CN110254779B - 一种打叶复烤生产线自动封箱系统 - Google Patents

一种打叶复烤生产线自动封箱系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110254779B
CN110254779B CN201910520610.7A CN201910520610A CN110254779B CN 110254779 B CN110254779 B CN 110254779B CN 201910520610 A CN201910520610 A CN 201910520610A CN 110254779 B CN110254779 B CN 110254779B
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
folding
box sealing
conveying
switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910520610.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110254779A (zh
Inventor
沈劭怡
熊祥隆
张俊
罗瑞林
陶成金
周国恒
王建华
李�杰
汪云龙
杨再余
高兴洪
李剑林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Changda Dust Catcher Co ltd
Yunnan Tobacco Leaf Co
Original Assignee
Kunming Changda Dust Catcher Co ltd
Yunnan Tobacco Leaf Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Changda Dust Catcher Co ltd, Yunnan Tobacco Leaf Co filed Critical Kunming Changda Dust Catcher Co ltd
Priority to CN201910520610.7A priority Critical patent/CN110254779B/zh
Publication of CN110254779A publication Critical patent/CN110254779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110254779B publication Critical patent/CN110254779B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10Roasting or cooling tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B5/00Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/20Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by folding-down preformed flaps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种打叶复烤生产线自动封箱系统,包括纸箱调节装置,纸箱调节装置包括调节支架和调节结构,调节结构固定安装在调节支架顶端的两侧;调节支架的一端固定连接有纸箱折叠装置,纸箱折叠装置包括传送结构,传送结构的底部固定设有第一折叠结构和与第一折叠结构相对应的第二折叠结构,本发明一种打叶复烤生产线自动封箱系统,通过该自动封箱系统能够自动对纸箱进行折叠和封箱工作,代替了原有的人工操作方式,不仅提高了工作效率,而且降低了工人的劳动量,不必使用多个工作人员进行操作,降低了经济成本;通过设置的调节机构便于使纸箱摆正及居中放置在调节支架上。

