CN110249805B - 一种便携式水稻枝梗去除机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式水稻枝梗去除机，涉及农业实验设备技术领域。包括搅拌桶和上盖，所述的搅拌桶内设置有搅拌组件，所述的搅拌组件包括搅拌轴，所述的上盖设置有用于驱动所述搅拌轴转动的电机。所述的搅拌轴从上往下依次包括大轴段、小轴段和螺杆。所述的螺杆上从上往下依次套设有平板和刚度调节板，所述的平板上设置有多根具有弹性的搅拌柱，所述的搅拌柱穿过所述的刚度调节板延伸至所述刚度调节板的下方。所述的螺杆上位于所述的平板和刚度调节板的下方分别设置有锁紧螺母和调节螺母，所述的平板和刚度调节板之间套设有弹簧。该枝梗去除机在满足去除枝梗及秕粒的同时能够对稻米进行有效的保护，避免将稻米和稻壳剥离，而且方便携带。

Description

一种便携式水稻枝梗去除机

技术领域

本发明涉及农业实验设备技术领域，具体地说是一种便携式水稻枝梗去除机。

背景技术

水稻考查千粒重性状时，需要清除枝梗和秕粒。目前考查千粒重常用电子数粒仪，原理是把稻粒放托盘中旋转落下，通过电子扫描进行计数，如果有枝梗，有可能多粒连在一块，这样计数不准确，会导致千粒重考查不准确。

目前生产上应用粳稻品种有些不易落粒，种子收获时常带有枝梗。目前水稻的枝梗去除，一是采用人工的方法，戴上手套，利用簸箕或簸箩来完成对稻枝梗的去除，这种方法，一是人员劳动强度大，劳动技能要求较高。如果使劲大了，会剥离稻壳与稻米，使劲小了不能去除枝梗。二是利用水稻单株脱粒机等器械扬净，进行枝梗去除。但对于小样本的处理，由于功率较大容易蹦除籽粒，引起考种误差及损失样品，而且容易混杂，且不方便携带。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种便携式水稻枝梗去除机，该枝梗去除机在满足去除枝梗和秕粒的同时能够对稻米进行有效的保护，避免将稻米和稻壳剥离，而且方便携带。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种便携式水稻枝梗去除机，包括搅拌桶和设置于所述搅拌桶上的上盖；

所述的搅拌桶内设置有搅拌组件，所述的搅拌组件包括与上盖转动连接的搅拌轴，所述的上盖上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的电机；

所述的搅拌轴从上往下依次包括直径依次减小的大轴段、小轴段和螺杆；

所述的螺杆上从上往下依次套设有平板和刚度调节板，所述的平板上固定设置有多根具有弹性的搅拌柱，所述的搅拌柱穿过所述的刚度调节板延伸至所述刚度调节板的下方；

所述的螺杆上位于所述的平板和刚度调节板的的下方分别设置有锁紧螺母和调节螺母，所述的螺杆上位于所述的平板和刚度调节板之间套设有弹簧。

进一步地，所述上盖的内侧面上设置有安装筒，所述安装筒的下端螺纹连接有一压紧盖，所述的压紧盖和所述的搅拌轴之间设置有推力球轴承，所述的压紧盖上设置有一凹槽，且所述的推力球轴承的座圈与所述的凹槽之间形成过盈配合，所述推力球轴承的轴圈与所述的搅拌轴的小轴段之间形成过盈配合，且所述大轴段和小轴段之间的台阶面压紧在所述推力球轴承的轴圈上。

进一步地，所述的上盖和搅拌桶之间设置有扣锁。

进一步地，所述的平板和刚度调节板均呈六角的星型结构，且所述平板的每个角上均设置有多个沿径向排布的搅拌柱。

进一步地，所示的搅拌桶包括第一搅拌桶、第二搅拌桶和连接部，所述的第一搅拌桶和第二搅拌桶通过连接部相连通，且所述的第一搅拌桶内设置有搅拌组件，所述连接部的前侧壁上设置有若干个风扇，所述连接部的后侧壁上设置有出风口。

