CN110269565A - 一种喷淋臂组件及应用有该喷淋臂组件的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷淋臂组件，包括喷淋臂，喷淋臂的上表面开设有喷淋孔，喷淋臂内形成与喷淋孔连通的流道，流道内设置有调节片，所述调节片与喷淋臂的上表面贴紧并能相对移动，调节片上开设有第一喷孔和第二喷孔，第一喷孔和第二喷孔在调节片的延伸方向上相间布置，第一喷孔和第二喷孔的孔径不为相同，所述调节片能处于使得第一喷孔与喷淋孔对应的第一位置、以及使得第二喷孔与喷淋孔对应的第二位置。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过调节片上开设的两种喷孔选择性地与喷淋臂上的喷淋孔对应，在水泵流量不变的情况下，通过减小喷淋臂喷孔的大小来增加水的扬程，从而达到节能增加洗涤效果的作用。

Description

一种喷淋臂组件及应用有该喷淋臂组件的清洗机

技术领域

本发明涉及清洗装置，尤其是一种喷淋臂组件，以及应用有该喷淋臂组件的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。

常用的洗碗机，如申请号为201810731792.8的中国专利公开的一种水槽式洗碗机，包括一水槽、为水槽供水的进水管道及为水槽排水的排水管道、循环水泵及加热装置，水槽的底部转动连接有旋转喷臂，清洗时，循环水泵提供水流从旋转喷臂上表面倾斜设置的喷柱中喷出，产生推进力促动旋转喷臂转动。

这种洗碗机在洗涤过程中，随着内部水温的变化，溶解在水中的洗碗粉逐渐产生泡沫，然而泡沫抑制剂只在一定温度下起作用，在此之前泡沫达到峰值，大量泡沫的存在使喷淋臂喷孔中的水扬程变低，洗涤效果变差。通常情况下，只能增加水泵的流量来增大扬程，但是该方式将会增加洗碗机的能耗。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种喷淋臂组件，能够调节喷淋臂喷孔的大小，从而达到节能增加洗涤效果的作用。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述喷淋臂组件的清洗机。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种喷淋臂组件，包括喷淋臂，所述喷淋臂的上表面开设有喷淋孔，所述喷淋臂内形成与喷淋孔连通的流道，其特征在于：所述流道内设置有调节片，所述调节片与喷淋臂的上表面贴紧并能相对移动，所述调节片上开设有第一喷孔和第二喷孔，所述第一喷孔和第二喷孔在调节片的延伸方向上相间布置，所述第一喷孔和第二喷孔的孔径不为相同，所述调节片能处于使得第一喷孔与喷淋孔对应的第一位置、以及使得第二喷孔与喷淋孔对应的第二位置。

根据本发明的一个方面，还包括能上下移动的顶杆，所述调节片由靠近顶杆的位置向远离顶杆的方向延伸，所述顶杆包括椎体，所述椎体由上至下尺寸逐渐增大或减小，所述调节片靠近顶杆的端部与椎体的外周面配合，所述调节片保持与椎体的外周面抵接的趋势。

为便于驱动顶杆移动，所述顶杆还包括连接杆，所述喷淋臂组件还包括用于驱动顶杆上下移动的电磁阀，所述椎体设置在连接杆的顶部，所述电磁阀包括中空的阀体，所述连接杆向下插入到阀体内。

为便于限定顶杆的行程，所述顶杆还包括设置在连接杆底部的限位环，所述电磁阀的阀体的内周壁向内延伸形成有限位圈，所述限位环位于限位圈下方，所述限位圈的内径小于限位环的内径，所述限位环保持离开限位圈向下移动的趋势。

根据本发明的另一个方面，还包括能绕竖直方向转动的顶杆，所述顶杆包括椭圆形的转换体，所述调节片由靠近顶杆的位置向远离顶杆的方向延伸，所述调节片靠近顶杆的端部与转换体的外周面配合。

