CN110250903A - 一种蒸笼 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种蒸笼。该种蒸笼，包括蒸制机构和进出料机构，所述蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘，每一所述蒸室开设有开口，所述蒸盘从所述开口处进出蒸室，所述蒸盘包括挡板，所述蒸盘进入蒸室并到位时，所述挡板恰好封闭开口；所述进出料机构运送所述蒸盘，以使蒸盘随其移动，从而将所述蒸盘移入所述蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。本发明的蒸笼能自动上料和自动出料。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种蒸笼。
背景技术
蒸是烹饪方法的一种，指的是把经过调味后的食品原料放在器皿中，再置入蒸笼利用蒸汽使其变熟的过程。目前，为了适应大批量的蒸食要求，蒸笼越做越大，甚至多个蒸笼不间歇的蒸制食品才能满足需求。为了不停歇的进行蒸制，也需要大量的人工来完成食品的上料与出料，现有的蒸笼在蒸完食品之后，往往需要人们戴上隔热手套从蒸柜中将食品取出，不仅耗费人力，而且由于刚蒸熟的食品温度很高，稍不注意就会导致人员烫伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸笼，该蒸笼能自动上料和自动出料。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种蒸笼，包括蒸制机构和进出料机构，所述蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘，每一所述蒸室开设有开口，所述蒸盘从所述开口处进出蒸室，所述蒸盘包括挡板，所述蒸盘进入蒸室并到位时，所述挡板恰好封闭开口；所述进出料机构运送所述蒸盘，以使蒸盘随其移动，从而将所述蒸盘移入所述蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。
进一步地，所述蒸室层叠设置，所述进出料机构包括升降平台和移动组件，所述移动组件设置于所述升降平台的顶部。
进一步地，所述蒸室分布于所述升降平台的四周，所述进出料机构包括升降平台和移动组件，所述升降平台可旋转以将移动组件朝向任一蒸室。
进一步地，所述移动组件包括第一直线模组，所述第一直线模组的第一滑块设置有夹持组件或吸附组件，所述夹持组件或吸附组件夹持或吸附所述蒸盘。
进一步地，所述吸附组件包括第一磁铁，所述第一磁铁为电磁铁，所述挡板为铁材质和/或所述挡板设置有第二磁铁，所述吸附组件靠近所述挡板时吸住所述挡板，以使吸附组件随第一滑块移动时带动所述挡板移动。
进一步地，所述蒸制机构包括蒸汽发生层和蒸煮层，所述蒸煮层包括至少一个蒸室，所述蒸汽发生层产生的蒸汽通过输送管道输送至每一个蒸室内。
进一步地，所述蒸汽发生层的侧壁设置有减压阀。
进一步地，每一所述蒸室内的蒸汽进口处均设置有蒸汽阀门，所述蒸汽阀门包括外压杆，所述外压杆被按压时所述蒸汽阀门开启。
进一步地，所述蒸室内包括蒸盘放置区，所述蒸汽阀门设置于蒸盘放置区的旁边，以使所述外压杆的自由端伸入所述蒸盘放置区，蒸盘放入所述蒸盘放置区时下压所述外压杆。
进一步地，所述蒸制机构为环形柱状，所述开口开设于蒸制机构的内环壁；所述蒸制机构的中部空腔为进出料通道，所述进出料机构设置于所述进出料通道。
进一步地，所述蒸制机构还包括抽蒸汽组件，所述抽蒸汽组件包括抽风罩、抽风器和抽风管道，所述抽风罩设置于蒸制机构的顶部，所述抽风罩罩住所述进出料通道，所述抽风器通过抽风管道与所述抽风罩连通。
进一步地，所述抽风罩的侧壁开设有进料口，所述进料口处设置有蒸汽门，所述蒸汽门处设置有进料推动组件，所述进料推动组件将外部的食品推动至所述进出料机构上的蒸盘内。