进一步地，所述的第二搅拌桶内设置有搅拌组件。

进一步地，所述连接部的下端面到所述搅拌桶下端面之间的距离大于等于12cm。

进一步地，所述连接部上下两端的左右两侧分别设置有向内侧延伸的导向板。

进一步地，所述导向板的悬空端延伸至所述的出风口。

进一步地，所述搅拌桶的截面呈圆形。

本发明的有益效果是：

1、通过搅拌的方式去除稻米中的枝梗，且搅拌柱为直径较细且具有较好弹性的金属件，相对于绝对的刚性件而言，这样在搅拌的时候不会对稻米产生严重的撞击的效果，避免出现蹦除籽粒的问题。

2、通过设置刚度调节板，通过调整刚度调节板与平板之间的距离可以调整搅拌柱的弹性，从而根据实际的需要对搅拌柱的弹性进行调节，使其能够达到一个合适的弹性度，从而保证枝梗去除效果的同时不会分离稻米和稻壳。

3、搅拌组件结构简单、实用、安装拆卸方便，便于样品的清理，不会造成样品混杂，且方便维护与保养。

4、通过设置第一搅拌桶和第二搅拌桶，将第一搅拌桶和第二搅拌桶通过连接部相连，并在连接部上设置风扇和出风口，可将去除和扬净合二为一，可以一次性完成枝梗去除和扬净操作，不仅降低了劳动强度，而且提高了工作效率。

附图说明

图1为水稻枝梗去除机的立体结构示意图；

图2为电机、上盖、和搅拌轴之间的连接结构示意图；

图3为搅拌组件的立体结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5为搅拌组件的爆炸视图。

图6为实施例二中水稻枝梗去除机的一个方向的立体结构示意图；

图7为图6中B部分的放大结构示意图；

图8为实施例二中水稻枝梗去除机的另一个方向的立体结构示意；

图9为图8中C部分的放大结构示意图；

图10为桶体的俯视图；

图11为图10中的A-A剖视图；

图12为图10中的B-B剖视图。

图中：1-搅拌桶，11-第一搅拌桶，12-第二搅拌桶，13-连接部，131-进风口，132-出风口，133-导向板，2-上盖，21-安装筒，3-电机，4-风扇，51-搅拌轴，511-大轴段，512-小轴段，513-螺杆，52-平板，521-搅拌柱，53-刚度调节板，54-锁紧螺母，55-调节螺母，56-弹簧，6-压紧盖，7-推力球轴承。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，一种便携式水稻枝梗去除机包括一搅拌桶1，所述的搅拌桶1为一截面呈圆柱状上端开口下端封闭的桶体。所述搅拌桶1的上端设置有用于封闭所述搅拌桶1的上盖2。

所述的搅拌桶1内设置有用于对稻米进行搅拌的搅拌组件，且所述的搅拌组件与所述的上盖2转动连接，所述的上盖2上设置有用于驱动所述搅拌组件转动的电机3。

如图3、图4和图5所示，所述的搅拌组件包括搅拌轴51，所述的搅拌轴51从上往下依次包括大轴段511、小轴段512和螺杆513，且所述大轴段511、小轴段512和螺杆513的直径依次减小。所述的螺杆513上从上往下依次套设有平板52和刚度调节板53，所述的平板52和刚度调节板53上均设置有用于容纳所述螺杆513的通孔。所述的平板52上通过焊接的方式固定设置有多根搅拌柱521，且所述的搅拌柱521穿过所述的刚度调节板53延伸至所述刚度调节板53的下方，所述的刚度调节板53上设置有用于容纳所述搅拌柱521的通孔。所述的搅拌柱521为一直径较小且具有较好弹性的金属件。

