CN110254977A - 一种饲料储存罐 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种饲料储存罐，属于家禽饲养设备领域。其技术方案为：包括储料罐，设置在储料罐顶部的一级筛料机构、设置在储料罐内部的搅拌机构和设置在储料罐底部的二级筛料机构。本发明的有益效果为：便于饲料成体存放，改善了饲料存放的环境，并且便能够将粉末饲料与颗粒饲料的分离，方便了饲养人员使用，同时提高了鸭群采食饲料的质量，保证了鸭群营养的摄取。

Description

一种饲料储存罐

技术领域

本发明涉及一种家禽饲养设备领域，尤其涉及一种饲料储存罐。

背景技术

饲料从出厂到养殖场，经过搬运、输送等倒运会产生部分粉末饲料，粉末料的存在，影响了饲料口感，鸭为扁嘴，对于粉末状饲料难采食进口，降低鸭进食欲望，导致鸭只采食不足，摄入营养不够。产蛋鸭采食不足导致生产性能下降及蛋重降低，生长期鸭采食不足导致鸭只体重不达标甚至出现负增长，尤其在炎热的夏季，对鸭群生产性能的影响尤其突出，给生产经营造成严重影响，而饲料一般都为袋装，堆积放置在厂房中，大量成袋的饲料堆积放置，饲料容易潮湿，不方便饲养人员拿取，且成袋的饲料中存在大量的粉末。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于饲料成体存放，改善了饲料存放的环境，并且能够将粉末饲料与颗粒饲料的分离，方便了饲养人员使用，同时提高了鸭群采食饲料的质量，保证了鸭群营养的摄取的饲料储存罐。

本发明是通过如下措施实现的：

一种饲料储存罐，其特征在于，包括储料罐，设置在所述储料罐顶部的一级筛料机构、设置在所述储料罐内部的搅拌机构和设置在所述储料罐底部的二级筛料机构；

所述一级筛料机构用于将饲料加入储存罐时进行粉末初步的筛分，所述搅拌机构用于防止饲料在储存罐结块，保证使用时饲料的流动性，所述二级筛料机构用于饲养人员喂料时进一步对粉末进行筛分；

所述储料罐包括一圆柱状罐体，所述罐体顶部设置有圆形盖板，所述盖板中心位置开设有圆形通孔，所述罐体底部截面为梯形，所述罐体外表面设置有若干支撑腿，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管出料端设置有所述二级筛料机构；

优选的所述储料罐内壁设置有若干储物盒，所述储物盒中放置有干燥剂；

所述罐体上方设 置有环形固定板，所述环形固定板通过一对前后设置的支撑板固定设置在所述罐体外壁上，所述环形固定板内设置有所述一级筛料机构。

本发明的具体特点还有：

所述一级筛料机构包括一横截面为梯形的筛粉斗，所述筛粉斗底部设置有进料管，所述筛粉斗通过螺栓固定在所述环形固定板的内侧，所述进料管顶端固定设置在所述筛粉斗底部，所述进料管底端穿过所述圆形通孔设置在所述储料罐内部；

所述筛粉斗与所述盖板之间设置有一对半圆形渣粉收集盒；

所述筛粉斗靠近所述环形固定板部分为滑料面，所述筛粉斗靠近所述出料管部分开设有若干筛孔A；

所述储料罐加料时，将饲料沿所述筛粉斗倒下，饲料沿所述滑料面流入筛粉斗中，经过筛孔A时，部分粉末落入所述渣粉收集盒收集，颗粒饲料及未筛出的少量粉末沿所述进料管流入储料罐中；

所述进料管下方、所述储料罐内部设置有锥形分料盘，所述锥形分料盘通过若干支撑杆设置在所述储料罐内部；

所述锥形分料盘用于将流入的颗粒饲料分拨到周边平铺在储料罐中，防止颗粒饲料堆积在储料罐中间，占用空间；

所述二级筛料机构包括与所述出料管连通的U形出料滑道，所述出料滑道设置在同侧所述支撑腿之间，所述出料滑道通过一对支撑板A固定设置在两侧所述支撑腿上，所述出料滑道前端设置有支撑杆A，所述出料滑道后端与所述出料管连通并设置有U形挡板，所述U形挡板外侧设置有电机固定板，所述出料滑道内设置有绞龙，所述支撑杆A中间位置设置有轴承A，所述U形挡板中间位置设置有轴承B，所述U形挡板外侧、所述电机固定板上设置有电机A，所述绞龙一端设置在所述轴承A上，另一端穿出所述轴承B连接设置在所述电机A的电机轴上；

