CN110250658A - 一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备 - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D111/00Shoe machines with conveyors for jacked shoes or for shoes or shoe parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks

Abstract

本发明公开的一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,包括固定支撑架,所述固定支撑架的上表面固定安装有左侧固定板和右侧固定板,所述左侧固定板位于右侧固定板的前方位置,所述左侧固定板与右侧固定板的中间转动安装有多个传输滚轮,所述传输滚轮的外表面固定安装有波浪弹片,所述传输滚轮的后表面活动安装有连接皮带,所述左侧固定板的前表面固定安装有马达安装箱,所述马达安装箱的内表面固定安装有驱动马达。本发明所述的一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,能够在传输材料时,与材料连接的更紧密,防止材料打滑而降低传输的效率,能够调整脚垫的固定高度,方便对设备的固定水平和高度进行微调。

Description

一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备
技术领域
本发明传输设备领域,特别涉及一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备。
背景技术
鞋面自动点烫生产的自动传输设备是在鞋面自动点烫生产时,对鞋面材料进行输送使用的设备,广泛使用在鞋类的加工生产场合,具有较好的使用效果,随着社会不断的发展,人们对鞋面自动点烫生产的自动传输设备的需求逐步提高,但现有的鞋面自动点烫生产的自动传输设备无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的鞋面自动点烫生产的自动传输设备;在鞋面自动点烫生产的自动传输设备使用时,传输滚轮在传输材料时容易打滑,从而导致了材料的效率下降,同时,不能够对设备的固定脚垫高度进行调整,从而不能够对设备的固定水平和高度进行微调。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,可以有效解决背景中传输滚轮在传输材料时容易打滑,不能够对设备的固定脚垫高度进行调整的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,包括固定支撑架,所述固定支撑架的上表面固定安装有左侧固定板和右侧固定板,所述左侧固定板位于右侧固定板的前方位置,所述左侧固定板与右侧固定板的中间转动安装有多个传输滚轮,所述传输滚轮的外表面固定安装有波浪弹片,所述传输滚轮的后表面活动安装有连接皮带,所述左侧固定板的前表面固定安装有马达安装箱,所述马达安装箱的内表面固定安装有驱动马达,所述固定支撑架的底部开设有螺纹内孔,所述固定支撑架的下表面设置有螺纹升降杆,所述螺纹升降杆的底部开设有六角切面,所述螺纹升降杆的下端外表面固定安装有固定脚垫。
优选的,所述固定支撑架的数量为六个,所述六个固定支撑架分三组分别于左侧固定板和右侧固定板固定连接。
优选的,所述左侧固定板和右侧固定板的长度相同,所述左侧固定板与右侧固定板围绕传输滚轮对称排列安装。
优选的,所述多个传输滚轮通过连接皮带活动连接,所述多个传输滚轮呈一字排列安装。
优选的,所述驱动马达的一侧与左侧固定板固定连接,所述驱动马达的输出端贯穿左侧固定板与传输滚轮连接。
优选的,所述固定支撑架的内侧固定安装有支撑架加强杆,所述螺纹升降杆与螺纹内孔配合连接,所述螺纹升降杆能够通过螺纹内孔在固定支撑架的下方升降活动。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该鞋面自动点烫生产的自动传输设备,通过设置的传输滚轮和波浪弹片,能够在传输材料时,与材料连接的更紧密,防止材料打滑而降低传输的效率,通过设置的螺纹内孔、螺纹升降杆、六角切面和固定脚垫,能够调整脚垫的固定高度,方便对设备的固定水平和高度进行微调。
附图说明
图1为本发明一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备的整体结构示意图;
图2为本发明一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备的左侧固定板、右侧固定板和马达安装箱的局部剖析图;
图3为本发明一种用于鞋面自动点烫生产的传输滚轮的局部结构图;
图4为本发明一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备的固定支撑架的局部剖析图。
