CN110258032A - 一种开袋机上的袋布送布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种开袋机上的袋布送布装置,属于开袋机技术领域。它解决了现有开袋机上的袋布送布装置效率低、使用不便利等技术问题。开袋机包括滑动板组件;本袋布送布装置包括衬布压板,衬布压板呈弯折的长条状,衬布压板的一端通过固定螺钉固设在滑动板组件的一侧,衬布压板的另一端延伸至滑动板组件的另一侧且滑动板组件的该侧固设有能够吸引衬布压板的磁铁件一;滑动板组件上设置有衬布支撑板,衬布压板的中部具有向一侧延伸且与衬布支撑板相对应的压条。本发明中的袋布送布装置使用方便,工作效率高。

Description

一种开袋机上的袋布送布装置
技术领域
本发明属于开袋机制造技术领域,涉及一种开袋机上的袋布送布装置。
背景技术
西装等服饰加工过程中,开袋是必不可少的一道工序,通过开袋,在服装的特定位置形成口袋,从而方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工衣片、袋盖、口袋布和嵌条,再将袋布与衣片对好嵌条线的位置,辑合衣片、袋盖、袋布和嵌条,此过程通常是利用开袋机来实现的,开袋机作为一种服装加工设备在现代服装生产中发挥着重要的作用。传统开袋机袋布在放置时通常是先放置到中衬布条组件和左衬布条前段,放置时中衬布条组件在气缸的作用下抬起,左衬布条在气缸作用下抬起,袋布放置在中衬布条组件和左衬布条下方,然后通过气缸的收回将袋布夹紧在台面上;袋布放置好后,大压脚朝台板一端端部运动并下压,中压脚下压与大压脚动作配合完成后开始缝纫,缝纫结束后大压脚离开中压脚区域,中压脚组件抬起,此时继续放置袋布。由于袋布需要首先放置到中衬布条组件和左衬布条前段,然后再放置到中衬布条组件和左衬布条下方,此过程中存在动作浪费,在实际操作过程中需浪费一定时间,长时间操作极大影响生产效率;同时中衬布条组件和左衬布条依靠气缸动作,操作人员需要单独控制该动作,在实际操作过程中比较繁琐,增加了操作人员的劳动强度。
例如我国专利(公告号:CN206655002U;公告日:2017-11-21)公开了一种开袋机的压袋布装置,包括控制器、第一驱动机构、至少一个压头、压板、开袋机的工作台、支撑架和支撑条,支撑架底部与工作台后部相固接且其上部自由端向工作台中部方向延伸,支撑条固设于工作台后部上且位于支撑架前方,压板盖设于工作台上方且一端固设于支撑条上,压板位于工作台前部缝纫口袋处开设有用于缝制的开口,第一驱动机构固设于支撑架的上部自由端上且第一驱动机构的输出端与各个压头顶部相连接,控制器连接并控制第一驱动机构带动各个压头将压板压向工作台压住袋布或抬起压头松开压板对袋布的施压。
上述专利文献中也需要通过第一驱动机构带动各个压头将压板压向工作台从而压住袋布,或抬起压头松开压板对袋布的施压,整个过程操作较为复杂,影响生产效率。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题,提供一种开袋机上的袋布送布装置,本发明所要解决的技术问题是:如何提高开袋机上的袋布送布效率并提升其操作的便捷性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种开袋机上的袋布送布装置,开袋机包括滑动板组件;其特征在于,所述袋布送布装置包括衬布压板,所述衬布压板呈弯折的长条状,所述衬布压板的一端通过固定螺钉固设在所述滑动板组件的一侧,所述衬布压板的另一端延伸至所述滑动板组件的另一侧且所述滑动板组件的该侧固设有能够吸引所述衬布压板的磁铁件一;所述滑动板组件上设置有衬布支撑板,所述衬布压板的中部具有向一侧延伸且与所述衬布支撑板相对应的压条。
