CN110250826A

CN110250826A - 一种具有装饰图案的镜子及其制备工艺

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Publication number: CN110250826A
Application number: CN201910518177.3A
Authority: CN
Inventors: 凌云志
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2019-09-20

Abstract

本发明公开了一种具有装饰图案的镜子的制备工艺，包括以下步骤：S1、在镜子的具有光反射层的表面上贴附保护膜；其中，保护膜上具有若干镂空的图案部位，该图案部位露出镜子的光反射层；S2、通过洗镜工艺，将图案部位露出的光反射层去除，使得镜子上形成有若干的透光区域；S3、洗镜完成后将保护膜去除，在镜子的部分或全部的透光区域上制作图案单元。该制备工艺的成品率高，装饰效果理想；并且可以大批量的生产，还能个性化定制图案单元。

Description

一种具有装饰图案的镜子及其制备工艺

技术领域

本发明属于镜子技术领域，具体涉及一种具有装饰图案的镜子及其制备工艺。

背景技术

镜子通常是用来整理仪表仪容的，功能明确，使用场所很普遍。随着人们生活质量的提升，市售的镜子虽形状各异，但其表面是单纯的镜面，并不能满足现阶段的用户需求。

现有镜子平淡无奇的构造，难以刺激消费者的购买欲，产品竞争力低下。为此，生产商通过大量的尝试和工艺实践来增加镜面的装饰性。传统镜子的装饰方面，部分采用在镜子的正面上激光雕刻出各种立体形状，但使得镜子的表层结构效果不一，装饰效果不太理想，且批量生产的成本高，费时费力。也有部分在镜子的正面上喷印上图案以达到美观的目的；但是镜子上的图案在搽拭过程中容易脱落且颜色会随时间变化。

可见，现有镜子的装饰效果不理想、制备工艺存在缺陷，还有待进行创新。

发明内容

本发明的目的是要解决现有镜子的装饰效果不理想、制备工艺存在缺陷的技术问题，提供一种具有装饰图案的镜子及其制备工艺。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述一种具有装饰图案的镜子的制备工艺，包括以下步骤：

S1、在镜子的具有光反射层的表面上贴附保护膜；其中，保护膜上具有若干镂空的图案部位，该图案部位露出镜子的光反射层；

S2、通过洗镜工艺，将图案部位露出的光反射层去除，使得镜子上形成有若干的透光区域；

S3、洗镜完成后将保护膜去除，在镜子的部分或全部的透光区域上制作图案单元。

进一步地，所述洗镜工艺可以为喷砂洗镜工艺、酸洗工艺或激光洗镜工艺。

进一步地，所述图案单元可以通过粘贴照片或UV机打印的方式制得。

具体地，所述制作图案单元为粘贴照片时，其具体包括：

在镜子的部分或全部的透光部位上涂覆不干胶；

将照片贴附在不干胶上，且照片的图案面朝向镜子设置。

具体地，所述制作图案单元为UV机打印照片时，其具体包括：

将镜子放入UV打印机中，镜子的具有光反射层的表面对应UV打印机的喷头；

在镜子的部分或全部的透光区域上涂布光油，光油涂布后即在透光区域上打印图案；

经UV打印机的紫外灯固化光油即可。

优选地，所述S1中的保护膜，其图案部位的成型工艺包括：

在镜子的具有光反射层的表面上贴附保护膜，该保护膜完全覆盖所述表面；

将镜子转移至雕刻机中，通过雕刻机在保护膜上刻出分割线；

将保护膜上不需要的部分膜体剥离，其余部分保留即可。

进一步地，该制备工艺还包括：

S4、在镜子的具有光反射层的背面安装照明组件；

其中，所述照明组件包括依次连接的LED灯带、LED驱动器和触摸开关；所述LED灯带邻近透光区域设置。

优选地，在镜子部分的透光区域制作图案单元；其余的透光区域作喷砂洗镜工艺处理以使镜子的表面形成磨砂面。

一种具有装饰图案的镜子，通过以上的制备工艺制得。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该制备工艺的成品率高，装饰效果理想；并且可以大批量的生产，还能个性化定制图案单元。

2、图案单元设置在镜子的背面，镜子保护图案单元，还有一定的防水性能，不用担心图案单元的脱落或褪色等问题。实用性高，且镜子的镜面效果与图案单元两者相互结合提高视觉感受。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明的设置有图案单元的镜子结构示意图；

图2是本发明的设置有图案单元的切面结构示意图；

图3是本发明的设置有图案单元和磨砂面的镜子结构示意图；

图4是本发明的设置有图案单元、磨砂面和照明组件的镜子结构示意图；

图中：1-光反射层；2-透光区域、21-图像单元、22-磨砂面；3-照明组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所述的一种具有装饰图案的镜子的制备工艺，包括以下步骤：

