CN110250903A - 一种蒸笼 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种蒸笼。该种蒸笼,包括蒸制机构和进出料机构,所述蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘,每一所述蒸室开设有开口,所述蒸盘从所述开口处进出蒸室,所述蒸盘包括挡板,所述蒸盘进入蒸室并到位时,所述挡板恰好封闭开口;所述进出料机构运送所述蒸盘,以使蒸盘随其移动,从而将所述蒸盘移入所述蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。本发明的蒸笼能自动上料和自动出料。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种蒸笼。
背景技术
蒸是烹饪方法的一种,指的是把经过调味后的食品原料放在器皿中,再置入蒸笼利用蒸汽使其变熟的过程。目前,为了适应大批量的蒸食要求,蒸笼越做越大,甚至多个蒸笼不间歇的蒸制食品才能满足需求。为了不停歇的进行蒸制,也需要大量的人工来完成食品的上料与出料,现有的蒸笼在蒸完食品之后,往往需要人们戴上隔热手套从蒸柜中将食品取出,不仅耗费人力,而且由于刚蒸熟的食品温度很高,稍不注意就会导致人员烫伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸笼,该蒸笼能自动上料和自动出料。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种蒸笼,包括蒸制机构和进出料机构,所述蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘,每一所述蒸室开设有开口,所述蒸盘从所述开口处进出蒸室,所述蒸盘包括挡板,所述蒸盘进入蒸室并到位时,所述挡板恰好封闭开口;所述进出料机构运送所述蒸盘,以使蒸盘随其移动,从而将所述蒸盘移入所述蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。
进一步地,所述蒸室层叠设置,所述进出料机构包括升降平台和移动组件,所述移动组件设置于所述升降平台的顶部。
进一步地,所述蒸室分布于所述升降平台的四周,所述进出料机构包括升降平台和移动组件,所述升降平台可旋转以将移动组件朝向任一蒸室。
进一步地,所述移动组件包括第一直线模组,所述第一直线模组的第一滑块设置有夹持组件或吸附组件,所述夹持组件或吸附组件夹持或吸附所述蒸盘。
进一步地,所述吸附组件包括第一磁铁,所述第一磁铁为电磁铁,所述挡板为铁材质和/或所述挡板设置有第二磁铁,所述吸附组件靠近所述挡板时吸住所述挡板,以使吸附组件随第一滑块移动时带动所述挡板移动。
进一步地,所述蒸制机构包括蒸汽发生层和蒸煮层,所述蒸煮层包括至少一个蒸室,所述蒸汽发生层产生的蒸汽通过输送管道输送至每一个蒸室内。
进一步地,所述蒸汽发生层的侧壁设置有减压阀。
进一步地,每一所述蒸室内的蒸汽进口处均设置有蒸汽阀门,所述蒸汽阀门包括外压杆,所述外压杆被按压时所述蒸汽阀门开启。
进一步地,所述蒸室内包括蒸盘放置区,所述蒸汽阀门设置于蒸盘放置区的旁边,以使所述外压杆的自由端伸入所述蒸盘放置区,蒸盘放入所述蒸盘放置区时下压所述外压杆。
进一步地,所述蒸制机构为环形柱状,所述开口开设于蒸制机构的内环壁;所述蒸制机构的中部空腔为进出料通道,所述进出料机构设置于所述进出料通道。
进一步地,所述蒸制机构还包括抽蒸汽组件,所述抽蒸汽组件包括抽风罩、抽风器和抽风管道,所述抽风罩设置于蒸制机构的顶部,所述抽风罩罩住所述进出料通道,所述抽风器通过抽风管道与所述抽风罩连通。
进一步地,所述抽风罩的侧壁开设有进料口,所述进料口处设置有蒸汽门,所述蒸汽门处设置有进料推动组件,所述进料推动组件将外部的食品推动至所述进出料机构上的蒸盘内。