Description

一种打叶复烤生产线自动封箱系统
技术领域
本发明涉及一种自动封箱系统,特别涉及一种打叶复烤生产线自动封箱系统,属于烟草器械技术领域。
背景技术
随着片烟的全面使用,打叶复烤也成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。由于大量新工艺的应用使打叶复烤工艺也得到很好的充实,不仅只是将烟叶和烟梗进行分离和复烤,而且还对制丝配方及品质的好坏起到重要的作用和意义。目前国际打叶复烤技术研究进展及新成果从总体上看,国外烟叶打叶复烤技术和设备已达到了十分成熟阶段,但近几年来国际烟草界并未停止对其进行更深入的研究与开发工作,取得不少新成果,使打叶复烤技术和设备更趋完善并达到了一个新水平。
在打叶复烤的生产线上,对于产品的包装是打叶复烤生产线中较为重要的环节,产品包装是产品生产以及产品运输中的重要环节。纸箱是应用最广泛的包装制品,产品生产后,以及在运输之前,需要将纸箱的底部折叠之后并进行密封,然后将货物置于纸箱内,再对纸箱上部进行密封。现有的用于打叶复烤生产线的纸箱多为长方体状的,一般需要多人配合进行折叠,封箱的过程需要人力较多,不仅容易造成纸箱的损坏影响产品的质量,而且封装效率低下,渐渐地不能够满足现代化的智能制造设备的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打叶复烤生产线自动封箱系统,以解决上述背景技术中提出的一般需要多人配合进行折叠,封箱的过程需要人力较多,且封装效率低下的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括纸箱调节装置,所述纸箱调节装置包括调节支架和调节结构,所述调节结构固定安装在调节支架顶端的两侧;所述调节支架的一端固定连接有纸箱折叠装置,所述纸箱折叠装置包括传送结构,所述传送结构包括传送支架,所述传送结构的底部固定设有第一折叠结构和与第一折叠结构相对应的第二折叠结构;所述第一折叠结构包括第一折叠支架,所述第一折叠支架的顶端固定设有长边折叠板和与长边折叠板铰接的短边支撑板;所述第一折叠支架的底端固定设有与长边折叠板相配合的折叠伸缩杆,所述第一折叠支架的底端固定设有与折叠伸缩杆相配合的折叠支撑板;所述第二折叠结构包括与短边支撑板相连接的第二折叠支架,所述第二折叠支架的顶端设有弧形折叠座,所述传送支架远离第一折叠支架的一端固定连接有一对弧形折叠杆,所述弧形折叠杆固定安装在第二折叠支架的两侧;所述第二折叠结构的底端固定连接有传送带,所述传送带的一端固定连接有转换输送带;所述转换输送带的一端固定连接有加料封箱装置,所述加料封箱装置包括加料结构,所述加料结构的顶部设有第一封箱结构,所述第一封箱结构包括固定设于加料支架中部的第一封箱支架,所述第一封箱支架的顶端固定安装有封箱支撑板,所述封箱支撑板的底端通过转杆转动连接有封箱板,所述第一封箱支架顶端的一侧固定设有封箱电机,所述封箱电机的输出端固定连接有主动轮,所述转杆的一端固定设有与主动轮相配合的从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述第一封箱结构的底部固定设有与第二封箱结构相对应的推送结构,所述推送结构包括支撑杆,所述支撑杆的顶端固定设有推动支座,所述推动支座的顶端固定设有推动伸缩杆,所述推动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板;所述加料结构的一端固定连接有第二封箱结构;所述第二封箱结构包括第二封箱支架,所述第二封箱支架的两侧设有一对弧形封箱杆,所述弧形封箱杆远离第一封箱支架的一端连接有直封箱杆;所述第二封箱支架到顶端固定设有一对与弧形封箱杆及直封箱杆相配合的按压伸缩杆,所述直封箱杆设有与按压伸缩杆相固定连接的连杆;所述加料结构包括加料支架,所述加料支架的顶端固定设有压缩机构,所述压缩机构的底部固定设有成型机构;所述压缩机构包括送料伸缩杆,所述送料伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压板;所述挤压板顶端的中部固定安装有加料管,所述成型机构包括与挤压板相配合的成型件,所述成型件的底端固定设有托举件,所述托举件包括托举伸缩杆,所述托举伸缩杆的伸缩端固定连接有托举板,所述托举板与成型件的内壁滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节支架包括调节输送带,所述调节结构固定安装在调节输送带顶端的两侧,所述调节结构包括调节支撑杆,所述