CN110258835A - 模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，包括阻燃外壳、置于阻燃外壳内部防水内壳和设于防水内壳内部的保温层，所述阻燃外壳固设有水泥基层，所述水泥基层内侧预埋有钢制卡接件，所述水泥基层两侧端设有避让槽，所述钢制卡接件两端穿过避让槽伸出水泥基层两侧端，所述保温层包括二氧化硅气凝胶外层和气密层，所述气密层内部充有遇冷液化气体。本发明能够调节保温板的保温和阻热效果，继而调节建筑物室内热量向室外散发量，使室内温度更适宜。本发明简化了挂装架的结构，极大的提供了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板及其组装方法。
背景技术
建筑保温主要时为了减少建筑物室内热量向室外散发，对创造适宜的室内环境和节约能源具有重要意义。现有保温板普遍保温性能不能随着季节的变化自动作出调整，其次现有保温板其结构强度低容易被损坏。就现有保温板拼装结构及方式而言，其结构决定了其只能单块单块的拼接，导致拼装效率低，并且其需要的龙骨类似于吊顶一样需多条龙骨横纵地制成用于安装保温板的挂装架，导致挂装架结构复杂，费时费力。发明人经过长期的调研和认真研究认为有必要对现有技术作出改进以解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板并且提供了对应的组装方法，具体而言通过以下技术方案实现：
本发明所述的一种模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，包括阻燃外壳、置于阻燃外壳内部防水内壳和设于防水内壳内部的保温层，所述阻燃外壳固设有水泥基层，所述水泥基层内侧预埋有钢制卡接件，所述水泥基层两侧端设有避让槽，所述钢制卡接件两端穿过避让槽伸出水泥基层两侧端，所述保温层包括二氧化硅气凝胶外层和气密层，所述气密层内部充有遇冷液化气体。
进一步，所述钢制卡接件包括用于增强保温板强度的型材本体、设于型材本体两端的第一卡扣和第二卡扣，所述型材本体置于水泥基层内外表面凿有毛面。
进一步，所述钢制卡接件至少平行设置两个，分别为设于水泥基层上部的上钢制卡接件和设于水泥基层下部的下钢制卡接件，所述上钢制卡接件其型材本体上端设有滑槽，所述下钢制卡接件其型材本体下端设有与所述滑槽配合的滑杆，所述滑杆底部设有钢制弹性部。
进一步，所述钢制弹性部包括弹性镂空部以及用于钩连滑槽边沿凸台部。
进一步，所述第一卡扣包括凸起部，所述凸起部前后两端面上设有凹槽，所述第二卡扣包括U型开口部，所述U型开口部设有与所述凹槽配合的锯齿形钢制弹性片。
进一步，所述型材本体、第一卡扣、第二卡扣中空，所述型材本体两端连同第一卡扣、第二卡扣内灌装有水泥，型材本体中间段空置。
一种组装模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板的方法，包括如下步骤：
S1：取用于卡接钢制卡接件的龙骨安装于墙体上，所述两相邻的龙骨距离等于所述钢制卡接件其型材本体长度的整倍数；
S2：将所述保温板第一卡扣和相邻的保温板的第二卡扣卡接，U型开口部与所述凸起部拼接且锯齿形钢制弹性片置于凹槽内且被迫压扁使两保温板与相邻的保温板成为一体形成一次保温板模块；
S3：将保温板模块卡入所述龙骨内部。
进一步，S1中，所述两相邻的龙骨距离为型材本体长度的4倍。
进一步，S1中，所述保温板模块下端拼装新的保温板形成二次保温板，最后将二次保温板拼接于龙骨内。
本发明的有益效果：本发明所述保温层期内的遇冷液化气体能够改变整个保温板的结构，其调节了保温板的保温和阻热效果，所以本发明能够调节建筑物室内热量向室外散发量，使室内温度更适宜。本发明所述钢制卡接件与保温板混然一体增强了保温板自身的强度，并且该钢制卡接件可以充当横向龙骨，极大的简化了挂装架的结构，极大的提供了施工效率。在本发明的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明全剖视图；
图3为E向向视图；
图4为保温板拼接后结构示意图；
图5为保温板挂装于龙骨后的结构示意图；
具体实施方式
