CN110249110B - 用于圆柄刀具的硬金属接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于在铣床的可旋转的辊子上的圆柄刀具的硬金属接头(1)，所述硬金属接头具有柱形的主体(2)、在所述主体(2)上的锥形的尖端部(3)和在所述主体(2)的底脚(6)上的横向于所述主体(2)的纵向(4)布置的钎焊面(5)，并且具有径向地从所述主体(2)的周面(7)突出的、沿所述纵向(4)延伸的肋条(8)，其中，所述肋条(8)超出所述主体(2)的高度(9)沿所述纵向(4)朝所述底脚(6)的方向升高，并且所述肋条(8)的沿径向朝外的边条面(10)沿所述纵向(4)朝所述底脚(6)的方向连续地变窄。为了减小硬金属接头(1)的材料需求，建议所述肋条(8)沿所述纵向(4)延伸直至所述钎焊面(5)。
Description
本发明涉及一种用于在铣床的可旋转的辊子上的圆柄刀具的硬金属接头，所述硬金属接头具有柱形的主体、在主体上的锥形的尖端部和在主体的底脚上的横向于所述主体的纵向布置的钎焊面，并且具有径向地从所述主体的周面突出的、沿所述纵向延伸的肋条，其中，肋条超出主体的高度沿所述纵向朝所述底脚的方向升高，并且肋条的沿径向向外指向的边条面沿所述纵向朝所述底脚的方向连续地变窄。
这种硬金属接头使用在圆柄刀具中，所述圆柄刀具具有柱形的柄部和锥形的头部，其中，硬金属接头利用钎焊面贴靠在头部处的平坦的容纳面上并且在该容纳面处与头部钎焊。这些圆柄刀具被形状配合地装入用于铣床的可旋转的辊子的刀座中。这些铣床被用于例如沥青面或者混凝土面的磨蚀式的处理。
文献US5484191A公开了这种由碳化钨制成的硬金属接头，其中，尖端部由更硬的材料成形为具有侧向肋条的柱形的底板。尖端部和具有肋条的底板被单独制造、组接并且利用布置在底板的底侧面上的钎焊面钎焊到圆柄刀具上。
文献US6019434A在发明背景中公开了一种圆柄刀具，其具有硬金属接头，该硬金属接头形式为九面锥棱体，替代了向底脚变窄的肋条。
由文献US5131725A和US5551760A已知其他的硬金属接头。这些已知的硬金属接头的肋条的向外指向的边条面沿纵向具有至少不变的宽度。肋条把在铣床运行中剥离的材料分开并且把该材料沿纵向顺着硬金属接头导引。
解决的问题
本发明解决的技术问题在于，降低硬金属接头的材料需求。
技术方案
从已知的硬金属接头出发，按照本发明建议，按照本发明的硬金属接头的肋条沿纵向延伸直至钎焊面。在铣床的运行中，被剥离的材料磨损圆柄刀具的在硬金属接头下方的头部，使得肋条延伸到圆柄刀具的头部中。相较于已知的硬金属接头，按照本发明的硬金属接头省去了(更软的)底板的那些沿纵向向上保持露出的并且在铣削接头中本来就很快被磨掉的部段。
优选地，按照本发明的硬金属接头的肋条沿纵向延伸直至尖端部。肋条因此在铣床的运行中就已经提早地把待剥离的材料导引到肋条之间的间隙中。
优选地，按照本发明的硬金属接头的肋条的高度沿纵向从尖端部出发朝底脚在主体的第一区域中不变，并且在连接的第二区域中增大直至钎焊面，其中，第二区域比第一区域长两倍至四倍。这种硬金属接头更容易进入坚韧的材料中。
优选地，按照本发明的硬金属接头是沿纵向辐射对称的(即：旋转对称)。通过这种对称，硬金属接头在铣床的运行中均匀地受负荷并且因此具有特别高的耐用度。
从已知的现有技术出发，按照本发明的圆柄刀具具有按照本发明的硬金属接头。这种圆柄刀具同样地特征在于按照本发明的硬金属接头的上述优点。
优选地，按照本发明的圆柄刀具具有由弹簧钢制成的包围柄部的夹紧套筒。夹紧套筒一方面轴向地固持圆柄刀具，并且另一方面允许圆柄刀具围绕圆柄刀具的纵轴线在刀座中旋转。
优选地，按照本发明的圆柄刀具具有围绕容纳面环绕的、沿纵向突伸超过容纳面的隔板。环绕的隔板把硬金属接头定心以便钎焊在容纳面上。
从已知的现有技术出发，按照本发明的用于铣床的辊子具有按照本发明的圆柄刀具。这种辊子同样地特征在于按照本发明的圆柄刀具的上述优点。
