CN110258948A - 一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器 - Google Patents

一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器 Download PDF

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郭卓明
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    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165Coaxial connection by means of sleeves

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  • Architecture (AREA)
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Abstract

一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,连接带偏差的钢筋一和钢筋二,包含移动螺杆、拉力件、连接套管、半灌浆套筒、套筒端锚板和水泥基浆料;连接套管一端与钢筋二连接,连接套管另一端与移动螺杆连接;半灌浆套筒与套筒端锚板连接,套筒端锚板与钢筋一连接;半灌浆套筒内灌注水泥基浆料;移动螺杆外侧设置拉力件,牵动拉力件后,移动螺杆转动伸出连接套筒,插入灌满水泥基浆料的半灌浆套筒内,实现连接器连接。本发明解决了拼装结构的灌浆套筒连接中灌浆不密实的难题,也避免因为预埋钢筋伸出预制构件而造成的各种不便和施工隐患。

Description

一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器
技术领域
本发明涉及钢筋的连接技术领域,特别涉及一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器。
背景技术
当前工程建设领域中预制装配建筑的采用越来越普遍,在装配式建筑结构中钢筋的连接采用最广泛的方式是灌浆套筒连接,但是由于灌浆套筒中浆料需后期通过较细的管道灌注压入,由于灌浆套筒内空间狭小,在浆料灌注压入过程中非常容易因空气排出不彻底等因素造成浆料不密实,而且目前也无有效可靠的检测方法对灌浆密实性进行无损检测,同时如果一旦发生不密实情况也很难采用简单的补浆等方法进行修复,因此传统灌浆套筒连接方式存在着施工隐蔽性强、质量难以把控、缺少可靠的检测方法和检验标准等缺点。
灌浆套筒连接的另一种工法是将浆料钢筋连接前事先灌注到套筒内,然后另一侧预制构件上的预埋钢筋对准插入灌满浆料的套筒内实现连接,这种方法虽可避免浆料的不密实,但是由于插入套筒的钢筋需伸出预制构件表面,这对预制构件的运输和安装造成极大不便,而且预制构件上的伸出钢筋很容易在运输和安装过程中因触碰等原因发生变形,对后期施工和工程质量造成隐患。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明提供一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,实现浆料预先灌入套筒内的连接,且预埋钢筋不伸出预制构件表面,实现便捷的运输安装。
为实现上述目的,本发明公开了一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,实现装配式建筑中预制构件上预埋钢筋的可靠连接;包含至少移动螺杆、连接套管、半灌浆套筒、胶凝体和套筒端锚板;所述移动螺杆和所述连接套管组成连接器公接头,所述连接套管一端连接所述钢筋二,所述连接套管另一端连接所述移动螺杆;所述半灌浆套筒和所述套筒端锚板组成连接器母接头,所述半灌浆套筒一端连接所述套筒端锚板,所述套筒端锚板连接所述钢筋一,所述半灌浆套筒内灌注所述胶凝体。
优选的,所述连接套管与所述钢筋二以螺纹副连接;所述连接套管与所述移动螺杆以螺纹副连接;所述半灌浆套筒与所述套筒端锚板以螺纹副连接;所述套筒端锚板与所述钢筋一以螺纹副连接。
优选的,所述半灌浆套筒内壁设置环向凸起剪力键。
进一步的技术方案是,所述半灌浆套筒与所述套筒端锚板一体制造。
优选的,所述胶凝体为水泥基浆料。
优选的,所述移动螺杆朝向所述连接套管内侧一端设置拉力件;所述拉力件与所述移动螺杆固定连接;所述连接套管侧壁开设窗孔,所述拉力件经由所述窗孔伸出到连接器外部。
所述移动螺杆在预制构件装配前设置在所述连接套管内,待预制构件对准安装后,连接器所述公接头和所述母接头相互对准,在外部任何区域牵动所述拉力件,所述移动螺杆逐渐转动,在所述移动螺杆和所述连接套管之间螺纹副的作用下,所述移动螺杆逐渐伸出所述连接套管并插入所述灌浆套筒内,实现连接器连接,由于浆料事先灌入到所述灌浆套筒内,因此必然能够保证其密实性。
优选的,所述拉力件为钢丝绳。
进一步的技术方案是,所述移动螺杆上设置链轮,所述链轮外侧设置拉力件;优选的,所述拉力件为链条。
本发明有效解决了拼装结构的灌浆套筒连接中灌浆不密实的难题,也避免因为预埋钢筋伸出预制构件而造成的各种不便和施工隐患,应用前景广泛。
附图说明
