CN110158779A - 一种咬合式预制构件连接装置及装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种咬合式预制构件连接装置及装配方法，包括连接套筒和咬合体；连接套筒内部设有内螺纹，外部设有第一咬合啮齿；所述的连接套筒内螺纹用于与连接体二的钢筋配合；在咬合体上设有第二咬合啮齿；第二咬合啮齿和第一咬合啮齿相互咬合；所述的咬合体设置在连接体一的连接槽内，咬合体与连接槽之间填充有弹性填充物。

Description

一种咬合式预制构件连接装置及装配方法

技术领域

本发明涉及建筑工程相关技术设备领域，具体的说，是涉及一种咬合式预制构件连接装置及装配方法。

背景技术

近年来，随着建筑业发展，建筑混构件之间连接越来越受重视。装配式结构及加固改造等更是推动了连接及装配方法的发展。

现在普通的连接技术往往操作比较繁琐，连接结构复杂。后植筋技术中所用胶体不能保证其耐久性，建筑长期使用要求往往无法满足。同时需要现场注胶，质量无法保证；又比如常用的普通螺栓连接，施工过程需要工人现场进行施拧，需要扭力板手才能保证质量，当控制成本时，经常用普通扳手进行施拧，因此普通螺栓安装的质量难以控制：而膨胀螺栓受限于本身结构要求，必须开设通孔用于紧固螺母，进而对螺母施加扭力，螺栓头才能向外侧移动，而很多建筑构件需要保持整体强度。现有已有膨胀螺栓，几乎无法用于连接两个建筑预制件。

传统套筒作为常见的预制构件连接，在建筑领域已有较多的应用。从结构上分析，现有的传统套筒连接，主要包括光滑套筒、预留注浆孔洞，使用时，将下部预制构件的预留钢筋嵌入上部预制构件的预留孔洞后，将浆体由下部注浆孔注入，待到上部注浆孔流出浆体后将注浆孔封闭后，待浆体凝固后即可完成预制构件间的连接。

但是发明人发现现有传统套筒连接需要在连接后进行后注浆，无法避免现场湿作业。同时注浆难以充满套筒内，不能保证连接处的质量。套筒内注浆工作对施工人员的技术水平要求高，人力成本较高。因此现有的传统套筒连接几乎无法保证预制构件之间的连接质量。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种咬合式预制构件连接装置及装配方法。本发明通过设计全新的构件连接方式，通过此种方式，预制构件可以快速方便安全地进行连接；综上所述，如何设计一种方便现场施工工人操作，避免湿作业，保持施工现场环境整洁，减少污染，又能保证连接质量连接件结构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种咬合式预制构件连接装置，包括连接套筒和咬合体；

