CN110263395A - 基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法及系统,该方法包括:采集燃煤电厂实际运行数据,并进行预处理;采用灰色关联分析法计算实际运行数据之间的关系,将得到的灰色加权关联度进行排序;采用基于神经网络建立预测模型,以强关联的实际运行数据为输入,脱硝能耗与脱硝效率为预测模型的输出;采用另一段时间的历史实际运行数据对预测模型进行验证;利用人工蜂群算法寻找脱硝效率与能耗达到最优平衡点时,实际运行数据中可调整变量的最优取值;该方法将数值模拟方法与大数据分析方法有效结合,综合考虑脱硝效率与脱硝成本,解决了人工调节实时性差、误差大,均匀入口条件下脱硝效率低下,脱硝效率高带来的能耗上升的问题。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤锅炉大气污染控制技术领域,具体涉及一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法及系统。
背景技术
随着工业飞速发展,大气污染愈演愈烈,国家对污染物排放量控制越来越严格,对燃煤机组氮氧化物(NOx)的排放也不例外。低浓度的排放限值意味着燃煤机组环保系统需长期、高效、稳定运行,而目前全国脱硝超低排放设施改造、运行及检修专业建立时间较短,各种运行、检修、技术改造等工作经验尚在摸索阶段,国内可供借鉴的成熟经验又很少,很多已投运的超低排放脱硝设施也暴露出设计裕量过大、改造过度、运行能耗过高等问题,所以脱硝装置的长期安全稳定和高效运行面临着较大困难。因此,脱硝设备运行优化亟需进行。
传统的电站运行优化方法是建立精确的机理模型,计算复杂,变工况下应用受限。优化目标值通常采用设计值、试验值或变工况计算值,但随着机组运行时间的延长及运行状态的变化,优化目标值往往难以达到。而电力系统积累了大量的历史数据和实时数据,这些数据大都闲置,被利用的部分较少。大数据技术则可以综合利用机组设备运行状态、运行参数、操作记录等各类数据,从中发现规律,挖掘出最优运行工况,确定优化目标值,进行能耗分析与耗差诊断,指导机组运行调整,及时采取优化控制,为电厂机组经济运行、节能降耗提供指导。综上所述,传统电站运行优化方案有诸多弊端,如实时性差。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术的不足,本发明提供一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法,该方法解决了人工调节实时性差、误差大,均匀入口条件下脱硝效率低下,脱硝效率高带来的能耗上升的问题,另一方面,本发明还提供一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化系统。
技术方案:本发明所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法,该方法包括:
(1)对燃煤电厂实际运行数据进行数值模拟计算得到炉膛出口烟气非均匀系数以及SCR催化剂入口烟气非均匀系数,并选择其他运行数据;
(2)对所述炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据进行预处理;
(3)采用灰色关联分析法计算炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据与脱硝能耗及脱硝效率之间的关系,将得到的灰色加权关联度进行排序,选择有强关联的运行数据;
(4)采用神经网络建立数学预测模型,以所述强关联的运行数据为输入,脱硝能耗与脱硝效率为预测模型的输出,并迭代训练直至预测模型的输出符合设定的期望值;
(5)采用另一段时间的历史实际运行数据对所述预测模型进行验证,若所得输出在可接受误差范围内,则进入步骤(6),否则,回归步骤(4);
(6)利用人工蜂群算法寻找所述脱硝效率与能耗的最优平衡点,当达到平衡时,所述运行数据中可调整变量取得最优取值,进而实现对电厂脱硝系统的改进。
进一步地,包括:
所述步骤(2)中,其他运行数据包括:机组负荷、炉膛负压、各风门挡板开度、煤低位发热量、给煤量、喷氨量、稀释风流量、炉膛出口NOx浓度以及SCR出口NOx 浓度。