如图所示：本发明所述的一种模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，包括阻燃外壳2、置于阻燃外壳2内部防水内壳4和设于防水内壳4内部的保温层3，所述阻燃外壳2固设有水泥基层1，所述水泥基层1内侧预埋有钢制卡接件5，所述水泥基层1两侧端设有避让槽，所述钢制卡接件5两端穿过避让槽伸出水泥基层1两侧端，所述保温层3包括二氧化硅气凝胶外层301和气密层302，所述气密层302内部充有遇冷液化气体。所述气密层302可以采用密封塑料，所述遇冷液化气体可以采用氦气。
使用时，将二氧化硅气凝胶外层301和气密层302粘粘在一起支撑充有氦气的氦气包303，置于防水内壳4内，然后一般只做建筑保温板方式只做本发明的保温板即可。制作保温板时预埋其内的钢制卡接件5左右两侧超出水泥基层1左右两侧端，传过避让槽处以便于所述龙骨连接以及方便与相邻两保温板连接。夏天保温层3的二氧化硅气凝胶具有良好的阻热效果，然后在保温层3内充入氦气膨胀使得二氧化硅气凝胶自身的气孔收缩，使得其阻热效果更好。冬天，氦气遇冷液化气密层302内形成部分真空，此时的保温层3成了真空保温层3，直接改变了其阻热效果。使得冬天和夏天形成不同的保温效果。
所述钢制卡接件5包括用于增强保温板强度的型材本体501、设于型材本体501两端的第一卡扣502和第二卡扣503，所述型材本体501置于水泥基层1内外表面凿有毛面(图中未标识)。所述毛面增加了水泥基层1和所述钢制卡接件5表面接触面积，使其接触更结合牢靠。并且型材本体501置于水泥基层1内将第一卡扣502和第二卡扣503置于其外，使得钢制卡接件5成了本发明保温板的组成部分起到了骨架作用极大的提高了本发明保温板的结构强度。当钢制卡接件5的两端与下文中的龙骨组装在一起后，其又同时发挥了横向龙骨的作用，简化了挂装架结构同时提高了挂装架结构稳定性和结构强度。
在本实施例中，所述钢制卡接件5至少平行设置两个，分别为设于水泥基层1上部的上钢制卡接件5a和设于水泥基层1下部的下钢制卡接件5b所述上钢制卡接件5a其型材本体501上端设有滑槽504，所述下钢制卡接件5其型材本体501下端设有与所述滑槽504配合的滑杆505，所述滑杆505底部设有钢制弹性部。所述钢制弹性部优先采用下述结构，其包括弹性镂空部5051以及用于钩连滑槽504边沿凸台部5052。在保温板安装后，为了使其经久耐用，保证保温板安装后有一定的抗震性是有利的，尤其是竖直方向上的抗震性尤为重要，本实施例中的保温板就能够实现上述要求，具体为，通过所述滑杆505与所述滑槽504连接将上下两个保温板拼装在一起，由于滑杆505下端设有钢制弹性部，当保温板发生振动时，钢制弹性部受到到挤压而变形可以吸收振动，所以有良好的抗震性。其次，通过所述滑杆505与所述滑槽504连接将上下两个保温板拼装，可以纵向拼接多个保温板，同时配合所述第一卡扣502和第二卡扣503可以横向拼接多个保温板，这样将过个小保温板先再龙骨外自由拼接成一整块即二次保温板，然后将拼成大块的二次保温板装卡在龙骨内，相比一块一块拼装提高了施工效率。同时，所述钢制弹性部其弹性镂空部5051与凸台部5052形成一个V形，其滑槽504边沿有钩连作用，有效防止了下方的保温板从杆上脱落，有利于保温板的拼装牢靠。
在本实施例中，所述第一卡扣502包括凸起部5021，所述凸起部5021前后两端面上设有凹槽5022，所述第二卡扣503包括U型开口部5031，所述U型开口部5031设有与所述凹槽5022配合的锯齿形钢制弹性片5032。保温板拼接可靠性是至关重要的，但现有的用螺杆或普通的扣合方式，保温板容易脱落。为此本发明所述第一卡扣502和第二卡扣503做了改进，具体的，U型开口部5031与所述凸起部5021拼接且锯齿形钢制弹性片5032置于凹槽5022内且被迫压扁，使钢制弹性片5032对凸起部5021弹性力增大夹持力量，夹的更紧，保证了安装后相邻的保温板紧接的牢靠且由于微小的活动余量，有利于保温板安装后的安全性和抗震动性。作为更优先的方案，所述型材本体501、第一卡扣502、第二卡扣503中空，所述型材本体501两端连同第一卡扣502、第二卡扣503内灌装有水泥，型材本体501中间段空置。这样增加了型材的结构强度且阻止第一卡扣502、第二卡扣503的局部变形，将局部变形有意的产生在钢制弹性片5032上，使钢制弹性片5032的加紧效果更好。
