CN110259623B - 一种水泵水轮机管路伸缩节结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种水泵水轮机管路伸缩节结构。通过在伸缩节一端的通孔法兰内圈设置分瓣的止推块、特殊法兰及特殊直管内设置密封条，实现特殊直管的密封并能从顶盖内侧拆除，而在另一端设置调整法兰、加工的直管段安装在带有密封条的密封环及密封调整垫内圈的结构，使得伸缩节既能保证安装和拆卸时轴向和径向的串动量，又能改善密封条件，便于对顶盖内部的渗漏管路进行现场修复，从而提高水泵水轮机运行的安全性、稳定性，减少经济损失。

Description

一种水泵水轮机管路伸缩节结构
技术领域：
本发明所涉及的是一种水泵水轮机管路伸缩节结构。
背景技术：
高水头水泵水轮机运行工况复杂多变，水轮机顶盖内、外平压管，其承受内水压力及顶盖振动均比较大，管路伸缩节结构设计是否合理直接影响水泵水轮机的安全性。常规的伸缩节结构存在密封不可靠、出现泄漏后不易修复的问题，本发明的伸缩节结构是改善密封条件，便于现场修复的比较可靠的结构。
传统的水泵水轮机顶盖平压管伸缩节，采用的是在特殊直管上设置两道密封直接在顶盖侧壁开孔处封水的结构。此结构在内水压力过大时，存在特殊直管受内水压力作用而导致脱离顶盖侧壁的风险，且高水头水泵水轮机工况复杂、振动较大，平压管在顶盖侧壁处出现泄漏不易现场修复，将影响机组正常安全的运行。
发明内容：
本发明提供一种水泵水轮机管路伸缩节结构，可以实现快速安装找正，结构合理、不易出现泄漏且便于拆卸进行修复。
本发明是通过以下技术方案实现的：伸缩节分两端，伸缩节一端的通孔法兰1为中空结构套在已加工的特殊直管9并把合固定在顶盖8侧壁加工的螺孔上，分两瓣的止推块2安装在通孔法兰1及特殊直管9之间；密封条4安装在第一特殊法兰3的槽中，与螺杆6、止推块2及通孔法兰1一起把合固定在顶盖8侧壁的螺孔中，螺母7将第一特殊法兰3、止推块2及通孔法兰1固定于顶盖8的侧壁上，顶盖8侧壁上的通孔尺寸大于特殊直管9密封端的外径；伸缩节另一端的法兰座板15与机坑外预埋管一起按设计位置预先焊于机坑壁上，调整法兰14在现场安装时与顶盖8侧通孔法兰1的中心对正后焊接于法兰座板15上，直管段5为加工件，现场配装后与第一特殊法兰3焊接，密封环12安装于第二特殊法兰10与直管5之间，密封调整垫11位于第二特殊法兰10与调整法兰14之间。密封环12及第二特殊法兰10安装于直管段5的左侧加工侧，并使直管段5在其内滑动，螺杆13和螺母7将第二特殊法兰10、密封调整垫11及密封环12固定于调整法兰14上，密封环12和密封调整垫11均设有密封条4。
技术效果：
1.本发明的伸缩节分左右两端，伸缩节一端为中空的通孔法兰套在分两瓣的止推块和特殊直管外，并把合固定在顶盖侧壁上，另一端设置调整法兰，可以在现场按实际安装位置定位后焊于机坑壁的法兰座板上，设有密封条的密封环和密封调整垫用螺栓把合在调整法兰上，直管段的加工侧可以在其内部沿轴向滑动。
2.利用两法兰间增加分瓣止推块、高硬度密封条、金属密封垫片的方式实现对超高内水压力管路伸缩节法兰的密封，结构合理，操作方便，提高了可靠性，避免了超高内水压力管路的泄漏及修复问题。
3.本发明伸缩节在安装时可依靠调整法兰进行径向调整，依靠密封环进行轴向调整。而通过拆解分瓣结构的止推环和通孔法兰可使特殊直管段从顶盖内侧被拆除。这种结构，使得伸缩节既能保证安装和拆卸时轴向和径向的串动量，又能改善密封条件、便于对渗漏管路进行现场修复，减少经济损失，提高水轮机运行的安全性。
4.本发明伸缩节结构使得水泵水轮机在运行时，固定于顶盖侧的特殊直管的震动可依靠通孔法兰与止推环之间的间隙以及第二特殊法兰与密封环之间的间隙削减，从而提高水泵水轮机运行的稳定性。
附图说明：
图1为本发明结构示意图
图2为本发明处于安装位置主视图
图中，1、通孔法兰；2、止推环；3、第一特殊法兰；4、密封条；5、直管段；6、螺杆；7、螺母；8、顶盖；9、特殊直管；10、第二特殊法兰；11、密封调整垫；12、密封环；13、螺杆；14、调整法兰；15、法兰座板
具体实施方式：
如图1所示，所述的伸缩节结构分两端，一端的通孔法兰1为中空结构，套在已加工的特殊直管9并把在顶盖8侧壁加工的螺孔上，分两瓣的止推块2安装在通孔法兰1及特殊直管9之间。密封条4安装在第一特殊法兰3的槽中，与止推块2及通孔法兰一起把合在顶盖侧壁的螺孔中，螺母7和螺杆6用于将第一特殊法兰3、止推块2及通孔法兰1固定于顶盖8的侧壁上，顶盖8侧壁上的通孔尺寸大于特殊直管9密封端外径；另一端的法兰座板15与机坑外埋管一起按设计位置先焊于机坑壁上，调整法兰14在现场安装时与顶盖8侧通孔法兰1中心对正后焊接于法兰座板15上，直管段5为加工件，现场配装后与第一特殊法兰3焊接，密封环12安装于第二特殊法兰10与直管5之间，密封调整垫11位于第二特殊法兰10与调整法兰14之间。密封环12及第二特殊法兰10安装于直管段5的左侧加工侧，并可以沿直管段滑动，用螺杆13和螺母7将第二法兰10、密封调整垫11及密封环12固定于调整法兰14上，密封环12和密封调整垫11均设有密封条4。
如图2所示，安装时，将特殊直管9从顶盖8侧壁通孔伸出，其另一侧已与对焊法兰焊接，并与顶盖内的配对法兰把合连接，顶盖外侧先在特殊直管9与顶盖8侧壁之间安装分瓣的止推块2，再用通孔法兰1固定，然后将伸缩节另一端的第二特殊法兰10及密封环12套在已加工的直管段5上，此前直管段5已与第一特殊法兰3焊接，再用螺杆13及螺母7将密封调整垫11、第二特殊法兰10和密封环12固定于机坑壁的调整法兰14上。拆卸时，先将螺杆13和螺母7拆出，第二特殊法兰10和密封环12沿直管段5的加工面移动，抽出密封调整垫11，将螺杆6、螺母7从顶盖8侧壁螺孔拆出，将第一特殊法兰3和直管段5一起移出特殊直管9的密封端面，并一直将直管段5移入调整法兰11内孔中，将通孔法兰1向外移出后，再将分瓣的止推块2拆除，直管段5和第一特殊法兰3及密封环12可以拆出。特殊直管9向顶盖8内侧穿过侧壁上的孔拉入顶盖内，实现特殊直管9从顶盖内拆卸出去。
本伸缩节在安装时可依靠调整法兰14进行径向调整，依靠密封环12及直管段5进行轴向调整。而通过拆解分瓣结构的止推环2和通孔法兰1使特殊直管9从顶盖内侧被拆除。这种结构，使得伸缩节既能保证安装和拆卸时轴向和径向的串动量，又能改善密封条件、便于对渗漏管路进行现场修复，减少经济损失，提高水轮机运行的安全性。
本伸缩节利用两法兰间增加分瓣止推块2、高硬度密封条4、金属密封垫片的方式实现对超高内压力管路伸缩节法兰的密封，结构合理，操作方便，提高了可靠性，避免了超高内水压力管路的泄漏及修复问题且水泵水轮机在运行时，固定于顶盖8侧的特殊直管9的震动可以靠通孔法兰1与止推环2之间的间隙以及第二特殊法兰10与密封环12之间的间隙削减，提高了水轮机运行的稳定性。

