CN110252430A - 一种多功能液体操作平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及试验设备技术领域,尤其为一种多功能液体操作平台,包括操作洁净仓主体、配液转盘和多通道移液装置以及多通道开盖装置,整体装置结构简单,操作洁净仓主体内零件均采用可长期耐受30%过氧化氢蒸汽的材料,保证消毒过程中设备的可靠性,高通量,紧凑型设计,适用于狭小操作洁净仓主体内部,提供GMP合规的A级操作环境,实现全自动细胞培养流程中各类生物试剂的移液,泵液操作,操作洁净仓主体内的各个模块均采用全密封设计,有效防止设备运行中可能发生的仓内环境与外部环境间的交叉污染,模块化设计,各模块可组合使用,也可单独使用,方便维护和拆装,并可以灵活适用多种应用场景,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

Description

一种多功能液体操作平台
技术领域
本发明涉及试验设备技术领域,具体为一种多功能液体操作平台。
背景技术
免疫治疗与再生医学进入大规模应用的阶段,传统手工方式试验室生产方式已经远远不能满足大规模工业化生产的需求,存在:成本高,效率低,稳定性低,生产环境受限,生产过程数据不能追溯的问题;成了传统生产方式的应用瓶颈,在此背景下,全自动智能细胞培养及检测设备应运而生,相比于传统方式,具有高效,稳定,低成本,布置灵活及全流程数据可控的优点,全自动细胞培养流程中,需要大量进行各类生物试剂的自动移液,泵液操作,为符合GMP,要求操作环境必须为A级洁净室,因此需要一种多功能液体操作平台对上述问题做改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能液体操作平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能液体操作平台,包括操作洁净仓主体、配液转盘和多通道移液装置以及多通道开盖装置,所述操作洁净仓主体的内部底端中心处安装有配液转盘,所述配液转盘的顶部安装有配液单元,所述操作洁净仓主体的内部底端位于配液转盘的后侧安装有多通道移液装置,所述多通道移液装置的左侧设有多通道泵液阀,所述多通道移液装置的底部左侧设有第一中空支柱,所述多通道移液装置的底部右侧设有双轴移液管,所述多通道移液装置的底部贴近双轴移液管的左侧设有第二中空支柱,所述操作洁净仓主体的内部底端位于配液转盘的前侧两端安装有多通道开盖装置,所述多通道开盖装置的底部设有支柱,所述支柱上贴近多通道开盖装置的一侧设有螺纹密封套,所述支柱的底部安装有密封底座,所述操作洁净仓主体的内部底端位于配液转盘的右侧安装有浮游菌检测器,所述浮游菌监测器的前侧安装有升降菌监测器,所述操作洁净仓主体的内壁一侧安装有温湿度环境监测传感器。
优选的,所述多通道移液装置的内部贴近双轴移液管的顶部安装有泵液装置。
优选的,所述多通道开盖装置与多通道移液装置的顶部均采用弧形结构。
优选的,所述浮游菌监测器与升降菌监测器以及温湿度环境监测传感器均采用GMP合规零件。
优选的,所述第一中空支柱的内部设有电气线缆通道。
优选的,所述第二中空支柱的内部设有液体管道通道。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的操作洁净仓主体内置浮游菌监测器和升降菌监测器以及湿度环境监测传感器,便于动态监测和控制各项环境指标,保证操作洁净仓主体内环境的GMP合规,使得操作环境到达A级洁净室,结构简单且方便使用。
2、本发明中,通过设置的多通道移液装置底部的双轴移液管配合内置的泵液装置,可实现Y轴和Z轴两个方向的自由运动,并可以实现微升级别的移液精度,由一侧的多通道泵液阀带密封设计,能实现GMP合规,及自动泵液,清洗等功能,同时全密闭的多通道移液装置可长期耐受30%浓度过氧化氢气体的一体密封壳设计,上部采用圆滑设计,保证仓内层流的效率,高通量,紧凑型设计,适用于狭小仓体内部。
