电针、 3709导电橡胶带、3710绝缘转轮、3711绝缘转轴、3712绝缘弯曲片、381直杆、382连接片、383刀片、384杆件、81U形框、82放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，包括底座1，底座1顶部的左半部呈等距环绕状固定安装有三个支柱，且三个支柱的顶端与第一环体2的底部固定连接，底座1顶部的右侧纵向固定安装有第二环体7，第一环体2和第二环体7内分别安装有四组和三组接触板3、第一杆体4和第二杆体6，位于第一环体2内的四组接触板3、第一杆体4和第二杆体6呈等距环绕状设置，四个接触板3每两个相邻接触板3的侧面相互贴合，四个第一杆体4的顶端分别铰接在四个接触板3相对第一环体2内圈一侧的顶部，且四个第一杆体4的底端分别通过四个转轴5等距铰接在第一环体2的顶部内，转轴5横向穿插在第一环体2的顶部内，四个第二杆体6的后端分别铰接在四个接触板3相对第一环体2内圈一侧的底部，且四个第二杆体6的前端铰接在第一环体2的内圈，位于第二环体7内的三个第一杆体4右端分别通过转轴5铰接在第二环体7 左侧的顶部和前后两侧，且三个第一杆体4的左端分别铰接在三个接触板3 相对第二环体7内圈一侧的左侧，三个第二杆体6的左右两端分别铰接在接触板3上和第二环体7的内圈处，第一环体2的正下方设置有承载板8，且承载板8的左侧与弯折杆9的右端固定连接，弯折杆9的底端与液压缸10的输出端固定连接，且液压缸10的底部固定安装在底座1顶部的左侧，液压缸10的右侧设置有接触杆11，且接触杆11的底端固定连接在底座1的顶部，底座 1顶部的右半部固定安装有传送带12，且传送带12贯穿第二环体7，传送带12 的顶面位于第二环体7内两个处于同一水平高度的接触板3下方。

接触板3包括弯曲板31和呈三行七列设置的二十一组通口32、安装架 33、胶带卷34、凹口35、接触机构36、静电传导机构37和切断机构38，通口32的两端分别贯穿弯曲板31的两侧，安装架33固定安装在弯曲板31上并位于通口32的上方，胶带卷34套装在安装架33上，凹口35开设在通口32 内左壁的底部，接触机构36、静电传导机构37和切断机构38依照从左向右的顺序安装在通口32内。

接触机构36包括接触球361、转杆362、滑筒363、贴合球364、固定杆 365、复位弹簧366、连接杆367和限位片368，接触球361位于凹口35内，且接触球361的下半部位于凹口35外侧，转杆362的左端固定连接在接触球 361的右侧，且转杆362的中部穿插有转轴5，转轴5的前后两端分别插接在凹口35内壁的前后两侧内，转杆362的右端铰接在滑筒363的正面，贴合球364 的顶部固定连接在滑筒363的底端，且滑筒363的顶端内插接有固定杆365的底端，贴合球364的下半部位于凹口35的外侧，固定杆365的顶端固定连接在凹口35的内顶部，连接杆367的左端固定连接在滑筒363的正面，限位片 368的左侧固定连接在凹口35右侧的顶部，且限位片368的底部与连接杆367 的顶部接触。

静电传导机构37包括滑槽3701、中轴3702、球轴3703、转盘3704、传动带3705、导电线圈3706、石棉团3707、导电针3708、导电橡胶带3709、绝缘转轮3710、绝缘转轴3711和绝缘弯曲片3712，滑槽3701开设在通口35 内壁的前后两侧，中轴3702的前后两端分别滑动连接在两个滑槽3701内，球轴3703套装在中轴3702上，且球轴3703的左侧固定连接在连接杆367的右端，转盘3704套装在中轴3702上，传动带3705的底端套装在中轴3702 上，且传动带3705的顶端套装在安装架33内，安装架33由两个固定片和一个销轴组成，传动带3705的顶端套接在销轴上，且传动带3705呈松弛状态，导电线圈3706固定连接在转盘3704的正面，石棉团3707呈等距环绕状固定连接在转盘3704的曲面，导电针3708呈环绕状设置，且导电针3708的左右两端分别插接在石棉团3707和导电线圈3706内，导电橡胶带3709的左端套装在中轴3702上，且导电橡胶带3709的右端套装在绝缘转轮3710上，导电橡胶带3709背面的右侧与导电线圈3706的正面贴合，绝缘转轴3711穿插在绝缘转轮3710的圆心处，且绝缘转轴3711的前后两端分别插接在通口35内壁的前后两侧，绝缘弯曲片3712的前后两侧分别固定连接在通口35内壁前后两侧底部的右侧，且绝缘弯曲片3712的顶部与导电橡胶带3709右端的下半部贴合。