其工作原理如下:袋布未放时,衬布压板在磁铁件一的作用下左端与滑动板组件上侧面贴紧,中间部分的压条与衬布支撑板贴紧,由于磁铁件一的作用存在一定的吸力;袋布放置时,袋布从衬布压板前侧装入衬布压板下方,通过人工外力的作用抵抗磁铁件一的吸力将衬布压板抬起,将袋布放置到所需位置后,外力撤销,再通过磁铁件一的磁力将袋布固定在滑动板组件上的相应位置。本技术方案中的袋布送布装置在放置袋布时,操作简单可靠;而且开袋机在缝纫时,通过该方式在大压脚后退过程中就可以放入袋布,不需要中压脚组件抬起,减少了等待时间,大大提高了生产效率。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述滑动板组件包括两个间隔设置的滑动板,每个所述滑动板上均固设有固定夹板和固定上板,所述固定夹板位于所述滑动板和固定上板之间,每个所述滑动板上还设置有活动夹板;所述衬布压板贴靠在所述固定上板的上表面。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述衬布支撑板位于两个所述滑动板之间,所述衬布支撑板的上表面低于所述固定上板的上表面,所述压条向下弯折后再延伸使得所述压条的上表面低于所述衬布压板本体的上表面。衬布支撑板中间部分低于其两侧固定上板的上表面,衬布压板上的压条需要弯折下压且与衬布支撑板靠紧,这样能够保证袋布的稳定可靠以及平整性。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述滑动板下方固设有吸风盘,所述吸风盘的底部固设有固定柱支撑板,所述固定柱支撑板的外端向所述吸风盘的外侧延伸且伸出至所述滑动板的下方,所述固定柱支撑板的外端固设有磁铁固定柱一,所述磁铁件一呈圆环状或空心的圆柱状,所述磁铁件一固设在所述磁铁固定柱一上且朝上正对所述衬布压板。滑动板的外侧边位于吸风盘的外侧边之外,即滑动板覆盖在吸风盘上且滑动板的外侧边与吸风盘的外侧边之间具有间距,进一步的,固定柱支撑板呈长条状,其内端通过支撑板固定螺钉固定在吸风盘的底部。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述固定柱支撑板的外端开始有通孔,所述磁铁固定柱一插设在所述通孔内,所述磁铁固定柱一上位于所述固定柱支撑板的上下两侧均螺接有调节螺母,所述磁铁件一嵌设或固设在所述磁铁固定柱一的上端。由于袋布存在厚薄,厚料时衬布压板与磁铁件一距离大,吸力存在不足导致袋布架不住;薄料时衬布压板与磁铁件一距离小,衬布压板吸力大,放置袋布时手推力加大,导致操作不便,因此本技术方案中可通过松动调节螺母后,调整磁铁固定柱一的上下位置,从而调整磁铁件一的高度。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述固定柱支撑板的数量为若干个且沿固定上板的长度方向间隔设置,每个所述固定柱支撑板上均对应安装有所述磁铁件一。优选的,固定柱支撑板的数量为两个,这样能够保证吸力足够强且衬布压板的受力均匀可靠。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述衬布压板包括沿滑动板组件宽度方向的横向段和沿所述滑动板组件长度方向的纵向段,所述压条由所述横向段的一侧沿所述纵向段长度方向平行延伸。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述横向段的另一侧具有斜向上延伸的导向部。袋布放置时,袋布从衬布压板前段翘起的导向部装入衬布压板下方,这样操作方便,精准可靠。
在上述的开袋机上的袋布送布装置中,所述吸风盘上位于所述衬布支撑板的正下方设有若干个能够上下调整位置的磁铁固定柱二,每个所述磁铁固定柱二上固设有磁铁件二。进一步的,磁铁固定柱二的上下调节方式也可以采用如同磁铁固定柱一上的螺母固定结构来实现;通过本方案的设计可使得磁铁吸力调节方便,并应对多种厚度的袋布。其磁铁固定柱二及磁铁件二可以设置一个或多个,当然也可以不设置。
上述技术方案中磁铁件一有磁铁固定柱对磁铁件一进行防护,防止滑动板拆装时滑动板将磁铁件一碰伤,当磁铁件一的吸力足够大,磁铁件一的安装高度没有突出台板,滑动板不与磁铁件一干涉时,磁铁件一可用一个螺钉通过胶水将其固定,然后通过螺钉固定在台板或者固定柱支撑板上,磁铁件一与磁铁件二的安装方式可以相互替换或等同。
进一步的,上述的磁铁件一和磁铁件二的具体设置位置及设置数量可根据实际需要进行调整或变化。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明中通过磁铁的设置,利用磁铁吸引衬布压板将袋布吸在滑动板组件的固定上板上,在放置袋布时,操作简单可靠,非常便捷。
