CN110255243A - 一种送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及送料技术领域，公开一种送料机构，其包括安装板，还包括主动轮、第一单向轴承，第一单向轴承设于安装板上，主动轮安装于第一单向轴承上；动力件，其与主动轮连接，动力件被配置为向主动轮提供动力；从动轮，其设于安装板上，主动轮能够带动从动轮转动，使从动轮与主动轮配合输送物料；剪刀组件，其位于主动轮和从动轮的一侧，剪刀组件能够裁剪物料。本发明提供的送料机构的动力件转动时，主动轮带动从动轮随动力件转动，实现物料的主动输送，动力件停止转动时，物料的一端固定，升降机构将该送料机构升高，物料被动拉出，物料的输送速度与送料机构的升降速度相匹配。

Description

一种送料机构
技术领域
本发明涉及送料技术领域，尤其涉及一种送料机构。
背景技术
在使用专用的机构对物料进行输送时，常常会存在物料的输送速度与机构的上升速度不匹配的情况，下面以墙面挂网填缝工艺为例进行详细介绍。
墙板挂网填砂浆补缝工序是当前装配式建筑的重要工序，在预制内墙板安装时，一般采用水泥砂浆粘接相邻的两块预制内墙板。由于粘接用的水泥砂浆和预制内墙板物理性质不同，后期水泥砂浆凝固干结后，两块预制内墙板之间的的接缝处会出现裂痕和缝隙。因此在安装完预制内墙板后需要在两块墙板接缝处铺贴耐碱网格布并用砂浆填充缝隙盖住网格布。
当前墙板挂网填砂浆补缝工序全部由人工施工完成，市场上并没有专用于本道工序施工的机械设备。现有技术送料机构采用直接输送网格布，输送网格布的速度需要和送料机构的升降速度相匹配，控制难度大。
发明内容
基于以上所述，本发明的目的在于提供一种送料机构，解决了现有技术存在的物料的输送速度和送料机构的升降速度不匹配的问题。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种送料机构，包括安装板，还包括：主动轮、第一单向轴承，所述第一单向轴承设于所述安装板上，所述主动轮安装于所述第一单向轴承上；动力件，其与所述主动轮连接，所述动力件被配置为向所述主动轮提供动力；从动轮，其设于所述安装板上，所述主动轮能够带动所述从动轮转动，使所述从动轮与所述主动轮配合输送物料；剪刀组件，其位于所述主动轮和所述从动轮的一侧，所述剪刀组件能够裁剪所述物料。
作为一种送料机构的优选方案，所述送料机构还包括导向板，所述导向板位于所述剪刀组件和所述主动轮之间，所述导向板被配置为限定所述物料的运动路线。
作为一种送料机构的优选方案，还包括安装组件和安装轮，所述安装组件安装于所述安装板上，所述安装轮设于所述安装组件上，所述安装轮用于安装所述物料。
作为一种送料机构的优选方案，所述安装轮上设有安装轮侧板，所述安装轮侧板设于所述安装轮远离所述安装板的一端。
作为一种送料机构的优选方案，所述安装组件包括轴承和与所述轴承连接的第一销轴，所述第一销轴固定于所述安装板上，所述安装轮设于所述轴承上。
作为一种送料机构的优选方案，所述剪刀组件包括电推杆、两个剪刀单元及两个可转动连接的剪刀单元安装座，每个所述剪刀单元安装座上设有一个所述剪刀单元，其中一个所述剪刀单元安装座连接于所述电推杆，另一个所述剪刀单元安装座设于所述安装板上，所述电推杆被配置为能够驱动一个所述剪刀单元安装座带动一个所述剪刀单元靠近另一个所述剪刀单元并剪断所述物料。
作为一种送料机构的优选方案，所述剪刀组件还包括电推杆安装支座，所述电推杆安装支座安装于所述安装板上，所述电推杆安装于所述电推杆安装支座上。
作为一种送料机构的优选方案，所述送料机构还包括第二销轴，所述第二销轴的一端连接于所述动力件，另一端连接于所述主动轮。
作为一种送料机构的优选方案，所述送料机构还包括第二单向轴承和第三销轴，所述第二单向轴承的转动方向与所述第一单向轴承的转动方向相反且所述第二单向轴承设于所述第三销轴的一端，所述从动轮设于所述第二单向轴承上，所述第三销轴的另一端固定于所述安装板上。
作为一种送料机构的优选方案，所述动力件为减速电机。