切断机构38包括直杆381、连接片382、刀片383和杆件384，直杆381 的左端固定连接在连接杆367顶部的右侧，连接片382左侧的顶部固定连接在直杆381的右端，直杆381的底端通过转轴5铰接有刀片383的顶部，且刀片383的底部位于绝缘弯曲片3712的右侧，刀片383右侧的底部与杆件384 贴合，且杆件384的前后两端分别固定连接在通口35内壁前后两侧底部的右侧。

承载板8包括U形框81和放置板82，U形框81左侧的中部固定连接在弯折杆9的右端，放置板82内穿插有转轴5，且转轴5的前后两端分别插接在U形框81内壁左右两侧的中部，转轴5的一端套装有扭簧。

使用时，包裹首先放入第一环体2内的四个接触板3之间，包裹下落并将接触球361挤压至凹口35内，转杆362转动并带动滑筒363沿着固定杆365 向外移动，使得贴合球364与包裹表面贴合，移动至凹陷或破损处时贴合球364 陷入凹陷处或破损处，通过连接杆367带动球轴3703向外移动，使得中轴3702 沿着滑槽3701滑动，石棉团3707与包裹接触后通过摩擦带动转盘3704以中轴3702为轴心转动，同时石棉团3707由于摩擦产生静电并经由导电针3708 将静电导入导电线圈3706内，中轴3702转动并带动导电橡胶带3709在绝缘转轮3710上传动并与导电线圈3706摩擦，将静电带至导电橡胶带3709表面吸引胶带，胶带吸附于导电橡胶带3709上同步传动并与绝缘弯曲片3712接触，使得胶带一端向外移出并覆于包裹表面，通过直杆381和连接片382带动刀片383与杆件384发生抵触，从而使刀片383转动切断胶带，第一环体2 内的包裹落下后落至放置板82上，并通过液压缸10运作带动弯折杆9下降使得放置板82后半部与接触杆11抵触，放置板82以转轴5为轴心转动后将包裹滚至传送带12上，包裹进入第二环体6内重复检测及修补工作后排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左半部呈等距环绕状固定安装有三个支柱，且三个支柱的顶端与第一环体(2)的底部固定连接，底座(1)顶部的右侧纵向固定安装有第二环体(7)，第一环体(2)和第二环体(7)内分别安装有四组和三组接触板(3)、第一杆体(4)和第二杆体(6)，位于第一环体(2)内的四组接触板(3)、第一杆体(4)和第二杆体(6)呈等距环绕状设置，四个接触板(3)每两个相邻接触板(3)的侧面相互贴合，四个第一杆体(4)的顶端分别铰接在四个接触板(3)相对第一环体(2)内圈一侧的顶部，且四个第一杆体(4)的底端分别通过四个转轴(5)等距铰接在第一环体(2)的顶部内，转轴(5)横向穿插在第一环体(2)的顶部内，四个第二杆体(6)的后端分别铰接在四个接触板(3)相对第一环体(2)内圈一侧的底部，且四个第二杆体(6)的前端铰接在第一环体(2)的内圈，位于第二环体(7)内的三个第一杆体(4)右端分别通过转轴(5)铰接在第二环体(7)左侧的顶部和前后两侧，且三个第一杆体(4)的左端分别铰接在三个接触板(3)相对第二环体(7)内圈一侧的左侧，三个第二杆体(6)的左右两端分别铰接在接触板(3)上和第二环体(7)的内圈处，第一环体(2)的正下方设置有承载板(8)，且承载板(8)的左侧与弯折杆(9)的右端固定连接，弯折杆(9)的底端与液压缸(10)的输出端固定连接，且液压缸(10)的底部固定安装在底座(1)顶部的左侧，液压缸(10)的右侧设置有接触杆(11)，且接触杆(11)的底端固定连接在底座(1)的顶部，底座(1)顶部的右半部固定安装有传送带(12)，且传送带(12)贯穿第二环体(7)，传送带(12)的顶面位于第二环体(7)内两个处于同一水平高度的接触板(3)下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，其特征在于：所述接触板(3)包括弯曲板(31)和呈三行七列设置的二十一组通口(32)、安装架(33)、胶带卷(34)、凹口(35)、接触机构(36)、静电传导机构(37)和切断机构(38)，通口(32)的两端分别贯穿弯曲板(31)的两侧，安装架(33)固定安装在弯曲板(31)上并位于通口(32)的上方，胶带卷(34)套装在安装架(33