进一步地，所述蒸制机构的底部侧面设置有出盘组件，所述进出料机构带动蒸盘移动至出盘组件，所述出盘组件将蒸盘上的食物从蒸盘上推入食物容器。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：该种蒸笼，包括蒸制机构和进出料机构，蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘，每一蒸室开设有开口，蒸盘从开口处进出蒸室，蒸盘包括挡板，蒸盘进入蒸室并到位时，挡板恰好封闭开口；进出料机构运送蒸盘，以使蒸盘随其移动，从而将蒸盘移入蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。该种蒸笼通过进出料机构能自动上料和自动出料，而且由于蒸室没有设置蒸室门，蒸盘在进入蒸室后，蒸盘的挡板充当蒸室门的作用，在进出料机构带动蒸盘移动进出蒸室时，减少了开启蒸室门的步骤，因此使得自动上料和自动出料过程更简单省时。
附图说明
图1为蒸制机构和进出料机构的安装结构示意图；
图2为蒸盘的结构示意图；
图3为进出料机构的结构示意图；
图4为进出料机构的爆炸图；
图5为蒸制机构和进出料机构的俯视图；
图6为蒸制机构、进出料机构和抽蒸汽组件的安装结构示意图；
图7为抽风罩的侧视图；
图8为抽蒸汽组件的结构示意图；
图9为进料推动组件的结构示意图；
图10为部分蒸煮层除去外壳后的蒸制机构的整体结构示意图；
图11为蒸汽阀门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例与附图对本发明做进一步地阐述。
参照附图1，一种蒸笼，包括蒸制机构1和进出料机构2，蒸制机构1包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘3，每一蒸室开设有开口，在本实施例中每个蒸室都没有设置封闭门，蒸盘3从开口处进出蒸室，参照附图2，蒸盘3包括挡板301，蒸盘3进入蒸室并到位时，挡板301恰好封闭开口，挡板301起到封闭门的作用，由于没有设置封闭门，在上料或出料的过程中，省去了开启封闭门的过程，使得蒸盘3进出蒸室更简单。进出料机构2运送蒸盘3，以使蒸盘3随其移动，从而将蒸盘3移入蒸室内或将蒸盘3从蒸室内取出，例如进出料机构2夹持或吸附蒸盘3。
进一步作为优选地实施方式，参照附图3，进出料机构2包括升降平台和移动组件，移动组件设置于升降平台的顶部，升降平台可以带动移动组件旋转和升降，以将移动组件升降至任一蒸室的高度，并将移动组件旋转至朝向任一蒸室，优选地，参照附图4，升降平台包括升降组件201，升降组件201的顶部设置有承载平台202，承载平台202上设置有旋转台203，有移动组件安装支撑板204罩设于旋转平台，移动组件安装支撑板204中部开设有通孔，旋转台203通过通孔与移动组件安装板205连接，旋转台203驱动移动组件安装板205转动，为了减小移动组件安装板205与移动组件安装支撑板204之间的旋转摩擦力，在移动组件安装支撑板204和移动组件安装板205之间设置有牛眼轴承206；优选地，移动组件包括第一直线模组207，第一直线模组207包括第一滑块208，第一直线模组207驱动第一滑块208移动，移动组件安装板205顶部设置有上封板209，第一直线模组207设置于移动组件安装板205和上封板209形成的空间内，上封板209开设有通槽，通槽与第一滑块208的移动轨迹一致，第一直线模组207带动第一滑块208沿通槽滑动；第一滑块208的顶部设置有夹持组件或吸附组件，夹持组件或吸附组件裸露于上封板209，第一滑块208带动夹持组件或吸附组件移动，夹持组件或吸附组件用于夹持或吸附蒸盘3。
进一步作为优选地实施方式，本实施例使用吸附组件吸附蒸盘3，吸附组件包括第一磁铁210，优选地，第一磁铁210为电磁铁，挡板301为铁材质和/或挡板301设置有第二磁铁，吸附组件靠近挡板301时吸住挡板301，以使吸附组件随第一滑块208移动时带动挡板301移动。当需要将蒸盘3放入蒸室时，第一直线模组207带动第一滑块208上的第一磁铁210靠近蒸盘3，第一磁铁210吸住蒸盘3，通过升降平台蒸盘3调整至正对蒸室的开口，第一直线模组207推动蒸盘3将其从开口处推进蒸室内，此时调整第一磁铁210的磁极使得第一磁铁210不再吸附蒸盘3，然后通过第一直线模组207将第一磁铁210从开口处撤离。吸附组件还可以包括机械手，机械手用于夹持蒸盘，机械手的结构采用现有技术实现，不在此赘述。