所述的连接套筒内部设有内螺纹，外部设有第一咬合啮齿；所述的连接套筒内螺纹用于与连接体二的钢筋配合；

在所述的咬合体上设有第二咬合啮齿；第二咬合啮齿和第一咬合啮齿相互咬合；所述的咬合体设置在连接体一的连接槽内，咬合体与连接槽之间填充有弹性填充物。

作为进一步的技术方案，所述的咬合体包括钢板，在所述的钢板上设有所述的第二咬合啮齿；所述的钢板与连接槽侧壁之间形成封闭的空间；该空间内填充弹性填充物。

作为进一步的技术方案，所述的钢板包括直径大于连接套筒外径的圆柱形钢板和设置在圆柱形钢板顶部外圈的环状钢板；环状钢板与圆柱形钢板焊接在一起。

作为进一步的技术方案，所述连接槽为圆柱形或矩形。

作为进一步的技术方案，所述的连接套筒下部实心结构，上部实心结构的中心设置圆柱形凹槽，在圆柱形凹槽内壁上设置内螺纹；连接套筒的外壁上设置咬合啮齿。

作为进一步的技术方案，所述弹性填充物具有良好的变形能力和耐久性能。

在提供上述结构方案的同时，本发明还提供了一种应用上述装置进行装配的方法，步骤如下：

A、令连接体二构件钢筋与连接套筒通过螺纹连接。

B、将弹性填充物和咬合体固定在连接体一内；

C、令连接体二的构件钢筋和连接套筒组合体插入连接体一中连接槽内咬合体，连接体二内第一咬合啮齿与连接体一内第二咬合啮齿进行咬合，从而使两者进行有效连接。

作为进一步的技术方案，在所述的连接体一和连接体二之间可以并列的设置多个连接装置。

作为进一步的技术方案，连接槽可在连接体一浇筑时形成，也可是在连接体一制作完成后后续开凿而成。

作为进一步的技术方案，所述连接槽的轴线与连接体一的构件钢筋轴线同轴。

本发明的有益效果是：

(1)本发明利用连接体二的咬合啮齿，通过挤压连接体一中连接块和弹性填充物，令连接套筒可以向下移动，随着套筒向下移动，连接套筒和咬合体的咬合啮齿不断咬合，连接套筒到达底部后，连接套筒和咬合体的咬合啮齿实现最大程度的咬合，从而使连接体二构件钢筋得以锚固到设计位置，保证连接体二与连接体一之间可靠连接。

(2)本发明技术简单，仅仅通过简单的连接套筒和咬合体的咬合啮齿咬合即可完成可靠连接。

(3)本发明在连接过程中，无需注浆，无需现场施拧弹性填充物可以长久保持弹性，保证连接的耐久性，满足建筑长期使用的要求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的应用状态图；

其中：1、连接槽，2、弹性填充物，3、咬合体，4、连接套筒，5、构件钢筋，6、咬合啮齿，7、咬合钢板，8、连接体一，9、连接体二。

具体实施方式

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分:本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中现有传统套筒连接需要在连接后进行后注浆，无法避免现场湿作业。同时注浆难以充满套筒内，不能保证连接处的质量。套筒内注浆工作对施工人员的技术水平要求高，人力成本较高。因此现有的传统套筒连接几乎无法保证预制构件之间的连接质量。，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种咬合式预制构件连接装置及装配方法。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，一种咬合式预制构件连接装置，其结构如图1所示：包括上端开口的连接槽1、咬合体3和连接套筒4；

连接槽1内设置弹性填充物2用于固定咬合体3，使咬合体3可以在挤压作用下向连接槽内部移动，且通过弹性填充物2使其移动后使连接套筒4与咬合体3上相互反向的咬合啮齿相互咬合连接；具体的如图1所示，咬合体3包括竖直设置的钢板和水平设置的钢板，竖直设置的钢板和水平设置的钢板与凹槽侧壁之间形成了封闭的空间，弹性填充物2填充在该空间内；且竖直钢板、水平钢板与连接套筒4配合的面上设有啮合啮齿。

进一步的，竖直钢板为与连接套筒4匹配的圆柱形结构，水平钢板为圆环状结构，在图1中是内部剖面图。

为了便于咬合体3撑开，本实施例中，在咬合体3及连接槽之间上设置弹性填充物2；弹性填充物2可为橡胶、钢板层橡胶或其它具有良好弹性性能的材料。

进一步的，为了方便准确的施工，在连接套筒4上部凹槽内部设有内螺纹，可直接将构件钢筋和连接套筒人工拧紧，在图1中，连接套筒4用于连接连接体二上的构件钢筋5。

进一步的，连接槽1可以在连接体一8浇筑时形成，也可以是在连接体一制作完成后后续开凿而成。作为较佳的方案，连接槽1可为圆柱形或矩形结构，以便于与咬合体和连接套筒相适配。

进一步的，连接套筒下部实心结构，上部实心结构的中心设置圆柱形凹槽，在圆柱形凹槽内壁上设置内螺纹；连接套筒的外壁上设置咬合啮齿。

在连接前，连接体一8的质量和连接套槽1的大小是已知的，连接体二9的质量及构件钢筋5的规格也是已知的，因此能够计算出弹性填充物2、咬合体3、连接套筒4的规格大小。

利用咬合体3和连接套筒4的咬合片对钢筋进行连接，咬合体3、连接套筒4和连接槽1的强度以及咬合力应能满足不小于构件钢筋的强度，从而保证本发明咬合式预制构件连接装置不先于构件钢筋破坏，满足锚固的可靠性。通过加工不同直径的连接槽1、咬合体2、连接套筒4及弹性填充物2，满足构件钢筋直径不同时可靠连接。