附图1:钢丝绳移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器拼接前、拼接后立面图。
附图2:钢丝绳移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器零件图图。
附图3:链条移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器拼接前、拼接后立面图。
附图4:链条移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器零件图图。
具体实施方式
实施例1。
如图1和图2所示,本发明的一具体实施例,连接钢筋一7和钢筋二8,其特征在于:包含移动螺杆1、钢丝绳201、连接套管3、半灌浆套筒4、套筒端锚板5和水泥基浆料6;移动螺杆1和连接套管3组成连接器公接头,连接套管3一端与钢筋二8以螺纹副连接,连接套管3另一端与移动螺杆1以螺纹副连接;半灌浆套筒4和套筒端锚板5组成连接器母接头,半灌浆套筒4一端设置螺纹402,半灌浆套筒4与套筒端锚板5以螺纹副连接,套筒端锚板5与钢筋一7以螺纹副连接。
半灌浆套筒4内壁设置环向凸起剪力键401;半灌浆套筒4内灌注水泥基浆料6。
移动螺杆1朝向连接套管3内侧一端设置钢丝绳201;钢丝绳201与移动螺杆1固定连接;连接套管3侧壁开设窗孔301,钢丝绳201经由窗孔301伸出到连接器外部;公接头和母接头对准后,在外部牵动钢丝绳201,移动螺杆1逐渐转动伸出,插入灌满水泥基浆料6的半灌浆套筒4内,实现连接器连接。
实施例2。
如图3和图4所示,本发明的一具体实施例,连接钢筋一7和钢筋二8,其特征在于:包含移动螺杆1、链条202、连接套管3、半灌浆套筒4、套筒端锚板5和水泥基浆料6;移动螺杆1和连接套管3组成连接器公接头,连接套管3一端与钢筋二8以螺纹副连接,连接套管3另一端与移动螺杆1以螺纹副连接;半灌浆套筒4和套筒端锚板5组成连接器母接头,半灌浆套筒4一端设置螺纹402,半灌浆套筒4与套筒端锚板5以螺纹副连接,套筒端锚板5与钢筋一7以螺纹副连接。
半灌浆套筒4内壁设置环向凸起剪力键401;半灌浆套筒4内灌注水泥基浆料6。
移动螺杆1上设置链轮102,所述链轮102外侧设置链条202;公接头和母接头对准后,在外部牵动链条202,移动螺杆1逐渐转动伸出,插入灌满水泥基浆料6的半灌浆套筒4内,实现连接器连接。
以上详细描述了本发明的较佳具体实例;应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化,采取不同组合产生众多较佳实施例;因此,凡本技术领域中技术人员依据本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,连接钢筋一(7)和钢筋二(8),其特征在于:包含至少移动螺杆(1)、连接套管(3)、半灌浆套筒(4)和套筒端锚板(5);所述移动螺杆(1)和所述连接套管(3)组成连接器公接头,所述连接套管(3)一端连接所述钢筋二(8),所述连接套管(3)另一端连接所述移动螺杆(1);所述半灌浆套筒(4)和所述套筒端锚板(5)组成连接器母接头,所述半灌浆套筒(4)一端连接所述套筒端锚板(5),所述套筒端锚板(5)连接所述钢筋一(7),所述半灌浆套筒(4)内灌注所述胶凝体(6)。
2.根据权利要求1所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述连接套管(3)与所述钢筋二(8)以螺纹副连接;所述连接套管(3)与所述移动螺杆(1)以螺纹副连接;所述半灌浆套筒(4)与所述套筒端锚板(5)以螺纹副连接;所述套筒端锚板(5)与所述钢筋一(7)以螺纹副连接。
3.根据权利要求1所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述半灌浆套筒(4)内壁设置环向凸起剪力键(401)。
4.根据权利要求1所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述半灌浆套筒(4)与所述套筒端锚板(5)一体制造。
5.根据权利要求1所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述胶凝体(6)为水泥基浆料。
6.根据权利要求1所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述移动螺杆(1)朝向所述连接套管(3)内侧一端设置拉力件(2);所述拉力件(2)与所述移动螺杆(1)固定连接;所述连接套管(3)侧壁开设窗孔(301),所述拉力件(2)经由所述窗孔(301)伸出到连接器外部。
7.根据权利要求6所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述拉力件(2)为钢丝绳(201)。
8.根据权利要求1所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述移动螺杆(1)上设置链轮(102),所述链轮(102)外侧设置拉力件(2)。
9.根据权利要求9所述的移动螺杆半灌浆套筒钢筋连接器,其特征在于,所述拉力件(2)为链条(202)。
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