S100、在镜子的具有光反射层的表面上贴附保护膜；其中，保护膜上具有若干镂空的图案部位，该图案部位露出镜子的光反射层。

在本实施例中，所述保护膜为PVC制成的膜材。PVC膜具有耐磨、耐火、抗静电和抗腐蚀性能，及其合适用于在洗镜工艺中。另一方面，PVC膜的生产工艺相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品使本发明的整个工艺成本低。

进一步地，本发明还提供了镂空的图案部位的成型工艺：在镜子的具有光反射层的表面上贴附保护膜，该保护膜完全覆盖所述表面。将镜子转移至雕刻机中，通过雕刻机在保护膜上刻出分割线；将保护膜上不需要的部分膜体剥离，其余部分保留即可。

通过雕刻机，可以自动的完成各类型的复杂图案的成型。分割线可以是轮廓闭合的图案，也可以是一线条线段。

图案部位亦可是先在保护膜上切割出，再贴附到镜子上的。本发明并不限定保护膜上的图案部位的成型方式。

S200、通过洗镜工艺，将图案部位露出的光反射层去除，使得镜子上形成有若干的透光区域；

目前，镜子的光反射层多为镀银层、镀铝层、水银层或覆膜。为此，本发明提供多种工艺应对不同的光反射层的洗镜处理。在本实施例中，所述洗镜工艺可以是洗镜工艺可以为喷砂洗镜工艺、酸洗工艺或激光洗镜工艺。

作为一种实例，所述喷砂洗镜工艺是通过镜子自动喷砂机将镜子的光反射层打磨去除。镜子喷砂机通过磨料对镜子的光反射层、背漆的冲击和切削作用，使镜子上局部的形成若干透光区域。在保护膜的作用下，透光区域的轮廓更为精致，形成的外观效果好。喷砂洗镜工艺适合多种的光反射层中。

作为另一种实例，所述激光洗镜工艺是通过激光设备雕刻，利用激光束破坏的光反射层和背漆，在镜面形成线条或图案的透光区域。其原理在于利用激光光束的高温烧灼，使表层物质快速挥发，通过预定轨迹运行，从而使得镜面形成文字或图案，提高镜面的装饰效果。其同样具有效率高、安全的实用性，可针对复杂形状、轮廓的透光区域使用。激光洗镜工艺亦适合多种的光反射层中。

作为另一种实例，所述酸洗工艺更适用于镀银层镜子中，通过酸液，如硫酸对镀银层进行化学反应达到酸洗去除的效果。该酸洗工艺合适大面积的去除光反射层、以及大批量生产中。对透光区域的轮廓的要求较为简单、规则。酸洗工艺具有成品率高、酸液可反复使用以降低损耗的优点。同时，对镜子的玻璃伤害极小，去除光反射层后的镜面光滑，远比喷砂洗镜工艺的好。便于后续的制作图案单元工序，且形成的图案单元呈现度极好。

需要说明的，本发明并不限定透光区域的形状、数量以及透光区域在镜子的位置。所述透光区域的外形轮廓可以是圆形、多边形、弓形、多弧形或多种图形的组合。也可以是动植物的外形轮廓、五角星、心形、文字等诸多美观的轮廓形状等。

S300、洗镜完成后将保护膜去除，在镜子的部分或全部的透光区域上制作图案单元。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述图案单元21可以通过粘贴照片或UV机打印的方式制得。图案单元21可以是文字、图案、色彩、外轮廓的多种结合，美观度高。

作为一种实例，所述制作图案单元为粘贴照片，其具体包括以下工序：在镜子的部分或全部的透光部位上涂覆不干胶；将照片贴附在不干胶上，且照片的图案面朝向镜子设置。采用粘贴照片的方式，其工艺成本低，图案单元制作方便，正常打印即可。可供于顾客个性化定制，满足用户需求，提高产品的竞争性。

作为另一种实例，所述制作图案单元21为UV机打印照片，其具体包括以下工序：将镜子放入UV打印机中，镜子的具有光反射层1的表面对应UV打印机的喷头；在镜子的部分或全部的透光区域2上涂布光油，光油涂布后即在透光区域2上打印图案；经UV打印机的紫外灯固化光油即可。

通过UV机打印照片，从视觉效果来看，UV印刷的颜色更亮丽；从环保角度一来看，UV 油墨中不含有挥发性的物质，对操作人员更安全；从印刷的过程工艺来看，照片的普通印刷要等油墨自己挥发或者被纸张吸收，所以照片在印刷完要等一段时间才能贴附在镜子上，还容易出现粘坏的情况，而UV印刷干燥速度快，出来的产品马上就干燥，不存在上面的问题。

另一方面，UV打印机的操作简单，通过电脑控制设备，当打印程序设置好后即可自动化印刷，节省了人工。同时可以快速的大批量生产。印刷的图案在一定程度上还可以呈现3d效果，也可以个性化定制：可以印刷人物照片、画像等图案，不受限制。

本实施例优选地，还提供一种具有照明功能和装饰图案的镜子，其是在上述的具有装饰图案的镜子的基础上进行制备。设置有照明组件，提高镜子的实用性和功能；具体地，所述制备工艺还包括：