)上，凹口(35)开设在通口(32)内左壁的底部，接触机构(36)、静电传导机构(37)和切断机构(38)依照从左向右的顺序安装在通口(32)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，其特征在于：所述接触机构(36)包括接触球(361)、转杆(362)、滑筒(363)、贴合球(364)、固定杆(365)、复位弹簧(366)、连接杆(367)和限位片(368)，接触球(361)位于凹口(35)内，且接触球(361)的下半部位于凹口(35)外侧，转杆(362)的左端固定连接在接触球(361)的右侧，且转杆(362)的中部穿插有转轴(5)，转轴(5)的前后两端分别插接在凹口(35)内壁的前后两侧内，转杆(362)的右端铰接在滑筒(363)的正面，贴合球(364)的顶部固定连接在滑筒(363)的底端，且滑筒(363)的顶端内插接有固定杆(365)的底端，贴合球(364)的下半部位于凹口(35)的外侧，固定杆(365)的顶端固定连接在凹口(35)的内顶部，连接杆(367)的左端固定连接在滑筒(363)的正面，限位片(368)的左侧固定连接在凹口(35)右侧的顶部，且限位片(368)的底部与连接杆(367)的顶部接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，其特征在于：所述静电传导机构(37)包括滑槽(3701)、中轴(3702)、球轴(3703)、转盘(3704)、传动带(3705)、导电线圈(3706)、石棉团(3707)、导电针(3708)、导电橡胶带(3709)、绝缘转轮(3710)、绝缘转轴(3711)和绝缘弯曲片(3712)，滑槽(3701)开设在通口(35)内壁的前后两侧，中轴(3702)的前后两端分别滑动连接在两个滑槽(3701)内，球轴(3703)套装在中轴(3702)上，且球轴(3703)的左侧固定连接在连接杆(367)的右端，转盘(3704)套装在中轴(3702)上，传动带(3705)的底端套装在中轴(3702)上，且传动带(3705)的顶端套装在安装架(33)内，安装架(33)由两个固定片和一个销轴组成，传动带(3705)的顶端套接在销轴上，且传动带(3705)呈松弛状态，导电线圈(3706)固定连接在转盘(3704)的正面，石棉团(3707)呈等距环绕状固定连接在转盘(3704)的曲面，导电针(3708)呈环绕状设置，且导电针(3708)的左右两端分别插接在石棉团(3707)和导电线圈(3706)内，导电橡胶带(3709)的左端套装在中轴(3702)上，且导电橡胶带(3709)的右端套装在绝缘转轮(3710)上，导电橡胶带(3709)背面的右侧与导电线圈(3706)的正面贴合，绝缘转轴(3711)穿插在绝缘转轮(3710)的圆心处，且绝缘转轴(3711)的前后两端分别插接在通口(35)内壁的前后两侧，绝缘弯曲片(3712)的前后两侧分别固定连接在通口(35)内壁前后两侧底部的右侧，且绝缘弯曲片(3712)的顶部与导电橡胶带(3709)右端的下半部贴合。

5.根据权利要求4所述的一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，其特征在于：所述切断机构(38)包括直杆(381)、连接片(382)、刀片(383)和杆件(384)，直杆(381)的左端固定连接在连接杆(367)顶部的右侧，连接片(382)左侧的顶部固定连接在直杆(381)的右端，直杆(381)的底端通过转轴(5)铰接有刀片(383)的顶部，且刀片(383)的底部位于绝缘弯曲片(3712)的右侧，刀片(383)右侧的底部与杆件(384)贴合，且杆件(384)的前后两端分别固定连接在通口(35)内壁前后两侧底部的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置，其特征在于：所述承载板(8)包括U形框(81)和放置板(82)，U形框(81)左侧的中部固定连接在弯折杆(9)的右端，放置板(82)内穿插有转轴(5)，且转轴(5)的前后两端分别插接在U形框(81)内壁左右两侧的中部，转轴(5)的一端套装有扭簧。