这种具有旋转的柱形铣削辊子的铣床尤其用于例如沥青面或者混凝土面的磨蚀式处理：圆柄刀具利用尖端部向外指向地在铣削辊子的周面上并且相对于辊子的径向在安装位置处这样倾斜地定向，即纵轴线与辊子的周向在该位置处围成五度至45度之间的角并且与通过辊子的圆周的圆周面围成约七度的角。
相对于周平面的倾斜导致硬金属尖端部在进入到材料中时带有沿圆柄刀具的周向的运动分量地在材料上滚动，使得圆柄刀具围绕圆柄刀具的纵轴线旋转。圆柄刀具的旋转保证了均匀的磨损和以此保证硬金属尖端部的高的耐用度。
在硬金属尖端部滚动通过待剥离或者剥离的材料时，圆柄刀具围绕圆柄刀具的纵轴线的转动以转矩的形式影响圆柄刀具。该转矩通过在硬金属尖端部处沿硬金属尖端部的周向形成的力产生，即通过总体上沿铣削辊子的前进方向、即沿铣削辊子的周向作用在硬金属尖端部上的力的沿硬金属尖端部的周向作用的份额产生，所述力由与待剥离的材料的接触的静摩擦导致。
优选地，按照本发明的辊子的刀座分别由与该辊子焊接的基座和形状配合地装入该基座中的交替支座构成，圆柄刀具装入该交替支座中。在这样的辊子上可以方便地替换磨损的交替支座。
实施例
下面根据实施例阐述本发明。附图中：
图1a示出按照本发明的第一硬金属接头并且
图1b示出用于该硬金属接头的支座，
图2a/b示出按照本发明的第一圆柄刀具，
图3a/b示出按照本发明的第一辊子，
图4a/b示出第一圆柄刀具的磨损情况，
图5a/b示出按照本发明的第二硬金属接头，
图6a/b示出按照本发明的第二圆柄刀具，
图7a/b示出第二圆柄刀具的磨损情况，
图8a/b示出按照本发明的第三硬金属接头，
图9a/b示出按照本发明的第三圆柄刀具，
图10a/b示出第三圆柄刀具的磨损情况。
在图1a中示出的按照本发明的第一硬金属接头1是粉末冶金地制造的并且具有柱形的主体2、在主体2上锥形的尖端部3和横向于主体2的纵向4布置的在主体2的底脚6处的钎焊面5。第一硬金属接头1是沿纵向4辐射对称的。
六个肋条8从主体2的周面7相对于纵向4径向地突出，肋条8沿纵向4延伸直至钎焊面5。肋条8的高度9沿纵向4朝底脚6的方向增加，而肋条8的径向向外指向的边条面10连续地变窄。
沿纵向4从尖端部3至底脚6的方向在主体2的第一区域11中没有构造肋条8。在长三倍的第二区域12中高度9连续地增加。
在图1b中示出的由结构钢制成的支座13具有柱形的柄部14，由弹簧钢制成的夹紧套筒15包围柄部14。在支座13的锥形的头部16上构造有平坦的容纳面17，隔板18在容纳面17周围环绕，隔板18沿纵向4突伸超过容纳面17。
第一硬金属接头1利用第一硬金属接头的钎焊面借助在容纳面17上的隔板18定心地安装并且在钎焊面5和容纳面17之间与支座13硬钎焊成在图2a/b中所示的按照本发明的第一圆柄刀具19。
这种按照本发明的圆柄刀具19(如图3a/b示意性所示)首先借助夹紧套筒15夹紧到交替支座20中并且利用交替支座20形状配合地装入焊接在按照本发明的辊子22的周面21上的基座23中。在安装位置中，圆柄刀具19利用圆柄刀具的尖端部3向外指向。第一硬金属接头1的纵向4和圆柄刀具19与辊子22的周向24分别围成5至45度之间的角度25，并且与通过辊子的圆周的圆周面26围成约7度的角度，，l。
在(未示出的)铣床上的按照本发明的辊子22的运行中，硬金属接头1的肋条8把被剥离的材料(例如混凝土或者沥青)分开并且把该材料沿纵向4顺着硬金属接头1在肋条8之间的间隙28中导引直至支座13的头部16。
图4a/b示出第一圆柄刀具19的典型的磨损情况：顺着硬金属接头1流动的被剥离的材料到达支座13的明显更软的头部16并且剥蚀支座13的容纳面17和在容纳面处环绕的隔板18以及位于下方的材料，使得肋条8和在肋条之间的间隙28在支座13中无缝地延伸。
在图5a/b中示出的按照本发明的第二硬金属接头29具有三个肋条30。在图6a/b中示出的按照本发明的第二圆柄刀具31具有该第二硬金属接头29。此外，第二硬金属接头29与第一硬金属接头1一致，第二圆柄刀具31与第一圆柄刀具19一致。图7a/b示出第二圆柄刀具31的典型的磨损情况。