Claims (1)

1.一种水泵水轮机管路伸缩节结构，其特征是：伸缩节分两端，伸缩节右端的通孔法兰(1)为中空结构套在已加工的特殊直管(9)并把合固定在顶盖(8)侧壁加工的螺孔上，分两瓣的止推块(2)安装在通孔法兰(1)及特殊直管(9)之间，密封条(4)安装在第一特殊法兰(3)的槽中，与螺杆(6)、止推块(2)及通孔法兰(1)一起把合固定在顶盖(8)侧壁的螺孔中，螺母(7)将第一特殊法兰(3)、止推块(2)及通孔法兰(1)固定于顶盖(8)的侧壁上，顶盖(8)侧壁上的通孔尺寸大于特殊直管(9)左侧的密封端的外径；伸缩节左端的法兰座板(15)与机坑外预埋管一起按设计位置预先焊于机坑壁上，调整法兰(14)在现场安装时与顶盖(8)侧的通孔法兰(1)中心对正后焊接于法兰座板(15)上，直管段(5)为加工件，现场配装后与第一特殊法兰(3)焊接，密封环(12)安装于第二特殊法兰(10)与直管段(5)之间，密封调整垫(11)位于第二特殊法兰(10)与调整法兰(14)之间，密封环(12)及第二特殊法兰(10)安装于直管段(5)的左侧加工侧，螺杆(13)和螺母(7)将第二特殊法兰(10)、密封调整垫(11)及密封环(12)固定于调整法兰(14)上，密封环(12)和密封调整垫(11)均设有密封条(4)。
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