进一步作为优选地实施方式，参照附图1和附图5，蒸制机构1为环形柱状，蒸制机构1的中部空腔为进出料通道，开口开设于蒸制机构1的内环壁，进出料机构2设置于进出料通道，进出料机构2的外部形状与进出料通道的形状相匹配，使得进出料机构2在向蒸室内推入蒸盘3或从蒸室内将蒸盘3拖出时，蒸盘3不会腾空；在将蒸盘3从蒸室内拖出时，先通过升降平台将第一直线模组207调整至第一磁铁210正对蒸盘3的位置，第一直线模组207推动第一磁铁210接近蒸盘3的挡板301，并吸附住蒸盘3，第一直线模组207向后拖动蒸盘3将其从蒸室内拖出，由于进出料机构2的外部形状与进出料通道的形状相匹配，使得蒸盘3从蒸室内被拖出时，直接拖入上封板209的顶部。
进一步作为优选地实施方式，参照附图6，该蒸制机构1还包括抽蒸汽组件4，抽蒸汽组件4用于抽除从蒸制机构1里冒出的蒸汽，抽蒸汽组件4包括抽风罩401、抽风器(未画出)和抽风管道(未画出)，抽风罩401设置于蒸制机构1的顶部，优选地，由于每个蒸室内的蒸汽一般是从蒸室与挡板301之间的缝隙处向外冒，因此最终蒸汽会沿着进出料通道向上冒出蒸制机构1，抽风罩401至少罩住进出料通道就可以抽除绝大部分的蒸汽，抽风器通过抽风管道与抽风罩401连通，将蒸汽抽走。
进一步作为优选地实施方式，参照附图7和附图8，抽风罩401的侧壁开设有进料口，蒸制机构1的底部设置有出料口，在一些情况下，进料口和出料口的位置可以互换。由于进料口设置于抽风罩401的侧壁，为了不影响抽蒸汽组件4的抽蒸汽效果，在进料口处设置有蒸汽门402，在不需要进料时，蒸汽门402关闭，如果需要进料，再打开蒸汽门402。蒸汽门402处设置有进料推动组件，进料推动组件将外部的食品推动至进出料机构2上的蒸盘3内，再通过升降平台将蒸盘3带动至蒸室处；参照附图9，进料推动组件包括刮板403、第一电机404、齿轮(未画出)、齿条405和第二直线模组406，第二直线模组406包括第二滑块407，第一电机404设置于第二滑块407，第二滑块407带动第一电机404前后移动，第一电机404通过齿轮和齿条405带动刮板403上下移动。蒸制机构1的底部侧面设置有出盘组件5，进出料机构带动蒸盘3移动至出盘组件5，出盘组件5将蒸盘3上的食物从蒸盘3上推入食物容器，出盘组件5的结构与进料推动组件的结构类似，不在此赘述。
进一步作为优选地实施方式，参照附图6和附图10，蒸制机构1包括蒸汽发生层101和蒸煮层102，蒸汽发生层101的侧壁设置有减压阀(未画出)，减压阀用于平衡蒸汽发生层内的蒸气压，防止蒸汽发生层蒸汽压过大发生爆炸等意外，减压阀采用现有技术实现。该种蒸制机构1不需要连接外部的蒸汽发生装置，优选地，蒸汽发生层101内设置有电热丝，蒸汽发生层101内可以通入水，通过电热丝加热水产生蒸汽，蒸煮层102包括至少一个蒸室，蒸汽发生层101产生的蒸汽通过输送管道输送至每一个蒸室内。
进一步作为优选地实施方式，为了节约能源，也为了使每个蒸室可以单独运作，参照附图10，每一蒸室内的蒸汽进口处均设置有蒸汽阀门103，需要使用蒸室时，再打开该蒸室对应的蒸汽阀门103。优选地，该蒸汽阀门103选用弹力蒸汽阀门103，该蒸汽阀门103受到下压力时，蒸汽阀门103打开，通入蒸汽。
由于有些时候在蒸制食品时，为了增加食物的口感，会在蒸盘3内加入水或者汤料，因此蒸盘3底部不能开设透气孔，这些底部不开设透气孔的蒸盘3与常规的蒸汽阀门103一起使用时，会遮蔽蒸汽阀门103的出气口，使得蒸汽不能正常进入蒸室，因此本实施例的蒸汽阀门103设置有外压杆，参照附图11，外压杆被下压时，带动蒸汽阀门103下压，使蒸汽阀门103打开。蒸室内包括蒸盘放置区，蒸汽阀门103设置于蒸盘放置区的旁边，以使外压杆的自由端伸入蒸盘放置区，蒸盘3放入蒸盘放置区时下压外压杆，从而打开蒸汽阀。
进一步作为优选地实施方式，蒸制机构1包括至少一层蒸汽发生层101、至少一层蒸煮层102和至少两根安装柱104，安装柱104竖直设置，蒸汽发生层101中的其中一层为底部支撑层，底部支撑层的侧壁与安装柱104的非底端的侧壁连接；底部支撑层具有类似于支撑平台的支撑作用，其他蒸汽发生层101和所有的蒸煮层102层叠设置于底部支撑层的上表面，至少两很安装柱104对蒸煮层102具有对心限定作用，使得安装蒸煮层时，蒸煮层能与下层的其他层对齐。
为了减小底部支撑层所承受的支撑压力，所有的蒸汽发生层101都不相邻设置，除底部支撑层以外的其他蒸汽发生层101为中部支撑层，每一中部支撑层的侧壁均与安装柱104的非底端的侧壁连接，使得中部支撑层也具有支撑蒸煮层102的作用，中部支撑层减小了底部支撑层的支撑压力。
