CN110268235B

CN110268235B - 确定和/或监测介质的至少一个过程变量的方法和设备

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Publication number: CN110268235B
Application number: CN201780074572.6A
Authority: CN
Inventors: 本杰明·蒙泽; 米夏埃尔·德奇; 托比亚斯·韦伯
Original assignee: Endress and Hauser SE and Co KG
Current assignee: Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date: 2016-12-19
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2037-12-01
Also published as: US20200041326A1; EP3555575B1; EP3555575A1; US10928240B2; CN110268235A; WO2018114281A1; DE102016124740A1

Abstract

本发明涉及一种用于借助于电子振动传感器(1)确定和/或监测介质(2)的至少一个过程变量的方法。在第一操作模式下，借助于第一电激励信号(U_A1)激励可振荡单元(4)，使得其执行机械振荡，并且所述机械可振荡单元(4)的所述机械振荡被接收并使用至少第一频率(f₁)而被转换成第一电接收信号(U_E1)。此外，相对于所述至少一个过程变量评估所述第一接收信号(U_E1)。在第二操作模式下，所述可振荡单元(4)的机械振荡被接收并被转换成第二电接收信号(U_E2)，其中确定所述第二电接收信号(U_E2)的至少第二频率(f₂)，并且其中所述至少第二频率与所述电子振动传感器(1)的至少第一干扰影响相关联。此外，本发明涉及适合于执行本发明的方法的设备。

Description

确定和/或监测介质的至少一个过程变量的方法和设备

技术领域

本发明涉及用于确定和/或监测容器中的介质的至少一个过程变量的方法以及设备。替选地，针对其确定过程变量的介质也可以位于管道、管子或管线中。设备是所谓的电子振动传感器。

背景技术

电子振动传感器在过程和/或自动化技术中有多种应用。在液位测量装置的情况下，这种装置具有至少一个机械可振荡单元，诸如例如振荡叉、单一尖齿或膜。在操作期间借助于通常呈机电换能器单元形式的驱动/接收单元激励这种装置，以使得其执行机械振荡。驱动/接收单元可以是例如压电驱动器或电磁驱动器。然而，在流量测量装置的情况下，机械可振荡单元也可以实施为诸如例如在根据科氏力原理工作的测量装置中的可振荡管，介质流动通过所述可振荡管。

对应现场装置由申请人以各种各样的方式制造，并且例如在液位测量装置的情况下，以商标LIQUIPHANT和SOLIPHANT销售。原则上，基础测量原理在大量出版物中都可以找到。驱动/接收单元借助于电激励信号激励机械可振荡单元，以使得机械可振荡单元执行机械振荡。相反，驱动/接收单元可以接收机械可振荡单元的机械振荡，并且将这种机械振荡转换成电接收信号。驱动/接收单元可以是单独的驱动单元和单独的接收单元，或者是组合的驱动/接收单元。

在许多情况下，驱动/接收单元是借助于其激励机械可振荡单元以使得其执行机械振荡的反馈、电气、振荡电路的一部分。对于共振振荡，必须满足振荡电路条件，根据该振荡电路条件放大系数≥1并且振荡电路中出现的所有相位总计必须是360°的倍数。

为了激励和满足振荡电路条件，必须确保激励信号与接收的信号之间的特定相移。因此，通常会为激励信号与接收的信号之间的相移设置可预确定的值，即设置相移的期望值。为此，从现有技术中已知各种各样的解决方案，包括模拟方法以及数字方法二者。原则上，相移的设置可以例如通过应用合适的滤波器来执行，或者甚至借助于控制环路来控制到可预确定的相移，即期望值。从DE102006034105A1中已知的是使用例如可调谐移相器。相反，在DE102007013557A1中描述了具有可调放大系数以实现对振荡幅度的附加控制的放大器的附加集成。DE102005015547A1提供了全通滤波器的应用。此外，借助于所谓的频率扫描可以设置相移，诸如DE102009026685A1、DE102009028022A1和DE102010030982A1中所公开的。然而，相移也可以借助于相位控制环路(锁相环路或PLL)控制到可预确定的值。这种激励方法是DE00102010030982A1的主题。