肋条32和在肋条32之间的间隙33在图8a/b中所示的按照本发明的第三硬金属接头34上以不变的高度36延伸通过第一区域35直至第三硬金属接头34的尖端部37。在图9a/b中所示的按照本发明的第三圆柄刀具38具有该第三硬金属接头34。此外，第三硬金属接头34与第一硬金属接头1一致，第三圆柄刀具38与第一圆柄刀具19一致。图10a/b示出第三圆柄刀具38的典型的磨损情况。第三硬金属接头34的特点在于在铣削时更好的尖端部形成。
附图标记列表
1 硬金属接头
2 主体
3 尖端部
4 纵向
5 钎焊面
6 底脚
7 周面
8 肋条
9 高度
10 边条面
11 第一区域
12 第二区域
13 支座
14 柄部
15 夹紧套筒
16 头部
17 容纳面
18 隔板
19 圆柄刀具
20 交替支座
21 周面
22 辊子
23 基座
24 周向
25 角度
26 圆周面
27 角度
28 间隙
29 硬金属接头
30 肋条
31 圆柄刀具
32 肋条
33 间隙
34 硬金属接头
35 第一区域
36 高度
37 尖端部
38 圆柄刀具
Claims (9)
1.一种用于在铣床的可旋转的辊子(22)上的圆柄刀具(19、31、38)的硬金属接头，所述硬金属接头具有柱形的主体(2)、在所述主体(2)上的锥形的尖端部(3、33)和在所述主体(2)的底脚(6)上的横向于所述主体(2)的纵向(4)布置的钎焊面(5)，并且所述硬金属接头具有径向地从所述主体(2)的周面突出的、沿所述纵向(4)延伸的肋条(8、30、32)，其中，所述肋条(8、30、32)超出所述主体(2)的高度(9)沿所述纵向(4)朝所述底脚(6)的方向升高，并且所述肋条(8、30、32)的沿径向朝外的边条面(10)沿所述纵向(4)朝所述底脚(6)的方向连续地变窄，其特征在于，所述肋条(8、30、32)沿所述纵向(4)延伸直至所述钎焊面(5)。
2.按照权利要求1所述的硬金属接头，其特征在于，所述肋条(32)沿所述纵向(4)延伸直至所述尖端部(33)。
3.按照上述权利要求之一所述的硬金属接头，其特征在于，所述肋条(32)的高度(36)沿所述纵向(4)从所述尖端部(33)出发朝所述底脚(6)在所述主体(2)的第一区域(11)中不变，并且在相连的第二区域(12)中升高直至所述钎焊面(5)，其中，所述第二区域(12)比所述第一区域(11)长两倍至四倍。
4.按照权利要求1所述的硬金属接头，其特征在于，所述硬金属接头(1、29、34)是沿所述纵向(4)辐射对称的。
5.一种圆柄刀具(19、31、38)，其具有柱形的柄部(14)和锥形的头部(16)，并且具有按照上述权利要求之一所述的硬金属接头，其中，所述硬金属接头利用所述钎焊面(5)贴靠在所述头部(16)上的平坦的容纳面(17)上并且在所述容纳面(17)处与所述头部(16)钎焊。
6.按照权利要求5所述的圆柄刀具(19、31、38)，其特征在于配设有由弹簧钢制成的包围所述柄部(14)的夹紧套筒(15)。
7.按照权利要求5或6之一所述的圆柄刀具(19、31、38)，其特征在于配设有围绕所述容纳面(17)环绕的、沿所述纵向(4)突伸超过容纳面(17)的隔板(18)。
8.一种用于具有刀座的铣床的可旋转的辊子(22)，按照权利要求6至7之一所述的圆柄刀具(19、31、38)形状配合地装入所述辊子(22)中。
9.按照权利要求8所述的辊子(22)，其特征在于，所述刀座分别由与所述辊子(22)焊接的基座(23)和形状配合地装入所述基座(23)中的交替支座(20)构成，所述圆柄刀具(19、31、38)装入所述交替支座(20)中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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