2、本发明中的开袋机在缝纫时,可在大压脚后退过程中放入袋布,不需要中压脚组件抬起,减少了等待时间,大大提高了生产效率;而且现对于现有技术,袋布可反向移送,进一步提高了操作的便捷性及生产效率。
3、本发明中磁铁可通过磁铁固定柱进行上下高度调节,从而调节磁铁的磁力,可应对各种厚度布料,通用性强。
4、本发明中衬布支撑板中间部分低于固定上板的两平面,因此衬布压板上的压条弯折下压,与衬布支撑板靠紧,提高了袋布的夹紧力。
附图说明
图1是本开袋机的立体结构示意图。
图2是本袋布送布装置的安装结构示意图一。
图3是本袋布送布装置的局部爆炸结构示意图。
图4是本袋布送布装置中衬布压板的立体结构示意图。
图5是本袋布送布装置的安装结构示意图二。
图6是滑动板组件的爆炸结构示意图。
图中,1、吸风盘;2、滑动板组件;21、滑动板;22、固定夹板;23、固定上板;24、活动夹板;3、衬布压板;31、压条;32、横向段;33、纵向段;34、导向部;4、固定螺钉;5、磁铁件一;6、衬布支撑板;7、固定柱支撑板;71、通孔;8、磁铁固定柱一;9、调节螺母;10、磁铁固定柱二;11、磁铁件二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图6所示,本实施例中的开袋机包括滑动板组件2;该滑动板组件2具体包括两个间隔设置的滑动板21,每个滑动板21上均固设有固定夹板22和固定上板23,固定夹板22位于滑动板21和固定上板23之间,每个滑动板21上还设置有活动夹板24;本袋布送布装置包括衬布压板3,衬布压板3呈弯折的长条状,衬布压板3的一端通过固定螺钉4固设在滑动板组件2的一侧,衬布压板3的另一端延伸至滑动板组件2的另一侧且滑动板组件2的该侧固设有能够吸引衬布压板3的磁铁件一5;在磁铁件一5的磁力作用下,衬布压板3贴靠在固定上板23的上表面;滑动板组件2上设置有衬布支撑板6,衬布压板3的中部具有向一侧延伸且与衬布支撑板6相对应的压条31;衬布压板3包括沿滑动板组件2宽度方向的横向段32和沿滑动板组件2长度方向的纵向段33,压条31由横向段32的一侧沿纵向段33长度方向平行延伸;横向段32的另一侧具有斜向上延伸的导向部34。
具体来说,如图2和图6所示,衬布支撑板6位于两个滑动板21之间,衬布支撑板6的上表面低于固定上板23的上表面,压条31向下弯折后再延伸使得压条31的上表面低于衬布压板3本体的上表面;衬布支撑板6中间部分低于其两侧固定上板23的上表面,衬布压板3上的压条31需要弯折下压且与衬布支撑板6靠紧。
结合图3及图5所示,滑动板21下方固设有吸风盘1,吸风盘1的底部固设有固定柱支撑板7,固定柱支撑板7的外端向吸风盘1的外侧延伸且伸出至滑动板21的下方,固定柱支撑板7的外端固设有磁铁固定柱一8,磁铁件一5呈圆环状或空心的圆柱状,磁铁件一5固设在磁铁固定柱一8上且朝上正对衬布压板3,滑动板21的外侧边位于吸风盘1的外侧边之外,即滑动板21覆盖在吸风盘1上且滑动板21的外侧边与吸风盘1的外侧边之间具有间距,固定柱支撑板7呈长条状,其内端通过支撑板固定螺钉4固定在吸风盘1的底部;固定柱支撑板7的外端开始有通孔71,磁铁固定柱一8插设在通孔71内,磁铁固定柱一8上位于固定柱支撑板7的上下两侧均螺接有调节螺母9,磁铁件一5嵌设或固设在磁铁固定柱一8的上端。
袋布未放时,衬布压板3在磁铁件一5的作用下左端与滑动板组件2上侧面贴紧,中间部分的压条31与衬布支撑板6贴紧,由于磁铁件一5的作用存在一定的吸力;袋布放置时,袋布从衬布压板3前段翘起的导向部34装入衬布压板3下方,通过人工外力的作用抵抗磁铁件一5的吸力将衬布压板3抬起,将袋布放置到所需位置后,外力撤销,再通过磁铁件一5的磁力将袋布固定在滑动板组件2上的相应位置。本技术方案中的袋布送布装置在放置袋布时,操作简单可靠;而且开袋机在缝纫时,通过该方式在大压脚后退过程中就可以放入袋布,不需要中压脚组件抬起,减少了等待时间,大大提高了生产效率。