激励信号以及接收的信号二者由频率ω，幅度A和/或相位Φ表征。相应地，这些变量的改变通常会被纳入考虑以便确定特定过程变量，诸如例如容器中的介质的预确定液位，或甚至是通过管道的介质的密度和/或粘度或介质的流量。在例如用于液体的电子振动限位开关的情况下，区分出可振荡单元是被液体覆盖还是自由振荡。在这种情况下，例如基于不同的共振频率即频率偏移而区分自由状态和覆盖状态这两种状态。反过来，只有当可振荡单元被介质覆盖时，才能用这种测量装置确定密度和/或粘度。

如例如DE10050299A1中所描述的，介质的粘度可以借助于电子振动传感器基于频率-相位曲线(Φ＝g(ω))来确定。该程序基于可振荡单元的阻尼对介质粘度的依赖性。在这种情况下，粘度越低，频率相位曲线越陡峭。为了消除密度对测量结果的影响，基于由相位的两个不同值致使的频率变化即借助于相对测量结果来确定粘度。就这一点而言，可以设置两个不同的相位值并且确定相关联的频率变化，或者可以遍历预确定的频带并且当实现至少两个预确定相位值时进行检测。

此外，从DE102007043811A1中已知，将根据本征频率和/或共振频率和/或相位差的改变确定粘度的改变，和/或基于可振荡单元的振荡对介质粘度的相应存储的依赖性而确定粘度。而且在这种情况下，必须将粘度的确定对介质密度的依赖性纳入考虑。

从DE10057974A1中已知用于确定和/或监测介质密度的方法以及设备装置，借助于所述方法和设备，可以确定至少一个干扰变量——例如，粘度——对机械可振荡单元的振荡频率的影响，并相应地进行补偿。此外，在DE102006033819A1中描述的是在激励信号与接收的信号之间设置可预确定的相移，在这种情况下，介质的粘度变化对机械可振荡单元的机械振荡的影响是可忽略的。在这种情况下，密度基本上由以下公式确定

其中K是机械可振荡单元的密度敏感性，F_0,vak是真空条件下机械振荡的频率，C和A分别是机械可振荡单元的线性和平方温度系数，t是过程温度，F_T,P,med是介质中的机械振荡频率，D是压力系数，而p是介质的压力。

为了独立于经验假设，从DE102015102834A1中已知用于借助于电子振动传感器确定密度和/或粘度的分析测量原理。该原理将可振荡单元与介质之间基于数学模型的相互作用纳入考虑。传感器以根据响应信号确定的两个不同的可预确定相移和过程变量、密度和/或粘度操作。

独立于借助于电子振动传感器确定和/或监测的过程变量，各种干扰影响可能会不利地影响传感器的测量精度。问题尤其在于不期望的振动，例如由在传感器的使用位置处的泵和/或超声波浴导致。就这一点而言，从专利申请DE102012101667A1中已知一种电子振动传感器，在这种情况下，控制/评估单元在存在至少一个不期望的振动的情况下被配置为不期望的振动的频率和/或幅度的函数，使得接收的信号基本上不受不期望的振动干扰，和/或以抑制接收的信号中不期望的振动的至少一个频率。然而，为此目的，原则上来说，需要关于特定不期望的振动的知识。

发明内容

从现有技术出发，本发明的目标是以简单的方式确保借助于电子振动传感器尽可能可靠地确定和/或监测介质的过程变量。

该目标通过根据权利要求1所述的方法以及通过实施为根据权利要求13所述的用于执行本发明的方法的设备来实现。

在该方法的情况下，关注的是一种借助于电子振动传感器确定和/或监测介质的至少一个过程变量的方法。根据本发明，在第一操作模式下，借助于第一电激励信号激励可机械振荡的单元，使得其执行机械振荡，并且机械可振荡单元的机械振荡被接收并被转换成具有至少第一频率的第一电接收信号。此外，相对于至少一个过程变量评估第一接收信号。此外，在第二操作模式下，可振荡单元的机械振荡被接收并被转换成第二电接收信号，其中确定第二电接收信号的至少第二频率，并且其中至少第二频率与电子振动传感器的至少第一干扰影响相关联。然后，可选地，可以例如生成并输出关于存在至少一个干扰影响——尤其是与干扰影响相关联的频率——的报告。