进一步地,包括:
所述步骤(6)中,可调整变量包括各风门挡板开度、给煤量、喷氨量、稀释风流量。
进一步地,包括:
该方法还包括:利用滑动窗口法,自适应更新所述预测模型的参数。
一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法实现的系统,所述系统包括:
数值模拟模块,用于对燃煤电厂实际运行数据进行数值模拟计算得到炉膛出口烟气非均匀系数以及SCR催化剂入口烟气非均匀系数;
数据预处理模块,用于对所述炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据进行预处理;
关联分析模块,用于采用灰色关联分析法计算炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据与脱硝能耗及脱硝效率之间的关系,将得到的灰色加权关联度进行排序,选择有强关联的运行数据;
模型建立模块,用于采用神经网络建立数学预测模型,以所述强关联的运行数据为输入,脱硝能耗与脱硝效率为预测模型的输出,并迭代训练直至预测模型的输出符合设定的期望值;
模型验证模块,用于采用另一段时间的历史实际运行数据对所述预测模型进行验证,若所得输出在可接受误差范围内,则进入变量调整模块,否则,回归模型建立模块;
变量调整模块,用于利用人工蜂群算法寻找所述脱硝效率与能耗的最优平衡点,当达到平衡时,所述运行数据中可调整变量取得最优取值,进而实现对电厂脱硝系统的改进。
进一步地,包括:
所述数据预处理模块中,其他运行数据包括:机组负荷、炉膛负压、各风门挡板开度、煤低位发热量、给煤量、喷氨量、稀释风流量、炉膛出口NOx浓度以及SCR出口 NOx浓度。
进一步地,包括:
所述参数调整模块中,可调整变量包括各风门挡板开度、给煤量、喷氨量、稀释风流量。
进一步地,包括:
该系统还包括:更新模块,其用于利用滑动窗口法,自适应更新所述预测模型的参数。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:1、本发明利用实际运行数据数值模拟得到炉膛出口与催化剂入口烟气非均匀系数,考虑SCR脱硝系统入口烟气非均匀性影响,更符合实际运行情况,有效解决因此带来的脱硝效率低下及氨逃逸过量等问题,降低对空气预热器的损害;2、本发明采用自适应更新模型参数,提高模型泛化能力,使该方法应用更广,相比于模型重构,大大减小计算量及模型更新所用时间;3、相比于传统的人工调节,本发明方法更加快速准确,对提高燃煤发电机组经济性,降低能耗,减少污染物排放,进而实现国家节能降耗减排目标,具有十分重要的意义;4、本方法综合考虑脱硝能耗及脱硝效率的优化问题,在提高脱硝效率的同时降低脱硝能耗,真正做到节能减排。
附图说明
图1为本发明其中一实施例所述的方法流程图;
图2为本发明其中一实施例所述的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明以燃煤电厂锅炉脱硝效率与脱硝能耗为研究对象,借助大数据分析相关方法进行数学模型构造,并通过数值模拟得到的SCR催化剂入口烟气非均匀系数及电厂实际运行数据对其检验,若模型输出结果与实际运行结果的误差在可接受范围内,则可根据模型预测分析对电厂脱硝系统提出运行中能耗与效率的多目标优化方法。该方法将数值模拟方法与大数据分析方法有效结合,综合考虑脱硝效率与脱硝成本,解决了人工调节实时性差、误差大,均匀入口条件下脱硝效率低下,脱硝效率高带来的能耗上升的问题,综合利用机组设备运行状态、运行参数、操作记录等各类数据,挖掘出最优运行工况,确定优化目标值,及时调整机组运行,采取优化控制,为电厂机组经济运行、节能降耗提供指导。提供一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法,如图1所示,具体包括:
S100建立燃煤电厂SCR脱硝系统理论模型并采集相关数据;
S110利用电厂实际运行数据进行数值模拟计算,得到炉膛出口烟气非均匀系数以及 SCR催化剂入口烟气非均匀系数,并选定其他实际运行数据,其他运行数据具体为:机组负荷、煤低位发热量、给煤量、炉膛负压、各风门挡板开度、喷氨量、稀释风流量、炉膛出口NOx浓度、SCR出口NOx浓度等脱硝参数;
