CN213580307U - 一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,包括壳体和设置于壳体内部的脱壳组件、研磨组件、取样存放组件,壳体上端开设有投料口;脱壳组件包括第一电机、锥形的研磨块和与研磨块相适配的碾槽;脱壳组件下方设置有偏心漏斗,偏心漏斗下端口与研磨组件连接;研磨组件包括第二电机、刀片组和研磨箱,取样存放组件包括分装板、试管和试管架。本实用新型通过合理的设计,可方便快捷的帮助检测人员完成从带壳谷物到粉状待测物的转换分装,节省人力,且体积小、便于放置在检测室,避免了从产线取样到检测室中途出现的各种不确定影响,提高检测的准确性,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药检测领域,尤其涉及一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置。
背景技术
现代农业生产中为确保谷物高产量,肥料和农药被广泛使用。施用于农作物上的农药,其中一部分附着于作物上,一部分散落在土壤、大气和水等环境中,环境残留的农药中的一部分又会被植物吸收。残留农药直接通过果实到达人、畜体内。然而,不规范的使用农药可能导致农产品中含有过量的农药残留。监测谷物中的农药残留对于确保食品安全和遵循生产质量管理规范都非常重要。
农药残留检测过程中的样品提取要求尽可能完全提取其中的待测组分,要尽可能除去杂质,避免对色谱柱和检测器等造成的污染,减少对检测结果的干扰,提高检测的灵敏度和准确性。因此取样是农药残留分析过程中一个十分重要的前处理步骤,其好坏直接影响到分析结果的正确性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述取样需求,提供一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,包括壳体和设置于壳体内部的脱壳组件、研磨组件、取样存放组件,所述壳体上端开设有投料口,所述壳体内设置有隔板,所述隔板底部与壳体固定连接;
所述脱壳组件包括第一电机、锥形的研磨块和与研磨块相适配的碾槽,所述研磨块的中心转轴上端穿过壳体上端与第一电机连接,所述研磨块与碾槽之间留有缝隙,所述碾槽与壳体内侧壁固定连接,所述碾槽下方设置有出料口,所述出料口下方左侧设置有多个风扇,所述风扇与壳体内侧壁固定连接,所述隔板右侧为谷壳收集区。
所述脱壳组件下方设置有偏心漏斗,所述偏心漏斗上方设置有网筛板,网筛板一侧设置在壳体内壁上,另一侧设置在隔板顶部,所述偏心漏斗下端口与研磨组件连接;
所述研磨组件包括第二电机、刀片组和研磨箱,所述研磨箱设置于偏心漏斗下方且与偏心漏斗相连通,所述研磨箱侧壁开设有多个出粉孔,所述刀片组设置于研磨箱内部,所述刀片组包括中心轴和多个刀片,所述中心轴上端穿过研磨箱与设置在壳体内部的第二电机连接,所述刀片与研磨箱内的中心轴固定;
所述取样存放组件包括分装板、试管和试管架,所述分装板设置于研磨箱下方,所述分装板固定在壳体内且向试管处倾斜向下设置,且分装板一端延伸至设置在试管正上方,所述分装板上固定有多个收集单元,最左端的收集单元及最右端的收集单元均与壳体固定;收集单元的数量与试管的数量相同;每个收集单元均为由两个收集板构成的前后端开口的收集槽,两个收集板之间的距离自后端向前端方向减小,收集板的前端延伸至分装板的边缘处,所述试管架一端与壳体内侧壁固定连接,另一端与隔板固定连接,所述试管架上开设有与试管相适配的卡口。
进一步的,所述谷壳收集区底部设置有抽屉,所述抽屉一端设置有拉手。
进一步的,所述投料口处设置由投料斗。
进一步的,所述壳体内侧壁与隔板上分别设置有与网筛板相适配的第一滑槽,所述网筛板滑动设置于第一滑槽内。
进一步的,所述研磨箱下方设置有过滤网,所述过滤网与壳体之间可拆卸连接。
进一步的,所述壳体内侧壁与隔板上分别设置有与过滤网相适配的第二滑槽,所述过滤网滑动设置于第二滑槽内。
进一步的,还包括挡板,所述挡板一端与壳体内侧壁固定连接,另一端与隔板固定连接,且下端与收集板上端抵接。
进一步的,所述壳体设置有取样门和清洁维修门,所述取样门和清洁维修门与壳体铰接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型通过合理的设置脱壳组件、研磨组件和取样存放组件,可方便快捷的帮助检测人员完成从带壳谷物到粉状待测物的转换分装,节省人力,且体积小、便于放置在检测室,避免了从产线取样到检测室中途出现的各种不确定影响,提高检测的准确性,具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型中研磨箱的剖视图;
