CN110253215A - 一种具有角部调平结构的窗户的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有角部调平结构的窗户的组装方法，要解决的是现有窗户组装中存在的问题。本发明具体步骤如下：步骤一，对角码开角码孔，得到开孔后的角码；步骤二，对窗户型材开螺帽孔，螺帽孔的中心与角码的角码孔中心设置有边缘偏移量；步骤三，对窗户型材的角部及开孔后的角码进行毛刺、铝屑和油污清理；步骤四，将开孔后的角码安装在窗户型材的腔体内；步骤五，将固定件对正窗户型材的螺帽孔，将窗户型材角部两侧的固定件都先拧进去一半长度；步骤六，拧紧固定件至不能拧动。本发明将角码的角码孔中心与窗户型材的螺帽孔中心错开，当拧固定件时，窗户型材上的螺帽孔会将固定件向一侧挤压，达到角部调平的效果，操作简单，工作效率高。

Description

一种具有角部调平结构的窗户的组装方法

技术领域

本发明涉及窗户组装领域，具体是一种具有角部调平结构的窗户的组装方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高和人们经济收入的增加，越来越多的人拥有了自己的住宅，为了自己居住的舒适，人们会对自己的住宅安装各种装饰和家具，窗户就是其中常见的一种。窗户是住宅中很重要的一个部件，窗户可以为住宅遮风挡雨，透过光线。

窗户的组装方式有许多种，45度组角就是常见的一种安装方式，45度组角安装后，要求内外表面平整，不能有错位，影响美观，追求拼接无缝的效果，但是经常出现组角后内表面和外表面不平，存在阶差，导致铝材外漏，外观上有条白色的线，不仅美观性差，还会有伤害到使用者的隐患。目前市面上解决该问题的方法有两种：第一种是采用分体式压铸角码，通过螺钉将压铸角码胀开，以达到角部调平效果，但压铸角码是压铸成型，成本高，开模费也高，不适合批量化生产；第二种是常规的铝材挤压角码，铝材挤压角码需要有注胶功能，组角完毕后，将存在的落差的用橡胶锤敲平，然后在角部注胶，窗框静置4小时左右才能搬动，但是窗框必须等胶固化后才能继续安装，严重影响了窗户的安装效率，人们在寻找解决方法。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种具有角部调平结构的窗户的组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种具有角部调平结构的窗户的组装方法，具体步骤如下：

步骤一，对角码开角码孔，得到开孔后的角码；

步骤二，对窗户型材开螺帽孔，螺帽孔的中心与角码的角码孔中心设置有边缘偏移量；

步骤三，对窗户型材的角部及开孔后的角码进行毛刺、铝屑和油污清理；

步骤四，将开孔后的角码安装在窗户型材的腔体内；

步骤五，将固定件对正窗户型材的螺帽孔，将窗户型材角部两侧的固定件都先拧进去一半长度；

步骤六，拧紧固定件至不能拧动，当窗户型材的对接表面达到平整效果，即完成整个流程。

作为本发明实施例进一步的方案：角码优先采用挤压铝型材角码，生产成本低，便于加工，也可以采用压铸铝或压铸锌或注塑件加钢衬等类型的角码。

作为本发明实施例进一步的方案：螺帽孔的中心与角码上角码孔中心的纵向偏移量为0.2-1.5mm,侧边缘偏移量为0.2-1.5mm。

作为本发明实施例进一步的方案：开孔后的角码与窗户型材腔体的单侧间隙为0.1-0.5mm，使得组角后角码被固定件带向一侧，角码紧贴窗户型材腔体内侧，达到角部调平的效果。

作为本发明实施例进一步的方案：固定件采用螺钉或者其它定制紧固件，市场易购得，便于安装和更换。

作为本发明实施例进一步的方案：螺钉的公称直径为3-10mm，适用于不同的情况。

作为本发明实施例进一步的方案：角码采用攻螺牙的方式开孔，操作方便，工具易得。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明采用挤压铝型材角码，降低了生产成本；

本发明通过将角码的开孔中心与窗户型材的螺帽孔中心错开，当拧固定件时，窗户型材上的螺帽孔会将固定件向一侧挤压，固定件带动角码往一侧移动，使得角码紧贴窗户型材腔体内侧，达到角部调平的效果，操作简单，工作效率高，本发明的方法还适用于门的安装，具有积极的应用前景。

附图说明

图1为具有角部调平结构的窗户的组装方法中角码的立体图。

图2为具有角部调平结构的窗户的组装方法中角码的主视图。

图3为具有角部调平结构的窗户的组装方法中组装部件的爆炸图。

图4为具有角部调平结构的窗户的组装方法中完成时的效果图。

图5为具有角部调平结构的窗户的组装方法中窗户型材的局部图。

图6为具有角部调平结构的窗户的组装方法中图5中I处的局部放大图。

其中：1-角码，2-角码孔，3-固定件槽，4-窗户型材，5-螺帽孔，6-固定件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种具有角部调平结构的窗户的组装方法，具体步骤如下：