为使得顶杆和调节片的配合稳定，所述转换体的外周面形成有环状的、向中间凹陷的椭圆槽，所述调节片的端部与椭圆槽配合。

为便于驱动顶杆转动，还包括电极转换器，所述顶杆还包括磁铁，所述磁铁和转换体连接，所述电极转换器包括带线圈的外壳，所述磁铁设置在外壳内。

为提高调节片和顶杆配合的稳定性，避免两者滑脱，所述调节片靠近顶杆的端部还设置有与顶杆配合的滚轮。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用如上所述的喷淋臂组件的清洗机，包括槽体，所述喷淋臂组件设置在槽体的底部，其特征在于：所述槽体的底部还设置有用于控制喷淋臂组件的调节片动作的温度传感器。

为便于槽体和喷淋臂组件的连接，所述槽体的底部设置有中空的套筒，所述套筒的上下两端开口，所述喷淋臂的下表面具有向下延伸的卡环，所述套筒外周设置有环状的卡槽，所述卡环卡入到套筒的卡槽内，从而使得喷淋臂组件与套筒转动连接、并流体连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在喷淋臂内设置可移动调节片，使其上开设的两种喷孔选择性地与喷淋臂上的喷淋孔对应，由此可以根据需要调节喷淋臂上的喷淋孔的实际大小，在水泵流量不变的情况下，通过减小喷淋臂喷孔的大小来增加水的扬程，从而达到节能增加洗涤效果的作用。

附图说明

图1为本发明清洗机的示意图(由上往下看)；

图2为本发明的清洗机的示意图(由下往上看)；

图3为本发明的喷淋臂组件第一个实施例的示意图；

图4为本发明的喷淋臂组件第一个实施例的分解结构示意图；

图5为本发明的喷淋臂组件第一个实施例的喷淋臂的剖视图；

图6为本发明的喷淋臂组件第一个实施例的调节片的示意图；

图7为本发明的喷淋臂组件第一个实施例的工作状态一剖视图；

图8为本发明的喷淋臂组件第一个实施例的工作状态二剖视图；

图9为图7的局部Ⅰ放大示意图；

图10为图8的局部Ⅱ放大示意图；

图11为本发明的清洗机的槽体的示意图；

图12为本发明的清洗机的槽体的剖视图；

图13为图12的局部Ⅲ放大示意图；

图14为本发明的清洗机第一个实施例的剖视图；

图15为图14的局部Ⅳ放大示意图；

图16为本发明的喷淋臂组件第二个实施例的顶杆的示意图；

图17为本发明的喷淋臂组件第二个实施例的工作状态一剖视图；

图18为本发明的喷淋臂组件第二个实施例的工作状态二剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1、图2、图14和图15，一种清洗机，包括槽体1、喷淋臂组件2和沥水板3，槽体1的底部至少局部下凹，沥水板3设置在下凹区域的顶部，喷淋臂组件2向下穿过沥水板3和槽体1的底部，喷淋臂组件2部分位于槽体1的下方。槽体1的底部还设置有温度传感器4，用于控制喷淋臂组件2的动作。

实施例一

参见图3～图10，喷淋臂组件2包括喷淋臂21、顶杆22、调节片23和电磁阀24。喷淋臂21包括上盖211和下盖212，上盖211和下盖212上下扣合成一体、两者之间形成空腔作为供清洗剂通过的流道213，流道213优选的呈长条形。上盖211和下盖212可以为分体结构也可以为一体结构。下盖212的下表面的中间开口2121，顶杆22和电磁阀24从该开口处穿入到喷淋臂21内，下盖212还可以通过该开口2121与外部的用于供水的水泵等流体连通。

上盖211上开设有喷淋孔214(即喷淋臂21的上表面开设喷淋孔214)，优选的，喷淋孔214具有多个、沿着流道213的延伸方向间隔布置。喷淋孔214与流道213连通，以便进入流道213内的清洗剂通过喷淋孔214喷出。调节片23设置在流道213内。上盖211朝向下盖212的下表面上设置有多个卡扣215，用于卡入到调节片23朝向下盖212的下表面，从而使得调节片213相对上盖211在上下方向上相对固定，并避免调节片213相对上盖211转动，而使得调节片213只能相对上盖211在长度延伸方向上直线移动。调节片23和上盖211(喷淋臂21的上表面)贴紧。