图4是本实用新型的右侧剖视图;
图5是本实用新型中分装板的结构示意图。
图中:1-壳体,2-投料口,3-第一电机,4-研磨块,5-碾槽,6-出料口,7-风扇,8-谷壳收集区,9-隔板,10-偏心漏斗,11-第二电机,12-研磨箱,13-中心轴,14-刀片,15-分装板,16-试管,17-试管架,18-收集板,19-抽屉,20-投料斗,21-网筛板,22-第一滑槽,23-过滤网,24-第二滑槽,25-挡板,26-出粉孔,27-取样门,28-清洁维修门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-5所示,是本实用新型一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置的具体实施方式,包括壳体1和设置于壳体1内部的脱壳组件、研磨组件、取样存放组件,所述壳体1上端开设有投料口2,所述壳体1内设置有隔板9,所述隔板9底部与壳体1固定连接。
所述脱壳组件包括第一电机3、锥形的研磨块4和与研磨块4相适配的碾槽5,所述研磨块4的中心转轴上端穿过壳体1上端与第一电机3连接,所述研磨块4与碾槽5之间留有缝隙,投入的待测谷物在缝隙内被碾轧至谷壳分离,所述碾槽5与壳体1内侧壁固定连接,所述碾槽5下方设置有出料口6,所述出料口6下方左侧设置有多个风扇7,所述风扇7与壳体1内侧壁固定连接,所述隔板9右侧为谷壳收集区8,风扇7的风将脱壳的谷物与谷壳分离,谷壳被风扇7吹到谷壳收集区8下落。
所述脱壳组件下方设置有偏心漏斗10,所述偏心漏斗10上方设置有网筛板21,网筛板一侧设置在壳体内壁上,另一侧设置在隔板顶部,所述偏心漏斗10下端口与研磨组件连接,所述偏心漏斗10下端口与研磨组件连接掉落的谷物通过偏心漏斗10输送至研磨组件进行研磨,网筛板21可以筛出未脱壳的谷物,避免谷壳影响检测的准确度,同时可拆卸设置便于根据不同谷物选择不同孔径的网筛板21。
所述研磨组件包括第二电机11、刀片组和研磨箱12,所述研磨箱12设置于偏心漏斗10下方且与偏心漏斗10相连通,所述研磨箱12侧壁开设有多个出粉孔26,所述刀片组设置于研磨箱12内部,所述刀片组包括中心轴13和多个刀片14,所述中心轴13上端穿过研磨箱12与设置在壳体1内部的第二电机11连接,所述刀片14与研磨箱12内的中心轴13固定,脱壳的谷物在研磨箱12内被刀片14粉碎至粉状,研磨成粉末状的待测谷物在研磨箱12内通过刀片14对其产生的离心力,从出粉孔26飞出;
所述取样存放组件包括分装板15、试管16和试管架17,所述分装板15设置于研磨箱12下方,所述分装板15固定在壳体1内且向试管16处倾斜向下设置,且分装板15一端延伸至设置在试管16正上方,所述分装板15上固定有多个收集单元,最左端的收集单元及最右端的收集单元均与壳体1固定;收集单元的数量与试管16的数量相同;每个收集单元均为由两个收集板18构成的前后端开口的收集槽,两个收集板18之间的距离自后端向前端方向减小,收集板的前端延伸至分装板15的边缘处,所述试管架17一端与壳体1内侧壁固定连接,另一端与隔板9固定连接,所述试管架17上开设有与试管16相适配的卡口,所述谷物研磨粉通过收集单元由于分装板15倾斜滑向试管16,卡口可以固定试管16,防止出现偏移。
进一步的,所述谷壳收集区8底部设置有抽屉19,所述抽屉19一端设置有拉手,下落的谷壳被收入抽屉19,便于后续人员对其进行清理。
进一步的,所述投料口2处设置由投料斗20,投料斗20开口比投料口2面积大,便于待测谷物的投放。
进一步的,所述壳体1内侧壁与隔板9上分别设置有与网筛板21相适配的第一滑槽22,所述网筛板21滑动设置于第一滑槽22内。
进一步的,所述研磨箱12下方设置有过滤网23,所述过滤网23与壳体1之间可拆卸连接,过滤网23可以对研磨的谷物进行过筛,同时可拆卸设置便于对过滤网23进行清理。
进一步的,所述壳体1内侧壁与隔板9上分别设置有与过滤网23相适配的第二滑槽24,所述过滤网23滑动设置于第二滑槽24内。
进一步的,还包括挡板25,所述挡板25一端与壳体1内侧壁固定连接,另一端与隔板9固定连接,且下端与收集板18上端抵接。