3、本发明中,操作洁净仓主体内零件均采用可长期耐受30%过氧化氢蒸汽的材料,保证消毒过程中设备的可靠性,高通量,紧凑型设计,适用于狭小操作洁净仓主体内部,提供GMP合规的A级操作环境,实现全自动移液,泵液操作,操作洁净仓主体内的各个模块均采用全密封设计,有效防止设备运行中可能发生的仓内环境与外部环境间的交叉污染,模块化设计,各模块可组合使用,也可单独使用,方便维护和拆装,并可以灵活适用多种应用场景。
附图说明
图1是本发明整体主视图;
图2是本发明配液转盘、配液单元结构示意图;
图3是本发明多通道移液装置、多通道泵液阀、第一中空支柱、第二中空支柱、双轴移液管结构示意图;
图4是本发明多通道开盖装置、密封底座、支柱、螺纹密封套结构示意图。
图中:1-操作洁净仓主体、2-配液转盘、3-多通道移液装置、4-多通道开盖装置、5-浮游菌监测器、6-升降菌监测器、7-温湿度环境监测传感器、8-配液单元、9-多通道泵液阀、10-第一中空支柱、11-第二中空支柱、12-双轴移液管、13-密封底座、14-支柱、15-螺纹密封套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种多功能液体操作平台,包括操作洁净仓主体1、配液转盘2和多通道移液装置3以及多通道开盖装置4,操作洁净仓主体1的内部底端中心处安装有配液转盘2,配液转盘2的顶部安装有配液单元8,操作洁净仓主体1的内部底端位于配液转盘2的后侧安装有多通道移液装置3,多通道移液装置3的左侧设有多通道泵液阀9,多通道移液装置3的底部左侧设有第一中空支柱10,第一中空支柱10的内部设有电气线缆通道,多通道移液装置3的底部右侧设有双轴移液管12,多通道移液装置3的内部贴近双轴移液管12的顶部安装有泵液装置,通过设置的多通道移液装置3底部的双轴移液管12配合内置的泵液装置,可实现Y轴和Z轴两个方向的自由运动,并可以实现微升级别的移液精度,由一侧的多通道泵液阀9带密封设计,能实现GMP 合规,及自动泵液,清洗等功能,同时全密闭的多通道移液装置3可长期耐受30%浓度过氧化氢气体的一体密封壳设计,上部采用圆滑设计,保证仓内层流的效率,高通量,紧凑型设计,适用于狭小仓体内部,多通道移液装置3的底部贴近双轴移液管12的左侧设有第二中空支柱11,第二中空支柱11的内部设有液体管道通道,操作洁净仓主体1的内部底端位于配液转盘2的前侧两端安装有多通道开盖装置4,多通道开盖装置4与多通道移液装置3的顶部均采用弧形结构,多通道开盖装置4的底部设有支柱14,支柱14上贴近多通道开盖装置4的一侧设有螺纹密封套15,支柱 14的底部安装有密封底座13,操作洁净仓主体1的内部底端位于配液转盘2的右侧安装有浮游菌检测器5,浮游菌监测器5的前侧安装有升降菌监测器6,操作洁净仓主体1的内壁一侧安装有温湿度环境监测传感器 7,浮游菌监测器5与升降菌监测器6以及温湿度环境监测传感器7均采用GMP合规零件,通过设置的操作洁净仓主体1内置浮游菌监测器5和升降菌监测器6以及湿度环境监测传感器7,便于动态监测和控制各项环境指标,保证操作洁净仓主体1内环境的GMP合规,使得操作环境到达A级洁净室,结构简单且方便使用,整体装置结构简单,操作洁净仓主体内零件均采用可长期耐受30%过氧化氢蒸汽的材料,保证消毒过程中设备的可靠性,高通量,紧凑型设计,适用于狭小操作洁净仓主体内部,提供GMP 合规的A级操作环境,实现全自动细胞培养流程中各类生物试剂的移液,泵液操作,操作洁净仓主体内的各个模块均采用全密封设计,有效防止设备运行中可能发生的仓内环境与外部环境间的交叉污染,模块化设计,各模块可组合使用,也可单独使用,方便维护和拆装,并可以灵活适用多种应用场景,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本发明工作流程:使用时,通过作洁净仓主体1内的两组多通道开盖 