进一步的,固定柱支撑板7的数量为两个且沿固定上板23的长度方向间隔设置,每个固定柱支撑板7上均对应安装有磁铁件一5。这样能够保证吸力足够强且衬布压板3的受力均匀可靠;吸风盘1上位于衬布支撑板6的正下方设有能够上下调整位置的磁铁固定柱二10,磁铁固定柱二10上固设有磁铁件二11。进一步的,磁铁固定柱二10的上下调节方式也可以采用如同磁铁固定柱一8上的螺母固定结构来实现;通过本方案的设计可使得磁铁吸力调节方便,并应对多种厚度的袋布。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种开袋机上的袋布送布装置,开袋机包括滑动板组件(2);其特征在于,所述袋布送布装置包括衬布压板(3),所述衬布压板(3)呈弯折的长条状,所述衬布压板(3)的一端通过固定螺钉(4)固设在所述滑动板组件(2)的一侧,所述衬布压板(3)的另一端延伸至所述滑动板组件(2)的另一侧且所述滑动板组件(2)的该侧固设有能够吸引所述衬布压板(3)的磁铁件一(5);所述滑动板组件(2)上设置有衬布支撑板(6),所述衬布压板(3)的中部具有向一侧延伸且与所述衬布支撑板(6)相对应的压条(31)。
2.根据权利要求1所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述滑动板组件(2)包括两个间隔设置的滑动板(21),每个所述滑动板(21)上均固设有固定夹板(22)和固定上板(23),所述固定夹板(22)位于所述滑动板(21)和固定上板(23)之间,每个所述滑动板(21)上还设置有活动夹板(24);所述衬布压板(3)贴靠在所述固定上板(23)的上表面。
3.根据权利要求2所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述衬布支撑板(6)位于两个所述滑动板(21)之间,所述衬布支撑板(6)的上表面低于所述固定上板(23)的上表面,所述压条(31)向下弯折后再延伸使得所述压条(31)的上表面低于所述衬布压板(3)本体的上表面。
4.根据权利要求2或3所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述滑动板(21)下方固设有吸风盘(1),所述吸风盘(1)的底部固设有固定柱支撑板(7),所述固定柱支撑板(7)的外端向所述吸风盘(1)的外侧延伸且伸出至所述滑动板(21)的下方,所述固定柱支撑板(7)的外端固设有磁铁固定柱一(8),所述磁铁件一(5)呈圆环状或空心的圆柱状,所述磁铁件一(5)固设在所述磁铁固定柱一(8)上且朝上正对所述衬布压板(3)。
5.根据权利要求4所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述固定柱支撑板(7)的外端开始有通孔(71),所述磁铁固定柱一(8)插设在所述通孔(71)内,所述磁铁固定柱一(8)上位于所述固定柱支撑板(7)的上下两侧均螺接有调节螺母(9),所述磁铁件一(5)嵌设或固设在所述磁铁固定柱一(8)的上端。
6.根据权利要求5所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述固定柱支撑板(7)的数量为若干个且沿固定上板(23)的长度方向间隔设置,每个所述固定柱支撑板(7)上均对应安装有所述磁铁件一(5)。
7.根据权利要求1或2或3所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述衬布压板(3)包括沿滑动板组件(2)宽度方向的横向段(32)和沿所述滑动板组件(2)长度方向的纵向段(33),所述压条(31)由所述横向段(32)的一侧沿所述纵向段(33)长度方向平行延伸。
8.根据权利要求7所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述横向段(32)的另一侧具有斜向上延伸的导向部(34)。
9.根据权利要求6所述的开袋机上的袋布送布装置,其特征在于,所述吸风盘(1)上位于所述衬布支撑板(6)的正下方设有若干个能够上下调整位置的磁铁固定柱二(10),每个所述磁铁固定柱二(10)上固设有磁铁件二(11)。
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