所述的螺杆513上位于所述的平板52的下方设置有用于压紧所述平板52的锁紧螺母54，所述的平板52在锁紧螺母54的作用下被压紧在所述小轴段512和螺杆513所形成的台阶面上。所述的螺杆513上位于所述刚度调节板53的下方设置有调节螺母55，所述的螺杆513上位于所述的平板52和刚度调节板53之间套设有弹簧56。作为一种具体实施方式，本实施例中所述弹簧56的上端抵靠在所述锁紧螺母54的下端面上。

这样，当需要调节搅拌柱521的弹性时，只需要旋动调节螺母55即可。通过调节刚度调节板53与平板52之间的距离，可以调整搅拌柱521的悬空长度，从而调整搅拌柱521的弹性。

优选的，所述的平板52和刚度调节板53均呈六角的星型结构，且所述平板52的每个角上均设置有多个沿径向排布的搅拌柱521。

进一步地，由于在实际的应用中需要对搅拌组件进行维修和保养(加注润滑剂等)。为了方便安装和拆卸，如图2所示，所述的电机3为空心轴电机3，且固定设置用于所述的上盖2上，所述搅拌轴51的上端穿过所述的上盖2插入到所述的电机3内。所述的上盖2上设置有用于容纳所述搅拌轴51的第一圆孔。所述上盖2的内侧面上设置有一向内部延伸的安装筒21，且所述的安装筒21与所述上盖2上的圆孔同轴布置。所述安装筒21的下端固定设置有一压紧盖6，且所述的压紧盖6与所述的安装筒21通过螺纹连接，所述的压紧盖6上设置有用于容纳所述搅拌轴51的第二圆孔。所述压紧盖6的内侧面上设置有一与所述的第二圆孔同轴布置的凹槽，所述的压紧盖6和搅拌轴51之间设置有推力球轴承7，所述推力球轴承7的座圈与所述的凹槽之间形成过盈配合，所述推力球轴承7的轴圈与所述的搅拌轴51的小轴段512之间形成过盈配合，且所述大轴段511和小轴段512之间的台阶面压紧在所述推力球轴承7的轴圈上。

进一步地，所述的上盖2和搅拌桶1之间设置有用于锁紧所述上盖2和搅拌桶1的扣锁。

实施例二

为了方便描述，现针对实施例二定义坐标系如图8所示。

以前在通过手搓的方式去除枝梗之后，需要通过扬净的方式去除已经从稻米上脱落的枝梗。由于第一步中枝梗的去除操作不可能完全彻底，因此这一过程需要反复进行，直至去除稻米中所有的枝梗，操作时间长，劳动量大，效率低。

为此，如图6和图8所示，所示的搅拌桶1包括第一搅拌桶11、第二搅拌桶12和设置于所述第一搅拌桶11和第二搅拌桶12之间的连接部13，且所述的第一搅拌桶11和第二搅拌桶12通过连接部13相连通。所述第一搅拌桶11和第二搅拌桶12的上端均设置有上盖2，所述的上盖2上设置有电机3。所述的第一搅拌桶11和第二搅拌桶12内均设置有搅拌组件，且所述搅拌组件、电机3和上盖2之间的连接结构与实施例一相同，在此不再赘述。

所述连接部13的前侧壁上设置有若干个风扇4，且所述连接部13的前侧壁上设置有与所述风扇4相对应的进风口131。所述连接部13的后侧壁上设置有一呈方形的出风口132。

在这里，所述的连接部13可与所述搅拌桶1的上端开口处平齐，也可不与所述搅拌桶1的上端面平齐。

当所述连接部13的上端面与所述搅拌桶1的上端面平齐时，所述连接部13的上端面可以是封闭的也可以是开口的。

当所述连接部13的上端面与所述搅拌桶1的上端面平齐，且所述连接部13的上端面为开口时，相应的，所述第一搅拌桶11和第二搅拌桶12的上盖2通过一连接板连接形成一个整体，且当所述的上盖2扣合到所述的搅拌桶1上时，所述的连接板与所述的连接部13相对应，形成对连接部13的封堵作用。即此时搅拌桶1的上盖2为一整体，其形状与所述搅拌桶1的上端开口处的形状相吻合。

