CN110246478B - 一种下水管道低噪音多功能分离机装备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种下水管道低噪音多功能分离机装备，包括：减振装置，隔音室和辅助装置，减振装置又包含拉板，拉杆，定位板，U型槽，轴承底座，减振弹簧，主从动轮，升降控制跳杆，定位轴承和伸缩链条，辅助装置又包括抹面定位控制器，送料器，两端自动封闭的管模，动力装置和液压站；通过减振弹簧减少管模与主从动轮相撞发出的噪音及隔音室阻断噪音的传播，控制材料的重量和管壁定位确定其规格及管模两端盖子控制泥浆的飞溅，机械抹面代替人工抹面。解决了目前管道制造噪音大，同异管道内壁不光滑，同异管壁厚度不均和余浆污染。本发明能大大的改善环境和提高下水管道制造技术的机械化进程。
Description
技术领域
本发明涉及水用混凝土管道制造领域，特别是一种混凝土下水管道离心低噪音成型多功能制造装备。
技术背景
目前水用混凝土管道在分离机生产中由于主从动轮的快速旋转带动管道模具的快速旋转，在离心力的作用下管道模具就会有偏离主从动轮，甚至会脱落，又在重力的作用下管道模具再次落到主从动轮上形成碰撞就发出极大的噪音，同时也会对设备附近地面产生震动，使得地面尘土飞扬，严重影响员工及周边人员的身心健康，以及制造过程中很难控制余浆发生，造成材料的浪费并伴随用水冲洗带来一系列对环境的污染，增加治理成本；和同异管道厚度不一情况经常出现；还有其他专利制作方法的效率很慢及浪费人力。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种混凝土下水管道离心时噪音降低和余浆的控制，内壁光滑的问题控制技术。
为了实现上述目的，本发明用一个实例来解说，包括减振系统，辅助装置和隔音室，前盖子401环形套扣和后盖子302环形套扣分别安装在已经放好钢筋笼管道模具两端，及安装端头板，裙板和跑轮，
在502控制柜打开总开关，再按隔音室生产房移动打开开关，隔音室的生产房的前板和顶板就会向电机房方向左移动打开生产房，用吊机吊管道模具可以从生产房顶板向下或前板向里方向放到减振装置的从动轮与从动轮，从动轮和主动轮之上，按下隔音室生产房关闭开关，隔音室的前板和顶板就沿轨道关闭隔音室生产房，观看控制柜上显示器显示管道模具皮重量，把它们归为零，打开509送料窗门的开关，送料窗门打开，
打开送料器进入开关，送料设备进入管道模具里，同时启动抹面定位器前进开关进入模具里到一定位置，形成开关就会关闭前进开关，在按下下降开关到设置的位置，下降电机就停止。
打开管道模具前盖子的开关，盖子打开，打开分离机的电机启动开关，主动轮旋转，管道模具开始以启动档1档慢速旋转，按下前升降控制跳杆上升开关，当上升到稍微高于模具位置后停止，按下前伸缩链条前进开关，伸缩链条前进到一定程度伸缩链条就自动停止，微调定位轴承与跑轮的结合程度，观看显示器显示值，符合参数范围就停止调整定位轴承，调整分离电机的速度到水泥输入档2档，此速度还是属于慢速参数范围，按下水泥漏斗开启开关，同时通过前盖子打开的窗口观看漏斗流下到送料皮带进入模具里的水泥，送料器可以来回在模具里投放水泥，以便抹面定位器控制水泥的厚度，当水泥到一定程度的时候，抹面定位控制器的感应器就会马上控制水泥漏斗开关，水泥启动开关自动关闭，水泥停止漏下，皮带上的水泥全部运到模具里，同时观看控制柜上显示器显示的模具毛重数值，达到合理数值，按下抹面定位器的上升开关，205电机启动，当上升到一定位置停止，再按下后退开关，203电机开始启动，抹面定位器就回到原来的位置，按下送料器后退开关，送料器后退到原来的位置，按下送料窗门关闭开关，关闭送料窗门，按下后盖子下降开关，下降到一定位置下降停止，再按下后盖前进开关，盖子前进到一定程度盖子自动套在管道模具后环形套口上，按下后升降控制跳杆前进开关，当前进到一定位置，按下升降控制跳杆下降开关，下降到一定位置，微调后定位轴承，观看显示器后定位轴承参数，直到符合参数为止。