本发明的有益效果为：本发明提供的送料机构将物料夹设于主动轮和从动轮之间，动力件转动时，主动轮带动从动轮随动力件转动，实现物料的主动输送，动力件停止转动时，将物料的一端固定，升降机构将该送料机构升高，物料被动拉出，主动轮随之转动，此时，主动轮沿着第一单向轴承允许的方向转动，物料的输送速度与送料机构的升降速度相匹配，实现了物料的被动输送。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施例提供的送料机构的侧视图；
图2是本发明具体实施例提供的送料机构的主视图；
图3是本发明具体实施例提供的送料机构的斜视图。
图中：
1-安装板，21-主动轮，22-第一单向轴承，3-动力件，41-从动轮，42-第二单向轴承，51-电推杆，52-剪刀单元，53-剪刀单元安装座，54-电推杆安装支座，6-导向板，711-轴承，712-第一销轴，72-安装轮，73-安装轮侧板，74-蝶形螺栓，81-第二销轴，82-第三销轴。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例提供一种送料机构，用于墙面挂网填缝工艺中对网格布的输送，还可以将本实施例的压料结构用于墙纸铺贴工艺中对墙纸的输送，或布料铺贴工艺中对布料的输送，还或者是其他工艺中对物料的输送，具体根据实际需要选择。该送料机构包括安装板1、主动轮21、第一单向轴承22、动力件3、从动轮41及剪刀组件，如图1至图3所示，第一单向轴承22安装于安装板1上，主动轮21安装于第一单向轴承22上，第一单向轴承22被配置为限制主动轮21单向转动，具体地，主动轮21位于如图1所示位置时，第一单向轴承22将主动轮21限制为顺时针方向。动力件3与主动轮21连接，动力件3被配置为向主动轮21提供动力，具体地，本实施例的动力件3为减速电机。从动轮41设于安装板1上，主动轮21能够带动从动轮41转动，使从动轮41与主动轮21配合输送网格布。剪刀组件位于主动轮21和从动轮41下方，剪刀组件能够裁剪网格布。当然，本发明的剪刀组件也并不限于本实施例的这种位于主动轮21和从动轮41下方的情况，还可以位于主动轮21和从动轮41上方，剪刀组件的位置具体根据实际需要设置。
本实施例提供的送料机构将网格布夹设于主动轮21和从动轮41之间，动力件3转动时，主动轮21顺时针转动并带动从动轮41随动力件3转动，从动轮41逆时针转动，实现网格布的主动输送，动力件3停止转动时，将网格布的一端固定，升降机构将该送料机构升高，网格布被动拉出，主动轮21随之顺时针转动，此时，主动轮21沿着第一单向轴承22允许的方向转动，网格布的输送速度与送料机构的升降速度相匹配，实现了网格布的被动输送。
本实施例的送料机构还包括导向板6，导向板6位于剪刀组件和主动轮21之间，如图1和图2所示，导向板6位于主动轮21和从动轮41的下方且位于剪刀组件的上方，导向板6被配置为限定网格布的运动路线。具体地，本实施例的导向板6包括第一导向板6、第二导线板及端板，第一导向板6的一端和第二导向板6的一端均固定于安装板1上，端板设于第一导向板6的另一端和第二导向板6的另一端，第一导向板6的上端与第二导向板6的上端形成开口，第一导向板6的下端与第二导向板6的下端形成缝隙，网格布能够从上述开口进入并穿过该缝隙，从而将网格布限制在导向板6内运动。
本实施例的送料机构还包括安装组件、安装轮72及安装轮侧板73，如图1和图2所示，安装轮72用于安装网格布并设于安装组件上，安装组件安装于安装板1上。安装轮侧板73设于安装轮72上，安装轮侧板73通过蝶形螺栓74设于安装轮72远离安装板1的一端，本实施例的蝶形螺栓74的个数为两个，两个蝶形螺栓74用于将安装轮侧板73固定于安装轮72上。具体地，如图1和图2所示，本实施例的安装组件包括轴承711和与轴承711连接的第一销轴712，第一销轴712固定于安装板1上，安装轮72设于轴承711上。
本实施例的剪刀组件包括电推杆51、电推杆安装支座54、两个剪刀单元52及两个可转动连接的剪刀单元安装座53，如图1至图3所示，电推杆安装支座54安装于安装板1上，电推杆51安装于电推杆安装支座54上，每个剪刀单元安装座53上设有一个剪刀单元52。其中一个剪刀单元安装座53连接于电推杆51，另一个剪刀单元安装座53设于安装板1上，电推杆51被配置为能够驱动一个剪刀单元安装座53带动一个剪刀单元52靠近另一个剪刀单元52并剪断网格布。
