CN110251398B - 一种中药的提纯制粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药的提纯制粒装置。属于中药复方制剂设备领域。提出了一种对中药复方制剂的多样化提纯以及造粒装置,可根据药液的不同性质、纯度,灵活选择一种或几种工序进行提纯,最后将不同药液提纯并混合喷雾造粒,实现复方制剂的提纯以及造粒的中药的提纯制粒装置。包括药液搅拌罐、过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱、混合料液罐和造粒组件;所述过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱均通过管道与药液搅拌罐连通;所述过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱均通过管道与混合料液罐连通。本发明可实现复方制剂的提纯造粒。
Description
技术领域
本发明属于中药复方制剂设备领域。
背景技术
在中药制成中药制剂的过程当中,由于提取的药液含有多种杂质,一般需要经过提纯除杂,包括过滤、超滤、吸附等工序。在除杂过滤过程中,不同的药液粘稠度、含杂程度、提纯标准不一样,使用单一的提纯工序无法适用于不同药液的提纯,也不能很好的适用于复方药剂的制备。
发明内容
本发明针对以上问题,提出了一种对中药复方制剂的多样化提纯以及造粒装置,可根据药液的不同性质、纯度,灵活选择一种或几种工序进行提纯,最后将不同药液提纯并混合喷雾造粒,实现复方制剂的提纯以及造粒的中药的提纯制粒装置。
本发明的技术方案为:包括药液搅拌罐、过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱、混合料液罐和造粒组件;
所述过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱均通过管道与药液搅拌罐连通;所述过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱均通过管道与混合料液罐连通;
所述过滤器的出口、超滤装置的进口之间通过管道连通,所述超滤装置的出口、反渗透装置的进口之间通过管道连通,所述反渗透装置的出口、脱色吸附柱进口之间通过管道连通;
所述造粒组件通过管道与混合料液罐连通。
所述混合料液罐的进口处设有阀门M;
所述过滤器与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门A,所述过滤器与阀门M之间的管道中依次设有阀门B、储液罐一、阀门N;
所述超滤装置与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门I、料液泵二、流量计四,所述超滤装置与阀门M之间的管道中依次设有阀门C、储液罐二、阀门O;
所述反渗透装置与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门J、料液泵三、流量计五,所述反渗透装置与阀门M之间的管道中依次设有阀门D、储液罐三、阀门P;
所述脱色吸附柱与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门L、料液泵四、流量计六,所述脱色吸附柱与阀门M之间的管道中依次设有阀门H、储液罐四、阀门Q;所述脱色吸附柱的一侧还设有循环旁路,所述循环旁路的两端分别连接脱色吸附柱的进口和出口,所述循环旁路中设有阀门G、料液泵七、流量计七。
所述过滤器和超滤装置之间的管道中设有阀门E、流量计一、料液泵一;
所述超滤装置和反渗透装置之间的管道中设有阀门F、流量计二、料液泵五;
所述反渗透装置和脱色吸附柱之间的管道中设有阀门K、流量计三、料液泵六。
所述超滤装置中还连接有温度传感器一、压力传感器一;
所述反渗透装置中还连接有温度传感器二、压力传感器二。
所述混合料液罐中设有搅拌器。
所述造粒组件包括气流式雾化器、空气加热器、空气过滤器、干燥塔、产品收集罐,所述气流式雾化器通过管道与混合料液罐的出口连通,所述空气加热器的一端与空气过滤器相连通、且另一端连通至气流式雾化器与混合料液罐之间的管道中;
所述干燥塔连接在气流式雾化器远离混合料液罐的一端,所述产品收集罐连接在干燥塔远离混合料液罐的一端。
本发明一方面、可根据药液的不同性质、纯度,灵活选择一种或几种工序进行提纯;另一方面、可以在同一装置中将不同药液提纯并混合喷雾造粒,实现复方制剂的提纯造粒。
附图说明
图1是本案的结构示意图;
图中1是药液搅拌罐,2是过滤器,3是超滤装置,4是反渗透装置,5是脱色吸附柱,6是料液泵一,7是料液泵二,8是料液泵三,9是料液泵四,10是料液泵五,11是料液泵六,12是料液泵七;13是阀门A,14是阀门B,15是阀门C,16是阀门D,17是阀门E,18是流量计一,19是阀门F,20是流量计二,21是流量计三,22是是阀门G,23是阀门H,24是温度传感器一,25是压力传感器一,26是流量计四,27是流量计五,28是流量计六,29是阀门I,30是温度传感器二,31是压力传感器二,32是阀门J,33是搅拌器,34是阀门K,35是阀门L,36是流量计七,37是出料口一,38是出料口二,39是出料口三,40是出料口四,41是储液罐一,42是储液罐二,43是储液罐三,44是储液罐四,45是气流式雾化器,46是空气加热器,47是空气过滤器,48是干燥塔,49是产品收集罐,50是阀门M,51是混合料液罐,52是搅拌器,53是阀门N,54是阀门O,55是阀门P,56是阀门Q。
具体实施方式
本发明如图1所示,包括药液搅拌罐1、过滤器2、超滤装置3、反渗透装置4、脱色吸附柱5、混合料液罐51和造粒组件;
所述过滤器2、超滤装置3、反渗透装置4、脱色吸附柱5均通过管道与药液搅拌罐1连通;所述过滤器2、超滤装置3、反渗透装置4、脱色吸附柱5均通过管道与混合料液罐51连通;
所述过滤器2的出口、超滤装置3的进口之间通过管道连通,所述超滤装置3的出口、反渗透装置4的进口之间通过管道连通,所述反渗透装置4的出口、脱色吸附柱5进口之间通过管道连通;
所述造粒组件通过管道与混合料液罐51连通。
所述混合料液罐51的进口处设有阀门M50;
所述过滤器2与药液搅拌罐1之间的管道中设有阀门A13,所述过滤器2底部设有出料口一37,所述过滤器2与阀门M50之间的管道中依次设有阀门B14、储液罐一41、阀门N53;
所述超滤装置3与药液搅拌罐1之间的管道中设有阀门I29、料液泵二7、流量计四26,所述超滤装置3底部设有出料口二38,所述超滤装置3与阀门M50之间的管道中依次设有阀门C15、储液罐二42、阀门O54;
所述反渗透装置4与药液搅拌罐1之间的管道中设有阀门J32、料液泵三8、流量计五27,所述反渗透装置4底部设有出料口三39,所述反渗透装置4与阀门M50之间的管道中依次设有阀门D16、储液罐三43、阀门P55;
所述脱色吸附柱5与药液搅拌罐1之间的管道中设有阀门L35、料液泵四9、流量计六28,所述脱色吸附柱5底部设有出料口四40,所述脱色吸附柱5与阀门M50之间的管道中依次设有阀门H23、储液罐四44、阀门Q56;所述脱色吸附柱5的一侧还设有循环旁路,所述循环旁路的两端分别连接脱色吸附柱5的进口和出口,所述循环旁路中设有阀门G22、料液泵七12、流量计七36。
所述过滤器2和超滤装置3之间的管道中设有阀门E17、流量计一18、料液泵一6;
所述超滤装置3和反渗透装置4之间的管道中设有阀门F19、流量计二20、料液泵五10;
所述反渗透装置4和脱色吸附柱5之间的管道中设有阀门K34、流量计三21、料液泵六11。
所述超滤装置3中还连接有温度传感器一24、压力传感器一25;
所述反渗透装置4中还连接有温度传感器二30、压力传感器二31。
所述混合料液罐51中设有搅拌器52。
所述造粒组件包括气流式雾化器45、空气加热器46、空气过滤器47、干燥塔48、产品收集罐49,所述气流式雾化器45通过管道与混合料液罐51的出口连通,所述空气加热器46的一端与空气过滤器47相连通、且另一端连通至气流式雾化器45与混合料液罐51之间的管道中;
所述干燥塔48连接在气流式雾化器45远离混合料液罐51的一端,所述产品收集罐49连接在干燥塔48远离混合料液罐51的一端。
以下以两个实施例对本案工作过程的具体阐述:
实施例一:
A1、在药液搅拌罐1的一号罐中加入50 L党参药液,选取过滤器除去固体杂质,打开阀门A13、阀门B14、阀门N53、阀门M50,关掉其余阀门,使得党参药液流经过滤器2去除固体杂质,最后,在混合料液罐51中收集过滤后的党参药液;
A2、在药液搅拌罐1的二号罐中加入65 L黄芪药液,选取超滤装置和反渗透装置联合纯化,打开阀门I29、阀门F19、阀门D16、阀门P55、阀门M50,关掉其余通路上的阀门,并启动料液泵二7、料液泵五10,使得黄芪药液依次流经超滤装置3、反渗透装置4进行联合纯化,即依次进行超滤提纯和反渗透浓缩,最后,在混合料液罐51中收集超滤提纯和反渗透浓缩后的黄芪药液;
A3、在药液搅拌罐1的三号罐中加入42 L甘草药液,选取反渗透装置和脱色吸附柱联合纯化,打开阀门J32、阀门K34、阀门H23、阀门Q56、阀门M50,关掉其余通路上的阀门,启动料液泵三8、料液泵六11,使得甘草药液依次流经反渗透装置4、脱色吸附柱5进行联合纯化,即依次进行反渗透浓缩和脱色吸附,最后,在混合料液罐51中收集脱色吸附后的甘草药液;
A4、开启搅拌器52,使得按比例收集提纯后党参、黄芪、甘草药液在混合料液罐51中均匀混合,此后,打开混合料液罐51的出口,启动气流雾化器45、空气过滤器47、空气加热器46、干燥塔48,从而使得产品自混合料液罐51送入干燥塔48后进行喷雾干燥造粒,最终,在产品收集罐49中收集到党参/黄苠/甘草复方制剂。
实施例二:
B1、药液搅拌罐1的一号罐中加入55 L薏苡仁药液,选取过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱联合纯化,打开阀门A13、阀门E17、阀门F19、阀门K34、阀门H23、阀门Q56、阀门M50,关掉其余通路上的阀门,启动料液泵一6、料液泵五10、料液泵六11,使得薏苡仁药液流经过滤器2去除固体杂质、超滤装置3超滤提纯、反渗透装置4反渗透浓缩、脱色吸附柱5脱色吸附,最后,在混合料液罐51中收集提纯后的薏苡仁药液;
B2、在药液搅拌罐1的二号罐中加入35 L连翘药液,选取过滤器、超滤装置联合纯化,打开阀门A13、阀门E17、阀门C15、阀门O54、阀门M50,关掉其余通路上的阀门,启动料液泵一6,使得连翘药液流经过滤器2去除固体杂质、超滤装置3超滤提纯,最后,在混合料液罐51中收集去除固体杂质和超滤提纯后的连翘药液;
B3、在药液搅拌罐1的三号罐中加入46 L石苇药液,选取超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱联合纯化,打开阀门I29、阀门F19、阀门K34、阀门H23、阀门Q56、阀门M50,关掉其余通路上的阀门,启动料液泵二7、料液泵五10、料液泵六11,使得石苇药液流经超滤装置3超滤提纯、反渗透装置4反渗透浓缩、脱色吸附柱5脱色吸附,最后,在混合料液罐51中收集纯化后的石苇药液;
B4、开启搅拌器52,使得按比例收集提纯后薏苡仁、连翘、石苇药液并在混合料液罐51中均匀混合,此后,打开混合料液罐51的出口,启动气流雾化器45、空气过滤器47、空气加热器46、干燥塔48,从而使得产品自混合料液罐51送入干燥塔48后进行喷雾干燥造粒,最终,在产品收集罐49中收集到薏苡仁/连翘/石苇复方制剂。
Claims (4)
1.一种中药的提纯制粒装置,其特征在于,包括药液搅拌罐、过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱、混合料液罐和造粒组件;药液搅拌罐中有多个罐,
所述过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱均通过管道与药液搅拌罐连通;所述过滤器、超滤装置、反渗透装置、脱色吸附柱均通过管道与混合料液罐连通;
所述过滤器的出口、超滤装置的进口之间通过管道连通,所述超滤装置的出口、反渗透装置的进口之间通过管道连通,所述反渗透装置的出口、脱色吸附柱进口之间通过管道连通;
所述造粒组件通过管道与混合料液罐连通;
所述混合料液罐的进口处设有阀门M;
所述过滤器与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门A,所述过滤器与阀门M之间的管道中依次设有阀门B、储液罐一、阀门N;
所述超滤装置与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门I、料液泵二、流量计四,所述超滤装置与阀门M之间的管道中依次设有阀门C、储液罐二、阀门O;
所述反渗透装置与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门J、料液泵三、流量计五,所述反渗透装置与阀门M之间的管道中依次设有阀门D、储液罐三、阀门P;
所述脱色吸附柱与药液搅拌罐之间的管道中设有阀门L、料液泵四、流量计六,所述脱色吸附柱与阀门M之间的管道中依次设有阀门H、储液罐四、阀门Q;所述脱色吸附柱的一侧还设有循环旁路,所述循环旁路的两端分别连接脱色吸附柱的进口和出口,所述循环旁路中设有阀门G、料液泵七、流量计七;
所述过滤器和超滤装置之间的管道中设有阀门E、流量计一、料液泵一;
所述超滤装置和反渗透装置之间的管道中设有阀门F、流量计二、料液泵五;
所述反渗透装置和脱色吸附柱之间的管道中设有阀门K、流量计三、料液泵六。
2.根据权利要求1所述的一种中药的提纯制粒装置,其特征在于,所述超滤装置中还连接有温度传感器一、压力传感器一;
所述反渗透装置中还连接有温度传感器二、压力传感器二。
3.根据权利要求1所述的一种中药的提纯制粒装置,其特征在于,所述混合料液罐中设有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种中药的提纯制粒装置,其特征在于,所述造粒组件包括气流式雾化器、空气加热器、空气过滤器、干燥塔、产品收集罐,所述气流式雾化器通过管道与混合料液罐的出口连通,所述空气加热器的一端与空气过滤器相连通、且另一端连通至气流式雾化器与混合料液罐之间的管道中;
所述干燥塔连接在气流式雾化器远离混合料液罐的一端,所述产品收集罐连接在干燥塔远离混合料液罐的一端。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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