调整分离机速度到快速成型档3档，当旋转一定时间后，调整分离机速度到慢速抹面档4档，按下后升降控制跳杆上升开关，当上升到一定位置后按下后伸缩链条后退开关，升降控制跳杆后退到一定程度停止，按下打开后盖子开关，盖子向后退，退到一定位置后停止，再按下盖子上升开关，盖子上升到一定位置，盖子停止，按下送料窗门开关，窗门打开，按下抹面定位器前进开关抹面定位器前进到一定位置停止，再按下抹面定位器的下降开关，当下降到一定位置，点动抹面开关(注明抹面定位器与吸泵一个开关控制)一定时间，打开前盖子开关观看产品质量是否符合质量要求，直到符合要求为止，停止点动抹面开关的点按。
产品合格后，按下分离机电机的关闭开关，电机慢速停止，按下抹面定位器上升开关，当上升到一定位置抹面定位器抹面棒停止上升，再按下抹面定位器后退开关，抹面定位器后退到原来的位置，按下后升降控制跳杆上升开关，上升到一定位置，按下后伸缩链条的后退开关，升降控制跳杆后退到原来的位置自动停止，再按下升降控制跳杆下降开关，升降控制跳杆下降到一定位置停止，按下前升降控制跳杆上升开关，上升到一定位置，按下前伸缩链条的后退开关，升降控制跳杆后退到原来的位置自动停止，再按下升降控制跳杆下降开关，升降控制跳杆下降到一定位置停止，按下送料窗门关闭开关，送料窗门关闭，再按隔音室生产房移动打开开关，隔音室的生产房的前板和顶板就会向电机房方向左移动打开隔音室，用吊机可以通过从生产房顶板向上或者前板向外方向，把放置在减振系统装置上的从动轮与与从动轮，从动轮与主动轮之上的成型产品管道模具吊到指定地点，打开模具螺丝，吊机移开模具，取出产品，整个过程结束。
以上权利要求只是其原理中的一种，如伸缩链条变成丝杆，气缸，油缸等，升降控制跳杆变为丝杆，升降控制跳杆进退的链条变为丝杆，油缸，气缸门窗可以改为油缸，齿轮等修改或者更换，任何熟悉本技术领域的技术人员不经创造性劳动的在本技术原理下进行的改造都是本发明的保护范围。
附图说明：
附图1、送料器，附图2、抹面定位器，附图3、后盖子，附图4、前盖子，附图5、隔音室，附图6、减振装置。
Claims (4)
1.一种下水管道低噪音多功能分离机装备，其特征在于，包括减震装置(1)、隔音室(2)和辅助装置(3)；
所述减震装置(1)包括拉板(601)、U形槽(602)、拉杆(603)、定位板一(604)、减震弹簧(605)、轴承底座(606)、从动轮(607)、伸缩链条(608)、定位轴承(609)、升降控制跳杆(610)、主动轮(611)、定位板二(612)、定位螺栓(613)，所述拉板(601)与所述定位板一(604)、定位板二(612)链接，所述定位板一(604)、定位板二(612)之间有8个U型槽，中间填充有水泥，所述定位板二(612)通过固定板(614)夹住所述升降控制跳杆(610)，所述升降控制跳杆(610)顶端链接有所述定位轴承(609)，所述定位轴承(609)卡住管道模具跑轮，所述固定板(614)锁住所述伸缩链条(608)的一端，所述伸缩链条(608)的另一端连接有电机，所述定位板一(604)上有6个所述轴承底座(606)，所述轴承底座(606)下面有所述减震弹簧(605)，所述定位板一(604)通过定位杆锁住，且定位杆能自由上下活动，所述轴承底座(606)套在所述主动轮(611)和从动轮(607)，所述管道模具放在所述从动轮(607)和从动轮(607)、主动轮(611)和从动轮(607)之间；