启动所述电机A，所述电机A带动所述绞龙转动，所述绞龙将饲料传出，绞龙不工作时，所述储料罐中的颗粒饲料堆积在所述绞龙端部，将所述储料罐封堵；

所述出料滑道底面靠近所述出料管一侧开设有若干筛孔B，所述筛孔A和所述筛孔B的孔径均小于颗粒状饲料的大小。

所述储料罐一侧外表面设置有一L形固定板，所述储料罐另一侧内表面设置有与所述L形固定板对应设置的固定板A；

所述搅拌机构包括搅拌器A和搅拌器B，所述搅拌器A一端设置在所述储料罐外侧并设置有从动齿轮A，所述所述搅拌器A另一端依次穿过所述L形固定板、所述储料罐的罐壁设置在所述固定板A上，所述搅拌器B设置在所述搅拌器A下方，所述搅拌器B一端设置在所述储料罐外侧并设置有从动齿轮B，所述所述搅拌器B另一端依次穿过所述L形固定板、所述储料罐的罐壁设置在所述固定板A上，所述L形固定板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有电机B，所述电机B的电机轴端部设置有与所述从动齿轮A、所述从动齿轮B同时啮合的主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述从动齿轮A与所述从动齿轮B之间；

所述搅拌器A和所述搅拌器B的转轴与所述L形固定板、所述固定板A之间均设置有轴承；

所述储料罐外壁还设置有控制所述电机A和所述电机B的控制器。

所述搅拌器A和所述搅拌器B上均设置有若干橡胶棒，所述橡胶棒用来搅拌罐体中的颗粒饲料，防止饲料堆积，启动所述电机B，所述电机B带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动两侧的所述从动齿轮A和所述从动齿轮B转动，从而带动所述搅拌器A和所述搅拌器B转动，对罐体中的饲料进行搅拌，便于饲料流出。

所述储料罐补充饲料时，借用辅助爬梯，将袋装的饲料运输带储料罐罐口，将饲料沿所述筛粉斗倒下，饲料沿所述滑料面流入筛粉斗中，经过筛孔A时，粉末落入所述渣粉收集盒收集，颗粒饲料沿所述进料管流入储料罐中，取料时，启动所述电机B，在所述绞龙的作用下，饲料缓慢沿所述出料滑道流出，所述出料滑道底面靠近所述出料管一侧开设有若干筛孔B，能够进一步将饲料中的粉末筛出，当储料罐中的饲料堆积时，可启动所述电机B，所述电机B带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动两侧的所述从动齿轮A和所述从动齿轮B转动，从而带动所述搅拌器A和所述搅拌器B转动，对罐体中的饲料进行搅拌，便于饲料流出。

本发明的有益效果为：便于饲料成体存放，改善了饲料存放的环境，并且便能够将粉末饲料与颗粒饲料的分离，方便了饲养人员使用，同时提高了鸭群采食饲料的质量，保证了鸭群营养的摄取。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图。

图2 为本发明实施例的结构示意图。

图3 为本发明实施例中储存罐的结构示意图。

图4 为本发明实施例中二级筛料机构的结构示意图。

图5 为本发明实施例内部结构示意图。

图6 为图5中A部的局部放大图。

其中，附图标记为：1、储存罐；101、环形固定板；102、圆形通孔；103、盖板；104、支撑板；105、罐体；106、L形固定板；107、出料管；108、支撑板A；109、锥形分料盘；110、支撑杆；111、固定板A；2、一级筛料机构；201、筛粉斗；202、渣粉收集盒；203、进料管；3、搅拌机构；301、搅拌器A；302、从动齿轮A；303、主动齿轮；304、电机B；305、从动齿轮B；306、搅拌器B；307、胶棒；4、二级筛料机构；401、出料滑道；402、支撑杆A；403、电机固定板；404、电机A；405、绞龙；406、U形挡板；5、支撑腿。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-6，一种饲料储存罐，包括储料罐（1），设置在储料罐（1）顶部的一级筛料机构（2）、设置在储料罐（1）内部的搅拌机构（3）和设置在储料罐（1）底部的二级筛料机构（4）；

一级筛料机构（2）用于将饲料加入储存罐时进行粉末初步的筛分，搅拌机构（3）用于防止饲料在储存罐结块，保证使用时饲料的流动性，二级筛料机构（4）用于饲养人员喂料时进一步对粉末进行筛分；