因此，根据本发明，在第二操作模式期间，未产生供应到可振荡单元的第二激励信号。相反，可以检测出可振荡单元的振荡，该振荡是由至少一个干扰影响致使的。就这一点而言，这些干扰影响是有意义的，会导致可振荡单元的振荡具有至少一个确定的频率。由至少一个干扰影响导致的可振荡单元的振荡除了例如提供由第一激励频率致使的预期振荡之外，还会对第一接收信号带来影响，尤其是不期望的影响。

有利地，为了补偿至少一种干扰影响，这不必是先验已知的。相反，在存在的给定情况下，可以直接检测电子振动传感器的使用位置处的干扰影响，将干扰影响纳入考虑，并且在给定情况下补偿和/或消除干扰影响。就此而言，术语“补偿”指的是例如对至少一个干扰影响的计算补偿。然而，在其原因已知的意义上来说，也可以消除在电子传感器的使用位置处的至少一种干扰影响。在这种情况下，借助于本发明的方法确定的干扰影响的至少第二频率在给定情况下可以提供关于可能原因的信息。

在这种情况下，一方面，一旦在使用位置启动，就可以执行第二操作模式。另一方面，第二操作模式也可以在可确定的时间点重复执行，尤其是在可确定的时间间隔内循环重复执行。

在所述方法的实施例中，基于至少第一接收信号和第二接收信号——尤其是第一频率和第二频率——的比较而执行状态监测。在这种情况下，特别关注的是关于电子振动传感器的振荡行为的信息。

有利地，基于该比较，检测第一接收信号是否受到干扰影响的影响。在这种情况下，机械振荡受到存在干扰影响的影响。第一接收信号包括由第一激励信号导致的部分，以及由至少一个干扰影响导致的部分两者。基于第一接收信号和第二接收信号的比较，尤其可以确定由至少一个干扰影响的影响程度。例如，表示可振荡单元的振荡的第一接收信号的至少第一频率与表示至少一个干扰影响的至少第二频率之间的频率分离起重要作用。如果第一频率和第二频率的值基本上相同，则可以得出结论，可振荡单元的振荡受到至少一个干扰影响的决定性影响。在最坏的情况下，可振荡单元不对应于第一电激励信号振荡，而是对应于至少一个干扰影响振荡。在这种极端情况下，不再可能可靠地确定和/或监测至少一个过程变量。

在本发明的方法的实施例中，以第一操作模式激励可振荡单元，以使得其以共振频率执行机械振荡。

此外，在所述方法的实施例中，在第一操作模式期间，从第一接收信号开始产生第一激励信号，使得第一激励信号与第一接收信号之间存在至少可预确定相移。虽然﹢/﹣90°相移对应于例如可振荡单元的共振振荡，但是在许多情况下设置﹢/﹣45°相移，以便借助于电子振动传感器确定介质的密度和/或粘度。

有利地，至少第一干扰影响是振荡，尤其是机械或电气振荡。在该方面，机械振荡通常也称为不期望的振动。这种不期望的振动可能是例如由同样安装在电子振动传感器的使用位置处的泵或马达导致的。此外，可以存在由介质流动引起的振动。然而，超声波浴也容易导致不期望的振动，这会影响电子振动传感器的可振荡单元的振荡行为。该清单绝不是排他性的。相反，可能存在有关无意的机械和/或电气振荡的众多可能原因，这些都在本发明的范围内。

所述方法的优选实施例规定，在第三操作模式下产生第三电激励信号，其中借助于第三激励信号激励可振荡单元，其中从可振荡单元接收具有至少第三频率的第三电接收信号。因此，在存在与第一接收信号相同的干扰影响的情况下，由激励信号导致的部分和由干扰影响导致的部分形成第三接收信号。

有利地，第一激励信号和/或第三激励信号是可变频率的信号。例如，该实施例的可振荡单元可以被馈送所谓的频率扫描。举例来说，频率扫描可以涉及离散频率，因为会顺序地移动通过可预确定的频率范围。在振动传感器的上下文中，执行这种频率扫描尤其是与激励信号与接收信号之间的可预确定的相移的设置相结合是已知的，并且例如在文献DE102009026685A1、DE102009028022A1和DE102010030982A1中进行了描述。

