CN110269302A - 一种后领十三边自动切粘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种后领十三边自动切粘装置，属于缝纫辅助设备技术领域。包括：储料盒布置在工作台的下方，储料盒通过输送管与工作台的工作面连通，裁切剪刀靠近输送管的吸入口，送料架能沿其自身长度方向伸缩地设置在裁切剪刀的一侧，其中送料架上放置有待切的后领十三边，压杆能沿工作台高度方向来回移动地设置在裁切剪刀的另一侧，移动底座能沿其自身长度方向靠近或远离输送管的吸入口，其中移动底座上设置有可夹取后领十三边的夹子，推杆能沿其长度方向移动地设置在移动底座的一侧，粘合装置能沿其自身高度方向上下移动地布置在移动底座的上方。本发明提供的一种后领十三边自动切粘装置，节省了生产成本，同时提高了切粘的生产效率。

Description

一种后领十三边自动切粘装置
技术领域
本发明涉及缝纫辅助设备技术领域，具体是涉及一种后领十三边自动切粘装置。
背景技术
现有的对衣物的后领十三边的裁切一般通过人工进行裁剪，并人工对后领十三边进行折叠并对折叠后的两端进行粘接，比较容易造成粘接后的两端长短不一致，且需要大量的人力，且生产效率低下。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种后领十三边自动切粘装置，通过自动化设备对后领十三边进行自动裁切并粘合，减少人力，节省了生产成本，同时提高了切粘的生产效率。
具体技术方案如下：
一种后领十三边自动切粘装置中，包括
一工作台，工作台的工作面上放置有待切粘的后领十三边；
一储料盒，储料盒布置在工作台的下方，储料盒通过输送管与工作台的工作面连通，且输送管中连通有负压产生装置；
一裁切装置，裁切装置设置在工作台的上端面的边缘，其中裁切装置包括送料架、裁切剪刀以及压杆，裁切剪刀靠近输送管的吸入口，送料架能沿其自身长度方向伸缩地设置在裁切剪刀的一侧，其中送料架上放置有待切的后领十三边，压杆能沿工作台高度方向来回移动地设置在裁切剪刀的另一侧；
一粘合装置，粘合装置设置在工作台的上端面且靠近裁切装置，其中粘合装置包括移动底座、推杆以及粘合装置，移动底座能沿其自身长度方向靠近或远离输送管的吸入口，其中移动底座上设置有可夹取后领十三边的夹子，推杆能沿其长度方向移动地设置在移动底座的一侧，粘合装置能沿其自身高度方向上下移动地布置在移动底座的上方。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，负压产生装置为抽气泵，输送管的侧壁开设有气孔，抽气泵与气孔连通，气孔的孔径小于切粘完的后领十三边的尺寸。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，还包括水平位移执行器一，水平位移执行器一与送料架驱动连接，其中送料架沿其长度方向设置有限位轨道，待切粘的后领十三边能沿着限位轨道滑动地嵌设在限位轨道内。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，还包括竖直位移执行器一，竖直位移执行器一与裁切剪刀驱动连接。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，还包括竖直位移执行器二，竖直位移执行器二与压杆驱动连接，压杆向下移动将移动底座上端面的待切的后领十三边压紧。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，还包括水平位移执行器二，水平位移执行器二与推杆驱动连接，其中推杆的竖直高度高于夹子的竖直高度，此外水平位移执行器二的长度方向与水平位移执行器一的长度方向平行。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，还包括竖直位移执行器三，竖直位移执行器三与粘合装置驱动连接，粘合装置向下移动与移动底座上端面的待粘的后领十三边接触。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，粘合装置为超声波点焊机。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，还包括水平位移执行器三和竖直位移执行器四，水平位移执行器三与移动底座驱动连接，竖直位移执行器四与夹子驱动连接，其中水平位移执行器的长度方向与水平位移执行器一的长度方向垂直。
上述的一种后领十三边自动切粘装置中，还具有这样的特征，还包括plc控制器，plc控制器分别与水平位移执行器一、水平位移执行器二、水平位移执行器三、竖直位移执行器一、竖直位移执行器二、竖直位移执行器三、竖直位移执行器四、抽气泵通讯连接；其中水平位移执行器一、水平位移执行器二、水平位移执行器三、竖直位移执行器一、竖直位移执行器二、竖直位移执行器三、竖直位移执行器四为气缸，或液压缸，或电缸。
上述技术方案的积极效果是：
本发明提供的一种后领十三边自动切粘装置，通过裁切装置对后领十三边进行自动化地裁切作业，然后通过粘合装置对后领十三边进行自动化地折叠粘结，人工只需要关注送料架上的剩余的物料情况并及时添加，以及关注储料箱的储料情况并及时更换空的储料箱，尽可能地节省了人力成本，并同时提高了后领十三边切粘的生产效率。
附图说明
图1为本发明的一种后领十三边自动切粘装置的实施例的俯视结构示意图；
图2为本发明的一种后领十三边自动切粘装置的实施例的侧视图。