调节支撑杆的顶端固定设有调节支座,所述调节支座的顶端固定设有调节伸缩杆,所述调节伸缩杆的输出端固定安装有调节推板,所述调节输送带的顶端固定设有与调节结构相对应的导向板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传送结构包括传送支架,所述传送支架的顶端滑动连接有移动结构,所述传送支架正面的顶部和背面的顶端均固定设有链轮轴和链轮,所述链轮之间通过链条传动连接,所述传送支架的一侧固定设有与链轮轴相连接的传送电机,移动结构固定安装在链条的顶端;所述移动结构包括移动支架,所述移动支架的顶端开设有滑槽,所述滑槽与滑动支架滑动连接,所述滑动支架的顶端固定设有传送伸缩杆,所述移动支架顶端的一侧固定设有支座,所述支座的顶端固定设有与滑动支架相配合的水平伸缩杆,所述传送伸缩杆的伸缩端连接有翻转支撑板,所述翻转支撑板的底端转动连接有连接板,所述连接板的底端固定安装有固定底座;所述翻转支撑板顶端的一侧固定设有翻转电机,所述翻转电机的传动轴通过皮带与连接板一端设有的转轴传动连接,所述固定底座的底端固定设有负压吸盘。
作为本发明的一种优选技术方案,所述纸箱调节装置的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有传送带开关、转换输送带开关、调节伸缩杆开关、折叠伸缩杆开关、传送电机开关、传送伸缩杆开关、水平伸缩杆开关、翻转电机开关、封箱电机开关、送料伸缩杆开关、推动伸缩杆开关、托举伸缩杆开关、按压伸缩杆开关和调节输送带开关,所述传送带、转换输送带、调节伸缩杆、折叠伸缩杆、传送电机、传送伸缩杆、水平伸缩杆、翻转电机、封箱电机、送料伸缩杆、托举伸缩杆、按压伸缩杆和调节输送带分别通过传送带开关、转换输送带开关、调节伸缩杆开关、折叠伸缩杆开关、传送电机开关、传送伸缩杆开关、水平伸缩杆开关、翻转电机开关、封箱电机开关、送料伸缩杆开关、推动伸缩杆开关、托举伸缩杆开关、按压伸缩杆开关和调节输送带开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种打叶复烤生产线自动封箱系统,通过该自动封箱系统能够自动对纸箱进行折叠和封箱工作,代替了原有的人工操作方式,不仅提高了工作效率,而且降低了工人的劳动量,不必使用多个工作人员进行操作,降低了经济成本;通过设置的调节机构便于使纸箱摆正及居中放置在调节支架上,不必工作人员进行摆放,提高工作效率;通过设置的第一折叠机构和第二折叠机构便于对纸箱的长边和短边进行折叠,通过设置的加料机构便于对纸箱进行自动上料,通过设置的第一封箱机构和第二封箱机构便于对纸箱进行封箱工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明中纸箱调节装置的主视图;
图4为本发明中纸箱调节装置的俯视图;
图5为本发明中纸箱折叠装置的主视图;
图6为本发明中纸箱折叠装置的俯视图;
图7为本发明中负压吸盘的结构示意图;
图8为本发明中加料装置的主视图;
图9为本发明中封箱装置的俯视图;
图10为本发明中封箱装置的主视图。
图中:1、纸箱调节装置;2、纸箱折叠装置;3、传送带;4、加料封箱装置;5、转换输送带;6、调节支架;7、调节支撑杆;8、调节支座;9、调节伸缩杆;10、调节推板;11、导向板;12、传送支架;13、第一折叠支架;14、折叠伸缩杆;15、折叠支撑板;16、弧形折叠杆;17、弧形折叠座;18、传送电机;19、传送伸缩杆;20、移动支架;21、滑动支架;22、滑槽;23、水平伸缩杆;24、支座;25、短边支撑板;26、长边折叠板;27、第二折叠支架;28、翻转电机;29、翻转支撑板;30、连接板;31、固定底座;32、负压吸盘;33、支撑杆;34、成型件;35、推板;36、加料支架;37、转杆;38、封箱电机;39、挤压板;40、送料伸缩杆;41、加料管;42、封箱板;43、封箱支撑板;44、推动伸缩杆;45、推动支座;46、托举伸缩杆;47、弧形封箱杆;48、第二封箱支架;49、按压伸缩杆;50、直封箱杆;51、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供了一种打叶复烤生产线自动封箱系统,包括纸箱调节装置1,纸箱调节装置1包括调节支架6和调节结构,调节结构固定安装在调节支架6顶端的两侧;调节支架6的一端固定连接有纸箱折叠装置2,纸箱折叠装置2包括传送结构,传送结构包括传送支架12,传送结构的底部固定设有第一折叠结构和与第一折叠结构相对应的第二折叠结构;第一折叠结构包括第一折叠支架13,第