第一激励信号和/或第三激励信号的频率范围优选地包括可振荡单元的振荡频率的工作范围。如果频率范围限于该工作范围，则频率范围的上限值可以是例如可振荡单元在真空下的共振频率。反过来，下限值可以是在电子振动传感器的应用域内可振荡单元在可振荡单元到具有最大可接受密度的介质中的预定穿透深度处的共振频率。特别是由于在电子振动传感器的频率工作范围内的干扰影响而引起的频率对于可靠地确定特定过程变量可能是有问题的。

此外，有利的是，基于第一接收信号、第二接收信号和/或第三接收信号，产生电子振动传感器的第一频谱、第二频谱和/或第三频谱。基于频谱，可以以简单且快速的方式确定特定的相关频率。第二频谱不包括对应于可振荡单元的振荡的频率。基于这些光谱，可以例如确定由至少一个干扰影响导致的哪一个频率对特定接收信号提供影响。

在所述方法的特别优选的实施例中，在至少第一时间点和第二时间点执行第二操作模式和/或第三操作模式，其中基于第一时间点和第二时间点的第二接收信号和/或第三接收信号的比较，确定在应用电子振动传感器的测量点处或测量点中存在至少一个部件的缺陷，或者确定存在改变的过程状态。例如，可以确定频率的强度是时间的函数。

如果特征频率的强度——即由至少一个干扰影响导致的第二频率——例如随时间特别显著地增加，那么这意味着相关联干扰影响也随时间增加。在这种情况下，涉及的可以是例如马达或泵中的缺陷。

替选地，当例如在第二和/或第三接收信号中出现新的特征频率时，可以确定在其使用位置使用电子振动传感器的过程中出现的新的干扰影响。

所述方法的另一特别优选的实施例包括：根据第二接收信号和/或第三接收信号——特别是根据第二频谱和/或第三频率或根据第二频谱和/或第三频谱，产生适应的第一接收信号——尤其是至少适应的第一频率或适应的第一频谱，并且其中，根据第一适应的接收信号确定和/或监测至少一个过程变量。因此，由至少第一干扰影响引起的第一接收信号的分数被适当地补偿以确定和/或监测至少一个过程变量。例如，可以从彼此中减去第一和第二或第三频谱。

有利地，过程变量是容器中的介质的预确定液位、介质的密度和/或介质的粘度。

此外，本发明的目标通过一种用于确定和/或监测容器中的介质的至少一个过程变量的设备来实现，所述设备包括电子单元和可机械振荡的单元，其中电子单元被实施成执行本发明的至少一种方法。

关于该设备，有利的是，电子单元具有：至少一个开关元件，所述至少一个开关元件用于在第一操作模式与第二操作模式之间来回切换；或者至少两个开关元件，所述至少两个开关元件用于在第一操作模式、第二操作模式和/或第三操作模式之间来回切换。同样有利的是，机械可振荡单元是振荡叉、单一尖齿或膜。

这里应当注意，结合本发明的方法公开的实施例的形式也可以在必要的变更后用于本发明的设备，且反之亦然。

附图说明

现在将基于附图更加详细地描述本发明以及有利实施例，附图如下所示：

图1是现有技术的电子振动传感器的示意图，

图2是呈振荡叉形式的可振荡单元的示意图，

图3是电子振动传感器的第一电子单元，该电子单元适合用于执行本发明的方法，并且

图4是电子振动传感器的第二电子单元，该第二电子单元适合用于执行本发明的方法。

具体实施方式

在图中提供了相同的元件，元件具有相同的附图标记。

图1示出具有传感器单元3的电子振动传感器1，该传感器单元3包括呈振荡叉形式的可振荡单元4，该振荡叉部分浸没在位于容器2a中的介质2中。借助于激励器/接收单元5激励可振荡单元，以使得其执行机械振荡，并且可以是例如压电叠层或双压电晶片驱动。然而，应当理解，电子振动传感器的其他实施例也在本发明的范围内。还提供了电子单元6，借助于该电子单元6发生信号配准、——评估和/或——馈送。

