CN110260155A - 一种液氨贮罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液氨贮罐，包括贮液内罐和内置贮液内罐的外罐体，还包括设置在外罐体内部的喷淋机构；外罐体包括外罐主体、密封安装在外罐主体一端的端盖一和密封安装在外罐主体另一端的端盖二；外罐主体的底部为设有水槽的支撑底座；喷淋机构包括增压水泵、固定连接在增压水泵出水口端的主管和从主管上均匀分布引出的四个喷淋支管；增压水泵固定安装在位于端盖一同侧的支撑底座的侧壁上；增压水泵与水槽导通，四个喷淋支管固定安装在外罐主体的内壁上；本发明的液氨贮罐提高了液氨贮存和运输的稳定性和安全性。

Description

一种液氨贮罐
技术领域
本发明属于液氨贮存技术领域，具体的说是一种液氨贮罐。
背景技术
液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨并贮存在罐体中。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，溶液呈碱性。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。液氨因为化学性活跃，在贮存和运输过程中容易受到振动和温度的影响产生意外，氨气泄露容易造成人中毒，更易引发爆炸，因此本发明提出了一种液氨贮罐用于在一定程度上降低这些影响。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种液氨贮罐，本发明主要用于解决现有技术中液氨贮存运输过程中存在安全隐患的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种液氨贮罐，包括所述贮液内罐和内置所述贮液内罐的所述外罐体，还包括设置在所述外罐体内部的所述喷淋机构，所述外罐体包括所述外罐主体、密封安装在所述外罐主体一端的所述端盖一和密封安装在所述外罐主体另一端的所述端盖二，所述外罐主体的底部为设有所述水槽的所述支撑底座，所述喷淋机构包括所述增压水泵、固定连接在所述增压水泵所述出水口端的所述主管和从所述主管上均匀分布引出的四个所述喷淋支管，所述增压水泵固定安装在位于所述端盖一同侧的所述支撑底座的侧壁上，所述增压水泵与所述水槽导通，四个所述喷淋支管固定安装在所述外罐主体的内壁上。
优选的，所述贮液内罐的外表面上设有两个相对所述贮液内罐对称面对称的所述固定环和，两个所述固定环的中心轴与所述贮液内罐的中心轴共线，两个所述固定环与所述外罐主体的内壁固定连接，固定环上均匀设有所述减振缺口，减振缺口为椭圆形；所述固定环内设有缓冲机构；所述缓冲机构包括磁性球、磁性板、滑杆、一号推块、滑动环和二号推块；所述磁性球设置在减振缺口内，磁性球的数量对应减振缺口的数量，磁性球与磁性板的磁性相同；所述磁性板设置在磁性球的下方，所述磁性板与减振缺口之间的安装有套设在滑杆上的三号弹簧，磁性板的通过滑杆滑动连接在减振缺口底部开设的通孔内，通孔连通固定环内设置的环槽，滑杆的底部设置有一号推块，一号推块的截面形状为梯形；所述环槽内设有滑动环，滑动环上对应一号推块均匀分布若干二号推块，滑动环为两段，两段滑动环的下端通过一号弹簧连接，两段滑动环上的一号推块镜像设置，两段滑动环的上端分别连接有一个对称水平放置的三号推块，两个三号推块的斜面组成V型槽结构；所述三号推块的上表面与固定环最高点设置的一号推块的底面接触，且固定环最高点设置的一号推块的斜面朝向贮液内罐的中间位置；所述固定环靠近贮液内罐的中间位置的一侧设有推板；所述推板通过一号杆和二号杆滑动连接在固定环上对应设置的一号孔和二号孔内，一号孔与环槽连通，二号孔内设有二号弹簧；所述一号杆靠近固定环的一端连接有插块；所述插块为直角四棱锥结构，插块的两个斜面对应两个三号推块的斜面设置，；工作时，当不需对贮液内罐进行淋水降温时，两个滑动环端部的三号推块的在一号弹簧的作用下，实现压紧闭合，此时，一号推块和二号推块的斜面相接触，此时，磁性板的位置被限制，并在磁性的作用下实现磁性板将磁性球抵在外罐主体内壁表面，当外罐主体发生振动时通过挤压磁性球，使磁性球向内被挤压，然后在与磁性板之间相互排斥的磁力作用下实现对振动的缓冲，减小外罐主体传递给贮液内罐的振动幅度，从而减小贮液内罐的晃动量，避免振动产生热量使贮液内罐内的液氨升温，提高液氨的运输效果；当需要对贮液内罐进行淋水降温时，贮液内罐和外罐主体之间充满带有压力的水，使得推板收到水的冲击向固定环方向被压缩，使得插块将两个三号推块向两侧推动，使得固定环最高点设置的一号推块下降，从而使磁性板下降，磁性球也下降脱离与外罐主体接触，同时，随着两个三号推块向两侧滑动，带动两个滑动环压缩一号弹簧，使得滑动环上的二号推块与一号推块脱离接触，从而，使得所有磁性板在三号弹簧的作用下向贮液内罐的轴心线方向滑动，从而带动所有磁性球脱离与外罐主体接触，使得贮液内罐与外罐主体接触面积增大，使得减振效果降低，在淋水降温的同时，提高振动幅度，从而实现快速降温，提高降温效果。
优选的，所述固定环上设有四个所述避位缺口，四个所述喷淋支管均依次穿过两个所述固定环上对应位置的所述避位缺口。
优选的，在所述支撑底座位于所述端盖二同侧的侧壁上设有所述水循环管道，所述水循环管道上设有与所述水槽贯通的所述进水口和所述出水口。
优选的，在所述端盖二上设有所述水循环管道穿插而过的所述管孔，所述水循环管道与所述管孔接触处密封。
优选的，所述主管的端部设有所述分流接头，四个所述喷淋支管均贯通固定连接在所述分流接头上，所述喷淋支管上均匀设有若干所述喷淋头，上方两个喷淋支管上的喷淋头水平相对设置，下方两个喷淋支管上的喷淋头竖直向上设置；工作时，通过上方两个喷淋支管上的喷淋头水平相对设置，使得加压后的水从喷淋头中喷出时，两股水流冲击后向两个固定环方向冲击，提高冲击在推板上的力度，从而有助于磁性球的收回，提高贮液内罐的振动幅度，从而实现提高降温效果。
优选的，所述贮液内罐上设有的所述灌装口穿过所述外罐主体，且所述灌装口与所述外罐主体的安装接触处密封。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在环境温度过高的情况下，在适当的时候可以打开所述增压水泵，所述增压水泵将抽取所述水槽中的水顺着所述主管分流至四个所述喷淋支管，进而顺着四个所述喷淋支管上均匀分布的所述喷淋头喷出，喷出的水将均匀喷淋在所述贮液内罐上(四个所述喷淋支管相对所述贮液内罐的中轴线均匀分布，且沿着中轴线平行分布)，将快速实现对所述贮液内罐的降温，从而对装于所述贮液内罐的液氨实现了降温，维持了液氨的稳定性。
2.本发明通过贮液内罐安装在外罐体内构成了相对密封的环境，可能泄露的氨气会第一步进入这个相对封闭的环境中，利用氨气易溶于水的特性，可以通过所述喷淋机构实现融水，避免氨气泄露中毒和氨气爆炸的可能性。
3.本发明在运输过程中，不需降温时，通过磁性板与磁性球之间相互排斥的磁力作用下实现对振动的缓冲，减小外罐主体传递给贮液内罐的振动幅度，从而减小贮液内罐的晃动量，避免振动产生热量使贮液内罐内的液氨升温，提高液氨的运输效果；当需要降温时，磁性板向固定环中心方向缩回，带动磁性球脱离与外罐主体接触，使得贮液内罐与外罐主体接触面积增大，使得减振效果降低，在淋水降温的同时，提高振动幅度，从而实现快速降温，提高降温效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明提出的液氨贮罐的结构爆炸示意图；
图2为本发明提出的液氨贮罐的立体结构示意图；
图3为本发明中贮液内罐的立体结构示意图；
图4为本发明中所述喷淋机构结构示意图；
图5是本发明中固定环的结构示意图；
图6是图5中A-A处剖视图；
图7是本发明中喷淋头的排布结构示意图；
图8是图5中B处局部放大图；
图9是图5中C处局部放大图。
图中：贮液内罐1、固定环11、减振缺口111、避位缺口112、灌装口12、外罐体2、外罐主体21、支撑底座211、水槽2111、水循环管道2112、进水口21121、出水口21122、端盖一22、端盖二23、管孔231、喷淋机构3、增压水泵31、主管32、分流接头321、喷淋支管33、喷淋头331、缓冲机构4、磁性球41、磁性板42、滑杆43、一号推块44、滑动环45、二号推块46、环槽47、三号推块48、三号弹簧49、一号弹簧410、推板5、一号杆51、二号杆52、一号孔53、二号孔54、二号弹簧55、插块56。
具体实施方式
使用图1-图9对本发明一实施方式的一种液氨贮罐进行如下说明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种液氨贮罐，包括所述贮液内罐1和内置所述贮液内罐1的所述外罐体2，还包括设置在所述外罐体2内部的所述喷淋机构3，所述外罐体2包括所述外罐主体21、密封安装在所述外罐主体21一端的所述端盖一22和密封安装在所述外罐主体21另一端的所述端盖二23，所述外罐主体21的底部为设有所述水槽2111的所述支撑底座211，所述喷淋机构3包括所述增压水泵31、固定连接在所述增压水泵31所述出水口端的所述主管32和从所述主管32上均匀分布引出的四个所述喷淋支管33，所述增压水泵31固定安装在位于所述端盖一22同侧的所述支撑底座211的侧壁上，所述增压水泵31与所述水槽2111导通，四个所述喷淋支管33固定安装在所述外罐主体21的内壁上。
如图3、图5、图6、图8和图9所示，所述贮液内罐1的外表面上设有两个相对所述贮液内罐1对称面对称的所述固定环11和，两个所述固定环11的中心轴与所述贮液内罐1的中心轴共线，两个所述固定环11与所述外罐主体21的内壁固定连接，固定环11上均匀设有所述减振缺口111，减振缺口111为椭圆形；所述固定环内设有缓冲机构4；所述缓冲机构4包括磁性球41、磁性板42、滑杆43、一号推块44、滑动环45和二号推块46；所述磁性球41设置在减振缺口111内，磁性球41的数量对应减振缺口111的数量，磁性球41与磁性板42的磁性相同；所述磁性板42设置在磁性球41的下方，所述磁性板42与减振缺口111之间的安装有套设在滑杆43上的三号弹簧49，磁性板42的通过滑杆43滑动连接在减振缺口111底部开设的通孔内，通孔连通固定环11内设置的环槽47，滑杆43的底部设置有一号推块44，一号推块44的截面形状为梯形；所述环槽47内设有滑动环45，滑动环45上对应一号推块44均匀分布若干二号推块46，滑动环45为两段，两段滑动环45的下端通过一号弹簧410连接，两段滑动环45上的一号推块44镜像设置，两段滑动环45的上端分别连接有一个对称水平放置的三号推块48，两个三号推块48的斜面组成V型槽结构；所述三号推块48的上表面与固定环11最高点设置的一号推块44的底面接触，且固定环11最高点设置的一号推块44的斜面朝向贮液内罐1的中间位置；所述固定环11靠近贮液内罐1的中间位置的一侧设有推板5；所述推板5通过一号杆51和二号杆52滑动连接在固定环11上对应设置的一号孔53和二号孔54内，一号孔与环槽47连通，二号孔54内设有二号弹簧55；所述一号杆51靠近固定环11的一端连接有插块；所述插块56为直角四棱锥结构，插块56的两个斜面对应两个三号推块48的斜面设置，；工作时，当不需对贮液内罐1进行淋水降温时，两个滑动环45端部的三号推块48的在一号弹簧410的作用下，实现压紧闭合，此时，一号推块44和二号推块46的斜面相接触，此时，磁性板42的位置被限制，并在磁性的作用下实现磁性板42将磁性球41抵在外罐主体21内壁表面，当外罐主体21发生振动时通过挤压磁性球41，使磁性球41向内被挤压，然后在与磁性板42之间相互排斥的磁力作用下实现对振动的缓冲，减小外罐主体21传递给贮液内罐1的振动幅度，从而减小贮液内罐1的晃动量，避免振动产生热量使贮液内罐1内的液氨升温，提高液氨的运输效果；当需要对贮液内罐1进行淋水降温时，贮液内罐1和外罐主体21之间充满带有压力的水，使得推板5收到水的冲击向固定环11方向被压缩，使得插块56将两个三号推块48向两侧推动，使得固定环11最高点设置的一号推块44下降，从而使磁性板42下降，磁性球41也下降脱离与外罐主体21接触，同时，随着两个三号推块48向两侧滑动，带动两个滑动环45压缩一号弹簧410，使得滑动环45上的二号推块46与一号推块脱离接触，从而，使得所有磁性板42在三号弹簧49的作用下向贮液内罐1的轴心线方向滑动，从而带动所有磁性球41脱离与外罐主体21接触，使得贮液内罐1与外罐主体21接触面积增大，使得减振效果降低，在淋水降温的同时，提高振动幅度，从而实现快速降温，提高降温效果。
如图1、图3和图5所示，所述固定环11上设有四个所述避位缺口112，四个所述喷淋支管33均依次穿过两个所述固定环11上对应位置的所述避位缺口112。
如图3所示，在所述支撑底座211位于所述端盖二23同侧的侧壁上设有所述水循环管道2112，所述水循环管道2112上设有与所述水槽2111贯通的所述进水口21121和所述出水口21122。
如图2至图3所示，在所述端盖二23上设有所述水循环管道2112穿插而过的所述管孔231，所述水循环管道2112与所述管孔231接触处密封。
如图3至图7所示，所述主管32的端部设有所述分流接头321，四个所述喷淋支管33均贯通固定连接在所述分流接头321上，所述喷淋支管33上均匀设有若干所述喷淋头331，上方两个喷淋支管33上的喷淋头331水平相对设置，下方两个喷淋支管33上的喷淋头331竖直向上设置；工作时，通过上方两个喷淋支管33上的喷淋头331水平相对设置，使得加压后的水从喷淋头331中喷出时，两股水流冲击后向两个固定环11方向冲击，提高冲击在推板5上的力度，从而有助于磁性球41的收回，提高贮液内罐1的振动幅度，从而实现提高降温效果。
所述贮液内罐1上设有的所述灌装口12穿过所述外罐主体21，且所述灌装口12与所述外罐主体21的安装接触处密封。
具体工作方式：
本液氨贮罐适用于常规的液氨贮存，尤其适用于安装在用于液氨运输的车辆上，液氨运输车在长途运输过程中，尤其在炎热的夏季温度过高，适当的时候可以打开增压水泵31，增压水泵31将抽取水槽2111中的水顺着主管32分流至四个喷淋支管33，进而顺着四个喷淋支管33上均匀分布的喷淋头331喷出，喷出的水将均匀喷淋在贮液内罐1上(四个喷淋支管33相对贮液内罐1的中轴线均匀分布，且沿着中轴线平行分布)，将快速实现对贮液内罐1的降温，从而对装于贮液内罐1的液氨实现了降温，维持了液氨的稳定性，另外因为贮液内罐1安装在外罐体2内构成了相对密封的环境，可能泄露的氨气会第一步进入这个相对封闭的环境中，利用氨气易溶于水的特性，可以通过喷淋机构3实现融水，避免氨气泄露中毒和氨气爆炸的可能性，除上述以外，贮液内罐1与外罐体2之间只通过固定环11(固定环11上均匀分布有减振缺口111)接触固定安装，接触面积小，而且形成了空间间隙，提高了隔热和减震的效果，进一步保证了液氨贮存的安全性和稳定性；
当不需对贮液内罐1进行淋水降温时，两个滑动环45端部的三号推块48的在一号弹簧410的作用下，实现压紧闭合，此时，一号推块44和二号推块46的斜面相接触，此时，磁性板42的位置被限制，并在磁性的作用下实现磁性板42将磁性球41抵在外罐主体21内壁表面，当外罐主体21发生振动时通过挤压磁性球41，使磁性球41向内被挤压，然后在与磁性板42之间相互排斥的磁力作用下实现对振动的缓冲，减小外罐主体21传递给贮液内罐1的振动幅度，从而减小贮液内罐1的晃动量，避免振动产生热量使贮液内罐1内的液氨升温，提高液氨的运输效果；当需要对贮液内罐1进行淋水降温时，贮液内罐1和外罐主体21之间充满带有压力的水，使得推板5收到水的冲击向固定环11方向被压缩，使得插块56将两个三号推块48向两侧推动，使得固定环11最高点设置的一号推块44下降，从而使磁性板42下降，磁性球41也下降脱离与外罐主体21接触，同时，随着两个三号推块48向两侧滑动，带动两个滑动环45压缩一号弹簧410，使得滑动环45上的二号推块46与一号推块脱离接触，从而，使得所有磁性板42在三号弹簧49的作用下向贮液内罐1的轴心线方向滑动，从而带动所有磁性球41脱离与外罐主体21接触，使得贮液内罐1与外罐主体21接触面积增大，使得减振效果降低，在淋水降温的同时，提高振动幅度，从而实现快速降温，提高降温效果；
通过上方两个喷淋支管33上的喷淋头331水平相对设置，使得加压后的水从喷淋头331中喷出时，两股水流冲击后向两个固定环11方向冲击，提高冲击在推板5上的力度，从而有助于磁性球41的收回，提高贮液内罐1的振动幅度，从而实现提高降温效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (7)

1.一种液氨贮罐，包括所述贮液内罐(1)和内置所述贮液内罐(1)的所述外罐体(2)，其特征在于，还包括设置在所述外罐体(2)内部的所述喷淋机构(3)，所述外罐体(2)包括所述外罐主体(21)、密封安装在所述外罐主体(21)一端的所述端盖一(22)和密封安装在所述外罐主体(21)另一端的所述端盖二(23)，所述外罐主体(21)的底部为设有所述水槽(2111)的所述支撑底座(211)，所述喷淋机构(3)包括所述增压水泵(31)、固定连接在所述增压水泵(31)所述出水口端的所述主管(32)和从所述主管(32)上均匀分布引出的四个所述喷淋支管(33)，所述增压水泵(31)固定安装在位于所述端盖一(22)同侧的所述支撑底座(211)的侧壁上，所述增压水泵(31)与所述水槽(2111)导通，四个所述喷淋支管(33)固定安装在所述外罐主体(21)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种液氨贮罐，其特征在于，所述贮液内罐(1)的外表面上设有两个相对所述贮液内罐(1)对称面对称的所述固定环(11)和，两个所述固定环(11)的中心轴与所述贮液内罐(1)的中心轴共线，两个所述固定环(11)与所述外罐主体(21)的内壁固定连接，固定环(11)上均匀设有所述减振缺口(111)，减振缺口(111)为椭圆形；所述固定环内设有缓冲机构(4)；所述缓冲机构(4)包括磁性球(41)、磁性板(42)、滑杆(43)、一号推块(44)、滑动环(45)和二号推块(46)；所述磁性球(41)设置在减振缺口(111)内，磁性球(41)的数量对应减振缺口(111)的数量，磁性球(41)与磁性板(42)的磁性相同；所述磁性板(42)设置在磁性球(41)的下方，磁性板(42)与减振缺口(111)之间的安装有套设在滑杆(43)上的三号弹簧(49)，磁性板(42)的通过滑杆(43)滑动连接在减振缺口(111)底部开设的通孔内，通孔连通固定环(11)内设置的环槽(47)，滑杆(43)的底部设置有一号推块(44)，一号推块(44)的截面形状为梯形；所述环槽(47)内设有滑动环(45)，滑动环(45)上对应一号推块(44)均匀分布若干二号推块(46)，滑动环(45)为两段，两段滑动环(45)的下端通过一号弹簧(47)连接，两段滑动环(45)上的一号推块(44)镜像设置，两段滑动环(45)的上端分别连接有一个对称水平放置的三号推块(48)，两个三号推块(48)的斜面组成V型槽结构；所述三号推块(48)的上表面与固定环(11)最高点设置的一号推块(44)的底面接触，且固定环(11)最高点设置的一号推块(44)的斜面朝向贮液内罐(1)的中间位置；所述固定环(11)靠近贮液内罐(1)的中间位置的一侧设有推板(5)；所述推板(5)通过一号杆(51)和二号杆(52)滑动连接在固定环(11)上对应设置的一号孔(53)和二号孔(54)内，一号孔与环槽(47)连通，二号孔(54)内设有二号弹簧(55)；所述一号杆(51)靠近固定环(11)的一端连接有插块；所述插块(56)为直角四棱锥结构，插块(56)的两个斜面对应两个三号推块(48)的斜面设置。
3.根据权利要求2所述的一种液氨贮罐，其特征在于，所述固定环11上设有四个所述避位缺口(112)，四个所述喷淋支管(33)均依次穿过两个所述固定环(11)上对应位置的所述避位缺口(112)。
4.根据权利要求1所述的一种液氨贮罐，其特征在于，在所述支撑底座(211)位于所述端盖二(23)同侧的侧壁上设有所述水循环管道(2112)，所述水循环管道(2112)上设有与所述水槽(2111)贯通的所述进水口(21121)和所述出水口(21122)。
5.根据权利要求4所述的一种液氨贮罐，其特征在于，在所述端盖二(23)上设有所述水循环管道(2112)穿插而过的所述管孔(231)，所述水循环管道(2112)与所述管孔(231)接触处密封。
6.根据权利要求1所述的一种液氨贮罐，其特征在于，所述主管(32)的端部设有所述分流接头(321)，四个所述喷淋支管(33)均贯通固定连接在所述分流接头(321)上，所述喷淋支管(33)上均匀设有若干所述喷淋头(331)，上方两个喷淋支管(33)上的喷淋头(331)水平相对设置，下方两个喷淋支管(33)上的喷淋头(331)竖直向上设置。
7.根据权利要求1所述的一种液氨贮罐，其特征在于，所述贮液内罐(1)上设有的所述灌装口(12)穿过所述外罐主体(21)，且所述灌装口(12)与所述外罐主体(21)的安装接触处密封。
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