4装置配合配液转盘2以及多通道移液装置3对配液单元8进行自主完成全自动细胞培养流程中各类生物试剂的移液,泵液操作,具有规范化,标准化,高稳定性,通过多通道移液装置3底部的双轴移液管12配合内置的泵液装置,可实现Y轴和Z轴两个方向的自由运动,并可以实现微升级别的移液精度,由一侧的多通道泵液阀9带密封设计,能实现GMP合规,及自动泵液,清洗等功能,同时全密闭的多通道移液装置3可长期耐受 30%浓度过氧化氢气体的一体密封壳设计,上部采用圆滑设计,保证仓内层流的效率,通过作洁净仓主体1内置浮游菌监测器5和升降菌监测器6 以及湿度环境监测传感器7,便于动态监测和控制各项环境指标,保证操作洁净仓主体1内环境的GMP合规,使得操作环境到达A级洁净室,整体装置结构简单,操作洁净仓主体内零件均采用可长期耐受30%过氧化氢蒸汽的材料,保证消毒过程中设备的可靠性,高通量,紧凑型设计,适用于狭小操作洁净仓主体内部,提供GMP合规的A级操作环境,实现全自动细胞培养流程中各类生物试剂的移液,泵液操作,操作洁净仓主体内的各个模块均采用全密封设计,有效防止设备运行中可能发生的仓内环境与外部环境间的交叉污染,模块化设计,各模块可组合使用,也可单独使用,方便维护和拆装,并可以灵活适用多种应用场景,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能液体操作平台,包括操作洁净仓主体(1)、配液转盘(2)和多通道移液装置(3)以及多通道开盖装置(4),其特征在于:所述操作洁净仓主体(1)的内部底端中心处安装有配液转盘(2),所述配液转盘(2)的顶部安装有配液单元(8),所述操作洁净仓主体(1)的内部底端位于配液转盘(2)的后侧安装有多通道移液装置(3),所述多通道移液装置(3)的左侧设有多通道泵液阀(9),所述多通道移液装置(3)的底部左侧设有第一中空支柱(10),所述多通道移液装置(3)的底部右侧设有双轴移液管(12),所述多通道移液装置(3)的底部贴近双轴移液管(12)的左侧设有第二中空支柱(11),所述操作洁净仓主体(1)的内部底端位于配液转盘(2)的前侧两端安装有多通道开盖装置(4),所述多通道开盖装置(4)的底部设有支柱(14),所述支柱(14)上贴近多通道开盖装置(4)的一侧设有螺纹密封套(15),所述支柱(14)的底部安装有密封底座(13),所述操作洁净仓主体(1)的内部底端位于配液转盘(2)的右侧安装有浮游菌检测器(5),所述浮游菌监测器(5)的前侧安装有升降菌监测器(6),所述操作洁净仓主体(1)的内壁一侧安装有温湿度环境监测传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能液体操作平台,其特征在于:所述多通道移液装置(3)的内部贴近双轴移液管(12)的顶部安装有泵液装置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能液体操作平台,其特征在于:所述多通道开盖装置(4)与多通道移液装置(3)的顶部均采用弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种多功能液体操作平台,其特征在于:所述浮游菌监测器(5)与升降菌监测器(6)以及温湿度环境监测传感器(7)均采用GMP合规零件。
5.根据权利要求1所述的一种多功能液体操作平台,其特征在于:所述第一中空支柱(10)的内部设有电气线缆通道。
6.根据权利要求1所述的一种多功能液体操作平台,其特征在于:所述第二中空支柱(11)的内部设有液体管道通道。
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