CN110260088A - 一种减震装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种减震装置及其使用方法，属于减震装置技术领域。它能够对管道进行有效的减震。管道上安装有减震支座，减震支座安装在支撑底板上，连杆机构一两端与管道左右两侧转动连接，连杆机构一两端的运动方向相反，连杆机构二两端与管道上下两侧转动连接，连杆机构二两端的运动方向相反，三个多级减震件呈倒三角形排布，三个多级减震件中位于上方的两个多级减震件通过压杆压在管道上，三个多级减震件中位于下方的多级减震件用于支撑管道。本发明的减震支座具有多级减震作用，同时避免了对管道的刚性连接，降低了震动的传递，以及，减少了与管道的硬性接触而造成的磨损，本发明能够对管道进行有效的减震。

Description

一种减震装置及其使用方法

技术领域

本发明属于减震装置技术领域，特别是涉及一种减震装置及其使用方法。

背景技术

随着石油化工产业的发展，对于石化产品的下游产业加工也越来越多，管道是输送石化半成品或成品的主要载体，管道通过液压泵可以由储存罐至生产设备的快速运送，然而液压泵在对原料加压输送时，所产生的振幅也会对管道产生较大的影响，所以管道需要使用“门”字形支架、墙壁支架或地面支架进行支撑，并且对支架设计的要求也将越来越高，这是因为输送管道对于连接较高的储存罐、加工设备时，还要有增压泵的作业才能达到原料的升高，管道支架设置的是否合理和抗震效果好坏，直接影响着整个装置的安全运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减震装置及其使用方法，能够对管道进行有效的减震。

本发明所采取的技术方案是：

一种减震装置，包括连杆机构一、减震支座、连杆机构二及支撑底板；所述管道上安装有减震支座，所述减震支座安装在支撑底板上，所述连杆机构一两端与管道左右两侧转动连接，连杆机构一两端的运动方向相反，所述连杆机构二两端与管道上下两侧转动连接，连杆机构二两端的运动方向相反，连杆机构二的支点和连杆机构一的支点均固定在支撑底板上，所述减震支座包括三个多级减震件及两个压杆，所述三个多级减震件呈倒三角形排布，三个多级减震件中位于上方的两个多级减震件通过压杆压在管道上，三个多级减震件中位于下方的多级减震件用于支撑管道。

一种使用方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一，将支撑底板水平铺设在地面上，将减震支座固定在支撑底板上，将管道放置在减震支座上；

步骤二，将连杆机构一安装在管道上；

步骤三，将连杆机构二安装在管道上。

本发明所采取的有益效果在于：

本发明的减震支座具有多级减震作用，同时避免了对管道的刚性连接，降低了震动的传递，以及，减少了与管道的硬性接触而造成的磨损，本发明的连杆机构一和连杆机构二能够限制管道的上下左右晃动，能够对管道进行有效的减震。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图；

其中：1-管道；2-连杆机构一；2-1-第一连杆一；2-2-第二连杆一；2-3-第三连杆一；2-4-第四连杆一；2-5-L型支杆一；3-减震支座；3-1-多级减震件；3-11-弧形减震橡胶垫；3-12-支撑壳体；3-13-减震橡胶块；3-2-压杆；3-21-连接杆；3-22-立杆；3-23-底板；3-3-橡胶减震座；4-连杆机构二；4-1-第一连杆二；4-2-第二连杆二；4-3-第三连杆二；4-4-第四连杆二；4-5-L型支杆二；5-支撑底板。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种减震装置，包括连杆机构一2、减震支座3、连杆机构二4及支撑底板5；所述管道1上安装有减震支座3，所述减震支座3安装在支撑底板5上，所述连杆机构一2两端与管道1左右两侧转动连接，连杆机构一2两端的运动方向相反，比如当管道1向左晃动时，连杆机构一2左端向左移动，并通过杠杆原理带动连杆机构一2右端向右移动给管道1一个向右的力，起到稳定管道1的作用，

所述连杆机构二4两端与管道1上下两侧转动连接，连杆机构二4两端的运动方向相反，比如当管道1向上晃动时，连杆机构二4下端向上移动，并通过杠杆原理带动连杆机构二4上端向下移动给管道1一个向下的力，起到稳定管道1的作用，连杆机构二4的支点和连杆机构一2的支点均固定在支撑底板5上，所述减震支座3包括三个多级减震件3-1及两个压杆3-2，所述三个多级减震件3-1呈倒三角形排布，三个多级减震件3-1中位于上方的两个多级减震件3-1通过压杆3-2压在管道1上，三个多级减震件3-1中位于下方的多级减震件3-1用于支撑管道1。

如图3所示，每个所述多级减震件3-1均包括弧形减震橡胶垫3-11、支撑壳体3-12及减震橡胶块3-13；所述弧形减震橡胶垫3-11贴合管道1设置，所述支撑壳体3-12的内侧面为内凹弧形面并与弧形减震橡胶垫3-11外侧贴合固定连接，支撑壳体3-12外侧面为平面，支撑壳体3-12的两端面为外凸弧面，支撑壳体3-12的形状具有较强的支撑力，支撑壳体3-12设有内腔，所述减震橡胶块3-13用于填充支撑壳体3-12的内腔。