所述隔音室(2)包括电机房和生产房；
所述辅助装置(3)包括抹面定位控制器、送料器、两端能够自动封闭的管道模具、动力装置和液压站，所述抹面定位控制器包括抹面棒(201)、支架二(202)、电机三(203)、皮带二(204)、电机四(205)、升降丝杆(206)、伸缩杆(207)、微调螺丝(208)；
所述送料器包括支架一(101)、轨道(102)、电机一(103)、电机二(104)、料斗(105)、皮带一(106)，所述送料器可以自由穿过送料窗口和管道模具，两端能自动封闭的管道模具是由上下半圆形模具、前环形套扣(401)、后环形套扣(302)、端头板、跑轮和裙板通过螺丝连接组成，前盖子(403)固定在前环形套扣(401)的电磁铁(303)上，后盖子通过伸缩电磁铁(303)固定在所述后环形套扣(302)上，前盖子(403)通过轴心L字丝杆曲柄(306)连接升降丝杆(304)。
2.根据权利要求1所述的一种下水管道低噪音多功能分离机装备，其特征在于，所述轨道(102)为对称固定在地面上的两个，所述电机二(104)固定在支架一(101)上，其带动所述皮带一(106)，所述支架一(101)固定在轨道(102)上，所述轨道(102)固定在地面上，所述电机一(103)带动脚轮传动轴，所述料斗(105)在皮带上方，所述送料器能自由穿过送料窗口和管道模具。
3.根据权利要求2所述的一种下水管道低噪音多功能分离机装备，其特征在于，所述支架二(202)上固定在地面上，其上设置有所述电机三(203)，所述电机三(203)输出端与所述皮带二(204)传动连接，所述抹面棒(201)通过所述微调螺丝(208)固定在所述伸缩杆(207)上，所述伸缩杆(207)套设在移动支架上的定位杆上，所述电机四(205)固定在移动支架上，其用于带动丝杆，所述抹面棒(201)伸缩杆(207)能自由的穿过送料窗口和管道模具。
4.根据权利要求3所述的一种下水管道低噪音多功能分离机装备，其特征在于，所述电机房包括电机房顶板、电机房后板、电机房左板、电机房右板、电机房前板组成，所述电机房顶板由顶梁、不锈钢、隔音材料和塑料板用螺丝固定，所述电机房后板、电机房左板、电机房右板和电机房前板均由立柱、不锈钢、隔音材料和塑料板用螺丝固定，所述电机房顶板与电机房后板、电机房左板、电机房右板和电机房前板通过链接块用螺丝链接，所述电机房前板设有风扇(506)、玻璃窗(505)、门(503)，所述电机房前板前下设有轨道一(504)，所述电机房后板上部分设有轨道二(508)，所述电机房左板、电机房右板、电机房前板和电机房后板固定在地面上，所述生产房包括生产房顶板、生产房前板、生产房后板和生产房右板，所述生产房顶板由顶梁、不锈钢、隔音材料和塑料板用螺丝固定，其后部设有电机五(507)，所述生产房前板、生产房后板、和生产房右板均由立柱、不锈钢、隔音材料和塑料板用螺丝固定，所述生产房顶板与生产房前板、生产房后板和生产房右板通过链接块用螺丝连接，所述生产房前板上设有双层玻璃门，所述双层玻璃门内设有不锈钢丝网，其中下部设有控制柜(502)，所述生产房前板下面设有卡在轨道一(504)上的滚轮(501)，所述生产房前板上部设有通过皮带带动滚轮(501)的传动轴，所述生产房后板上部设有螺丝固定的轨道二(508)，所述轨道二(508)上设有滚轮、带动滚轮的电机五(507)，滚轮通过支架支撑顶板，所述生产房后板中下部设有两个送料窗口和带有气缸的窗门(509)。
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