进一步的,所述壳体1设置有取样门27和清洁维修门28,所述取样门27和清洁维修门28与壳体1铰接,拿取试管16时只需打开取样门27即可,当需要对装置内部进行清洁维修或者更换网筛板21时,可通过清洁维修门28对其进行作业。
本实用新型使用方法:
1、开启装置;
2、将待测谷物通过投料口投入;
3、谷物通过脱壳、研磨、分装至试管;
4、关闭装置,打开取样门取出试管;
5、进行农药残留检测;
6、将抽屉拉出,清理谷壳。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于:包括壳体(1)和设置于壳体(1)内部的脱壳组件、研磨组件、取样存放组件,所述壳体(1)上端开设有投料口(2),所述壳体(1)内设置有隔板(9),所述隔板(9)底部与壳体(1)固定连接;
所述脱壳组件包括第一电机(3)、锥形的研磨块(4)和与研磨块(4)相适配的碾槽(5),所述研磨块(4)的中心转轴上端穿过壳体(1)上端与第一电机(3)连接,所述研磨块(4)与碾槽(5)之间留有缝隙,所述碾槽(5)与壳体(1)内侧壁固定连接,所述碾槽(5)下方设置有出料口(6),所述出料口(6)下方左侧设置有多个风扇(7),所述风扇(7)与壳体(1)内侧壁固定连接,所述隔板(9)右侧为谷壳收集区(8);
所述脱壳组件下方设置有偏心漏斗(10),所述偏心漏斗(10)上方设置有网筛板(21),网筛板一侧设置在壳体内壁上,另一侧设置在隔板顶部,所述偏心漏斗(10)下端口与研磨组件连接;
所述研磨组件包括第二电机(11)、刀片组和研磨箱(12),所述研磨箱(12)设置于偏心漏斗(10)下方且与偏心漏斗(10)相连通,所述研磨箱(12)侧壁开设有多个出粉孔(26),所述刀片组设置于研磨箱(12)内部,所述刀片组包括中心轴(13)和多个刀片(14),所述中心轴(13)上端穿过研磨箱(12)与设置在壳体(1)内部的第二电机(11)连接,所述刀片(14)与研磨箱(12)内的中心轴(13)固定;
所述取样存放组件包括分装板(15)、试管(16)和试管架(17),所述分装板(15)设置于研磨箱(12)下方,所述分装板(15)固定在壳体(1)内且向试管(16)处倾斜向下设置,且分装板(15)一端延伸至设置在试管(16)正上方,所述分装板(15)上固定有多个收集单元,最左端的收集单元及最右端的收集单元均与壳体(1)固定;收集单元的数量与试管(16)的数量相同;每个收集单元均为由两个收集板(18)构成的前后端开口的收集槽,两个收集板(18)之间的距离自后端向前端方向减小,收集板的前端延伸至分装板(15)的边缘处,所述试管架(17)一端与壳体(1)内侧壁固定连接,另一端与隔板(9)固定连接,所述试管架(17)上开设有与试管(16)相适配的卡口。
2.根据权利要求1所述的一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于,所述谷壳收集区(8)底部设置有抽屉(19),所述抽屉(19)一端设置有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于,所述投料口(2)处设置由投料斗(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于,所述壳体(1)内侧壁与隔板(9)上分别设置有与网筛板(21)相适配的第一滑槽(22),所述网筛板(21)滑动设置于第一滑槽(22)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于,所述研磨箱(12)下方设置有过滤网(23),所述过滤网(23)与壳体(1)之间可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于,所述壳体(1)内侧壁与隔板(9)上分别设置有与过滤网(23)相适配的第二滑槽(24),所述过滤网(23)滑动设置于第二滑槽(24)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于,还包括挡板(25),所述挡板(25)一端与壳体(1)内侧壁固定连接,另一端与隔板(9)固定连接,且下端与收集板(18)上端抵接。
8.根据权利要求1所述的一种用于谷物农药残留检测的样品生成装置,其特征在于,所述壳体(1)设置有取样门(27)和清洁维修门(28),所述取样门(27)和清洁维修门(28)与壳体(1)铰接。
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