调节片23具有两个，分别设置在顶杆22相对的两侧，由靠近顶杆22的位置向远离顶杆22的方向延伸。每个调节片23呈长条形，调节片23的长度延伸方向与流道213的长度延伸方向一致，两个调节片213在卡扣215的作用下只能互相靠近或远离。每个调节片23上开设有第一喷孔231和第二喷孔232，第一喷孔231和第二喷孔232在调节片23的长度延伸方向上相间布置，相邻的两个第一喷孔231之间的间距和相邻的两个喷淋孔214之间的间距一致，相邻的两个第二喷孔232之间的间距和相邻的两个喷淋孔214之间的间距一致。第一喷孔231的尺寸大于第二喷孔232的尺寸，即第一喷孔231为大孔，第二喷孔232为小孔。

每个调节片23远离另一调节片23的一端设置有第一弹簧座233，喷淋臂21内对应的位置设置有第二弹簧座216，第一弹簧座233和第二弹簧座216上设置有第一复位弹簧25。每个调节片23靠近另一调节片23的一端设置有滚轮26，用于与顶杆22配合，滚轮26的转轴与顶杆22的延伸方向一致。如图4所示，顶杆22在左右方向上延伸，滚轮26的转轴在上下方向上延伸。

顶杆22包括连接杆221、设置在连接杆221顶部的椎体222和设置在连接杆221底部的限位环223，椎体222由上至下尺寸逐渐增大。在本实施例中，椎体222包括初始圆柱2221、转换圆柱2222、设置在初始圆柱2221和转换圆柱2222之间的转换斜面2223，初始圆柱2221位于转换圆柱2222的上方、并且尺寸小于转换圆柱2222的尺寸。椎体222的周面能与滚轮26抵接。

电磁阀24包括中空的阀体241、在阀体241的内周壁向内延伸形成的限位圈242、设置在阀体241底部的第一卡脚243、以及由阀体241的底部引出的第一供电线244。阀体241的顶部开设有顶杆22穿过的穿孔245，限位圈242的内径小于限位环223的内径。限位环223位于限位圈242下方，限位圈242能够与限位环223抵接，限制顶杆22向上移动的极限位置。顶杆22位于电磁阀24内的部分、其外周设置有第二复位弹簧27，第二复位弹簧27的一端与限位环223抵接、另一端则与阀体241位于穿孔245外周的部分抵接。

参见图11～图15，槽体1的底部、位于下凹区域内的位置，设置有中空的套筒11，喷淋臂21的下盖212具有向下延伸的卡环217，套筒11外周设置有环状的卡槽111，卡环217卡入到套筒11卡槽111内，从而与套筒11转动连接，并能避免喷淋臂21上下移动。套筒11内呈中空、并且上下两端开口，从而套筒11内形成清洗剂通过的主流道，与喷淋臂21内的流道213连通。

套筒11内设置有横向的安装板112，安装板112上开设有供电磁阀24的第一供电线244穿过的导线孔113，以及供电磁阀24的第一卡脚243穿过的第一安装孔114，第一卡脚243向下穿过第一安装孔114，与第一安装孔114周边的位置卡住，从而将电磁阀24与套筒11连接固定。

槽体1的底部、位于下凹区域的位置，还开设有第二安装孔12，以便安装温度传感器4。温度传感器4和电磁阀24均电连接到清洗机的主控制器。

参见图7和图9，喷淋臂组件2工作在状态一(初始状态)时，顶杆22在第二复位弹簧27(处于自然状态)的作用下处于低位，限位环223靠近电磁阀24的阀体241的底部，滚轮26与顶杆22上的初始圆柱2221的外周面接触，第一复位弹簧25处于自然状态，两个调节片23处于互相靠近的第一位置，调节片23上的第一喷孔231与喷淋臂21的喷淋孔214位置对应，喷淋臂组件2处于大孔喷水的状态。