利用Gambit软件,根据锅炉结构及尺寸,建立锅炉炉膛、水平烟道及尾部烟道物理模型;利用Fluent软件,选取锅炉实际运行数据作为入口边界条件,通过数值模拟计算得到各时刻炉膛出口烟气非均匀系数以及SCR入口烟气非均匀系数,充分考虑非均匀流场问题。
S120对上述所选运行数据进行数据预处理:剔除实时数据流中的异常数据以保证建模数据的准确性,有必要对数据进行去噪和不完整数据补充处理,并完成数据归一化处理;
S130进行数据关联分析:利用灰色关联分析法对数据之间的相互关系进行深度挖掘,结合脱硝系统优化实际问题,保留有强关联规则的特征参数,删除非频繁项集的参数。
采用灰色关联分析法计算所述实际运行数据之间的关系,具体包括:
(21)根据分析指标确定分析指标矩阵,记为:X=(x1,x2,...,xn),其中,n为指标的个数;
(22)根据各指标的最优值构成参考数据列,记作:xi={xi(k)|k=1,2,...,n};
(23)采用均值化法对各指标进行无量纲化后,记为:x0=(x(1),x(2),...,x(n)),逐个计算每个被评价对象指标序列与参考数据列对应元素的绝对差值;
(24)计算灰色关联系数,表示为:
其中,ρ为分辨系数,0<ρ<1,k=1,2,...,n,i=1,2,...,m,m为评价对象的个数;
(25)计算灰色加权关联度,计算公式为:
其中,w为权重。
S140建立数学预测模型:运用神经网络在计算机上建立数学预测模型,确定上述所筛选出的有强关联的特征参数为模型的输入,脱硝能耗与脱硝效率为模型的输出;
在本发明的其中一个实施例中,可采用RBF神经网络或BP神经网络。
S150验证预测模型:采用另一段时间的历史实际运行数据对该预测模型进行验证,若所得结果在可接受误差范围内,则进入S160,否则回归第S140;
S160参数寻优:利用人工蜂群算法,寻找SCR脱硝效率与脱硝能耗达到平衡时,即脱硝效率较高同时脱硝能耗较低时,各可调输入变量在允许调整范围内的最优值;可调整变量包括各风门挡板开度、给煤量、喷氨量、稀释风流量。
S170模型更新:当模型精度低于设定值时,利用滑动窗口法,自适应更新模型参数的动态模型。
这里的更新模型,是指随着机组运行时间的推移,输入输出之间的数学关系参数改变,所建立的数学模型误差增大,这时就需要选取最新的实际运行参数对模型进行训练,更新模型参数。
另一方面,本发明还提供一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化系统,如图2所示,所述系统包括:
数值模拟模块,用于对燃煤电厂实际运行数据进行数值模拟计算得到炉膛出口烟气非均匀系数以及SCR催化剂入口烟气非均匀系数;
数据预处理模块,用于对所述炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据进行预处理;
关联分析模块,用于采用灰色关联分析法计算炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据与脱硝能耗及脱硝效率之间的关系,将得到的灰色加权关联度进行排序,选择有强关联的运行数据;
模型建立模块,用于采用神经网络建立数学预测模型,以所述强关联的运行数据为输入,脱硝能耗与脱硝效率为预测模型的输出,并迭代训练直至预测模型的输出符合设定的期望值;
模型验证模块,用于采用另一段时间的历史实际运行数据对所述预测模型进行验证,若所得输出在可接受误差范围内,则进入变量调整模块,否则,回归模型建立模块;
变量调整模块,用于利用人工蜂群算法寻找所述脱硝效率与能耗的最优平衡点,当达到平衡时,所述运行数据中可调整变量取得最优取值,进而实现对电厂脱硝系统的改进。
进一步地,包括:
所述数据预处理模块中,其他运行数据包括:机组负荷、炉膛负压、各风门挡板开度、煤低位发热量、给煤量、喷氨量、稀释风流量、炉膛出口NOx浓度以及SCR出口 NOx浓度。
进一步地,包括:
所述参数调整模块中,可调整变量包括各风门挡板开度、给煤量、喷氨量、稀释风流量。
进一步地,包括:
该系统还包括:更新模块,其用于利用滑动窗口法,自适应更新所述预测模型的参数。
以下参照附图详细说明本发明实施。本实施案例在以本技术方法为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和操作过程,但本发明的保护范围不仅限于下述的实施例。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法,其特征在于,该方法包括:
(1)对燃煤电厂实际运行数据进行数值模拟计算得到炉膛出口烟气非均匀系数以及SCR催化剂入口烟气非均匀系数,并选择其他运行数据;
(2)对所述炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据进行预处理;
(3)采用灰色关联分析法计算炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据与脱硝能耗及脱硝效率之间的关系,将得到的灰色加权关联度进行排序,选择有强关联的运行数据;
(4)采用神经网络建立数学预测模型,以所述强关联的运行数据为输入,脱硝能耗与脱硝效率为预测模型的输出,并迭代训练直至预测模型的输出符合设定的期望值;
(5)采用另一段时间的历史实际运行数据对所述预测模型进行验证,若所得输出在可接受误差范围内,则进入步骤(6),否则,回归步骤(4);
(6)利用人工蜂群算法寻找所述脱硝效率与能耗的最优平衡点,当达到平衡时,所述运行数据中可调整变量取得最优取值,进而实现对电厂脱硝系统的改进。
2.根据权利要求1所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法,其特征在于,所述步骤(2)中,其他运行数据包括:机组负荷、炉膛负压、各风门挡板开度、煤低位发热量、给煤量、喷氨量、稀释风流量、炉膛出口NOx浓度以及SCR出口NOx浓度。
3.根据权利要求1所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法,其特征在于,所述步骤(6)中,可调整变量包括各风门挡板开度、给煤量、喷氨量、稀释风流量。
4.根据权利要求1所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法,其特征在于,该方法还包括:利用滑动窗口法,自适应更新所述预测模型的参数。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化方法实现的系统,其特征在于,所述系统包括:
数值模拟模块,用于对燃煤电厂实际运行数据进行数值模拟计算得到炉膛出口烟气非均匀系数以及SCR催化剂入口烟气非均匀系数;
数据预处理模块,用于对所述炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据进行预处理;
关联分析模块,用于采用灰色关联分析法计算炉膛出口烟气非均匀系数、SCR催化剂入口烟气非均匀系数以及其他运行数据与脱硝能耗及脱硝效率之间的关系,将得到的灰色加权关联度进行排序,选择有强关联的运行数据;
模型建立模块,用于采用神经网络建立数学预测模型,以所述强关联的运行数据为输入,脱硝能耗与脱硝效率为预测模型的输出,并迭代训练直至预测模型的输出符合设定的期望值;
模型验证模块,用于采用另一段时间的历史实际运行数据对所述预测模型进行验证,若所得输出在可接受误差范围内,则进入变量调整模块,否则,回归模型建立模块;
变量调整模块,用于利用人工蜂群算法寻找所述脱硝效率与能耗的最优平衡点,当达到平衡时,所述运行数据中可调整变量取得最优取值,进而实现对电厂脱硝系统的改进。
6.根据权利要求5所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化系统,其特征在于,所述数据预处理模块中,其他运行数据包括:机组负荷、炉膛负压、各风门挡板开度、煤低位发热量、给煤量、喷氨量、稀释风流量、炉膛出口NOx浓度以及SCR出口NOx浓度。
7.根据权利要求5所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化系统,其特征在于,所述参数调整模块中,可调整变量包括各风门挡板开度、给煤量、喷氨量、稀释风流量。
8.根据权利要求5所述的基于数值模拟和数据分析的电厂脱硝运行优化系统,其特征在于,该系统还包括:更新模块,其利用滑动窗口法,自适应更新所述预测模型的参数。
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