由于每层蒸汽发生层101的蒸汽供应量有限，每一中部支撑层的上表面均设置有蒸煮层102，底部支撑层的上表面也设置有蒸煮层102，具体每层设置多少蒸煮层102可以根据需求设定。蒸汽发生层101只为设置于该蒸汽发生层101之上且位于上一个蒸汽发生层101之下的蒸煮层102提供蒸汽。蒸汽从蒸汽发生层101中传输至层叠在该蒸汽发生层101上且位于上一层蒸汽发生层101之下的蒸煮层102内。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (13)
1.一种蒸笼，其特征在于，包括蒸制机构和进出料机构，所述蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘，每一所述蒸室开设有开口，所述蒸盘从所述开口处进出蒸室，所述蒸盘包括挡板，所述蒸盘进入蒸室并到位时，所述挡板恰好封闭开口；所述进出料机构运送所述蒸盘，以使蒸盘随其移动，从而将所述蒸盘移入所述蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。
2.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸室层叠设置，所述进出料机构包括升降平台和移动组件，所述移动组件设置于所述升降平台的顶部。
3.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸室分布于所述升降平台的四周，所述进出料机构包括升降平台和移动组件，所述升降平台可旋转以将移动组件朝向任一蒸室。
4.根据权利要求2或3所述的蒸笼，其特征在于，所述移动组件包括第一直线模组，所述第一直线模组的第一滑块设置有夹持组件或吸附组件，所述夹持组件或吸附组件夹持或吸附所述蒸盘。
5.根据权利要求4所述的蒸笼，其特征在于，所述吸附组件包括第一磁铁，所述第一磁铁为电磁铁，所述挡板为铁材质和/或所述挡板设置有第二磁铁，所述吸附组件靠近所述挡板时吸住所述挡板，以使吸附组件随第一滑块移动时带动所述挡板移动。
6.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸制机构包括蒸汽发生层和蒸煮层，所述蒸煮层包括至少一个蒸室，所述蒸汽发生层产生的蒸汽通过输送管道输送至每一个蒸室内。
7.根据权利要求6所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸汽发生层的侧壁设置有减压阀。
8.根据权利要求6所述的蒸笼，其特征在于，每一所述蒸室内的蒸汽进口处均设置有蒸汽阀门，所述蒸汽阀门包括外压杆，所述外压杆被按压时所述蒸汽阀门开启。
9.根据权利要求8所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸室内包括蒸盘放置区，所述蒸汽阀门设置于蒸盘放置区的旁边，以使所述外压杆的自由端伸入所述蒸盘放置区，蒸盘放入所述蒸盘放置区时下压所述外压杆。
10.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸制机构为环形柱状，所述开口开设于蒸制机构的内环壁；所述蒸制机构的中部空腔为进出料通道，所述进出料机构设置于所述进出料通道。
11.根据权利要求10所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸制机构还包括抽蒸汽组件，所述抽蒸汽组件包括抽风罩、抽风器和抽风管道，所述抽风罩设置于蒸制机构的顶部，所述抽风罩罩住所述进出料通道，所述抽风器通过抽风管道与所述抽风罩连通。
12.根据权利要求11所述的蒸笼，其特征在于，所述抽风罩的侧壁开设有进料口，所述进料口处设置有蒸汽门，所述蒸汽门处设置有进料推动组件，所述进料推动组件将外部的食品推动至所述进出料机构上的蒸盘内。
13.根据权利要求10所述的蒸笼，其特征在于，所述蒸制机构的底部侧面设置有出盘组件，所述进出料机构带动蒸盘移动至出盘组件，所述出盘组件将蒸盘上的食物从蒸盘上推入食物容器。
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