步骤一，对角码1开角码孔2，得到开孔后的角码1，角码1上设置有固定件槽3，角码孔2的位置没有特定的位置，但为了插装、组角方便，最好是在中间位置，否则偏向左侧或者偏向右侧时，插装、组角的时候，角码孔2位置会与窗户型材4上的螺帽孔5位置对应不上，需要将角码1取出调转180度再次插装；而在角码1中间位置开孔，插装、组角的时候，角码1无需分左右，不存在插装错误的问题；

步骤二，对窗户型材4开螺帽孔5，螺帽孔5的中心与角码孔2中心不能完全共线，螺帽孔5的中心与角码孔2中心的纵向偏移量为0.8mm,侧边缘偏移量为0.3mm；

步骤三，将开孔后的角码1安装在窗户型材4的腔体内，开孔后的角码1与窗户型材4腔体的单侧间隙为0.18mm，在螺帽孔5中安装公称直径为3.3mm的螺钉；

步骤四，拧紧螺钉，螺帽孔5会将螺钉向一侧挤压，螺钉带动角码1往一侧移动，使得角码1紧贴窗户型材4腔体内侧，达到角部调平的效果，当窗户型材4的对接表面达到平整效果，即完成整个流程。

实施例2

一种具有角部调平结构的窗户的组装方法，具体步骤如下：

步骤一，对挤压铝型材角码开角码孔2，得到开孔后的挤压铝型材角码；

步骤二，对窗户型材4开螺帽孔5，螺帽孔5的中心与角码孔2中心不能完全共线，螺帽孔5的中心与角码孔2中心的纵向偏移量为0.45mm,侧边缘偏移量为0.7mm；

步骤三，将开孔后的挤压铝型材角码安装在窗户型材4的腔体内，开孔后的挤压铝型材角码与窗户型材4腔体的单侧间隙为0.2mm，使得组角后挤压铝型材角码被固定件6带向一侧，在螺帽孔5中安装固定件6；

步骤四，拧紧固定件6，窗户型材4上的螺帽孔5会将固定件6向一侧挤压，固定件6带动挤压铝型材角码往一侧移动，使得挤压铝型材角码紧贴窗户型材4腔体内侧，达到角部调平的效果，当窗户型材4的对接表面达到平整效果，即完成整个流程。

实施例3

一种具有角部调平结构的窗户的组装方法，具体步骤如下：

步骤一，对角码1采用攻螺牙的方式开角码孔2，得到开孔后的角码1；

步骤二，对窗户型材4开螺帽孔5，螺帽孔5的中心与角码孔2中心不能完全共线，螺帽孔5的中心与角码孔2中心的纵向偏移量为1.1mm,侧边缘偏移量为0.6mm；

步骤三，将开孔后的角码1安装在窗户型材4的腔体内，开孔后的角码1与窗户型材4腔体的单侧间隙为0.22mm，使得组角后角码1被螺钉带向一侧，在螺帽孔5中安装螺钉；

步骤四，拧紧螺钉，螺帽孔5会将螺钉向一侧挤压，螺钉带动角码1往一侧移动，使得角码1紧贴窗户型材4腔体内侧，达到角部调平的效果，当窗户型材4的对接表面达到平整效果，即完成整个流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有角部调平结构的窗户的组装方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，对角码（1）开角码孔（2），得到开孔后的角码（1）；

步骤二，对窗户型材（4）开螺帽孔（5），螺帽孔（5）的中心与角码（1）的角码孔（2）中心设置有边缘偏移量；

步骤三，对窗户型材（4）的角部及开孔后的角码（1）进行毛刺、铝屑和油污清理；

步骤四，将开孔后的角码（1）安装在窗户型材（4）的腔体内；

步骤五，将固定件（6）对正窗户型材（4）的螺帽孔（5），将窗户型材（4）角部两侧的固定件（6）都先拧进去一半长度；

步骤六，拧紧固定件（6）至不能拧动，当窗户型材（4）的对接表面达到平整效果，即完成整个流程。

2.根据权利要求1所述的具有角部调平结构的窗户的组装方法，其特征在于，所述角码（1）采用挤压铝型材角码。

3.根据权利要求1所述的具有角部调平结构的窗户的组装方法，其特征在于，所述螺帽孔（5）的中心与角码（1）上角码孔（2）中心的纵向偏移量为0.2-1.5mm,侧边缘偏移量为0.2-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的具有角部调平结构的窗户的组装方法，其特征在于，所述开孔后的角码（1）与窗户型材（4）腔体的单侧间隙为0.1-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的具有角部调平结构的窗户的组装方法，其特征在于，所述固定件（6）采用螺钉。

6.根据权利要求5所述的具有角部调平结构的窗户的组装方法，其特征在于，所述螺钉的公称直径为3-10mm。

7.根据权利要求1或4所述的具有角部调平结构的窗户的组装方法，其特征在于，所述角码（1）采用攻螺牙的方式开孔。