参见图8和图10，当温度传感器4感应到的温度不在洗碗粉泡沫抑制剂的功能温度范围时，清洗机的主控制器接收到温度传感器4的信号，向电磁阀24的第一供电线244供电，电磁阀24开始工作，电磁阀24的阀体241给顶杆22一个向上的作用力，顶杆22向上运动，此时第二复位弹簧27被压缩，顶杆22的限位环223与电磁阀24的限位圈242抵接，从而使顶杆22运动停止。与此同时，顶杆22上的初始圆柱2221逐渐脱离滚轮26，并沿着转换斜面2223运动到转换圆柱2222的周面与滚轮26抵接的位置，由于转换圆柱2222的尺寸大于初始圆柱2221，因此滚轮26在运动的过程中逐渐提供给调节片23一个横向的力(调节片23长度延伸方向的力)，从而使调节片23向两侧互相远离的方向移动，第一复位弹簧25被压缩，直至第二喷孔232与喷淋臂21的喷淋孔214位置对应，两个调节片23处于互相远离的第二位置，喷淋臂组件2处于小孔喷水的状态。

当温度传感器4再次感应到的温度处在洗碗粉泡沫抑制剂的功能温度范围时，清洗机的主控制器接收到温度传感器4的信号，使得电磁阀24断电，顶杆22在第二复位弹簧27的作用下复位，调节片23在第一复位弹簧25的作用下复位，两个调节片23恢复到第一位置，调节片23上的第一喷孔231与喷淋臂21的喷淋孔214相对应，此时喷淋臂组件2恢复到大孔喷水的状态。

可替代的，流道213可以为放射状分布，调节片23具有多个，分布在每个放射形状的分支内。顶杆22的初始圆柱2221和转换圆柱2222的位置可互换，只要顶杆22的椎体222上下尺寸不同即可。

实施例二

参见图16，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，顶杆22包括连接杆221、设置在连接杆221顶部的转换体224和设置在连接杆221底部的磁铁225，顶杆22具有竖直方向上的转轴。转换体224呈椭圆形，转换体224的外周面形成有环状的、向中间凹陷的椭圆槽226，椭圆槽226用于与滚轮26配合，通过椭圆槽226与滚轮26的配合，可以避免顶杆22和调节片23滑脱。并用电极转换器28代替电磁阀24，电极转换器28包括带线圈的外壳281，顶杆22的连接杆221向下穿入到外壳281内，磁铁225设置在外壳281内。电极转换器28的底部设置有第二卡脚282、以及引出有第二供电线283，第二卡脚283的结构与电磁阀24的第一卡脚243的结构相同。

参见图17，喷淋臂组件2工作在状态一(初始状态)时，滚轮26抵接在椭圆槽226的短轴的两端，第一复位弹簧25处于自然状态，两个调节片23处于互相靠近的第一位置，调节片23上的第一喷孔231与喷淋臂21的喷淋孔214相对应，喷淋臂组件2处于大孔喷水的状态。

参见图18，当温度传感器4感应到的温度不在洗碗粉泡沫抑制剂的功能温度范围时，清洗机的主控制接收到温度传感器4的信号，向电极转换器28的第二供电线283供电，电极转换器28转换磁极，使得磁铁225转动90°，转换体224随之转动，椭圆槽226的转动使得滚轮26最终抵接在椭圆槽226的长轴的两端，滚轮26在运动的过程中逐渐提供给调节片23一个横向力，两个调节片23之间的距离逐渐增大，从而使调节片23向两侧互相远离的方向移动，第一复位弹簧25被压缩，直至第二喷孔232与喷淋臂21的喷淋孔214对应，两个调节片23处于互相远离的第二位置，喷淋臂组件2处于小孔喷水的状态。

当温度传感器4再次感应到的温度处在洗碗粉泡沫抑制剂的功能温度范围时，清洗机的主控制器接收到温度传感器4的信号，清洗机的主控制接收到温度传感器4的信号，再次向电极转换器28的第二供电线283供电，电极转换器28转换磁极，使得磁铁225转动90°，转换体224随之转动，椭圆槽226的转动使得滚轮26最终抵接在椭圆槽226的短轴的两端，调节片23在第一复位弹簧25的作用下复位，两个调节片23恢复到第一位置，调节片23上的第一喷孔231与喷淋臂21的喷淋孔214相对应，此时喷淋臂组件2恢复到大孔喷水的状态。