每个所述压杆3-2均包括连接杆3-21、立杆3-22及连接底板3-23；所述立杆3-22下端与连接底板3-23上表面固定连接，所述连接底板3-23与支撑底板5通过螺栓定位连接，所述立杆3-22上端向内倾斜设置，所述连接杆3-21与对应的多级减震件3-1的外侧面垂直设置，连接杆3-21下端与对应的多级减震件3-1的外侧面通过螺栓固定连接，连接杆3-21上端与立杆3-22上端通过螺栓固定连接。

所述减震支座3还包括多个橡胶减震座3-3，所述多个橡胶减震座3-3设置在支撑底板5和对应的多级减震件3-1之间，用于支撑对应的多级减震件3-1。

如图2所示，所述连杆机构一2包括第一连杆一2-1、第二连杆一2-2、第三连杆一2-3、第四连杆一2-4及四个L型支杆一2-5；所述第一连杆一2-1上端与管道1外侧面左端中部铰接，第一连杆一2-1下端与第二连杆一2-2上端铰接，所述第二连杆一2-2下端与第三连杆一2-3下端铰接，所述第三连杆一2-3上端与第四连杆一2-4下端铰接，所述第四连杆一2-4上端与管道1外侧面右端中部同轴铰接，所述第一连杆一2-1中部、第二连杆一2-2中部、第三连杆一2-3中部以及第四连杆一2-4中部均转动安装在各自的L型支杆一2-5上，所述四个L型支杆一2-5下端均与支撑底板5固定连接。实现连杆机构一2左右两端运动方向相反。

如图4所示，所述连杆机构二4包括第一连杆二4-1、第二连杆二4-2、第三连杆二4-3、第四连杆二4-4及四个L型支杆二4-5；所述第一连杆二4-1下端与管道1外侧面上端中部铰接，第一连杆二4-1上端与第二连杆二4-2上端铰接，所述第二连杆二4-2下端与第三连杆二4-3上端铰接，所述第三连杆二4-3下端与第四连杆二4-4下端铰接，所述第四连杆二4-4上端与管道1下端铰接，所述第一连杆二4-1中部、第二连杆二4-2中部、第三连杆二4-3中部以及第四连杆二4-4中部均转动安装在各自的L型支杆二4-5上，且第二连杆二4-2、第三连杆二4-3以及第四连杆二4-4的L型支杆二4-5下端均与支撑底板5固定连接，第一连杆二4-1的L型支杆二4-5下端固定在第二连杆二4-2的L型支杆二4-5上。实现连杆机构二4上下两端运动方向相反。

一种使用方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一，将支撑底板5水平铺设在地面上，将减震支座3固定在支撑底板5上，将管道1放置在减震支座3上；

步骤二，将连杆机构一2安装在管道1上；

步骤三，将连杆机构二4安装在管道1上。

在步骤一中，先将多个橡胶减震座3-3固定在支撑底板5上，并将位于下方的多级减震件3-1固定在多个橡胶减震座3-3上，然后将管道1放置在位于下方的多级减震件3-1，然后，通过连接底板3-23将立杆3-22固定在支撑底板5上，然后，将位于上侧的两个多级减震件3-1紧贴在管道1上，并通过螺栓和连接杆3-21将对应的多级减震件3-1连接在立杆3-22上。

在步骤二中，连接机构一安装时，第一连杆一2-1和第四连杆一2-4以管道1纵向中心线为中心左右对称设置，第二连杆一2-2和第三连杆一2-3以管道1纵向中心线为中心左右对称设置。

在步骤三中，连接机构二安装时，第一连杆二4-1和第四连杆二4-4以管道1横向中心线为中心上下对称设置，第二连杆二4-2和第三连杆二4-3以管道1纵向中心线为中心左右对称设置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减震装置，其特征在于：包括连杆机构一(2)、减震支座(3)、连杆机构二(4)及支撑底板(5)；所述管道(1)上安装有减震支座(3)，所述减震支座(3)安装在支撑底板(5)上，所述连杆机构一(2)两端与管道(1)左右两侧转动连接，连杆机构一(2)两端的运动方向相反，所述连杆机构二(4)两端与管道(1)上下两侧转动连接，连杆机构二(4)两端的运动方向相反，连杆机构二(4)的支点和连杆机构一(2)的支点均固定在支撑底板(5)上，所述减震支座(3)包括三个多级减震件(3-1)及两个压杆(3-2)，所述三个多级减震件(3-1)呈倒三角形排布，三个多级减震件(3-1)中位于上方的两个多级减震件(3-1)通过压杆(3-2)压在管道(1)上，三个多级减震件(3-1)中位于下方的多级减震件(3-1)用于支撑管道(1)。