本实施例的送料机构还包括第二销轴81、第二单向轴承42及第三销轴82，第二销轴81的一端连接于动力件3，另一端连接于主动轮21。第二单向轴承42的转动方向与第一单向轴承22的转动方向相反且第二单向轴承42设于第三销轴82的一端，具体地，本实施例的第二单向轴承42将从动轮41限制为如图1所示位置的逆时针方向从动轮41设于第二单向轴承42上，第三销轴82的另一端固定于安装板1上。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种送料机构，包括安装板(1)，其特征在于，还包括：
主动轮(21)、第一单向轴承(22)，所述第一单向轴承(22)设于所述安装板(1)上，所述主动轮(21)安装于所述第一单向轴承(22)上；
动力件(3)，其与所述主动轮(21)连接，所述动力件(3)被配置为向所述主动轮(21)提供动力；
从动轮(41)，其设于所述安装板(1)上，所述主动轮(21)能够带动所述从动轮(41)转动，使所述从动轮(41)与所述主动轮(21)配合输送物料；
剪刀组件，其位于所述主动轮(21)和所述从动轮(41)的一侧，所述剪刀组件能够裁剪所述物料。
2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括导向板(6)，所述导向板(6)位于所述剪刀组件和所述主动轮(21)之间，所述导向板(6)被配置为限定所述物料的运动路线。
3.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，还包括安装组件和安装轮(72)，所述安装组件安装于所述安装板(1)上，所述安装轮(72)设于所述安装组件上，所述安装轮(72)用于安装所述物料。
4.根据权利要求3所述的送料机构，其特征在于，所述安装轮(72)上设有安装轮侧板(73)，所述安装轮侧板(73)设于所述安装轮(72)远离所述安装板(1)的一端。
5.根据权利要求3所述的送料机构，其特征在于，所述安装组件包括轴承(711)和与所述轴承(711)连接的第一销轴(712)，所述第一销轴(712)固定于所述安装板(1)上，所述安装轮(72)设于所述轴承(711)上。
6.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述剪刀组件包括电推杆(51)、两个剪刀单元(52)及两个可转动连接的剪刀单元安装座(53)，每个所述剪刀单元安装座(53)上设有一个所述剪刀单元(52)，其中一个所述剪刀单元安装座(53)连接于所述电推杆(51)，另一个所述剪刀单元安装座(53)设于所述安装板(1)上，所述电推杆(51)被配置为能够驱动一个所述剪刀单元安装座(53)带动一个所述剪刀单元(52)靠近另一个所述剪刀单元(52)并剪断所述物料。
7.根据权利要求6所述的送料机构，其特征在于，所述剪刀组件还包括电推杆安装支座(54)，所述电推杆安装支座(54)安装于所述安装板(1)上，所述电推杆(51)安装于所述电推杆安装支座(54)上。
8.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括第二销轴(81)，所述第二销轴(81)的一端连接于所述动力件(3)，另一端连接于所述主动轮(21)。
9.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括第二单向轴承(42)和第三销轴(82)，所述第二单向轴承(42)的转动方向与所述第一单向轴承(22)的转动方向相反且所述第二单向轴承(42)设于所述第三销轴(82)的一端，所述从动轮(41)设于所述第二单向轴承(42)上，所述第三销轴(82)的另一端固定于所述安装板(1)上。
10.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述动力件(3)为减速电机。
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