CN110237683A - 一种新型强化吸收VOCs处理装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型强化吸收VOCs(挥发性有机物)处理装置及方法，该装置主要应用于吸收塔，其装置主要包括惰性气瓶、气泵、气态污染物储存瓶、缓冲瓶、吸收塔、超声波雾化器、水泵、水池、超声波雾化器装置等。本发明利用电子高频震荡原理，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，产生分散均匀的微米级的高密度微小液滴流，在吸收塔原有的基础上加入超声波雾化吸收装置，对气态污染物实现有效的“强化吸收”，具有加湿强度大、雾滴小而均匀、加湿效率高、费用低廉、设备简单、效果显著等优点。

Description

一种新型强化吸收VOCs处理装置及其方法
技术领域
本发明涉及吸收塔处理VOCs气体技术领域，特别涉及一种新型强化吸收VOCs处理装置。本发明还涉及一种新型强化吸收VOCs处理方法。
背景技术
近年来，大量的挥发性有机化合物的排放所造成的雾和霾，光化学烟雾和一些地区形成的大气污染问题，对人民的身体产生了巨大影响。根据规定的方法测量VOCs有多种多样的成分，它是臭氧和二次有机气溶胶的重要前体，有些成分还会有毒、刺激、致癌作用，严重影响周边环境。超声波雾化技术利用电子高频震荡原理，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，产生分散均匀的微米级的高密度微小液滴流。雾滴与气态污染物粒径相近时，雾滴更容易与其碰撞而捕集到气态污染物。因为吸收法独有的优点，在工业治理大气污染上得到了广泛的应用。为了进一步提高吸收净化效率和应用范围，在有应用吸收塔捕集气态污染物实验的基础上，采用超声波雾化技术，利用雾化器将更多的吸收剂雾化成液滴形成冷雾，气液之间比表面积增大，阻力损失少，从而更有效的实现对气态污染物的吸收，进一步提高净化效率。在目前大气污染严重的情况下，该技术在处理VOCs方面提供了一条治理途径。
发明内容
本发明为解决目前技术中存在的问题，提出一种新型强化吸收VOCs处理装置及其方法，可利用超声波雾化技术进一步吸收VOCs。
本发明采用以下技术方案予以实现：
一种应用在吸收塔中新型强化吸收处理VOCs的装置，包括惰性气瓶、气泵、惰性气体流量计、气体流量计、气态污染物储存瓶、缓冲瓶、富集液回收池、吸收塔进气口管道、吸收塔、吸收塔出气口管道、超声波雾化器、吸收塔底部喷雾管道、吸收塔中部喷雾管道、拉西环填料层、喷淋头、三通、液体流量计、水泵、水池；所述惰性气瓶、惰性气体流量计、缓冲瓶、吸收塔、液体流量计、三通、水池从左向右通过气体导管依次连接，所述气泵位于惰性气体流量计的正下方，气泵、气体流量计、气态污染物储存瓶从左向右通过气体导管依次连接，所述缓冲瓶(6)通过气体导管与吸收塔进气口管道(8)连接，所述吸收塔(9)左上方安装有吸收塔出气口管道(10)，正上方通过气体管道与液体流量计(17)连接，所述吸收塔左上方安装有吸收塔出气口管道，上方通过气体管道与液体流量计连接，所述吸收塔在右侧中下部分别安装有吸收塔底部喷雾管道和吸收塔中部喷雾管道，两个管道与右下方的超声波雾化器连接，所述富集液回收池位于吸收塔的正下方，通过一个液体管道连接，所述水泵位于三通右下方，水泵分别用液体管道左侧与三通连接，右侧与水池连接；
优选的，所述的超声波雾化器装置，包括试验气体管道、电加热器、连接调功器、固态继电器、超声波加湿高频振荡器、换能器、水汽汽化腔、加湿罐、湿空气出口、排水阀、电磁阀、液位传感器、均压管蓄水罐、补水口；从左往右依次用气体导管连接的是试验气体管道、电加热器、加湿罐、蓄水罐；所述的加湿罐从下到上依次是超声波加湿高频振荡器、换能器、水汽汽化腔、湿空气出口；所述的电加热器上部两端连接调功器，试验气体管道穿过电加热器与加湿罐相连；所述的加湿罐底部与固态继电器相连，加湿罐底部的右下部与排水阀相通，右下侧设有电磁阀与蓄水罐相通，加湿罐上方右侧与液位传感器相通，液位传感器下部设有电磁阀；所述的均压管与加湿罐右上部和蓄水罐左上部相通，蓄水罐右上部与补水口相通；