储料罐（1）包括一圆柱状罐体（105），罐体（105）顶部设置有圆形盖板（103），盖板（103）中心位置开设有圆形通孔（102），罐体（105）底部截面为梯形，罐体（105）外表面设置有若干支撑腿（5），罐体（105）底部设置有出料管（107），出料管（107）出料端设置有二级筛料机构（4）；

优选的储料罐（1）内壁设置有若干储物盒，储物盒中放置有干燥剂；

储料罐（1）外壁还设置有控制电机A（404）和电机B（304）的控制器；

罐体（105）上方设置有环形固定板（101），环形固定板（101）通过一对前后设置的支撑板（104）固定设置在罐体（105）外壁上，环形固定板（101）内设置有一级筛料机构（2）。

一级筛料机构（2）包括一横截面为梯形的筛粉斗（201），筛粉斗（201）底部设置有进料管（203），筛粉斗（201）通过螺栓固定在环形固定板（101）的内侧，进料管（203）顶端固定设置在筛粉斗（201）底部，进料管（203）底端穿过圆形通孔（102）设置在储料罐（1）内部；

筛粉斗（201）与盖板（103）之间设置有一对半圆形渣粉收集盒（202）；

筛粉斗（201）靠近环形固定板（101）部分为滑料面，筛粉斗（201）靠近出料管（107）部分开设有若干筛孔A；

储料罐（1）加料时，将饲料沿筛粉斗（201）倒下，饲料沿滑料面流入筛粉斗（201）中，经过筛孔A时，部分粉末落入渣粉收集盒（202）收集，颗粒饲料及未筛出的少量粉末沿进料管（203）流入储料罐（1）中；

进料管（203）下方、储料罐（1）内部设置有锥形分料盘（109），锥形分料盘（109）通过若干支撑杆（110）设置在储料罐（1）内部；

锥形分料盘（109）用于将流入的颗粒饲料分拨到周边平铺在储料罐（1）中，防止颗粒饲料堆积在储料罐（1）中间，占用空间；

二级筛料机构（4）包括与出料管（107）连通的U形出料滑道（401），出料滑道（401）设置在同侧支撑腿（5）之间，出料滑道（401）通过一对支撑板A（108）固定设置在两侧支撑腿（5）上，出料滑道（401）前端设置有支撑杆A（402），出料滑道（401）后端与出料管（107）连通并设置有U形挡板(406)，U形挡板(406)外侧设置有电机固定板（403），出料滑道（401）内设置有绞龙（405），支撑杆A（402）中间位置设置有轴承A，U形挡板(406)中间位置设置有轴承B，U形挡板(406)外侧、电机固定板（403）上设置有电机A（404），绞龙（405）一端设置在轴承A上，另一端穿出轴承B连接设置在电机A（404）的电机轴上；

启动电机A（404），电机A（404）带动绞龙（405）转动，绞龙（405）将饲料传出，绞龙（405）不工作时，储料罐（1）中的颗粒饲料堆积在绞龙（405）端部，将储料罐（1）封堵；

出料滑道（401）底面靠近出料管（107）一侧开设有若干筛孔B，筛孔A和筛孔B的孔径均小于颗粒状饲料的大小；

储料罐（1）一侧外表面设置有一L形固定板（106），储料罐（1）另一侧内表面设置有与L形固定板（106）对应设置的固定板A（111）；

搅拌机构（3）包括搅拌器A（301）和搅拌器B（306），搅拌器A（301）一端设置在储料罐（1）外侧并设置有从动齿轮A（302），搅拌器A（301）另一端依次穿过L形固定板（106）、储料罐（1）的罐壁设置在固定板A（111）上，搅拌器B（306）设置在搅拌器A（301）下方，搅拌器B（306）一端设置在储料罐（1）外侧并设置有从动齿轮B（305），搅拌器B（306）另一端依次穿过L形固定板（106）、储料罐（1）的罐壁设置在固定板A（111）上，L形固定板（106）上设置有支撑架，支撑架上设置有电机B（304），电机B（304）的电机轴端部设置有与从动齿轮A（302）、从动齿轮B（305）同时啮合的主动齿轮（303），主动齿轮（303）设置在从动齿轮A（302）与从动齿轮B（305）之间；

搅拌器A（301）和搅拌器B（306）的转轴与L形固定板（106）、固定板A（111）之间均设置有轴承；

搅拌器A（301）和搅拌器B（306）上均设置有若干橡胶棒（307），橡胶棒（307）用来搅拌罐体（105）中的颗粒饲料，防止饲料堆积，启动电机B（304），电机B（304）带动主动齿轮（303）转动，主动齿轮（303）带动两侧的从动齿轮A（302）和从动齿轮B（305）转动，从而带动搅拌器A（301）和搅拌器B（306）转动，对罐体（105）中的饲料进行搅拌，便于饲料流出。