附图中：1、工作台；2、储料盒；3、裁切装置；4、粘合装置；301、送料架；302、裁切剪刀；303、压杆；401、移动底座；402、夹子；403、推杆；404、粘合装置；5、输送管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本发明提供的一种后领十三边自动切粘装置作具体阐述。
图1为本发明的一种后领十三边自动切粘装置的实施例的俯视结构示意图；图2为本发明的一种后领十三边自动切粘装置的实施例的侧视图。
一种后领十三边自动切粘装置中，工作台1的工作面上放置有待切粘的后领十三边(图中未示出)，留作后续切粘作业的物料储备。储料盒2布置在工作台1的下方，储料盒2通过输送管5与工作台1的工作面连通，且输送管5中连通有负压产生装置(图中未示出)，通过负压将切粘完毕的后领十三边吸入储料盒2内进行暂时储存，当储料盒2内的后领十三边储存满时，将后领十三边取出用于下一步工序中。裁切装置3设置在工作台的上端面的边缘，裁切装置3用于将一整条的后领十三边裁剪成长度一致的分段，其中裁切装置包括送料架301、裁切剪刀302以及压杆303，裁切剪刀302靠近输送管5的吸入口，送料架301能沿其自身长度方向伸缩地设置在裁切剪刀302的一侧，其中送料架301上放置有待切的后领十三边，压杆303能沿工作台1高度方向来回移动地设置在裁切剪刀302的另一侧，送料架301伸长将完整的后领十三边靠近压杆303，压杆303落下后将后领十三边的一端固定住，送料架301缩回退回至原位，使后领十三边从送料架301内拉出部分，再通过裁切剪刀302对其进行裁剪成段，用于后续的粘合作业。粘合装置4设置在工作台1的上端面且靠近裁切装置3，其中粘合装置4包括移动底座401、推杆403以及粘合装置404，移动底座401能沿其自身长度方向靠近或远离输送管5的吸入口，其中移动底座401上设置有可夹取后领十三边的夹子402，移动底座401向吸入口靠近，当裁切剪刀302将后领十三边裁切完后，移动底座401的夹子402将后领十三边夹住并退回至原位，推杆403能沿其长度方向移动地设置在移动底座401的一侧，粘合装置4能沿其自身高度方向上下移动地布置在移动底座401的上方，移动底座401裁切成段的后领十三边返回至原位后通过推杆403将后领十三边进行折叠，随后通过粘合装置4落下将后领十三边对折完的两端进行粘接，最后移动底座401携带切粘完毕的后领十三边向输送管5的吸入口靠近，输送管5内的负压产生装置开始工作，移动底座401上的夹子402松开，切粘完的后领十三边被吸入输送管5内，最后被输送至储料盒2。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，负压产生装置为抽气泵，输送管5的侧壁开设有气孔，抽气泵与气孔连通，气孔的孔径小于切粘完的后领十三边的尺寸。当移动底座401的夹子402松开后，抽气泵才开始工作，工作较短时间，产生的瞬间负压将切粘完的后领十三边吸入输送管5内，以节省生产资源。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括水平位移执行器一，水平位移执行器一与送料架301驱动连接，其中送料架301沿其长度方向设置有限位轨道，待切粘的后领十三边能沿着限位轨道滑动地嵌设在限位轨道内。确保送料架301在移动时后领十三边能跟随送料架301进行移动，当后领十三边的一端被固定时能够从送料架301内部抽出，从而进行下一步的裁切作业。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括竖直位移执行器一，竖直位移执行器一与裁切剪刀302驱动连接。通过竖直位移执行器一对裁切剪刀302的开合进行控制。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括竖直位移执行器二，竖直位移执行器二与压杆303驱动连接，压杆303向下移动将移动底座401上端面的待切的后领十三边压紧。便于送料架301退回至原位后将后领十三边抽出。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括水平位移执行器二，水平位移执行器二与推杆403驱动连接，其中推杆403的竖直高度高于夹子402的竖直高度，此外水平位移执行器二的长度方向与水平位移执行器一的长度方向平行。夹子402将后领十三边的中部夹住后两端会略微翘起，随后通过推杆403将后领十三边的一端推向另一边，从而完成折叠。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括竖直位移执行器三，竖直位移执行器三与粘合装置404驱动连接，粘合装置404向下移动与移动底座401上端面的待粘的后领十三边接触，通过接触将两端进行粘接。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，粘合装置404为超声波点焊机，提高了生产效率、降低了生产成本。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括水平位移执行器三和竖直位移执行器四，水平位移执行器三与移动底座401驱动连接，竖直位移执行器四与夹子402驱动连接，其中水平位移执行器的长度方向与水平位移执行器一的长度方向垂直。
在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括plc控制器(图中未示出)，plc控制器分别与水平位移执行器一、水平位移执行器二、水平位移执行器三、竖直位移执行器一、竖直位移执行器二、竖直位移执行器三、竖直位移执行器四、抽气泵通讯连接；其中水平位移执行器一、水平位移执行器二、水平位移执行器三、竖直位移执行器一、竖直位移执行器二、竖直位移执行器三、竖直位移执行器四为气缸，或液压缸，或电缸，通过plc控制器控制各位移执行器的工作时长以及工作的先后顺序。出于工作环境、设置便捷性以及设备成本考虑，优选采用气缸作为位移执行器。