一折叠支架13的顶端固定设有长边折叠板26和与长边折叠板26铰接的短边支撑板25;第一折叠支架13的底端固定设有与长边折叠板26相配合的折叠伸缩杆14,第一折叠支架13的底端固定设有与折叠伸缩杆14相配合的折叠支撑板15,第一折叠结构便于对纸箱短边进行折叠;第二折叠结构包括与短边支撑板25相连接的第二折叠支架27,第二折叠支架27的顶端设有弧形折叠座17,传送支架12远离第一折叠支架13的一端固定连接有一对弧形折叠杆16,弧形折叠杆16固定安装在第二折叠支架27的两侧,第二折叠结构便于对纸箱长边进行折叠第二折叠结构的底端固定连接有传送带3,传送带3的一端固定连接有转换输送带5;转换输送带5的一端固定连接有加料封箱装置4,加料封箱装置4包括加料结构,加料结构的顶部设有第一封箱结构,第一封箱结构包括固定设于加料支架36中部的第一封箱支架,第一封箱支架的顶端固定安装有封箱支撑板43,封箱支撑板43的底端通过转杆37转动连接有封箱板42,第一封箱支架顶端的一侧固定设有封箱电机38,封箱电机38的输出端固定连接有主动轮,转杆37的一端固定设有与主动轮相配合的从动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,第一封箱结构的底部固定设有与第二封箱结构相对应的推送结构,推送结构包括支撑杆33,支撑杆33的顶端固定设有推动支座45,推动支座45的顶端固定设有推动伸缩杆44,推动伸缩杆44的伸缩端固定连接有推板35,封箱电机38作用便于带动封箱板42对纸箱短边进行折叠;加料结构的一端固定连接有第二封箱结构;第二封箱结构包括第二封箱支架48,第二封箱支架48的两侧设有一对弧形封箱杆47,弧形封箱杆47远离第一封箱支架的一端连接有直封箱杆50;第二封箱支架48到顶端固定设有一对与弧形封箱杆47及直封箱杆50相配合的按压伸缩杆49,直封箱杆50设有与按压伸缩杆49相固定连接的连杆51,第二封箱结构的弧形封箱杆47对长边进行折叠,折叠后通过按压伸缩杆49带动直封箱杆50及弧形封箱杆47对长边进行挤压;加料结构包括加料支架36,加料支架36的顶端固定设有压缩机构,压缩机构的底部固定设有成型机构;压缩机构包括送料伸缩杆40,送料伸缩杆40的伸缩端固定连接有挤压板39;挤压板39顶端的中部固定安装有加料管41,成型机构包括与挤压板39相配合的成型件34,成型件34的底端固定设有托举件,托举件包括托举伸缩杆46,托举伸缩杆46的伸缩端固定连接有托举板,托举板与成型件34的内壁滑动连接,通过加料结构便于对纸箱内部进行自动加料。
优选的,调节支架6包括调节输送带,调节结构固定安装在调节输送带顶端的两侧,调节结构包括调节支撑杆7,调节支撑杆7的顶端固定设有调节支座8,调节支座8的顶端固定设有调节伸缩杆9,调节伸缩杆9的输出端固定安装有调节推板10,调节输送带的顶端固定设有与调节结构相对应的导向板11,通过调节机构便于使纸箱摆正且居中放置在调节支架6上。
优选的,传送结构包括传送支架12,传送支架12的顶端滑动连接有移动结构,传送支架12正面的顶部和背面的顶端均固定设有链轮轴和链轮,链轮之间通过链条传动连接,传送支架12的一侧固定设有与链轮轴相连接的传送电机18,移动结构固定安装在链条的顶端,通过传送结构便于带动纸箱沿导向板11输送至第一折叠支架13上;移动结构包括移动支架20,移动支架20的顶端开设有滑槽22,滑槽22与滑动支架21滑动连接,滑动支架21的顶端固定设有传送伸缩杆19,移动支架20顶端的一侧固定设有支座24,支座24的顶端固定设有与滑动支架21相配合的水平伸缩杆23;传送伸缩杆19的伸缩端连接有翻转支撑板29,翻转支撑板29的底端转动连接有连接板30,连接板30的底端固定安装有固定底座31,翻转支撑板29顶端的一侧固定设有翻转电机28,翻转电机28的传动轴通过皮带与连接板30一端设有的转轴传动连接,固定底座31的底端固定设有负压吸盘32,纸箱展开过程中,负压吸盘32与纸箱相固定,随着纸箱的展开传送伸缩杆19与水平伸缩杆23相配合带动纸箱处于长边支撑板26的上方,翻转电机28作用使纸箱处于竖直状态。
优选的,纸箱调节装置1的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面分别固定设有传送带开关、转换输送带开关、调节伸缩杆开关、折叠伸缩杆开关、传送电机开关、传送伸缩杆开关、水平伸缩杆开关、翻转电机开关、封箱电机开关、送料伸缩杆开关、推动伸缩杆开关、托举伸缩杆开关、按压伸缩杆开关和调节输送带开关,传送带3、转换输送带5、调节伸缩杆9、折叠伸缩杆14、传送电机18、传送伸缩杆19、水平伸缩杆23、翻转电机28、封箱电机38、送料伸缩杆40、托举伸缩杆46、按压伸缩杆49和调节输送带分别通过传送带开关、转换输送带开关、调节伸缩杆开关、折叠伸缩杆开关、传送电机开关、传送伸缩杆开关、水平伸缩杆开关、翻转电机开关、封箱电机开关、送料伸缩杆开关、推动伸缩杆开关、托举伸缩杆开关、按压伸缩杆开关和调节输送带开关与电源电性连接,通过开关面板表面的控制开关便于自动控制各个用电器的工作。