Claims (10)

1.一种喷淋臂组件，包括喷淋臂(21)，所述喷淋臂(21)的上表面开设有喷淋孔(214)，所述喷淋臂(21)内形成与喷淋孔(214)连通的流道(213)，其特征在于：所述流道(213)内设置有调节片(23)，所述调节片(23)与喷淋臂(21)的上表面贴紧并能相对移动，所述调节片(23)上开设有第一喷孔(231)和第二喷孔(232)，所述第一喷孔(231)和第二喷孔(232)在调节片(23)的延伸方向上相间布置，所述第一喷孔(231)和第二喷孔(232)的孔径不为相同，所述调节片(23)能处于使得第一喷孔(231)与喷淋孔(214)对应的第一位置、以及使得第二喷孔(232)与喷淋孔(214)对应的第二位置。

2.根据权利要求1所述的喷淋臂组件，其特征在于：还包括能上下移动的顶杆(22)，所述调节片(23)由靠近顶杆(22)的位置向远离顶杆(22)的方向延伸，所述顶杆(22)包括椎体(222)，所述椎体(222)由上至下尺寸逐渐增大或减小，所述调节片(23)靠近顶杆(22)的端部与椎体(222)的外周面配合，所述调节片(23)保持与椎体(222)的外周面抵接的趋势。

3.根据权利要求2所述的喷淋臂组件，其特征在于：所述顶杆(22)还包括连接杆(221)，所述喷淋臂组件还包括用于驱动顶杆(22)上下移动的电磁阀(24)，所述椎体(222)设置在连接杆(221)的顶部，所述电磁阀(24)包括中空的阀体(241)，所述连接杆(221)向下插入到阀体(241)内。

4.根据权利要求3所述的喷淋臂组件，其特征在于：所述顶杆(22)还包括设置在连接杆(221)底部的限位环(223)，所述电磁阀(24)的阀体(241)的内周壁向内延伸形成有限位圈(242)，所述限位环(223)位于限位圈(242)下方，所述限位圈(242)的内径小于限位环(223)的内径，所述限位环(223)保持离开限位圈(242)向下移动的趋势。

5.根据权利要求1所述的喷淋臂组件，其特征在于：还包括能绕竖直方向转动的顶杆(22)，所述顶杆(22)包括椭圆形的转换体(224)，所述调节片(23)由靠近顶杆(22)的位置向远离顶杆(22)的方向延伸，所述调节片(23)靠近顶杆(22)的端部与转换体(224)的外周面配合。

6.根据权利要求5所述的喷淋臂组件，其特征在于：所述转换体(224)的外周面形成有环状的、向中间凹陷的椭圆槽(226)，所述调节片(23)的端部与椭圆槽(226)配合。

7.根据权利要求5所述的喷淋臂组件，其特征在于：还包括电极转换器(28)，所述顶杆(22)还包括磁铁(225)，所述磁铁(225)和转换体(224)连接，所述电极转换器(28)包括带线圈的外壳(281)，所述磁铁(225)设置在外壳(281)内。

8.根据权利要求2～7中任一项所述的喷淋臂组件，其特征在于：所述调节片(23)靠近顶杆(22)的端部还设置有与顶杆(22)配合的滚轮(26)。

9.一种应用如权利要求1～8中任一项所述的喷淋臂组件的清洗机，包括槽体(1)，所述喷淋臂组件设置在槽体(1)的底部，其特征在于：所述槽体(1)的底部还设置有用于控制喷淋臂组件的调节片(23)动作的温度传感器(4)。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述槽体(1)的底部设置有中空的套筒(11)，所述套筒(11)的上下两端开口，所述喷淋臂(21)的下表面具有向下延伸的卡环(217)，所述套筒(11)外周设置有环状的卡槽(111)，所述卡环(217)卡入到套筒(11)的卡槽(111)内，从而使得喷淋臂组件与套筒(11)转动连接、并流体连通。