以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本发明保护范围之意图。
该后领十三边自动切粘装置的工作原理，移动底座向输送管的吸入口靠近，然后送料架穿过裁切剪刀的开口靠近压杆，压杆落下将送料架的限位轨道端口部的后领十三边压紧在移动底座的上端面，接着送料架退回至初始位置，后领十三边从限位轨道内被拉出，裁切剪刀的开口闭合将后领十三边剪断随即裁切剪刀开口再次开启，移动底座上的夹子夹住裁切完的后领十三边的中部，裁切完的后领十三边跟随移动底座返回至原始位置，通过位于移动底座初始位置一侧的推杆，将后领十三边一端推向另一端从而进行折叠，随后超声波点焊机落下将折叠后对齐的两端进行粘结，随后移动底座携带切粘完毕后的后领十三边再次靠近输送管的吸入口，同时与输送管连通的抽气泵开始工作，使输送管内产生负压，此时移动底座上的夹子松开，使切粘完毕后的后领十三边被吸入输送管内，随后因为自身重力落入储料箱内进行暂时储存，从而完成后领十三边一个工作循环。该自动化装置能最大程度地节省人力并提高物料的生产效率。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，包括：
一工作台，所述工作台的工作面上放置有待切粘的后领十三边；
一储料盒，所述储料盒布置在所述工作台的下方，所述储料盒通过输送管与所述工作台的工作面连通，且所述输送管中连通有负压产生装置；
一裁切装置，所述裁切装置设置在所述工作台的上端面的边缘，其中所述裁切装置包括送料架、裁切剪刀以及压杆，所述裁切剪刀靠近所述输送管的吸入口，所述送料架能沿其自身长度方向伸缩地设置在所述裁切剪刀的一侧，其中所述送料架上放置有待切的后领十三边，所述压杆能沿所述工作台高度方向来回移动地设置在所述裁切剪刀的另一侧；
一粘合装置，所述粘合装置设置在所述工作台的上端面且靠近所述裁切装置，其中所述粘合装置包括移动底座、推杆以及粘合装置，所述移动底座能沿其自身长度方向靠近或远离所述输送管的吸入口，其中所述移动底座上设置有可夹取后领十三边的夹子，所述推杆能沿其长度方向移动地设置在所述移动底座的一侧，所述粘合装置能沿其自身高度方向上下移动地布置在所述移动底座的上方。
2.根据权利要求1所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，所述负压产生装置为抽气泵，所述输送管的侧壁开设有气孔，所述抽气泵与所述气孔连通，所述气孔的孔径小于切粘完的后领十三边的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，还包括水平位移执行器一，所述水平位移执行器一与所述送料架驱动连接，其中所述送料架沿其长度方向设置有限位轨道，待切粘的后领十三边能沿着所述限位轨道滑动地嵌设在所述限位轨道内。
4.根据权利要求3所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，还包括竖直位移执行器一，所述竖直位移执行器一与所述裁切剪刀驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，还包括竖直位移执行器二，所述竖直位移执行器二与所述压杆驱动连接，所述压杆向下移动将所述移动底座上端面的待切的后领十三边压紧。
6.根据权利要求5所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，还包括水平位移执行器二，所述水平位移执行器二与所述推杆驱动连接，其中所述推杆的竖直高度高于所述夹子的竖直高度，此外所述水平位移执行器二的长度方向与所述水平位移执行器一的长度方向平行。
7.根据权利要求6所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，还包括竖直位移执行器三，所述竖直位移执行器三与所述粘合装置驱动连接，所述粘合装置向下移动与所述移动底座上端面的待粘的后领十三边接触。
8.根据权利要求7所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，所述粘合装置为超声波点焊机。
9.根据权利要求7所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，还包括水平位移执行器三和竖直位移执行器四，所述水平位移执行器三与所述移动底座驱动连接，所述竖直位移执行器四与所述夹子驱动连接，其中所述水平位移执行器的长度方向与所述水平位移执行器一的长度方向垂直。
10.根据权利要求9所述的一种后领十三边自动切粘装置，其特征在于，还包括plc控制器，所述plc控制器分别与所述水平位移执行器一、所述水平位移执行器二、所述水平位移执行器三、所述竖直位移执行器一、所述竖直位移执行器二、所述竖直位移执行器三、所述竖直位移执行器四、抽气泵通讯连接；其中所述水平位移执行器一、所述水平位移执行器二、所述水平位移执行器三、所述竖直位移执行器一、所述竖直位移执行器二、所述竖直位移执行器三、所述竖直位移执行器四为气缸，或液压缸，或电缸。
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Application publication date: 20190924