CN110252042A - 一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置 - Google Patents

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CN110252042A CN201910715943.5A CN201910715943A CN110252042A CN 110252042 A CN110252042 A CN 110252042A CN 201910715943 A CN201910715943 A CN 201910715943A CN 110252042 A CN110252042 A CN 110252042A
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Abstract

本发明公开了一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,属于烟气过滤领域,一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,包括Y型管道过滤器,Y型管道过滤器外端固定连接有烟气管道控制阀,Y型管道过滤器内端固定连接有固定环,Y型管道过滤器左右两端内壁均开凿有限位槽,限位槽上端壁开凿有环形槽,它可以实现通过对气体过滤网的固定方式的改变,通过增加辅助装置方便工作人员对气体过滤网的安装和固定,同时通过辅助装置的应用不仅能够增强气体过滤网的密封性,提升对气体的过滤精度,又能够提升气体过滤网受到气体冲击的强度,减小气体过滤网受到气体冲击产生的形变。

Description

一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置
技术领域
本发明涉及烟气过滤领域,更具体地说,涉及一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置。
背景技术
过滤器是除掉流体中固体杂质的设备,用以保护主要设备的正常运转。一般设置在润滑油进入设备之前;燃料油进入喷嘴之前;原料油或封油进入泵之前,蒸汽凝结水进入疏水阀之前的各类管道上。过滤器按使用要求可分为永久性过滤器和临时过滤器两种:临时过滤器仅在开工试运时使用,永久过滤器则作为一个工艺设备投入正常运转,连续生产过程中使用的永久性过滤器一般需采用两台并联安装,以便切换清洗。由于过滤器设计时,均按接管尺寸考虑了相应的过滤面积,一般可直接根据工艺管径选用,当常用的过滤器面积不能满足工艺要求时,可更换滤网规格或选用加长型过滤器,
在众多种类的过滤器中,Y型过滤器在化工设备中使用的更加广泛,Y型过滤器是除去液体或气体中含有固形物的小型设备,可保护压缩机、泵和其它设备及仪表等正常工作和运转,达到稳定工艺过程、保障安全的作用。另外Y型过滤器对提高产品质量也有着十分重要的意义。在Y型过滤器工作时,介质进入置有一定规格滤网后,其杂质被阻挡,而清洁的介质通过滤网流出,滤网能够分离液体或者气体中固体颗粒,可保护设备的正常工作或者介质的洁净。
在现有技术中,气体过滤网与Y型管道过滤器之间的固定方式仅仅通过外端法兰对气体过滤网进行挤压固定,该固定方式不便于工作人员对气体过滤网是否能够连接紧密进行确认,且不便于工作人员对气体过滤网的拆卸和固定,同时在Y型管道过滤器中的气体气压增大时,很容易导致气体从过滤网与Y形管道过滤器之间漏出,降低了对气体的过滤精度。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,它可以实现通过对气体过滤网的固定方式的改变,通过增加辅助装置方便工作人员对气体过滤网的安装和固定,同时通过辅助装置的应用不仅能够增强气体过滤网的密封性,提升对气体的过滤精度,又能够提升气体过滤网受到气体冲击的强度,减小气体过滤网受到气体冲击产生的形变。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,包括Y型管道过滤器,所述Y型管道过滤器外端固定连接有烟气管道控制阀,所述Y型管道过滤器内端固定连接有固定环,所述Y型管道过滤器左右两端内壁均开凿有限位槽,所述限位槽上端壁开凿有环形槽,所述限位槽与环形槽相互连通,所述Y型管道过滤器内设有气体过滤网,所述气体过滤网上端固定连接有辅助固定板,所述辅助固定板左右两端均固定连接有滑块,所述滑块与限位槽和环形槽均匹配,所述辅助固定块内端壁固定连接有通气管,所述辅助固定块上端固定连接有密封垫,所述密封垫与通气管相互匹配,所述滑块下端开凿有半弧形槽,所述辅助固定板上端开凿有定位槽,所述环形槽左右两端壁均开凿有收纳槽,所述固定环左右两端均开凿有凹槽,所述收纳槽与凹槽内端壁均固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆内固定连接有两个压缩弹簧,上下两端的所述弹性伸缩杆外端均固定连接有球形块,上端所述球形块与定位槽相互匹配,下端所述球形块与半弧形槽相互匹配,所述气体过滤网下端固定连接有圆柱形把手,所述圆柱形把手靠近气体过滤网的一端开凿有元件槽,所述Y型管道过滤器外端设有连接板,所述连接板左右两端均螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓与Y型管道过滤器螺纹连接,通过对气体过滤网的固定方式的改变,可以实现通过增加辅助装置能够方便工作人员对气体过滤网的安装和固定。
进一步的,所述密封垫上端开凿有梯形槽,所述梯形槽内端壁开凿有导气槽,所述密封垫内开凿有多个小气孔,多个所述小气孔与梯形槽或导气槽相互连通,本发明通过对密封垫的改进,当Y型管道过滤器内气压增大时,气体能够通过梯形槽与导气槽进入密封垫内的小气孔中,在气体与密封垫之间的配合作用下,能够使密封垫的体积增大,对通气管与固定环之间的缝隙再次充满,且气压越大密封垫的体积越大,对通气管与固定环之间的密封效果越好。
进一步的,所述密封垫的材料组成为:胶姆基、树胶酯、乳化剂、凝胶剂,所述密封垫的材料配比为:所述胶姆基200-250份、所述树胶酯100-200份、所述乳化剂50-100份,所述凝胶剂50-80份,通过对组成密封垫的配料比的改变,能够对密封垫的弹性进行控制,便于工作人员根据Y型管道过滤器内过滤时的气压,对密封垫进行选择,使配料比不同的密封垫能够在不同气压下能够发挥最大的密封效果。
进一步的,所述元件槽内固定连接有压力传感器,所述压力传感器外端信号连接有压力监测系统,所述压力监测系统包括:信号接收器、报警器,所述报警器外端电性连接有警灯,通过压力检测系统内元件的相互配合,能够实时了解Y型管道过滤器内的气压,不仅对气体过滤网起到一定的保护作用,而且能够增强对气体过滤时的安全性。
进一步的,所述圆柱形把手外端固定连接有硬质橡胶垫,所述硬质橡胶垫外端开凿有竖直线槽,增加圆柱形把手与工作人员之间的摩擦,方便工作人员对圆柱形把手的推拉转动操作。
进一步的,所述连接板靠近Y型管道过滤器的上端固定连接有缓冲气囊,所述缓冲气囊靠近Y型管道过滤器的一端开凿有多个通气口,多个所述通气口均匀分布在缓冲气囊的上端,多个所述通气口相互连通,通过Y型管道过滤器内气体的作用,能够将缓冲气囊内的通气孔充满,同时在气体的冲击下,通气孔撑大,使缓冲气囊的体积增大,在气体过滤网与连接板之间的作用力起到缓冲的作用,减小气体过滤网在气体冲击下靠近连接板的一端产生的形变,增加气体过滤网受到气体冲击的强度。
进一步的,所述缓冲气囊的材质组成为:糖胶树胶、醋酸乙烯酯、增塑剂、聚异丁烯、醋树胶、石蜡,所述缓冲气囊的材料配比为:糖胶树胶100-150份,所述醋酸乙烯酯10-20份,所述增塑剂10-20份,所述聚异丁烯5-20份,所述醋树胶5-10份,所述石蜡5-10份,方便工作人员通过改变缓冲气囊的材料配比对缓冲气囊的软硬程度进行控制,便于工作人员根据需要对缓冲气囊进行定向选择,使不同的缓冲气囊在相应的气压环境下能够发挥最大的缓冲效果。
进一步的,所述球形块外端涂设有陶瓷耐磨涂层,所述陶瓷耐磨涂层内设有陶瓷颗粒,所述陶瓷耐磨涂层厚度与所述陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8-2.0,增强球形块的耐磨程度,从而能够增加球形块与定位槽,球形块与半弧形槽之间的贴合度,使气体过滤网能够固定的更加稳固。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过对气体过滤网的固定方式的改变,通过增加辅助装置方便工作人员对气体过滤网的安装和固定,同时通过辅助装置的应用不仅能够增强气体过滤网的密封性,提升对气体的过滤精度,又能够提升气体过滤网受到气体冲击的强度,减小气体过滤网受到气体冲击产生的形变。
(2)密封垫上端开凿有梯形槽,梯形槽内端壁开凿有导气槽,密封垫内开凿有多个小气孔,多个小气孔与梯形槽或导气槽相互连通,本发明通过对密封垫的改进,当Y型管道过滤器内气压增大时,气体能够通过梯形槽与导气槽进入密封垫内的小气孔中,在气体与密封垫之间的配合作用下,能够使密封垫的体积增大,对通气管与固定环之间的缝隙再次充满,且气压越大密封垫的体积越大,对通气管与固定环之间的密封效果越好。
(3)密封垫的材料组成为:胶姆基、树胶酯、乳化剂、凝胶剂,密封垫(8)的材料配比为:胶姆基200-250份、树胶酯100-200份、乳化剂50-100份,凝胶剂50-80份,通过对组成密封垫的配料比的改变,能够对密封垫的弹性进行控制,便于工作人员根据Y型管道过滤器内过滤时的气压,对密封垫进行选择,使配料比不同的密封垫能够在不同气压下能够发挥最大的密封效果。
(4)元件槽内固定连接有压力传感器,压力传感器外端信号连接有压力监测系统,压力监测系统包括:信号接收器、报警器,报警器外端电性连接有警灯,通过压力检测系统内元件的相互配合,能够实时了解Y型管道过滤器内的气压,不仅对气体过滤网起到一定的保护作用,而且能够增强对气体过滤时的安全性。
(5)圆柱形把手外端固定连接有硬质橡胶垫,硬质橡胶垫外端开凿有竖直线槽,增加圆柱形把手与工作人员之间的摩擦,方便工作人员对圆柱形把手的推拉转动操作。
(6)连接板靠近Y型管道过滤器的上端固定连接有缓冲气囊,缓冲气囊靠近Y型管道过滤器的一端开凿有多个通气口,多个通气口均匀分布在缓冲气囊的上端,多个通气口相互连通,通过Y型管道过滤器内气体的作用,能够将缓冲气囊内的通气孔充满,同时在气体的冲击下,通气孔撑大,使缓冲气囊的体积增大,在气体过滤网与连接板之间的作用力起到缓冲的作用,减小气体过滤网在气体冲击下靠近连接板的一端产生的形变,增加气体过滤网受到气体冲击的强度。
(7)缓冲气囊的材质组成为:糖胶树胶、醋酸乙烯酯、增塑剂、聚异丁烯、醋树胶、石蜡,缓冲气囊的材料配比为:糖胶树胶100-150份,醋酸乙烯酯10-20份,增塑剂10-20份,聚异丁烯5-20份,醋树胶5-10份,石蜡5-10份,方便工作人员通过改变缓冲气囊的材料配比对缓冲气囊的软硬程度进行控制,便于工作人员根据需要对缓冲气囊进行定向选择,使不同的缓冲气囊在相应的气压环境下能够发挥最大的缓冲效果。
(8)球形块外端涂设有陶瓷耐磨涂层,陶瓷耐磨涂层内设有陶瓷颗粒,陶瓷耐磨涂层厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8-2.0,增强球形块的耐磨程度,从而能够增加球形块与定位槽,球形块与半弧形槽之间的贴合度,使气体过滤网能够固定的更加稳固。
附图说明
图1为本发明的Y型管道过滤器外端的部分结构示意图;
图2为本发明的气体过滤网部分的结构示意图;
图3为本发明的正视剖面结构示意图;
图4为本发明的侧视剖面结构示意图;
图5为本发明的密封垫部分的剖面结构示意图;
图6为现有技术中Y型管道过滤器部分的剖面结构示意图;
图7为本发明的缓冲气囊部分的剖面结构示意图;
图8为本发明的压力检测的流程结构示意图。
图中标号说明:
1 Y型管道过滤器、2限位槽、3气体过滤网、4辅助固定板、5滑块、6半弧形槽、7通气管、8密封垫、9梯形槽、10导气槽、11固定环、12环形槽、13压缩弹簧、14弹性伸缩杆、15收纳槽、16球形块、17凹槽、18定位槽、19压力传感器、20连接板、21紧固螺栓、22圆柱形把手、23缓冲气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,包括Y型管道过滤器1,Y型管道过滤器1外端固定连接有烟气管道控制阀,Y型管道过滤器1内端固定连接有固定环11,方便工作人员将固定环11与通气管7相互匹配,从而能够使气体仅能够从气体过滤网3内通过,达到对气体过滤的目的,请参阅图3,Y型管道过滤器1左右两端内壁均开凿有限位槽2,限位槽2上端壁开凿有环形槽12,限位槽2与环形槽12相互连通,Y型管道过滤器1内设有气体过滤网3,气体过滤网3上端固定连接有辅助固定板4,辅助固定板4左右两端均固定连接有滑块5,滑块5与限位槽2和环形槽12均匹配,工作人员在安装气体过滤网3的过程中,通过滑块5与限位槽2之间的配合,能够使气体过滤网3的位置限制在Y型管道过滤器1内,工作人员通过转动气体过滤网3,能够带动滑块5沿环形槽12转动,请参阅图5,使得滑块5能够与下端的球形块16相互匹配,且能够使定位槽18能够与上端的球形块16相互匹配,使滑块5固定在环形槽12内,从而将气体过滤网3固定在Y型管道过滤器1内,在现有技术中,工作人员将气体过滤网3放置于Y型管道过滤器1内后,通过Y型管道过滤器1外端的法兰将气体过滤网3挤压固定在Y型管道过滤器1内,该固定方式不便于工作人员对气体过滤网3是否能够连接紧密进行确认,本发明需要对气体过滤网3进行一定的操作才能够将气体过滤网3与固定环11相互固定,在对气体过滤网3方便安装和拆卸的同时,又能够方便工作人员对气体过滤网3的稳固性进行确认。
辅助固定块4内端壁固定连接有通气管7,辅助固定块4上端固定连接有密封垫8,密封垫8与通气管7相互匹配,通过密封垫8将通气管7与固定环11之间的缝隙进行填充,密封垫8上端开凿有梯形槽9,梯形槽9内端壁开凿有导气槽10,密封垫8内开凿有多个小气孔,多个小气孔与梯形槽9或导气槽10相互连通,在现有技术中,通气管7与固定环11之间通过橡胶密封圈进行封口,当Y型管道过滤器1通入待过滤的气体时,由于气体存在一定的压力,在Y型管道过滤器1内气压达到一定值后,待过滤的气体可能会从通气管7与固定环11之间的缝隙中漏出,使待过滤气体不能通过气体过滤网3进行充分过滤,降低气体的通过速率能够保证过滤的精度,但是会降低气体过滤的速率,本发明通过对密封垫8的改进,当Y型管道过滤器1内气压增大时,气体能够通过梯形槽9与导气槽10进入密封垫8内的小气孔中,在气体与密封垫8之间的配合作用下,能够使密封垫8的体积增大,对通气管7与固定环11之间的缝隙再次充满,且气压越大密封垫8的体积越大,对通气管7与固定环11之间的密封效果越好。
密封垫8的材料组成为:胶姆基、树胶酯、乳化剂、凝胶剂,密封垫8的材料配比为:胶姆基200-250份、树胶酯100-200份、乳化剂50-100份,凝胶剂50-80份,通过对组成密封垫8的配料比的改变,能够对密封垫8的弹性进行控制,便于工作人员根据Y型管道过滤器1内过滤时的气压,对密封垫8进行选择,使配料比不同的密封垫8能够在不同气压下能够发挥最大的密封效果。
滑块5下端开凿有半弧形槽6,辅助固定板4上端开凿有定位槽18,环形槽12左右两端壁均开凿有收纳槽15,固定环11左右两端均开凿有凹槽17,收纳槽15与凹槽17内端壁均固定连接有弹性伸缩杆14,弹性伸缩杆14内固定连接有两个压缩弹簧13,上下两端的弹性伸缩杆14外端均固定连接有球形块16,上端球形块16与定位槽18相互匹配,下端球形块16与半弧形槽6相互匹配,在上下两端的压缩弹簧13和弹性伸缩杆14的相互配合作用下,不仅能够对气体过滤网3进行固定,而且能够对气体过滤网3受到气体的冲击力有一定的缓冲作用,气体过滤网3下端固定连接有圆柱形把手22,圆柱形把手22靠近气体过滤网3的一端开凿有元件槽,元件槽内固定连接有压力传感器19,压力传感器19外端信号连接有压力监测系统,压力监测系统包括:信号接收器、报警器,报警器外端电性连接有警灯,通过压力检测系统内元件的相互配合,能够实时了解Y型管道过滤器1内的气压,不仅对气体过滤网3起到一定的保护作用,而且能够增强对气体过滤时的安全性,圆柱形把手22外端固定连接有硬质橡胶垫,硬质橡胶垫外端开凿有竖直线槽,增加圆柱形把手22与工作人员之间的摩擦,方便工作人员对圆柱形把手22的推拉转动操作。
Y型管道过滤器1外端设有连接板20,连接板20左右两端均螺纹连接有紧固螺栓21,紧固螺栓21与Y型管道过滤器1螺纹连接,通过连接板20与Y型管道过滤器1之间的相互配合,对气体过滤网3的位置进一步加强固定,连接板20靠近Y型管道过滤器1的上端固定连接有缓冲气囊23,缓冲气囊23靠近Y型管道过滤器1的一端开凿有多个通气口,多个通气口均匀分布在缓冲气囊23的上端,多个通气口相互连通,通过Y型管道过滤器1内气体的作用,能够将缓冲气囊23内的通气孔充满,同时在气体的冲击下,通气孔撑大,使缓冲气囊23的体积增大,在气体过滤网3与连接板20之间的作用力中起到缓冲的作用,减小气体过滤网3在气体冲击下靠近连接板20的一端产生的形变,增加气体过滤网3受到气体冲击的强度,缓冲气囊23的材质组成为:糖胶树胶、醋酸乙烯酯、增塑剂、聚异丁烯、醋树胶、石蜡,缓冲气囊23的材料配比为:糖胶树胶100-150份,醋酸乙烯酯10-20份,增塑剂10-20份,聚异丁烯5-20份,醋树胶5-10份,石蜡5-10份,方便工作人员通过改变缓冲气囊23的材料配比对缓冲气囊23的软硬程度进行控制,便于工作人员根据需要对缓冲气囊23进行定向选择,使不同的缓冲气囊23在相应的气压环境下能够发挥最大的缓冲效果。
当工作人员需要将气体过滤网3安装到Y型管道过滤器1内时,请参阅图3,首先工作人员将紧固螺栓21从连接板20内取出,将连接板20与Y型管道过滤器1之间的固定关系解除,工作人员将气体过滤网3放置到Y型管道过滤器1内,再转动圆柱形把手22带动气体过滤网3和辅助固定板4旋转,同时使辅助固定板4带动滑块5沿环形槽12转动,请参阅图4,转动至半弧形槽6与下端球形块16相互匹配,定位槽18与上端的球形块16相互匹配,通过上下两端的压缩弹簧13和弹性伸缩杆14的相互配合,将辅助固定板4固定在环形槽12内,从而对气体过滤网3的位置进行限定,且气体过滤网3被固定的同时,在通气管7与密封垫8的相互配合下,能够使密封垫8与固定环11过盈配合,工作人员再将连接板20通过紧固螺栓21固定在Y型管道过滤器1外端,工作人员再打开烟气管道阀门,请参阅图5,在气体压力作用下,气体通过梯形槽9进入导气槽10内,通过导气槽10进入密封垫8表面的小气孔中,使密封垫8的体积增大,能够使密封垫8与固定环11更加贴合,相对于现有技术中的仅仅通过一个橡胶圈进行密封的方式,本发明可以在气体不同的压力作用下,均能够保持其密封效果,因此本发明相较于现有技术,能够适应与更强的气体压力,增大管道内气体的过滤效率,同时能够有效减小未过滤气体的泄露,提升气体过滤网3的过滤精度。
在压力传感器19的作用下,能够对管道内气体压力进行实时检测,当超出预设值后,与压力传感器19信号连接的报警系统启动,工作人员收到报警信号,能够对Y型管道过滤器1外端连接的烟气管道阀门的流量进行调整,能够及时有效的对Y型管道过滤器1和气体过滤网3起到保护作用。
当工作人员需要对气体过滤网3进行更换时,请参阅图4,首先工作人员将紧固螺栓21从连接板20内取出,将连接板20与Y型管道过滤器1之间的固定关系解除,再向固定环11的方向推动圆柱形把手22,带动辅助固定板4克服上端弹性伸缩杆14的弹力作用,向固定环11的方向移动,在辅助固定板4与固定环11的挤压作用下,将密封垫8内的残留的空气挤出,相应增大了密封垫8与固定环11之间的缝隙,便于密封垫8从固定环11中取出,请参阅图3,工作人员再转动圆柱形把手22,带动辅助固定板4与滑块5分别克服上下两端弹性伸缩杆14的弹力作用,分别将辅助固定板4与滑块5之间的固定关系解除,继续转动圆柱形把手22带动滑块5沿环形槽12转动至与限位槽2相对应的位置,工作人员再向远离固定环11的一端拉动圆柱形把手22,带动气体过滤网3和辅助固定板4从Y型管道过滤器1内取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,包括Y型管道过滤器(1),所述Y型管道过滤器(1)外端固定连接有烟气管道控制阀,所述Y型管道过滤器(1)内端固定连接有固定环(11),其特征在于:所述Y型管道过滤器(1)左右两端内壁均开凿有限位槽(2),所述限位槽(2)上端壁开凿有环形槽(12),所述限位槽(2)与环形槽(12)相互连通,所述Y型管道过滤器(1)内设有气体过滤网(3),所述气体过滤网(3)上端固定连接有辅助固定板(4),所述辅助固定板(4)左右两端均固定连接有滑块(5),所述滑块(5)与限位槽(2)和环形槽(12)均匹配,所述辅助固定块(4)内端壁固定连接有通气管(7),所述辅助固定块(4)上端固定连接有密封垫(8),所述密封垫(8)与通气管(7)相互匹配,所述滑块(5)下端开凿有半弧形槽(6),所述辅助固定板(4)上端开凿有定位槽(18),所述环形槽(12)左右两端壁均开凿有收纳槽(15),所述固定环(11)左右两端均开凿有凹槽(17),所述收纳槽(15)与凹槽(17)内端壁均固定连接有弹性伸缩杆(14),所述弹性伸缩杆(14)内固定连接有两个压缩弹簧(13),上下两端的所述弹性伸缩杆(14)外端均固定连接有球形块(16),上端所述球形块(16)与定位槽(18)相互匹配,下端所述球形块(16)与半弧形槽(6)相互匹配,所述气体过滤网(3)下端固定连接有圆柱形把手(22),所述圆柱形把手(22)靠近气体过滤网(3)的一端开凿有元件槽,所述Y型管道过滤器(1)外端设有连接板(20),所述连接板(20)左右两端均螺纹连接有紧固螺栓(21),所述紧固螺栓(21)与Y型管道过滤器(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述密封垫(8)上端开凿有梯形槽(9),所述梯形槽(9)内端壁开凿有导气槽(10),所述密封垫(8)内开凿有多个小气孔,多个所述小气孔与梯形槽(9)或导气槽(10)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述密封垫(8)的材料组成为:胶姆基、树胶酯、乳化剂、凝胶剂。
4.根据权利要求3所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述密封垫(8)的材料配比为:所述胶姆基200-250份、所述树胶酯100-200份、所述乳化剂50-100份,所述凝胶剂50-80份。
5.根据权利要求1所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述元件槽内固定连接有压力传感器(19),所述压力传感器(19)外端信号连接有压力监测系统,所述压力监测系统包括:信号接收器、报警器,所述报警器外端电性连接有警灯。
6.根据权利要求1所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述圆柱形把手(22)外端固定连接有硬质橡胶垫,所述硬质橡胶垫外端开凿有竖直线槽。
7.根据权利要求1所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述连接板(20)靠近Y型管道过滤器(1)的上端固定连接有缓冲气囊(23),所述缓冲气囊(23)靠近Y型管道过滤器(1)的一端开凿有多个通气口,多个所述通气口均匀分布在缓冲气囊(23)的上端,多个所述通气口相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述缓冲气囊(23)的材质组成为:糖胶树胶、醋酸乙烯酯、增塑剂、聚异丁烯、醋树胶、石蜡。
9.根据权利要求8所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述缓冲气囊(23)的材料配比为:糖胶树胶100-150份,所述醋酸乙烯酯10-20份,所述增塑剂10-20份,所述聚异丁烯5-20份,所述醋树胶5-10份,所述石蜡5-10份。
10.根据权利要求1所述的一种化工设备管道烟气过滤用过滤网的辅助更换装置,其特征在于:所述球形块(16)外端涂设有陶瓷耐磨涂层,所述陶瓷耐磨涂层内设有陶瓷颗粒,所述陶瓷耐磨涂层厚度与所述陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8-2.0。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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