图2以侧视图示出了呈振荡叉形式的可振荡单元4，诸如在申请人以商标LIQUIPHANT出售的电子振动传感器1中整合的可振荡单元。振动叉4包括在膜7上形成的两个振荡齿8a、8b，其末端上形成两个桨叶9a、9b。振荡齿8a、8b与桨叶9a、9b一起也经常被称为叉齿。为了使机械可振荡单元4执行机械振荡，借助于驱动/接收单元5将力施加在膜7上，该驱动/接收单元5通过材料结合安装到膜7的远离振荡尖齿8a、8b的一侧。驱动/接收单元5是机电换能器单元，并且包括例如压电元件或甚至电磁驱动器[未图示]。驱动单元5和接收单元5都被实施为两个单独的单元，或者作为组合的驱动/接收单元5。在驱动/接收单元5包括压电元件的情况下，施加在膜7上的力通过施加例如呈交流电压的形式的激励信号U_A生成。以施加交流电压作为激励信号U_A引起通过材料结合与驱动/接收单元5连接的膜7的振荡的方式，施加的电压的变化影响驱动/接收单元5的几何形状的变化，因此影响压电元件内的收缩或松弛。相反，可振荡单元的机械振荡经由膜传输到驱动/接收单元5并转换成电接收信号U_E。在这种情况下，接收的信号U_E的频率对应于可振荡单元4的机械振荡频率f。

在例如呈出现的不期望机械振动形式的至少一个干扰影响发生在电子振动传感器的使用位置处的情况下，干扰影响也对接收信号产生影响。由于这种附加的特别不希望的影响，在确定和/或监测至少一个过程变量时可能会发生不准确。在最坏的情况下，根本不可能进行可靠的确定和/或监测。

借助于本发明的方法，并且借助于本发明的电子振动传感器1，有利的是，可以检测、考虑、补偿和/或消除干扰影响。为此，干扰影响不一定是先验已知的。相反，借助于本发明，可以检测与干扰影响相关联的至少一个第二频率。对于随后的描述，不意图限制本发明的一般适用性，为了简化的目的，假设干扰影响是机械振动，尤其是不期望的振动。对于其他类型的干扰影响，例如电振荡，类似的考虑因素有效，因此不进一步详细探讨这些附加情况。

在电子振动传感器的使用位置处的不期望的机械振动可能具有各种各样的原因。例如，涉及的可以是马达——尤其是有缺陷的马达、泵、超声波浴等。然而，流动的介质也会引起不期望的振动。因为电子振动测量原理基本上是基于可振荡单元的机械振荡的执行，并且因为可振荡单元的振荡行为的变化被纳入考虑以用于确定和/或监测特定的过程变量，所以可实现的测量精度敏感地取决于是否存在不期望的振动，并且如果存在，则取决于它们的确切性质。

如果可振荡单元的振荡由特定激励信号导致的信号部分以及由干扰影响导致的信号部分构成，则特别地存在决定性地影响基于从可振荡单元接收的接收信号的过程变量的确定和/或监测的干扰影响，因为接收信号同样由表示可振荡单元的振荡的信号部分和表示至少一个干扰影响的信号部分构成。根据干扰影响的强度和频率，甚至可能发生特定过程变量的确定不再可靠的可能性。此外，特别重要的是以下情况：在电子振动传感器的正在进行的测量操作中的干扰影响的频率是未知的。如果特定过程变量是可预确定的液位，则在这种情况下，可能会出现检测出达到可预确定液位的情况，尽管尚未达到，或反之亦然。例如，由于这种故障，可能会生成用于切换过程开关元件的不正确的切换信号。

在本发明的情况下，变得有利的是可以在给定的情况下检测出干扰影响。然后，例如可以考虑、补偿或甚至消除这种情况，以确定和/或监测特定的过程变量。

本发明的方法既可以应用于具有模拟电子单元的电子振动传感器，也可以应用于具有数字电子单元的电子单振动传感器，诸如将基于下面将描述的实施例进行解释。

图3中示出了本发明的实施例的第一实例，并且第一实例涉及包括计算单元11的数字电子单元6的情况，该计算单元11在此呈现微控制器的形式。借助于微控制器，产生第一激励信号U_A1，借助于第一激励信号U_A1激励可振荡单元4，以使得其执行机械振荡。可振荡单元4的振荡进而借助于驱动/接收单元被转换成第一电接收信号U_E1并馈送到微控制器11。基于第一接收信号U_E1发生确定和/或监测特定过程变量，例如介质2的预确定液位、密度和/或粘度。