一种组装上述模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板的方法，包括如下步骤：
S1：取用于卡接钢制卡接件5的龙骨安装于墙体上，所述两相邻的龙骨距离等于所述钢制卡接件5其型材本体501长度的整倍数；
S2：将所述保温板第一卡扣502和相邻的保温板的第二卡扣503卡接，U型开口部5031与所述凸起部5021拼接且锯齿形钢制弹性片5032置于凹槽5022内且被迫压扁使两保温板与相邻的保温板成为一体形成一次保温板模块；
S3：将保温板模块卡入所述龙骨内部。
在本实施例中，S1中，所述两相邻的龙骨距离为型材本体501长度的4倍。
在本实施例中，S1中，所述保温板模块下端拼装新的保温板形成二次保温板，最后将二次保温板拼接于龙骨内。
综上所述，采用本发明所述的组装方法，简化了龙骨形成挂装架的结构，极大的提高了施工效率。其次，采用本发明所述的组装方法保温板挂装后，安装牢靠且有微小的活动余量，有利于整体抗震性和抗风性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，其特征在于：包括阻燃外壳、置于阻燃外壳内部防水内壳和设于防水内壳内部的保温层，所述阻燃外壳固设有水泥基层，所述水泥基层内侧预埋有钢制卡接件，所述水泥基层两侧端设有避让槽，所述钢制卡接件两端穿过避让槽伸出水泥基层两侧端，所述保温层包括二氧化硅气凝胶外层和气密层，所述气密层内部充有遇冷液化气体。
2.根据权利要求1所述的模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，其特征在于：所述钢制卡接件包括用于增强保温板强度的型材本体、设于型材本体两端的第一卡扣和第二卡扣，所述型材本体置于水泥基层内外表面凿有毛面。
3.根据权利要求2所述的模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，其特征在于：所述钢制卡接件至少平行设置两个，分别为设于水泥基层上部的上钢制卡接件和设于水泥基层下部的下钢制卡接件，所述上钢制卡接件其型材本体上端设有滑槽，所述下钢制卡接件其型材本体下端设有与所述滑槽配合的滑杆，所述滑杆底部设有钢制弹性部。
4.根据权利要求3所述的模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，其特征在于：所述钢制弹性部包括弹性镂空部以及用于钩连滑槽边沿凸台部。
5.根据权利要求2-4任一所述的模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，其特征在于：所述第一卡扣包括凸起部，所述凸起部前后两端面上设有凹槽，所述第二卡扣包括U型开口部，所述U型开口部设有与所述凹槽配合的锯齿形钢制弹性片。
6.根据权利要求6所述的模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板，其特征在于：所述型材本体、第一卡扣、第二卡扣中空，所述型材本体两端连同第一卡扣、第二卡扣内灌装有水泥，型材本体中间段空置。
7.一种组装权利要求6所述模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板的方法，包括如下步骤：
S1：取用于卡接钢制卡接件的龙骨安装于墙体上，所述两相邻的龙骨距离等于所述钢制卡接件其型材本体长度的整倍数；
S2：将所述保温板第一卡扣和相邻的保温板的第二卡扣卡接，U型开口部与所述凸起部拼接且锯齿形钢制弹性片置于凹槽内且被迫压扁使两保温板与相邻的保温板成为一体形成一次保温板模块；
S3：将保温板模块卡入所述龙骨内部。
8.根据权利要求7所述的模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板及其组装方法，其特征在于：S1中，所述两相邻的龙骨距离为型材本体长度的4倍。
9.根据权利要求7所述的模块化组装式二氧化硅气凝胶建筑保温板及其组装方法，其特征在于：S1中，所述保温板模块下端拼装新的保温板形成二次保温板，最后将二次保温板拼接于龙骨内。
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