进一步地,所述蒸制机构的底部侧面设置有出盘组件,所述进出料机构带动蒸盘移动至出盘组件,所述出盘组件将蒸盘上的食物从蒸盘上推入食物容器。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:该种蒸笼,包括蒸制机构和进出料机构,蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘,每一蒸室开设有开口,蒸盘从开口处进出蒸室,蒸盘包括挡板,蒸盘进入蒸室并到位时,挡板恰好封闭开口;进出料机构运送蒸盘,以使蒸盘随其移动,从而将蒸盘移入蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。该种蒸笼通过进出料机构能自动上料和自动出料,而且由于蒸室没有设置蒸室门,蒸盘在进入蒸室后,蒸盘的挡板充当蒸室门的作用,在进出料机构带动蒸盘移动进出蒸室时,减少了开启蒸室门的步骤,因此使得自动上料和自动出料过程更简单省时。
附图说明
图1为蒸制机构和进出料机构的安装结构示意图;
图2为蒸盘的结构示意图;
图3为进出料机构的结构示意图;
图4为进出料机构的爆炸图;
图5为蒸制机构和进出料机构的俯视图;
图6为蒸制机构、进出料机构和抽蒸汽组件的安装结构示意图;
图7为抽风罩的侧视图;
图8为抽蒸汽组件的结构示意图;
图9为进料推动组件的结构示意图;
图10为部分蒸煮层除去外壳后的蒸制机构的整体结构示意图;
图11为蒸汽阀门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例与附图对本发明做进一步地阐述。
参照附图1,一种蒸笼,包括蒸制机构1和进出料机构2,蒸制机构1包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘3,每一蒸室开设有开口,在本实施例中每个蒸室都没有设置封闭门,蒸盘3从开口处进出蒸室,参照附图2,蒸盘3包括挡板301,蒸盘3进入蒸室并到位时,挡板301恰好封闭开口,挡板301起到封闭门的作用,由于没有设置封闭门,在上料或出料的过程中,省去了开启封闭门的过程,使得蒸盘3进出蒸室更简单。进出料机构2运送蒸盘3,以使蒸盘3随其移动,从而将蒸盘3移入蒸室内或将蒸盘3从蒸室内取出,例如进出料机构2夹持或吸附蒸盘3。
进一步作为优选地实施方式,参照附图3,进出料机构2包括升降平台和移动组件,移动组件设置于升降平台的顶部,升降平台可以带动移动组件旋转和升降,以将移动组件升降至任一蒸室的高度,并将移动组件旋转至朝向任一蒸室,优选地,参照附图4,升降平台包括升降组件201,升降组件201的顶部设置有承载平台202,承载平台202上设置有旋转台203,有移动组件安装支撑板204罩设于旋转平台,移动组件安装支撑板204中部开设有通孔,旋转台203通过通孔与移动组件安装板205连接,旋转台203驱动移动组件安装板205转动,为了减小移动组件安装板205与移动组件安装支撑板204之间的旋转摩擦力,在移动组件安装支撑板204和移动组件安装板205之间设置有牛眼轴承206;优选地,移动组件包括第一直线模组207,第一直线模组207包括第一滑块208,第一直线模组207驱动第一滑块208移动,移动组件安装板205顶部设置有上封板209,第一直线模组207设置于移动组件安装板205和上封板209形成的空间内,上封板209开设有通槽,通槽与第一滑块208的移动轨迹一致,第一直线模组207带动第一滑块208沿通槽滑动;第一滑块208的顶部设置有夹持组件或吸附组件,夹持组件或吸附组件裸露于上封板209,第一滑块208带动夹持组件或吸附组件移动,夹持组件或吸附组件用于夹持或吸附蒸盘3。
进一步作为优选地实施方式,本实施例使用吸附组件吸附蒸盘3,吸附组件包括第一磁铁210,优选地,第一磁铁210为电磁铁,挡板301为铁材质和/或挡板301设置有第二磁铁,吸附组件靠近挡板301时吸住挡板301,以使吸附组件随第一滑块208移动时带动挡板301移动。当需要将蒸盘3放入蒸室时,第一直线模组207带动第一滑块208上的第一磁铁210靠近蒸盘3,第一磁铁210吸住蒸盘3,通过升降平台蒸盘3调整至正对蒸室的开口,第一直线模组207推动蒸盘3将其从开口处推进蒸室内,此时调整第一磁铁210的磁极使得第一磁铁210不再吸附蒸盘3,然后通过第一直线模组207将第一磁铁210从开口处撤离。吸附组件还可以包括机械手,机械手用于夹持蒸盘,机械手的结构采用现有技术实现,不在此赘述。