图中:1、固定支撑架;2、左侧固定板;3、右侧固定板;4、传输滚轮;5、波浪弹片;6、连接皮带;7、马达安装箱;8、驱动马达;9、支撑架加强杆;10、螺纹内孔;11、螺纹升降杆;12、六角切面;13、固定脚垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,包括固定支撑架1,所述固定支撑架1的上表面固定安装有左侧固定板2和右侧固定板3,所述左侧固定板2位于右侧固定板3的前方位置,所述左侧固定板2与右侧固定板3的中间转动安装有多个传输滚轮4,所述传输滚轮4的外表面固定安装有波浪弹片5,所述传输滚轮4的后表面活动安装有连接皮带6,所述左侧固定板2的前表面固定安装有马达安装箱7,所述马达安装箱7的内表面固定安装有驱动马达8,所述固定支撑架1的底部开设有螺纹内孔10,所述固定支撑架1的下表面设置有螺纹升降杆11,所述螺纹升降杆11的底部开设有六角切面12,所述螺纹升降杆11的下端外表面固定安装有固定脚垫13;
所述固定支撑架1的数量为六个,所述六个固定支撑架1分三组分别于左侧固定板2和右侧固定板3固定连接;所述左侧固定板2和右侧固定板3的长度相同,所述左侧固定板2与右侧固定板3围绕传输滚轮4对称排列安装;所述多个传输滚轮4通过连接皮带6活动连接,所述多个传输滚轮4呈一字排列安装;所述驱动马达8的一侧与左侧固定板2固定连接,所述驱动马达8的输出端贯穿左侧固定板2与传输滚轮4连接;所述固定支撑架1的内侧固定安装有支撑架加强杆9,所述螺纹升降杆11与螺纹内孔10配合连接,所述螺纹升降杆11能够通过螺纹内孔10在固定支撑架1的下方升降活动。
需要说明的是,本发明为一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,固定支撑架1用于对左侧固定板2和右侧固定板3进行固定支撑,左侧固定板2和右侧固定板3用于固定传输滚轮4,使用时,通过将马达安装箱7内的驱动马达8接通电源,使驱动马达8带动一个传输滚轮4进行转动,传输滚轮4再通过连接皮带6的串联,带动多个传输滚轮4同时进行转动,从而能够在多个传输滚轮4的上方放置材料,对材料进行传输,在传输滚轮4转动传输材料时,传输滚轮4外表面的波浪弹片5同时跟随传输滚轮4转动,通过凹凸不平的波浪弹片5,使材料在传输时与传输滚轮4连接的更紧密,在固定支撑架1固定时,通过转动螺纹升降杆11底部的六角切面12,能够带动螺纹升降杆11和固定脚垫13进行转动,从而使螺纹升降杆11在螺纹内孔10内升降,从而调整固定脚垫13在固定支撑架1下方的固定高度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,其特征在于:包括固定支撑架(1),所述固定支撑架(1)的上表面固定安装有左侧固定板(2)和右侧固定板(3),所述左侧固定板(2)位于右侧固定板(3)的前方位置,所述左侧固定板(2)与右侧固定板(3)的中间转动安装有多个传输滚轮(4),所述传输滚轮(4)的外表面固定安装有波浪弹片(5),所述传输滚轮(4)的后表面活动安装有连接皮带(6),所述左侧固定板(2)的前表面固定安装有马达安装箱(7),所述马达安装箱(7)的内表面固定安装有驱动马达(8),所述固定支撑架(1)的底部开设有螺纹内孔(10),所述固定支撑架(1)的下表面设置有螺纹升降杆(11),所述螺纹升降杆(11)的底部开设有六角切面(12),所述螺纹升降杆(11)的下端外表面固定安装有固定脚垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,其特征在于:所述固定支撑架(1)的数量为六个,所述六个固定支撑架(1)分三组分别于左侧固定板(2)和右侧固定板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,其特征在于:所述左侧固定板(2)和右侧固定板(3)的长度相同,所述左侧固定板(2)与右侧固定板(3)围绕传输滚轮(4)对称排列安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,其特征在于:所述多个传输滚轮(4)通过连接皮带(6)活动连接,所述多个传输滚轮(4)呈一字排列安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,其特征在于:所述驱动马达(8)的一侧与左侧固定板(2)固定连接,所述驱动马达(8)的输出端贯穿左侧固定板(2)与传输滚轮(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于鞋面自动点烫生产的自动传输设备,其特征在于:所述固定支撑架(1)的内侧固定安装有支撑架加强杆(9),所述螺纹升降杆(11)与螺纹内孔(10)配合连接,所述螺纹升降杆(11)能够通过螺纹内孔(10)在固定支撑架(1)的下方升降活动。
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