上述的咬合体和连接套筒具有高强度的材料。

进一步的，位于连接体一上的连接槽1底部是构件钢筋5，优选的，构件钢筋5的轴线与连接槽1的轴线同轴。

实施例2

在提供上述实施例1中公开的结构方案的同时，本发明还提供了一种应用上述装置进行装配的方法，步骤如下：

A、令连接体二构件钢筋与连接套筒通过螺纹连接。

B、将弹性填充物和咬合体固定在连接体一内；

C、令连接体二的构件钢筋和连接套筒组合体插入连接体一中连接槽内咬合体，连接体二内第一咬合啮齿与连接体一内第二咬合啮齿进行咬合，从而使两者进行有效连接。

上述的连接体一和连接体二之间可以并列的设置多个连接装置，例如在图2中的并列的设置了5个连接装置；5个连接装置的大小和结构完全相同。

本发明利用连接体二的咬合啮齿，通过挤压连接体一中连接块和弹性填充物，令连接套筒可以向下移动，随着套筒向下移动，连接套筒和咬合体的咬合啮齿不断咬合，连接套筒到达底部后，连接套筒和咬合体的咬合啮齿实现最大程度的咬合，从而使连接体二构件钢筋得以锚固到设计位置，保证连接体二与连接体一之间可靠连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种咬合式预制构件连接装置，其特征在于，包括连接套筒和咬合体；

所述的连接套筒内部设有内螺纹，外部设有第一咬合啮齿；所述的连接套筒内螺纹用于与连接体二的钢筋配合；

在所述的咬合体上设有第二咬合啮齿；第二咬合啮齿和第一咬合啮齿相互咬合；所述的咬合体设置在连接体一的连接槽内，咬合体与连接槽之间填充有弹性填充物。

2.如权利要求1所述的咬合式预制构件连接装置，其特征在于，所述的咬合体包括钢板，在所述的钢板上设有所述的第二咬合啮齿；所述的钢板与连接槽侧壁之间形成封闭的空间；该空间内填充弹性填充物。

3.如权利要求1所述的咬合式预制构件连接装置，其特征在于，所述的钢板包括直径大于连接套筒外径的圆柱形钢板和设置在圆柱形钢板顶部外圈的环状钢板；环状钢板与圆柱形钢板焊接在一起。

4.如权利要求1所述的咬合式预制构件连接装置，其特征在于，所述连接槽为圆柱形或矩形。

5.如权利要求1所述的咬合式预制构件连接装置，其特征在于，所述的连接套筒下部实心结构，上部实心结构的中心设置圆柱形凹槽，在圆柱形凹槽内壁上设置内螺纹；连接套筒的外壁上设置咬合啮齿。

6.如权利要求1所述的咬合式预制构件连接装置，其特征在于，所述弹性填充物具有良好的变形能力和耐久性能。

7.一种应用权利要求1-6任一所述的咬合式预制构件连接装置进行装配的方法，步骤如下：

A、令连接体二构件钢筋与连接套筒通过螺纹连接；

B、将弹性填充物和咬合体固定在连接体一内；

C、令连接体二的构件钢筋和连接套筒组合体插入连接体一中连接槽内咬合体，连接体二内第一咬合啮齿与连接体一内第二咬合啮齿进行咬合，从而使两者进行有效连接。

8.如权利要求7所述的装配方法，其特征在于，在所述的连接体一和连接体二之间并列的设置多个连接装置。

9.如权利要求7所述的装配方法，其特征在于，连接槽可在连接体一浇筑时形成，也可是在连接体一制作完成后后续开凿而成。

10.如权利要求7所述的装配方法，其特征在于，所述连接槽的轴线与连接体一的构件钢筋轴线同轴。