进一步作为优选地实施方式,参照附图1和附图5,蒸制机构1为环形柱状,蒸制机构1的中部空腔为进出料通道,开口开设于蒸制机构1的内环壁,进出料机构2设置于进出料通道,进出料机构2的外部形状与进出料通道的形状相匹配,使得进出料机构2在向蒸室内推入蒸盘3或从蒸室内将蒸盘3拖出时,蒸盘3不会腾空;在将蒸盘3从蒸室内拖出时,先通过升降平台将第一直线模组207调整至第一磁铁210正对蒸盘3的位置,第一直线模组207推动第一磁铁210接近蒸盘3的挡板301,并吸附住蒸盘3,第一直线模组207向后拖动蒸盘3将其从蒸室内拖出,由于进出料机构2的外部形状与进出料通道的形状相匹配,使得蒸盘3从蒸室内被拖出时,直接拖入上封板209的顶部。
进一步作为优选地实施方式,参照附图6,该蒸制机构1还包括抽蒸汽组件4,抽蒸汽组件4用于抽除从蒸制机构1里冒出的蒸汽,抽蒸汽组件4包括抽风罩401、抽风器(未画出)和抽风管道(未画出),抽风罩401设置于蒸制机构1的顶部,优选地,由于每个蒸室内的蒸汽一般是从蒸室与挡板301之间的缝隙处向外冒,因此最终蒸汽会沿着进出料通道向上冒出蒸制机构1,抽风罩401至少罩住进出料通道就可以抽除绝大部分的蒸汽,抽风器通过抽风管道与抽风罩401连通,将蒸汽抽走。
进一步作为优选地实施方式,参照附图7和附图8,抽风罩401的侧壁开设有进料口,蒸制机构1的底部设置有出料口,在一些情况下,进料口和出料口的位置可以互换。由于进料口设置于抽风罩401的侧壁,为了不影响抽蒸汽组件4的抽蒸汽效果,在进料口处设置有蒸汽门402,在不需要进料时,蒸汽门402关闭,如果需要进料,再打开蒸汽门402。蒸汽门402处设置有进料推动组件,进料推动组件将外部的食品推动至进出料机构2上的蒸盘3内,再通过升降平台将蒸盘3带动至蒸室处;参照附图9,进料推动组件包括刮板403、第一电机404、齿轮(未画出)、齿条405和第二直线模组406,第二直线模组406包括第二滑块407,第一电机404设置于第二滑块407,第二滑块407带动第一电机404前后移动,第一电机404通过齿轮和齿条405带动刮板403上下移动。蒸制机构1的底部侧面设置有出盘组件5,进出料机构带动蒸盘3移动至出盘组件5,出盘组件5将蒸盘3上的食物从蒸盘3上推入食物容器,出盘组件5的结构与进料推动组件的结构类似,不在此赘述。
进一步作为优选地实施方式,参照附图6和附图10,蒸制机构1包括蒸汽发生层101和蒸煮层102,蒸汽发生层101的侧壁设置有减压阀(未画出),减压阀用于平衡蒸汽发生层内的蒸气压,防止蒸汽发生层蒸汽压过大发生爆炸等意外,减压阀采用现有技术实现。该种蒸制机构1不需要连接外部的蒸汽发生装置,优选地,蒸汽发生层101内设置有电热丝,蒸汽发生层101内可以通入水,通过电热丝加热水产生蒸汽,蒸煮层102包括至少一个蒸室,蒸汽发生层101产生的蒸汽通过输送管道输送至每一个蒸室内。
进一步作为优选地实施方式,为了节约能源,也为了使每个蒸室可以单独运作,参照附图10,每一蒸室内的蒸汽进口处均设置有蒸汽阀门103,需要使用蒸室时,再打开该蒸室对应的蒸汽阀门103。优选地,该蒸汽阀门103选用弹力蒸汽阀门103,该蒸汽阀门103受到下压力时,蒸汽阀门103打开,通入蒸汽。
由于有些时候在蒸制食品时,为了增加食物的口感,会在蒸盘3内加入水或者汤料,因此蒸盘3底部不能开设透气孔,这些底部不开设透气孔的蒸盘3与常规的蒸汽阀门103一起使用时,会遮蔽蒸汽阀门103的出气口,使得蒸汽不能正常进入蒸室,因此本实施例的蒸汽阀门103设置有外压杆,参照附图11,外压杆被下压时,带动蒸汽阀门103下压,使蒸汽阀门103打开。蒸室内包括蒸盘放置区,蒸汽阀门103设置于蒸盘放置区的旁边,以使外压杆的自由端伸入蒸盘放置区,蒸盘3放入蒸盘放置区时下压外压杆,从而打开蒸汽阀。
进一步作为优选地实施方式,蒸制机构1包括至少一层蒸汽发生层101、至少一层蒸煮层102和至少两根安装柱104,安装柱104竖直设置,蒸汽发生层101中的其中一层为底部支撑层,底部支撑层的侧壁与安装柱104的非底端的侧壁连接;底部支撑层具有类似于支撑平台的支撑作用,其他蒸汽发生层101和所有的蒸煮层102层叠设置于底部支撑层的上表面,至少两很安装柱104对蒸煮层102具有对心限定作用,使得安装蒸煮层时,蒸煮层能与下层的其他层对齐。