具体使用时,本发明一种打叶复烤生产线自动封箱系统,使用者将箱子放置在纸箱调节装置1的调节支架6上,通过调节伸缩杆开关开启调节伸缩杆9,通过调节伸缩杆9的伸缩端伸长带动调节推板10移动对纸箱摆正及居中;通过调节输送带开关开启调节输送带,带动纸箱沿导向板11输送至第一折叠支架13上,通过第一折叠支架13上的短边支撑板25与长边折叠板26相配合将纸箱展开,展开过程中,负压吸盘32与纸箱相固定,随着纸箱的展开传送伸缩杆19与水平伸缩杆23相配合带动纸箱处于长边支撑板26的上方,翻转电机28作用使纸箱处于竖直状态;传送电机18作用使纸箱处于第二折叠支架27的上方,传送电机18、传送伸缩杆19与弧形折叠座17相配合对纸箱短边进行折叠,弧形折叠杆16对纸箱长边进行折叠,折叠后的纸箱放置于传送带3上,经传送带3输送至转换输送带5上,转换输送带5将纸箱转动90度并输送至成型件34的内部,通过托举伸缩杆46作用对纸箱进行托举;加料管41内的物料通过加料管41加入至纸箱内;加料完成后,通过送料伸缩杆40作用使挤压板39对纸箱内的物料进行挤压,托举伸缩杆46通过托举板将纸箱托举至与传送带3等高处;托举完成后,封箱电机38作用,带动封箱板42对纸箱短边进行折叠;第二封箱结构的弧形封箱杆47对长边进行折叠,折叠后通过按压伸缩杆49带动直封箱杆50及弧形封箱杆47对长边进行挤压,完成封箱。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种打叶复烤生产线自动封箱系统,包括纸箱调节装置(1),其特征在于,所述纸箱调节装置(1)包括调节支架(6)和调节结构,所述调节结构固定安装在调节支架(6)顶端的两侧;所述调节支架(6)的一端固定连接有纸箱折叠装置(2),所述纸箱折叠装置(2)包括传送结构,所述传送结构包括传送支架(12),所述传送结构的底部固定设有第一折叠结构和与第一折叠结构相对应的第二折叠结构;所述第一折叠结构包括第一折叠支架(13),所述第一折叠支架(13)的顶端固定设有长边折叠板(26)和与长边折叠板(26)铰接的短边支撑板(25);所述第一折叠支架(13)的底端固定设有与长边折叠板(26)相配合的折叠伸缩杆(14),所述第一折叠支架(13)的底端固定设有与折叠伸缩杆(14)相配合的折叠支撑板(15);所述第二折叠结构包括与短边支撑板(25)相连接的第二折叠支架(27),所述第二折叠支架(27)的顶端设有弧形折叠座(17),所述传送支架(12)远离第一折叠支架(13)的一端固定连接有一对弧形折叠杆(16),所述弧形折叠杆(16)固定安装在第二折叠支架(27)的两侧;所述第二折叠结构的底端固定连接有传送带(3),所述传送带(3)的一端固定连接有转换输送带(5);所述转换输送带(5)的一端固定连接有加料封箱装置(4),所述加料封箱装置(4)包括加料结构,所述加料结构的顶部设有第一封箱结构,所述第一封箱结构包括固定设于加料支架(36)中部的第一封箱支架,所述第一封箱支架的顶端固定安装有封箱支撑板(43),所述封箱支撑板(43)的底端通过转杆(37)转动连接有封箱板(42),所述第一封箱支架顶端的一侧固定设有封箱电机(38),所述封箱电机(38)的输出端固定连接有主动轮,所述转杆(37)的一端固定设有与主动轮相配合的从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述第一封箱结构的底部固定设有与第二封箱结构相对应的推送结构,所述推送结构包括支撑杆(33),所述支撑杆(33)的顶端固定设有推动支座(45),所述推动支座(45)的顶端固定设有推动伸缩杆(44),所述推动伸缩杆(44)的伸缩端固定连接有推板(35);所述加料结构的一端固定连接有第二封箱结构;所述第二封箱结构包括第二封箱支架(48),所述第二封箱支架(48)的两侧设有一对弧形封箱杆(47),所述弧形封箱杆(47)远离第一封箱支架的一端连接有直封箱杆(50);所述第二封箱支架(48)到顶端固定设有一对与弧形封箱杆(47)及直封箱杆(50)相配合的按压伸缩杆(49),所述直封箱杆(50)设有与按压伸缩杆(49)