S400、在镜子的具有光反射层的背面安装照明组件；

所述照明组件包括依次连接的LED灯带、LED驱动器和触摸开关；所述LED灯带邻近透光区域设置。

在本实施例中，所述LED单元可以通过3M双面胶、玻璃胶等方式直接粘接在光反射层上。通过将LED灯带设置在透光区域的附近，照明组件还可以提高图像层的明亮感、色泽度；特别采用UV打印机所打印成的图像单元，其图案色泽度更好。

如图4所示，优选地，还可以在镜子上安装一个安装架，安装架由若干连杆相互连接而成的框架。安装架上开设有挂孔，照明组件3可以集成在安装架中。

如图3所示，优选地，在镜子部分的透光区域2制作图案单元21；其余的透光区域2作喷砂洗镜工艺处理以使镜子的表面形成磨砂面22。

通过此设计，仅在部分的透光区域2制作图案单元21。其余的透光区域2不设置图案单元21，并且制成磨砂面22；通过喷砂在透光部位上形成磨砂效果，光源从磨砂的透光部位透光出来，代替镜前灯。并且，光线经过磨砂的漫反射，光照效果更好，结合图像单元，整体效果更具美感。

优选地，所述触摸开关用于启闭LED单元。另一方面，所述LED驱动器可以是单色、双色或多色驱动器；触摸开关还与LED驱动器一同用于LED单元的调光控制，改变颜色和光照效果。所述LED驱动器与外部的电源组件连接。

需要说明的是，LED驱动器(LED Driver)，是指驱动LED发光或LED模块组件正常工作的电源调整电子器件。由于LED PN结的导通特性决定，LED驱动器是可以驱使LED在最佳电压或电流状态下工作的电子组件。LED驱动器是本领域的公知技术，因此在本发明并不限定具体的型号，是本领域的技术人员根据实际需求可选择并使用的。

本发明还提供了一种具有装饰图案的镜子，通过以上的制备工艺制得。

具体地，本发明以酸洗工艺、UV打印制备图像单元为例，提供一种具有装饰图案的镜子的制备工艺的实例，具体工艺步骤如下：

步骤100、镜子前处理：在镜子的具有光反射层的表面上贴附保护膜。

其中，镜子的光反射层是镀银层。并且，保护膜上已经开设有若干镂空的图案部位，该图案部位局部的露出镜子的光反射层。

步骤200、酸洗工艺：将贴附有保护膜的镜子，拿到酸洗工艺车间；可通过浸泡等方式，采用硫酸对光反射层进行酸洗。

其中，为了避免酸洗过渡腐蚀光反射层，建议将酸洗液均匀的倒在镜片的保护膜的图案部位上，然后静置一段时间；待镀银层均匀的隆起，可用辅助工具将刮掉镀银层。酸洗完成后，用大量的清水冲洗镜底和镜面，防止浓硫酸残留；随后干燥待用，此时，镜子上已形成若干的透光区域。

步骤300、将洗镜完成后的镜子，玻璃保护膜，转移至UV打印机上打印。

其中，镜子的具有光反射层的表面对应UV打印机的喷头；在镜子的部分的透光区域上涂布光油，光油涂布后即在透光区域上打印图案；经UV打印机的紫外灯固化光油即可。即在镜子的部分的透光区域上制作形成图案单元。随后，将镜子转移至喷砂机中，对未设置图像单元的透光区域，打磨形成磨砂面。

步骤400、在镜子的具有光反射层的背面安装照明组件；

其中，所述照明组件包括依次连接的LED灯带、LED驱动器和触摸开关；依次将LED灯带、 LED驱动器和触摸开关通过粘接等方式固定在镜子上即可。所述LED灯带邻近透光区域设置。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于：

所述洗镜工艺可以为喷砂洗镜工艺、酸洗工艺或激光洗镜工艺。

3.根据权利要求1所述的具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于：

所述图案单元可以通过粘贴照片或UV机打印的方式制得。

4.根据权利要求3所述的具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于，所述制作图案单元为粘贴照片时，其具体包括：

在镜子的部分或全部的透光部位上涂覆不干胶；

将照片贴附在不干胶上，且照片的图案面朝向镜子设置。

5.根据权利要求3所述的具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于，所述制作图案单元为UV机打印照片时，其具体包括：

经UV打印机的紫外灯固化光油即可。

6.根据权利要求1所述的具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于，所述S1中的保护膜，其图案部位的成型工艺包括：

将保护膜上不需要的部分膜体剥离，其余部分保留即可。

7.根据权利要求1所述的具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于，还包括：

S4、在镜子的具有光反射层的背面安装照明组件；

8.根据权利要求7所述的具有装饰图案的镜子的制备工艺，其特征在于：

在镜子部分的透光区域制作图案单元；其余的透光区域作喷砂洗镜工艺处理以使镜子的表面形成磨砂面。

9.一种具有装饰图案的镜子，其特征在于，通过以上权利要求1至8任意一项所述的制备工艺制得。