为了减小底部支撑层所承受的支撑压力,所有的蒸汽发生层101都不相邻设置,除底部支撑层以外的其他蒸汽发生层101为中部支撑层,每一中部支撑层的侧壁均与安装柱104的非底端的侧壁连接,使得中部支撑层也具有支撑蒸煮层102的作用,中部支撑层减小了底部支撑层的支撑压力。
由于每层蒸汽发生层101的蒸汽供应量有限,每一中部支撑层的上表面均设置有蒸煮层102,底部支撑层的上表面也设置有蒸煮层102,具体每层设置多少蒸煮层102可以根据需求设定。蒸汽发生层101只为设置于该蒸汽发生层101之上且位于上一个蒸汽发生层101之下的蒸煮层102提供蒸汽。蒸汽从蒸汽发生层101中传输至层叠在该蒸汽发生层101上且位于上一层蒸汽发生层101之下的蒸煮层102内。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (13)
1.一种蒸笼,其特征在于,包括蒸制机构和进出料机构,所述蒸制机构包括至少一个蒸室和至少一个蒸盘,每一所述蒸室开设有开口,所述蒸盘从所述开口处进出蒸室,所述蒸盘包括挡板,所述蒸盘进入蒸室并到位时,所述挡板恰好封闭开口;所述进出料机构运送所述蒸盘,以使蒸盘随其移动,从而将所述蒸盘移入所述蒸室内或将所述蒸盘从蒸室内取出。
2.根据权利要求1所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸室层叠设置,所述进出料机构包括升降平台和移动组件,所述移动组件设置于所述升降平台的顶部。
3.根据权利要求1所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸室分布于所述升降平台的四周,所述进出料机构包括升降平台和移动组件,所述升降平台可旋转以将移动组件朝向任一蒸室。
4.根据权利要求2或3所述的蒸笼,其特征在于,所述移动组件包括第一直线模组,所述第一直线模组的第一滑块设置有夹持组件或吸附组件,所述夹持组件或吸附组件夹持或吸附所述蒸盘。
5.根据权利要求4所述的蒸笼,其特征在于,所述吸附组件包括第一磁铁,所述第一磁铁为电磁铁,所述挡板为铁材质和/或所述挡板设置有第二磁铁,所述吸附组件靠近所述挡板时吸住所述挡板,以使吸附组件随第一滑块移动时带动所述挡板移动。
6.根据权利要求1所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸制机构包括蒸汽发生层和蒸煮层,所述蒸煮层包括至少一个蒸室,所述蒸汽发生层产生的蒸汽通过输送管道输送至每一个蒸室内。
7.根据权利要求6所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸汽发生层的侧壁设置有减压阀。
8.根据权利要求6所述的蒸笼,其特征在于,每一所述蒸室内的蒸汽进口处均设置有蒸汽阀门,所述蒸汽阀门包括外压杆,所述外压杆被按压时所述蒸汽阀门开启。
9.根据权利要求8所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸室内包括蒸盘放置区,所述蒸汽阀门设置于蒸盘放置区的旁边,以使所述外压杆的自由端伸入所述蒸盘放置区,蒸盘放入所述蒸盘放置区时下压所述外压杆。
10.根据权利要求1所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸制机构为环形柱状,所述开口开设于蒸制机构的内环壁;所述蒸制机构的中部空腔为进出料通道,所述进出料机构设置于所述进出料通道。
11.根据权利要求10所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸制机构还包括抽蒸汽组件,所述抽蒸汽组件包括抽风罩、抽风器和抽风管道,所述抽风罩设置于蒸制机构的顶部,所述抽风罩罩住所述进出料通道,所述抽风器通过抽风管道与所述抽风罩连通。
12.根据权利要求11所述的蒸笼,其特征在于,所述抽风罩的侧壁开设有进料口,所述进料口处设置有蒸汽门,所述蒸汽门处设置有进料推动组件,所述进料推动组件将外部的食品推动至所述进出料机构上的蒸盘内。
13.根据权利要求10所述的蒸笼,其特征在于,所述蒸制机构的底部侧面设置有出盘组件,所述进出料机构带动蒸盘移动至出盘组件,所述出盘组件将蒸盘上的食物从蒸盘上推入食物容器。
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