相固定连接的连杆(51);所述加料结构包括加料支架(36),所述加料支架(36)的顶端固定设有压缩机构,所述压缩机构的底部固定设有成型机构;所述压缩机构包括送料伸缩杆(40),所述送料伸缩杆(40)的伸缩端固定连接有挤压板(39);所述挤压板(39)顶端的中部固定安装有加料管(41),所述成型机构包括与挤压板(39)相配合的成型件(34),所述成型件(34)的底端固定设有托举件,所述托举件包括托举伸缩杆(46),所述托举伸缩杆(46)的伸缩端固定连接有托举板,所述托举板与成型件(34)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种打叶复烤生产线自动封箱系统,其特征在于:所述调节支架(6)包括调节输送带,所述调节结构固定安装在调节输送带顶端的两侧,所述调节结构包括调节支撑杆(7),所述调节支撑杆(7)的顶端固定设有调节支座(8),所述调节支座(8)的顶端固定设有调节伸缩杆(9),所述调节伸缩杆(9)的输出端固定安装有调节推板(10),所述调节输送带的顶端固定设有与调节结构相对应的导向板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种打叶复烤生产线自动封箱系统,其特征在于:所述传送结构包括传送支架(12),所述传送支架(12)的顶端滑动连接有移动结构,所述传送支架(12)正面的顶部和背面的顶端均固定设有链轮轴和链轮,所述链轮之间通过链条传动连接,所述传送支架(12)的一侧固定设有与链轮轴相连接的传送电机(18),移动结构固定安装在链条的顶端;所述移动结构包括移动支架(20),所述移动支架(20)的顶端开设有滑槽(22),所述滑槽(22)与滑动支架(21)滑动连接,所述滑动支架(21)的顶端固定设有传送伸缩杆(19),所述移动支架(20)顶端的一侧固定设有支座(24),所述支座(24)的顶端固定设有与滑动支架(21)相配合的水平伸缩杆(23),所述传送伸缩杆(19)的伸缩端连接有翻转支撑板(29),所述翻转支撑板(29)的底端转动连接有连接板(30),所述连接板(30)的底端固定安装有固定底座(31);所述翻转支撑板(29)顶端的一侧固定设有翻转电机(28),所述翻转电机(28)的传动轴通过皮带与连接板(30)一端设有的转轴传动连接,所述固定底座(31)的底端固定设有负压吸盘(32)。
4.根据权利要求1所述的一种打叶复烤生产线自动封箱系统,其特征在于:所述纸箱调节装置(1)的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有传送带开关、转换输送带开关、调节伸缩杆开关、折叠伸缩杆开关、传送电机开关、传送伸缩杆开关、水平伸缩杆开关、翻转电机开关、封箱电机开关、送料伸缩杆开关、推动伸缩杆开关、托举伸缩杆开关、按压伸缩杆开关和调节输送带开关,所述传送带(3)、转换输送带(5)、调节伸缩杆(9)、折叠伸缩杆(14)、传送电机(18)、传送伸缩杆(19)、水平伸缩杆(23)、翻转电机(28)、封箱电机(38)、送料伸缩杆(40)、托举伸缩杆(46)、按压伸缩杆(49)和调节输送带分别通过传送带开关、转换输送带开关、调节伸缩杆开关、折叠伸缩杆开关、传送电机开关、传送伸缩杆开关、水平伸缩杆开关、翻转电机开关、封箱电机开关、送料伸缩杆开关、推动伸缩杆开关、托举伸缩杆开关、按压伸缩杆开关和调节输送带开关与电源电性连接。
CN201910520610.7A 2019-06-17 2019-06-17 一种打叶复烤生产线自动封箱系统 Active CN110254779B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520610.7A CN110254779B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种打叶复烤生产线自动封箱系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520610.7A CN110254779B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种打叶复烤生产线自动封箱系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110254779A CN110254779A (zh) 2019-09-20
CN110254779B true CN110254779B (zh) 2021-07-27