在这里示出的实施例中，电子单元的信号路径可选地包含数字模拟转换器(DAC)12b、模拟-数字转换器(ADC)12a以及两个放大单元13a、13b。

开关元件14a用于在第一操作模式与第二操作模式之间来回切换。微控制器11使用控制信号15a控制开关元件。在图3中示出的开关元件14a的配置中，电子振动传感器处于第一操作模式，这对应于正常测量操作。在这种情况下，原则上来说，对于正常测量操作有用的是现有技术中已知的所有测量方法，尤其是在上述介绍中以举例方式提及的那些方法，并且这些测量方法都在本发明的范围内。

为了改变成第二操作模式，使开关元件14a进入其第二配置。在该配置中，开关元件14a的输出16保持断开，以使得传感器单元14a与常规测量路径(第一操作模式)分离。因此，在第二操作模式期间，不会产生第二激励信号U_A2。相反，仅从机械可振荡单元4接收到第二接收信号U_E2并且针对至少第二频率f₂进行评估，其中第二频率f₂至少对应于至少一个干扰影响。

根据本发明的方法的实施例，特定传感器可以专门以第一操作模式和第二操作模式操作。然而，同样可能具有第三操作模式，其中向电子振动传感器1供应第三激励信号U_A3并且其中接收第三接收信号U_E3。第三操作模式一方面可以由至少第二开关元件14b(未图示)启用。替选地，第一开关元件14a也可以返回其第一配置。在这种情况下，第一操作模式和第三操作模式在微控制器11内区分。

出于简化的目的，激励信号U_A1到U_A3和接收信号U_E1到U_E3不是单独绘制的，而是以参考字符U_Ai和U_Ei的形式标记，其中i是在1到3之间的数字。

第二实施例基于图4中示出的框图。该实施例特别适用于具有至少部分模拟电子单元6的电子振动传感器1。为了从第一接收信号U_E1开始产生第一激励信号U_A1以及为了在第一操作模式下设置第一激励信号U_A1与第一接收信号U_E1之间的可预确定的相移ΔΦ，电子单元包括带通滤波器16和移相器17。

开关元件14a到14c用于在第一操作模式与第二操作模式或第一操作模式、第二操作模式与第三操作模式之间来回切换。在这种情况下，开关元件14a到14c借助于类似于图3的实施例的控制线路15a到15c经由微控制器11控制。在第二操作模式和/或第三操作模式下，借助于微控制器不产生激励信号和/或产生第三激励信号U_A3，并且借助于微控制器至少相对于至少第二频率f₂和/或第三频率f₃评估特定第二接收信号U_E2和/或第三接收信号U_E3。此外，借助于计时器18，微控制器11可以确定第一接收信号U_E1的至少第一频率f₁，并且确定和/或监测特定的过程变量。

独立于电子振动传感器的电子单元6的具体实施例，可以将至少第一频率、第二频率和/或第三频率彼此进行比较，或者可以产生第一频谱、第二频谱和/或第三频谱。

附图标记列表

1 电子振动传感器

2 介质

2a 容器

3 传感器单元

4 可振荡单元

5 机电换能器单元

6 电子单元

7 膜

8a,8b 振荡尖齿

9a,9b 桨叶

11 计算单元、微控制器

12a,12b ADC、DAC

13a-13c 放大器

14a-14c 开关元件

15a-15c 控制线路

16 带通滤波器

17 移相器

U_A1-U_A3 第一激励信号、第二激励信号、第三激励信号

U_E1-U_E3 第一接收信号、第二接收信号、第三接收信号

f₁-f₃ 第一频率、第二频率、第三频率

ΔΦ 可预确定相移

Claims

1.一种用于借助于电子振动传感器(1)确定和/或监测介质(2)的至少一个过程变量的方法，

其中，在第一操作模式下

-借助于第一电激励信号(U_A1)激励机械可振荡单元(4)，使得所述机械可振荡单元(4)执行机械振荡，并且所述机械可振荡单元(4)的所述机械振荡被接收并被转换成具有第一频率(f₁)的第一电接收信号(U_E1)，并且

-相对于所述至少一个过程变量评估所述第一电接收信号(U_E1)，并且

其中，在第二操作模式下，

-未产生供应到机械可振荡单元的第二激励信号，

-所述机械可振荡单元(4)的由至少一个干扰影响致使的机械振荡被接收并被转换成第二电接收信号(U_E2)，

-其中，确定所述第二电接收信号(U_E2)的第二频率(f₂)，并且

-其中，至少所述第二频率与所述电子振动传感器(1)的至少一个第一干扰影响相关联，

其中，至少基于所述第一电接收信号(U_E1)和所述第二电接收信号(U_E2)的比较，特别是所述第一频率(f₁)和所述第二频率(f₂)的比较来执行状态监测，

其中，基于所述比较，检测所述第一电接收信号(U_E1)是否受到所述干扰影响的影响，并且

其中，所述干扰影响被补偿或消除。

2.根据权利要求1所述的方法，

其中，以所述第一操作模式激励所述机械可振荡单元(4)，以使得所述机械可振荡单元(4)以共振频率执行机械振荡。

3.根据权利要求1所述的方法，

其中，在所述第一操作模式期间，从所述第一电接收信号(U_E1)开始产生所述第一电激励信号(U_A1)，使得所述第一电激励信号(U_A1)与所述第一电接收信号(U_E1)之间存在可预确定相移(ΔΦ)。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的方法，

其中，所述第一干扰影响是振荡。

5.根据权利要求4所述的方法，

其中，所述第一干扰影响是机械或电气振荡。

6.根据权利要求1至3中的一项所述的方法，

其中，在第三操作模式下产生第三电激励信号(U_A3)，其中，借助于所述第三电激励信号(U_A3)激励所述机械可振荡单元(4)，其中从所述机械可振荡单元(4)接收具有第三频率(f₃)的第三电接收信号(U_E3)。

7.根据权利要求6所述的方法，

其中，所述第一电激励信号(U_A1)和/或所述第三电激励信号(U_A3)是可变频率的信号。

8.根据权利要求6所述的方法，

其中，基于所述第一电接收信号(U_E1)、所述第二电接收信号(U_E2)和/或所述第三电接收信号(U_E3)，产生所述电子振动传感器(1)的第一频谱、第二频谱和/或第三频谱。

9.根据权利要求7所述的方法，

其中，至少在第一时间点和第二时间点执行所述第二操作模式和/或所述第三操作模式，其中，基于所述第一时间点和所述第二时间点的所述第二电接收信号(U_E2)和/或所述第三电接收信号(U_E3)的比较，确定在应用所述电子振动传感器(1)的测量点处或测量点中存在至少一个部件的缺陷，或者确定存在改变的过程状态。

10.根据权利要求8所述的方法，

其中，根据所述第二电接收信号(U_E2)和/或所述第三电接收信号(U_E3)，产生适应的第一电接收信号(U_E1')，并且其中，根据所述适应的第一电接收信号(U_E1')确定和/或监测至少一个过程变量。

11.根据权利要求10所述的方法，

其中，根据所述第二频率(f₂)和/或所述第三频率(f₃)，或根据所述第二频谱和/或所述第三频谱，产生适应的第一频率(f₁')或适应的第一频谱。

12.根据权利要求1至3中的一项所述的方法，

其中，所述过程变量是容器(2a)中的介质(2)的预确定液位、所述介质(2)的密度和/或所述介质(2)的粘度。

13.一种用于确定和/或监测容器(2a)中的介质(2)的至少一个过程变量的设备，所述设备包括电子单元(6)和机械可振荡单元(4)，

其中，所述电子单元(6)被实施成执行如权利要求1至5和12中的一项所述的方法。

14.根据权利要求13所述的设备，

其中，所述电子单元(6)具有至少一个开关元件(14a)，所述至少一个开关元件(14a)用于在所述第一操作模式与所述第二操作模式之间来回切换。

15.根据权利要求13或14所述的设备，

其中，所述机械可振荡单元(4)是振荡叉、单一尖齿或膜。

16.一种用于确定和/或监测容器(2a)中的介质(2)的至少一个过程变量的设备，所述设备包括电子单元(6)和机械可振荡单元(4)，

其中，所述电子单元(6)被实施成执行如权利要求6至11中的一项所述的方法。

17.根据权利要求16所述的设备，

其中，所述电子单元(6)具有至少两个开关元件(14a- 14c)，所述至少两个开关元件(14a-14c)用于在所述第一操作模式、所述第二操作模式和/或所述第三操作模式之间来回切换。

18.根据权利要求16或17所述的设备，

其中，所述机械可振荡单元(4)是振荡叉、单一尖齿或膜。