2.根据权利要求1所述的一种减震装置，其特征在于：每个所述多级减震件(3-1)均包括弧形减震橡胶垫(3-11)、支撑壳体(3-12)及减震橡胶块(3-13)；所述弧形减震橡胶垫(3-11)贴合管道(1)设置，所述支撑壳体(3-12)的内侧面为内凹弧形面并与弧形减震橡胶垫(3-11)外侧贴合固定连接，支撑壳体(3-12)外侧面为平面，支撑壳体(3-12)的两端面为外凸弧面，支撑壳体(3-12)设有内腔，所述减震橡胶块(3-13)用于填充支撑壳体(3-12)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种减震装置，其特征在于：每个所述压杆(3-2)均包括连接杆(3-21)、立杆(3-22)及连接底板(3-23)；所述立杆(3-22)下端与连接底板(3-23)上表面固定连接，所述连接底板(3-23)与支撑底板(5)通过螺栓定位连接，所述立杆(3-22)上端向内倾斜设置，所述连接杆(3-21)与对应的多级减震件(3-1)的外侧面垂直设置，连接杆(3-21)下端与对应的多级减震件(3-1)的外侧面通过螺栓固定连接，连接杆(3-21)上端与立杆(3-22)上端通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种减震装置，其特征在于：所述减震支座(3)还包括多个橡胶减震座(3-3)，所述多个橡胶减震座(3-3)设置在支撑底板(5)和对应的多级减震件(3-1)之间，用于支撑对应的多级减震件(3-1)。

5.根据权利要求1所述的一种减震装置，其特征在于：所述连杆机构一(2)包括第一连杆一(2-1)、第二连杆一(2-2)、第三连杆一(2-3)、第四连杆一(2-4)及四个L型支杆一(2-5)；所述第一连杆一(2-1)上端与管道(1)外侧面左端中部铰接，第一连杆一(2-1)下端与第二连杆一(2-2)上端铰接，所述第二连杆一(2-2)下端与第三连杆一(2-3)下端铰接，所述第三连杆一(2-3)上端与第四连杆一(2-4)下端铰接，所述第四连杆一(2-4)上端与管道(1)外侧面右端中部同轴铰接，所述第一连杆一(2-1)中部、第二连杆一(2-2)中部、第三连杆一(2-3)中部以及第四连杆一(2-4)中部均转动安装在各自的L型支杆一(2-5)上，所述四个L型支杆一(2-5)下端均与支撑底板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减震装置，其特征在于：所述连杆机构二(4)包括第一连杆二(4-1)、第二连杆二(4-2)、第三连杆二(4-3)、第四连杆二(4-4)及四个L型支杆二(4-5)；所述第一连杆二(4-1)下端与管道(1)外侧面上端中部铰接，第一连杆二(4-1)上端与第二连杆二(4-2)上端铰接，所述第二连杆二(4-2)下端与第三连杆二(4-3)上端铰接，所述第三连杆二(4-3)下端与第四连杆二(4-4)下端铰接，所述第四连杆二(4-4)上端与管道(1)下端铰接，所述第一连杆二(4-1)中部、第二连杆二(4-2)中部、第三连杆二(4-3)中部以及第四连杆二(4-4)中部均转动安装在各自的L型支杆二(4-5)上，且第二连杆二(4-2)、第三连杆二(4-3)以及第四连杆二(4-4)的L型支杆二(4-5)下端均与支撑底板(5)固定连接，第一连杆二(4-1)的L型支杆二(4-5)下端固定在第二连杆二(4-2)的L型支杆二(4-5)上。

7.一种利用权利要求1、2、3、4、5或6中所述的装置实现减震的使用方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤一，将支撑底板(5)水平铺设在地面上，将减震支座(3)固定在支撑底板(5)上，将管道(1)放置在减震支座(3)上；

步骤二，将连杆机构一(2)安装在管道(1)上；

步骤三，将连杆机构二(4)安装在管道(1)上。

8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：在步骤一中，先将多个橡胶减震座(3-3)固定在支撑底板(5)上，并将位于下方的多级减震件(3-1)固定在多个橡胶减震座(3-3)上，然后将管道(1)放置在位于下方的多级减震件(3-1)，然后，通过连接底板(3-23)将立杆(3-22)固定在支撑底板(5)上，然后，将位于上侧的两个多级减震件(3-1)紧贴在管道(1)上，并通过螺栓和连接杆(3-21)将对应的多级减震件(3-1)连接在立杆(3-22)上。

9.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：在步骤二中，连接机构一安装时，第一连杆一(2-1)和第四连杆一(2-4)以管道(1)纵向中心线为中心左右对称设置，第二连杆一(2-2)和第三连杆一(2-3)以管道(1)纵向中心线为中心左右对称设置。

10.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：在步骤三中，连接机构二安装时，第一连杆二(4-1)和第四连杆二(4-4)以管道(1)横向中心线为中心上下对称设置，第二连杆二(4-2)和第三连杆二(4-3)以管道(1)纵向中心线为中心左右对称设置。