储料罐（1）补充饲料时，借用辅助爬梯，将袋装的饲料运输至储料罐（1）罐口，将饲料沿筛粉斗（201）倒下，饲料沿滑料面流入筛粉斗（201）中，经过筛孔A时，粉末落入渣粉收集盒（202）收集，颗粒饲料沿进料管（203）流入储料罐（1）中，取料时，启动电机B（304），在绞龙（405）的作用下，饲料缓慢沿出料滑道（401）流出，出料滑道（401）底面靠近出料管（107）一侧开设有若干筛孔B，能够进一步将饲料中的粉末筛出，当储料罐（1）中的饲料堆积时，可启动电机B（304），电机B（304）带动主动齿轮（303）转动，主动齿轮（303）带动两侧的从动齿轮A（302）和从动齿轮B（305）转动，从而带动搅拌器A（301）和搅拌器B（306）转动，对罐体（105）中的饲料进行搅拌，便于饲料流出。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种饲料储存罐，其特征在于，包括储料罐，设置在所述储料罐顶部的一级筛料机构、设置在所述储料罐内部的搅拌机构和设置在所述储料罐底部的二级筛料机构；

所述储料罐包括一圆柱状罐体，所述罐体顶部设置有圆形盖板，所述盖板中心位置开设有圆形通孔，所述罐体底部截面为梯形，所述罐体外表面设置有若干支撑腿，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管出料端设置有所述二级筛料机构；

所述罐体上方设置有环形固定板，所述环形固定板通过一对前后设置的支撑板固定设置在所述罐体外壁上，所述环形固定板内设置有所述一级筛料机构。

2.根据权利要求1所述的饲料储存罐，其特征在于，所述一级筛料机构包括一横截面为梯形的筛粉斗，所述筛粉斗底部设置有进料管，所述筛粉斗通过螺栓固定在所述环形固定板的内侧，所述进料管顶端固定设置在所述筛粉斗底部，所述进料管底端穿过所述圆形通孔设置在所述储料罐内部；

所述筛粉斗与所述盖板之间设置有一对半圆形渣粉收集盒；

所述筛粉斗靠近所述环形固定板部分为滑料面，所述筛粉斗靠近所述出料管部分开设有若干筛孔A。

3.根据权利要求2所述的饲料储存罐，其特征在于，所述进料管下方、所述储料罐内部设置有锥形分料盘，所述锥形分料盘通过若干支撑杆设置在所述储料罐内部。

4.根据权利要求1所述的饲料储存罐，其特征在于，所述二级筛料机构包括与所述出料管连通的U形出料滑道，所述出料滑道设置在同侧所述支撑腿之间，所述出料滑道通过一对支撑板A固定设置在两侧所述支撑腿上，所述出料滑道前端设置有支撑杆A，所述出料滑道后端与所述出料管连通并设置有U形挡板，所述U形挡板外侧设置有电机固定板，所述出料滑道内设置有绞龙，所述支撑杆A中间位置设置有轴承A，所述U形挡板中间位置设置有轴承B，所述U形挡板外侧、所述电机固定板上设置有电机A，所述绞龙一端设置在所述轴承A上，另一端穿出所述轴承B连接设置在所述电机A的电机轴上。

5.根据权利要求4所述的饲料储存罐，其特征在于，所述出料滑道底面靠近所述出料管一侧开设有若干筛孔B。

6.根据权利要求1所述的饲料储存罐，其特征在于，所述储料罐一侧外表面设置有一L形固定板，所述储料罐另一侧内表面设置有与所述L形固定板对应设置的固定板A；

所述搅拌机构包括搅拌器A和搅拌器B，所述搅拌器A一端设置在所述储料罐外侧并设置有从动齿轮A，所述搅拌器A另一端依次穿过所述L形固定板、所述储料罐的罐壁设置在所述固定板A上，所述搅拌器B设置在所述搅拌器A下方，所述搅拌器B一端设置在所述储料罐外侧并设置有从动齿轮B，所述搅拌器B另一端依次穿过所述L形固定板、所述储料罐的罐壁设置在所述固定板A上，所述L形固定板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有电机B，所述电机B的电机轴端部设置有与所述从动齿轮A、所述从动齿轮B同时啮合的主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述从动齿轮A与所述从动齿轮B之间。