Family

ID=67918679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910520610.7A Active CN110254779B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种打叶复烤生产线自动封箱系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110254779B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317319A (en) * 1980-05-02 1982-03-02 Price Douglas A Height sensing for box closer
CN103253404B (zh) * 2013-05-13 2014-11-12 杭州永创智能设备股份有限公司 一种纸箱开装封一体机
CN203428093U (zh) * 2013-07-10 2014-02-12 杭州永创智能设备股份有限公司 一种新式纸箱开装封一体机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110254779A (zh) 2019-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107379043A (zh) 用于板材印刷生产线的切刀装置
CN113353374A (zh) 一种快速切换规格的包装机
CN111806755A (zh) 一种双向套盒机
CN110550272B (zh) 一种烟叶打包机自动封箱系统
CN110254779B (zh) 一种打叶复烤生产线自动封箱系统
CN210176143U (zh) 一种裱纸机输送承接、翻转装置
CN105609865A (zh) 一种极片贴胶机
CN209813204U (zh) 一种新型的折盒设备
CN108100344B (zh) 瓷砖叠砖-装箱整理机的快速装箱机构及其工作方法
CN113650864B (zh) 一种多规格纸箱包装生产线及其生产方法
CN117446522A (zh) 一种移动式翻箱机
CN210479110U (zh) 一种打叶复烤生产线用封箱装置
CN216659069U (zh) 一种糊盒机的高效糊口加固装置
CN210456727U (zh) 一种食品包装生产用包装纸板传送机构
CN219407077U (zh) 一种真空绝热板生产真空包装机
CN208558409U (zh) 纸盒封面机
CN209434718U (zh) 一种110kV变压器检修用的作业平台
CN211307593U (zh) 一种打叶复烤生产线用纸箱折叠装置
CN208052694U (zh) 一种包装盒一次性折叠成型机
CN210149647U (zh) 一种用于微粘膜的打包装置
CN219007193U (zh) 一种瓦楞纸箱折边定型装置
CN218619338U (zh) 新型收盒机
CN214298165U (zh) 一种多功能pcb板收板机
CN216915008U (zh) 一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置
CN221314319U (zh) 一种瓦楞纸板清洁裁剪装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Shen Shaoyi

Inventor after: Yang Zaiyu

Inventor after: Gao Xinghong

Inventor after: Li Jianlin

Inventor after: Xiong Xianglong

Inventor after: Zhang Jun

Inventor after: Luo Ruilin

Inventor after: Tao Chengjin

Inventor after: Zhou Guoheng

Inventor after: Wang Jianhua

Inventor after: Li Jie

Inventor after: Wang Yunlong

Inventor before: Shen Shaoyi

Inventor before: Yang Zaiyu

Inventor before: Gao Xinghong

Inventor before: Li Jianlin

Inventor before: Xiong Xianglong

Inventor before: Zhang Jun

Inventor before: Luo Ruilin

Inventor before: Tao Chengjin

Inventor before: Zhou Guoheng

Inventor before: Wang Jianhua

Inventor before: Li Jie

Inventor before: Wang Yunlong

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant