CN110251781A - 一种智能输液加热盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输液装置，尤其涉及一种智能输液加热盘。要解决的技术问题为：提供一种方便使用，能够有效的对输液管内的液体进行加热的智能输液加热盘。本发明的技术方案为：一种智能输液加热盘，包括有加热盘、环形加热板、圆柱形安装块、控制箱等；加热盘的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽。本发明达到了方便使用，能够有效的对输液管内的液体进行加热的效果，设置有从内至外均匀设置的4个环形加热板，能够有效的控制对输液管加热出的温度，并且设置有可以供病人使用的调节板，方便病人自己调节温度，设置的四个温度传感器和LCD显示屏能够及时观看到液体的温度，可以转动的弧形铁质摆动杆能够保证输液管处于弧形槽内，便于输液管内液体的加热。

Description

一种智能输液加热盘

技术领域

本发明涉及一种输液装置，尤其涉及一种智能输液加热盘。

背景技术

现在病人冬天输液时，输液管内的液体温度较低，现在一般的办法就是在病人手里放一个暖宝贴，以便减缓冰冷的液体进入身体内的不适感，但是效果并不明显，输送至病人血管内的液体温度相比于人的体温来说还是非常低，这样不仅给病人造成的不适感，还可能会带来其余的一些危害。

发明内容

为了克服现在冬季输液进入病人身体的液体温度较低，容易造成病人不适和一些其他的危害的缺点，要解决的技术问题为：提供一种方便使用，能够有效的对输液管内的液体进行加热的智能输液加热盘。

本发明的技术方案为：一种智能输液加热盘，包括有加热盘、环形加热板、圆柱形安装块、控制箱、第一夹紧电机、第一转杆、卡板、电源开关、夹紧开关、电线、调节板、第二夹紧电机、第二转杆和卡杆，加热盘的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽，4个弧形槽内均安装有环形加热板，加热盘的前壁左部从右至左均匀开有4个第一凹槽，第一凹槽与弧形槽联通，加热盘的后侧中间安装有圆柱形安装块，加热盘的后侧上部安装有控制箱，控制箱内包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，圆柱形安装块的后侧中间开有卡槽，圆柱形安装块后壁的左右两侧均开有条形槽，条形槽与卡槽联通，加热盘的后壁右侧安装有第一夹紧电机，第一夹紧电机上连接有第一转杆，第一转杆上安装有卡板，卡板与条形槽和卡槽配合，加热盘的外壁左侧上部安装有电源开关和夹紧开关，电源开关位于夹紧开关的右侧，加热盘的右壁中间通过电线连接有调节板，调节板上包括有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，加热盘的后壁左侧下部安装有第二夹紧电机，第二夹紧电机上连接有第二转杆，卡板的右部开有固定槽，第二转杆上连接有卡杆，卡杆与固定槽配合，环形加热板、第一夹紧电机和第二夹紧电机均通过线路与控制模块连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有圆柱形插杆、固定导电片、接触导电片、弹性垫、摆动板、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和LCD显示屏，加热盘的中间开有圆柱形槽，圆柱形槽内插有圆柱形插杆，圆柱形槽内后壁连接有固定导电片，圆柱形插杆的后端连接有接触导电片，接触导电片与固定导电片接触，圆柱形插杆的外壁连接有弹性垫，弹性垫与圆柱形槽配合，加热盘前壁的中间位置开有第二凹槽，第二凹槽与圆柱形槽联通，第二凹槽与第一凹槽位于同一条直线上，圆柱形插杆的前壁转动式连接有摆动板，摆动板的后侧从右至左依次设有第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器，加热盘的顶部安装有LCD显示屏，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和LCD显示屏均与控制模块之间有线路连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定块、弧形铁质摆动杆、第一磁块和第二磁块，加热盘的内侧的上下两部均设有2个固定块，固定块上转动式安装有弧形铁质摆动杆，弧形铁质摆动杆一侧的加热盘上均连接有第一磁块，第一磁块与弧形铁质摆动杆吸附在一起，加热盘内侧的上部和中部均设有2个第二磁块，第二磁块与弧形铁质摆动杆配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有短板、提示开关、蜂鸣器和复位开关，调节板的右侧上部安装有短板，短板上安装有提示开关，加热盘的上壁右侧设有蜂鸣器和复位开关，蜂鸣器位于复位开关的左侧，蜂鸣器与控制模块之间有线路连接。

作为本发明的一种优选技术方案，加热盘的形状为圆形。

有益效果为：本发明达到了方便使用，能够有效的对输液管内的液体进行加热的效果，设置有从内至外均匀设置的4个环形加热板，能够有效的控制对输液管加热出的温度，并且设置有可以供病人使用的调节板，方便病人自己调节温度，设置的四个温度传感器和LCD显示屏能够及时观看到液体的温度，可以转动的弧形铁质摆动杆能够保证输液管处于弧形槽内，便于输液管内液体的加热，蜂鸣器的设置能够提醒护士输液完成，及时将输液管取下。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的后视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明的部分左视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的电路图。

图中标记为：1 加热盘，2 弧形槽，3 环形加热板，4 第一凹槽，5 圆柱形安装块，6控制箱，7 卡槽，8 条形槽，9 第一夹紧电机，10 第一转杆，11 卡板，12 输液架，13 电源开关，14 夹紧开关，15 电线，151 调节板，16 第二夹紧电机，17 第二转杆，18 固定槽，19 卡杆，20 圆柱形槽，21 圆柱形插杆，22 固定导电片，23 接触导电片，24 弹性垫，25 第二凹槽，26 摆动板，27 第一温度传感器，28 第二温度传感器，29 第三温度传感器，30 第四温度传感器，301 LCD显示屏，31 固定块，32 弧形铁质摆动杆，33 第一磁块，34 第二磁块，35短板，36 提示开关，37 蜂鸣器，38 复位开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种智能输液加热盘，如图1-6所示，包括有加热盘1、环形加热板3、圆柱形安装块5、控制箱6、第一夹紧电机9、第一转杆10、卡板11、电源开关13、夹紧开关14、电线15、调节板151、第二夹紧电机16、第二转杆17和卡杆19，加热盘1的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽2，4个弧形槽2内均安装有环形加热板3，加热盘1的前壁左部从右至左均匀开有4个第一凹槽4，第一凹槽4与弧形槽2联通，加热盘1的后侧中间安装有圆柱形安装块5，加热盘1的后侧上部安装有控制箱6，加热盘1通过螺栓连接的方式与控制箱6连接，控制箱6内包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，圆柱形安装块5的后侧中间开有卡槽7，圆柱形安装块5后壁的左右两侧均开有条形槽8，条形槽8与卡槽7联通，加热盘1的后壁右侧安装有第一夹紧电机9，加热盘1通过螺栓连接的方式与第一夹紧电机9连接，第一夹紧电机9上连接有第一转杆10，第一转杆10上安装有卡板11，卡板11与条形槽8和卡槽7配合，加热盘1的外壁左侧上部安装有电源开关13和夹紧开关14，电源开关13位于夹紧开关14的右侧，加热盘1的右壁中间通过电线15连接有调节板151，调节板151上包括有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，加热盘1的后壁左侧下部安装有第二夹紧电机16，加热盘1通过螺栓连接的方式与第二夹紧电机16连接，第二夹紧电机16上连接有第二转杆17，卡板11的右部开有固定槽18，第二转杆17上连接有卡杆19，卡杆19与固定槽18配合，环形加热板3、第一夹紧电机9和第二夹紧电机16均通过线路与控制模块连接。

实施例2

一种智能输液加热盘，如图1-6所示，包括有加热盘1、环形加热板3、圆柱形安装块5、控制箱6、第一夹紧电机9、第一转杆10、卡板11、电源开关13、夹紧开关14、电线15、调节板151、第二夹紧电机16、第二转杆17和卡杆19，加热盘1的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽2，4个弧形槽2内均安装有环形加热板3，加热盘1的前壁左部从右至左均匀开有4个第一凹槽4，第一凹槽4与弧形槽2联通，加热盘1的后侧中间安装有圆柱形安装块5，加热盘1的后侧上部安装有控制箱6，控制箱6内包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，圆柱形安装块5的后侧中间开有卡槽7，圆柱形安装块5后壁的左右两侧均开有条形槽8，条形槽8与卡槽7联通，加热盘1的后壁右侧安装有第一夹紧电机9，第一夹紧电机9上连接有第一转杆10，第一转杆10上安装有卡板11，卡板11与条形槽8和卡槽7配合，加热盘1的外壁左侧上部安装有电源开关13和夹紧开关14，电源开关13位于夹紧开关14的右侧，加热盘1的右壁中间通过电线15连接有调节板151，调节板151上包括有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，加热盘1的后壁左侧下部安装有第二夹紧电机16，第二夹紧电机16上连接有第二转杆17，卡板11的右部开有固定槽18，第二转杆17上连接有卡杆19，卡杆19与固定槽18配合，环形加热板3、第一夹紧电机9和第二夹紧电机16均通过线路与控制模块连接。

还包括有圆柱形插杆21、固定导电片22、接触导电片23、弹性垫24、摆动板26、第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301，加热盘1的中间开有圆柱形槽20，圆柱形槽20内插有圆柱形插杆21，圆柱形槽20内后壁连接有固定导电片22，圆柱形插杆21的后端连接有接触导电片23，接触导电片23与固定导电片22接触，圆柱形插杆21的外壁连接有弹性垫24，弹性垫24与圆柱形槽20配合，加热盘1前壁的中间位置开有第二凹槽25，第二凹槽25与圆柱形槽20联通，第二凹槽25与第一凹槽4位于同一条直线上，圆柱形插杆21的前壁转动式连接有摆动板26，摆动板26的后侧从右至左依次设有第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29和第四温度传感器30，加热盘1的顶部安装有LCD显示屏301，加热盘1通过螺栓连接的方式与LCD显示屏301连接，第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301均与控制模块之间有线路连接。

实施例3

一种智能输液加热盘，如图1-6所示，包括有加热盘1、环形加热板3、圆柱形安装块5、控制箱6、第一夹紧电机9、第一转杆10、卡板11、电源开关13、夹紧开关14、电线15、调节板151、第二夹紧电机16、第二转杆17和卡杆19，加热盘1的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽2，4个弧形槽2内均安装有环形加热板3，加热盘1的前壁左部从右至左均匀开有4个第一凹槽4，第一凹槽4与弧形槽2联通，加热盘1的后侧中间安装有圆柱形安装块5，加热盘1的后侧上部安装有控制箱6，控制箱6内包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，圆柱形安装块5的后侧中间开有卡槽7，圆柱形安装块5后壁的左右两侧均开有条形槽8，条形槽8与卡槽7联通，加热盘1的后壁右侧安装有第一夹紧电机9，第一夹紧电机9上连接有第一转杆10，第一转杆10上安装有卡板11，卡板11与条形槽8和卡槽7配合，加热盘1的外壁左侧上部安装有电源开关13和夹紧开关14，电源开关13位于夹紧开关14的右侧，加热盘1的右壁中间通过电线15连接有调节板151，调节板151上包括有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，加热盘1的后壁左侧下部安装有第二夹紧电机16，第二夹紧电机16上连接有第二转杆17，卡板11的右部开有固定槽18，第二转杆17上连接有卡杆19，卡杆19与固定槽18配合，环形加热板3、第一夹紧电机9和第二夹紧电机16均通过线路与控制模块连接。

还包括有圆柱形插杆21、固定导电片22、接触导电片23、弹性垫24、摆动板26、第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301，加热盘1的中间开有圆柱形槽20，圆柱形槽20内插有圆柱形插杆21，圆柱形槽20内后壁连接有固定导电片22，圆柱形插杆21的后端连接有接触导电片23，接触导电片23与固定导电片22接触，圆柱形插杆21的外壁连接有弹性垫24，弹性垫24与圆柱形槽20配合，加热盘1前壁的中间位置开有第二凹槽25，第二凹槽25与圆柱形槽20联通，第二凹槽25与第一凹槽4位于同一条直线上，圆柱形插杆21的前壁转动式连接有摆动板26，摆动板26的后侧从右至左依次设有第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29和第四温度传感器30，加热盘1的顶部安装有LCD显示屏301，第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301均与控制模块之间有线路连接。

还包括有固定块31、弧形铁质摆动杆32、第一磁块33和第二磁块34，加热盘1的内侧的上下两部均设有2个固定块31，加热盘1通过焊接连接的方式与固定块31连接，固定块31上转动式安装有弧形铁质摆动杆32，弧形铁质摆动杆32一侧的加热盘1上均连接有第一磁块33，第一磁块33与弧形铁质摆动杆32吸附在一起，加热盘1内侧的上部和中部均设有2个第二磁块34，第二磁块34与弧形铁质摆动杆32配合。

实施例4

一种智能输液加热盘，如图1-6所示，包括有加热盘1、环形加热板3、圆柱形安装块5、控制箱6、第一夹紧电机9、第一转杆10、卡板11、电源开关13、夹紧开关14、电线15、调节板151、第二夹紧电机16、第二转杆17和卡杆19，加热盘1的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽2，4个弧形槽2内均安装有环形加热板3，加热盘1的前壁左部从右至左均匀开有4个第一凹槽4，第一凹槽4与弧形槽2联通，加热盘1的后侧中间安装有圆柱形安装块5，加热盘1的后侧上部安装有控制箱6，控制箱6内包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，圆柱形安装块5的后侧中间开有卡槽7，圆柱形安装块5后壁的左右两侧均开有条形槽8，条形槽8与卡槽7联通，加热盘1的后壁右侧安装有第一夹紧电机9，第一夹紧电机9上连接有第一转杆10，第一转杆10上安装有卡板11，卡板11与条形槽8和卡槽7配合，加热盘1的外壁左侧上部安装有电源开关13和夹紧开关14，电源开关13位于夹紧开关14的右侧，加热盘1的右壁中间通过电线15连接有调节板151，调节板151上包括有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，加热盘1的后壁左侧下部安装有第二夹紧电机16，第二夹紧电机16上连接有第二转杆17，卡板11的右部开有固定槽18，第二转杆17上连接有卡杆19，卡杆19与固定槽18配合，环形加热板3、第一夹紧电机9和第二夹紧电机16均通过线路与控制模块连接。

还包括有圆柱形插杆21、固定导电片22、接触导电片23、弹性垫24、摆动板26、第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301，加热盘1的中间开有圆柱形槽20，圆柱形槽20内插有圆柱形插杆21，圆柱形槽20内后壁连接有固定导电片22，圆柱形插杆21的后端连接有接触导电片23，接触导电片23与固定导电片22接触，圆柱形插杆21的外壁连接有弹性垫24，弹性垫24与圆柱形槽20配合，加热盘1前壁的中间位置开有第二凹槽25，第二凹槽25与圆柱形槽20联通，第二凹槽25与第一凹槽4位于同一条直线上，圆柱形插杆21的前壁转动式连接有摆动板26，摆动板26的后侧从右至左依次设有第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29和第四温度传感器30，加热盘1的顶部安装有LCD显示屏301，第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301均与控制模块之间有线路连接。

还包括有固定块31、弧形铁质摆动杆32、第一磁块33和第二磁块34，加热盘1的内侧的上下两部均设有2个固定块31，固定块31上转动式安装有弧形铁质摆动杆32，弧形铁质摆动杆32一侧的加热盘1上均连接有第一磁块33，第一磁块33与弧形铁质摆动杆32吸附在一起，加热盘1内侧的上部和中部均设有2个第二磁块34，第二磁块34与弧形铁质摆动杆32配合。

还包括有短板35、提示开关36、蜂鸣器37和复位开关38，调节板151的右侧上部安装有短板35，调节板151通过焊接连接的方式与短板35连接，短板35上安装有提示开关36，加热盘1的上壁右侧设有蜂鸣器37和复位开关38，蜂鸣器37位于复位开关38的左侧，蜂鸣器37与控制模块之间有线路连接。

实施例5

一种智能输液加热盘，如图1-6所示，包括有加热盘1、环形加热板3、圆柱形安装块5、控制箱6、第一夹紧电机9、第一转杆10、卡板11、电源开关13、夹紧开关14、电线15、调节板151、第二夹紧电机16、第二转杆17和卡杆19，加热盘1的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽2，4个弧形槽2内均安装有环形加热板3，加热盘1的前壁左部从右至左均匀开有4个第一凹槽4，第一凹槽4与弧形槽2联通，加热盘1的后侧中间安装有圆柱形安装块5，加热盘1的后侧上部安装有控制箱6，控制箱6内包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，圆柱形安装块5的后侧中间开有卡槽7，圆柱形安装块5后壁的左右两侧均开有条形槽8，条形槽8与卡槽7联通，加热盘1的后壁右侧安装有第一夹紧电机9，第一夹紧电机9上连接有第一转杆10，第一转杆10上安装有卡板11，卡板11与条形槽8和卡槽7配合，加热盘1的外壁左侧上部安装有电源开关13和夹紧开关14，电源开关13位于夹紧开关14的右侧，加热盘1的右壁中间通过电线15连接有调节板151，调节板151上包括有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，加热盘1的后壁左侧下部安装有第二夹紧电机16，第二夹紧电机16上连接有第二转杆17，卡板11的右部开有固定槽18，第二转杆17上连接有卡杆19，卡杆19与固定槽18配合，环形加热板3、第一夹紧电机9和第二夹紧电机16均通过线路与控制模块连接。

还包括有圆柱形插杆21、固定导电片22、接触导电片23、弹性垫24、摆动板26、第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301，加热盘1的中间开有圆柱形槽20，圆柱形槽20内插有圆柱形插杆21，圆柱形槽20内后壁连接有固定导电片22，圆柱形插杆21的后端连接有接触导电片23，接触导电片23与固定导电片22接触，圆柱形插杆21的外壁连接有弹性垫24，弹性垫24与圆柱形槽20配合，加热盘1前壁的中间位置开有第二凹槽25，第二凹槽25与圆柱形槽20联通，第二凹槽25与第一凹槽4位于同一条直线上，圆柱形插杆21的前壁转动式连接有摆动板26，摆动板26的后侧从右至左依次设有第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29和第四温度传感器30，加热盘1的顶部安装有LCD显示屏301，第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29、第四温度传感器30和LCD显示屏301均与控制模块之间有线路连接。

还包括有固定块31、弧形铁质摆动杆32、第一磁块33和第二磁块34，加热盘1的内侧的上下两部均设有2个固定块31，固定块31上转动式安装有弧形铁质摆动杆32，弧形铁质摆动杆32一侧的加热盘1上均连接有第一磁块33，第一磁块33与弧形铁质摆动杆32吸附在一起，加热盘1内侧的上部和中部均设有2个第二磁块34，第二磁块34与弧形铁质摆动杆32配合。

还包括有短板35、提示开关36、蜂鸣器37和复位开关38，调节板151的右侧上部安装有短板35，短板35上安装有提示开关36，加热盘1的上壁右侧设有蜂鸣器37和复位开关38，蜂鸣器37位于复位开关38的左侧，蜂鸣器37与控制模块之间有线路连接。

加热盘1的形状为圆形。

当温度降低时，护士就可以将该加热盘1安装在输液架12上，护士首先把卡槽7卡入到输液架12上，然后按下电源开关13，使该装置通电，然后按下夹紧开关14，控制模块控制第一夹紧电机9开始工作，第一夹紧电机9带动第一转杆10和卡板11向前转动2秒停止，此时卡板11卡入到条形槽8和卡槽7内，并且与输液架12紧密接触，第一夹紧电机92秒停止的同时控制模块控制第二夹紧电机16带动第二转杆17和卡杆19向前转动2秒停止，此时卡杆19卡入到固定槽18内，这样就将该加热盘1固定在输液架12上了。接着护士再将接好的输液管下部均匀绕在加热盘1内的4个弧形槽2内，并且每绕完一个弧形槽2再通过左侧的第一凹槽4将输液管牵引出，并且接着缠绕在相邻的弧形槽2内，直至将输液管从最左侧的第一凹槽4拉出，然后再为病人输液。并且护士将调节板151交给病人手里，病人可以根据自身的需要按压调节板151内的开关，当病人需要使输液管内的液体加热低档的温度时，病人按下调节板151内的第一开关，此时控制模块控制最内侧的环形加热板3开始工作；当病人需要使输液管内的液体加热中档的温度时，病人按下调节板151内的第一开关和第二开关，此时控制模块控制最内侧的环形加热板3和从内至外第二个环形加热板3同时工作；当病人需要使输液管内的液体加热较高档的温度时，病人按下调节板151内的第一开关、第二开关和第三开关，此时控制模块控制最内侧的环形加热板3、从内至外第二个环形加热板3和从内至外第三个环形加热板3同时工作；当病人需要使输液管内的液体加热高档的温度时，病人按下调节板151内的第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，此时控制模块控制四个环形加热板3同时工作，当需要降低温度时，病人再次按压调节板151内的开关即可，依次按压第四开关、第三开关、第二开关和第一开关，可逐级降低温度。这样方便病人自己调节。当该加热盘1使用完成之后，护士按下调节板151内的开关，以便所有的环形加热板3都关闭，然后再按压夹紧开关14，控制模块控制第二夹紧电机16带动第二转杆17和卡杆19向后转动2秒停止，第二夹紧电机162秒后停止的同时控制模块控制第一夹紧电机9带动第一转杆10和卡板11向后转动2秒停止，此时就可以将该加热盘1取下，并且按压电源开关13，设备断电。当该加热盘1使用完一次后需要再接着使用，护士可直接按压电源开关13，所有的环形加热板3都关闭，接着取下缠绕的输液管，接着把另一个输液管缠绕在上边，缠绕完成之后再按压电源开关13，这样方便下个病人使用。

当将输液管缠绕好以后，护士再将圆柱形插杆21和弹性垫24插入到圆柱形槽20内，并且使固定导电片22和接触导电片23相互接触，从而实现导电，然后将摆动板26向后转动压入到第一凹槽4和第二凹槽25内，并且使第一温度传感器27、第二温度传感器28、第三温度传感器29和第四温度传感器30均与相应第一凹槽4内的输液管接触，这样就能够实时监控输液管内液体的温度，第一温度传感器27能够检测出经过最内侧环形加热板3加热后的药液温度，第二温度传感器28能够检测出经过最内侧环形加热板3和从内至外第二个环形加热板3加热后的药液温度，第三温度传感器29能够检测出经过最内侧环形加热板3、从内至外第二个环形加热板3和从内至外第三个环形加热板3加热后的药液温度，第四温度传感器30能够检测出经过最内侧环形加热板3、从内至外第二个环形加热板3、从内至外第三个环形加热板3和最外侧的环形加热板3加热后的药液温度，并且检测出的温度能够显示在LCD显示屏301上，方便病人和护士及时了解药液的温度。当打完点滴后，护士将摆动板26向前转动，使摆动板26脱离第二凹槽25和第一凹槽4，并且将圆柱形插杆21从圆柱形槽20拔出，当固定导电片22和接触导电片23分离后，LCD显示屏301上的温度数值变为0。

当护士将输液管缠绕在相应的弧形槽2内后，护士可将加热盘1上弧形铁质摆动杆32向外侧转动，与第一磁块33分离，并且使弧形铁质摆动杆32的外端转动至相应的第二磁块34上，弧形铁质摆动杆32与第二磁块34吸附在一起，这样的话能够防止将输液管向前弹出弧形槽2，保证输液管处于弧形槽2内，便于输液管内液体的加热。当需要取出输液管时，护士将弧形铁质摆动杆32向内侧摆动，并且重新与第一磁块33吸合。

当病人发现药瓶内的药液打完以后，病人可按压提示开关36，控制模块控制蜂鸣器37响起，这样就能够提醒护士输液完成，及时将输液管取下，直至护士按压复位开关38，蜂鸣器37关闭，这样无需病人大声喊叫，提高了装置的实用性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种智能输液加热盘，包括有加热盘、环形加热板、圆柱形安装块和控制箱，加热盘的前壁从内至外均匀开有4个弧形槽，4个弧形槽内均安装有环形加热板，加热盘的前壁左部从右至左均匀开有4个第一凹槽，第一凹槽与弧形槽联通，加热盘的后侧中间安装有圆柱形安装块，加热盘的后侧上部安装有控制箱，控制箱内包括有控制模块、开关电源和电源模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，其特征在于：还包括有第一夹紧电机、第一转杆、卡板、电源开关、夹紧开关、电线、调节板、第二夹紧电机、第二转杆和卡杆，圆柱形安装块的后侧中间开有卡槽，圆柱形安装块后壁的左右两侧均开有条形槽，条形槽与卡槽联通，加热盘的后壁右侧安装有第一夹紧电机，第一夹紧电机上连接有第一转杆，第一转杆上安装有卡板，卡板与条形槽和卡槽配合，加热盘的外壁左侧上部安装有电源开关和夹紧开关，电源开关位于夹紧开关的右侧，加热盘的右壁中间通过电线连接有调节板，调节板上包括有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，加热盘的后壁左侧下部安装有第二夹紧电机，第二夹紧电机上连接有第二转杆，卡板的右部开有固定槽，第二转杆上连接有卡杆，卡杆与固定槽配合，环形加热板、第一夹紧电机和第二夹紧电机均通过线路与控制模块连接。

2.如权利要求1所述的一种智能输液加热盘，其特征在于：还包括有圆柱形插杆、固定导电片、接触导电片、弹性垫、摆动板、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和LCD显示屏，加热盘的中间开有圆柱形槽，圆柱形槽内插有圆柱形插杆，圆柱形槽内后壁连接有固定导电片，圆柱形插杆的后端连接有接触导电片，接触导电片与固定导电片接触，圆柱形插杆的外壁连接有弹性垫，弹性垫与圆柱形槽配合，加热盘前壁的中间位置开有第二凹槽，第二凹槽与圆柱形槽联通，第二凹槽与第一凹槽位于同一条直线上，圆柱形插杆的前壁转动式连接有摆动板，摆动板的后侧从右至左依次设有第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器，加热盘的顶部安装有LCD显示屏，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和LCD显示屏均与控制模块之间有线路连接。

3.如权利要求2所述的一种智能输液加热盘，其特征在于：还包括有固定块、弧形铁质摆动杆、第一磁块和第二磁块，加热盘的内侧的上下两部均设有2个固定块，固定块上转动式安装有弧形铁质摆动杆，弧形铁质摆动杆一侧的加热盘上均连接有第一磁块，第一磁块与弧形铁质摆动杆吸附在一起，加热盘内侧的上部和中部均设有2个第二磁块，第二磁块与弧形铁质摆动杆配合。

4.如权利要求3所述的一种智能输液加热盘，其特征在于：还包括有短板、提示开关、蜂鸣器和复位开关，调节板的右侧上部安装有短板，短板上安装有提示开关，加热盘的上壁右侧设有蜂鸣器和复位开关，蜂鸣器位于复位开关的左侧，蜂鸣器与控制模块之间有线路连接。

5.如权利要求4所述的一种智能输液加热盘，其特征在于：加热盘的形状为圆形。