进一步地，为了避免在搅拌稻米的过程中，位于一个搅拌桶1内的稻米通过连接部13进入另一个搅拌桶1内，如图11所示，所述连接部13的下端面到所述搅拌桶1下端面之间的距离M应大于等于12cm。

这样，当稻米在第一搅拌桶11内搅拌结束后，可以直接通过连接部13将稻米从第一搅拌桶11倒入第二搅拌桶12内，并在此过程中通过风扇4去除稻米中已经脱落的枝梗；同理，稻米在第而搅拌桶1内搅拌结束后，可以直接通过连接部13将稻米从第二搅拌桶12倒入第一搅拌桶11内，并在此过程中通过风扇4去除稻米中已经脱落的枝梗；如此反复几次，直至完全出去稻米中的枝梗。该过程将去除和扬净合二为一，可以一次性完成枝梗去除和扬净操作，不仅降低了劳动强度，而且提高了工作效率。

进一步地，为了保证在稻米从一个搅拌桶1进入到另一个搅拌桶1时稻米能够完全的经过有效气流区，为此，如图12所示，所述连接部13上下两端的左右两侧分别设置有向内侧延伸的导向板133，且所述导向板133的悬空端延伸至所述的出风口132。

实施例三

仅所述的第一搅拌桶11内设置有搅拌组件，相应的，仅所述第一搅拌桶11的上盖2上设置有电机3，其余结构同实施例一。

Claims (8)

1.一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：包括搅拌桶和设置于所述搅拌桶上的上盖；

所述的搅拌桶内设置有搅拌组件，所述的搅拌组件包括与上盖转动连接的搅拌轴，所述的上盖上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的电机；

所述的搅拌轴从上往下依次包括直径依次减小的大轴段、小轴段和螺杆；

所述的螺杆上从上往下依次套设有平板和刚度调节板，所述的平板上固定设置有多根具有弹性的搅拌柱，所述的搅拌柱穿过所述的刚度调节板延伸至所述刚度调节板的下方；

所述的螺杆上位于所述的平板和刚度调节板的下方分别设置有锁紧螺母和调节螺母，所述的螺杆上位于所述的平板和刚度调节板之间套设有弹簧；

所述上盖的内侧面上设置有安装筒，所述安装筒的下端螺纹连接有一压紧盖，所述的压紧盖和所述的搅拌轴之间设置有推力球轴承，所述的压紧盖上设置有一凹槽，且所述的推力球轴承的座圈与所述的凹槽之间形成过盈配合，所述推力球轴承的轴圈与所述的搅拌轴的小轴段之间形成过盈配合，且所述大轴段和小轴段之间的台阶面压紧在所述推力球轴承的轴圈上；

所述的平板和刚度调节板均呈六角的星型结构，且所述平板的每个角上均设置有多个沿径向排布的搅拌柱。

2.根据权利要求1所述的一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：所述的上盖和搅拌桶之间设置有扣锁。

3.根据权利要求1所述的一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：所述的搅拌桶包括第一搅拌桶、第二搅拌桶和连接部，所述的第一搅拌桶和第二搅拌桶通过连接部相连通，且所述的第一搅拌桶内设置有搅拌组件，所述连接部的前侧壁上设置有若干个风扇，所述连接部的后侧壁上设置有出风口。

4.根据权利要求3所述的一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：所述的第二搅拌桶内设置有搅拌组件。

5.根据权利要求3或4所述的一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：所述连接部的下端面到所述搅拌桶下端面之间的距离大于等于12cm。

6.根据权利要求3或4所述的一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：所述连接部上下两端的左右两侧分别设置有向内侧延伸的导向板。

7.根据权利要求6所述的一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：所述导向板的悬空端延伸至所述的出风口。

8.根据权利要求1所述的一种便携式水稻枝梗去除机，其特征在于：所述搅拌桶的截面呈圆形。

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