优选的，加湿罐内径为270mm，高度为280mm。
优选的，换能器数量为1个，功率为35W。
优选的，所述的调功器交流电压为220V。
优选的，所述的固态继电器恒流电压为48V。
一种使用权利要求1新型强化吸收VOCs处理方法，包括如下步骤：
a.先开启水泵，将水池中的水流经三通、液体流量计打入到吸收塔中。
b.惰性气瓶中的惰性气体经惰性气体流量计通入气路中，等待惰性气体在吸收塔吹扫完成之后，开启气泵，将气态污染物储存瓶中的VOCs气体经气体流量计打入到缓冲瓶与惰性气体混合之后，两种气体经缓冲瓶一起从吸收塔进气口管道通入到吸收塔。
c.打开超声波雾化器，将该装置产生的雾滴经吸收塔底部喷雾管道、吸收塔中部喷雾管道流入到吸收塔。
d.超声波雾化器产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔自下而上流动，水滴由喷淋头自上而下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程经过两层拉西环填料层，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道排出。
e.最后，富集液体通过吸收塔底部流入到富集液回收池中。
所述的惰性气瓶中的惰性气体为氮气，其氮气含量为99.5％，氧气含量小于0.5％；
所述的气态污染物储存瓶中的VOCs气体为甲醇气体；
优选的，所述的拉西环填料层高度为3cm～5cm。
优选的，所述的液体流量与VOCs气体流量比率为3～5。
优选的，所述的甲醇浓度为15％～45％
本发明与现有技术相比具有以下显著的优点：
(1)通过气态污染物与超声波产生的雾滴形成气液之间的接触，便于进一步加强VOCs气体吸收。通过设置超声波雾化器对吸收塔中的气态污染物进行大量捕集，气液之间充分接触。由于超声波雾化产生的雾滴粒径都在10um以下，所以气液之间比表面积增大，可以迅速与气体发生反应。
(2)同时超声波产生的雾滴雾化粒度细，质量较高，提高对气体的去除率。
(3)超声波加湿相比于传统加湿方式，超声波雾化具有体积小、加湿强度大、加湿迅速、雾滴小而均匀、加湿效率高、费用低廉、设备简单、效果显著等优点。
附图说明
图1为本发明实施例所述的新型强化吸收VOCs处理装置的结构示意图；
图2为本发明实施案例所述的强化吸收装置应用在吸收塔中的装置流程图。
图中各部件标号说明：
1、惰性气瓶；2、气泵；3、惰性气体流量计；4、气体流量计；5、气态污染物储存瓶；6、缓冲瓶；7、富集液回收池；8、吸收塔进气口管道；9、吸收塔；10、吸收塔出气口管道；11、超声波雾化器；12、吸收塔底部喷雾管道；13、吸收塔中部喷雾管道；14、拉西环填料层；15、喷淋头；16、三通；17、液体流量计；18、水泵；19、水池；20、试验气体管道；21、电加热器；22、调功器；23、固态继电器；24、超声波加湿高频振荡器；25、换能器；26、水汽汽化腔；27、加湿罐；28、湿空气出口；29、排水阀；30、电磁阀；31、液位传感器；32、均压管；33、蓄水罐；34、补水口。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
参见图1至图2，一种应用在吸收塔中新型强化吸收处理VOCs的装置，包括惰性气瓶1、气泵2、惰性气体流量计3、气体流量计4、气态污染物储存瓶5、缓冲瓶6、富集液回收池7、吸收塔进气口管道8、吸收塔9、吸收塔出气口管道10、超声波雾化器11、吸收塔底部喷雾管道12、吸收塔中部喷雾管道13、拉西环填料层14、喷淋头15、三通16、液体流量计17、水泵18、水池19；所述惰性气瓶1、惰性气体流量计3、缓冲瓶6、吸收塔9、液体流量计17、三通16、水池19从左向右通过气体导管依次连接，所述气泵2位于惰性气体流量计3的正下方，气泵2、气体流量计4、气态污染物储存瓶5从左向右通过气体导管依次连接，所述缓冲瓶6通过气体导管与吸收塔进气口管道8连接，所述吸收塔9左上方安装有吸收塔出气口管道10，正上方通过气体管道与液体流量计17连接，所述吸收塔9左上方安装有吸收塔出气口管道10，上方通过气体管道与液体流量计17连接，所述吸收塔9在右侧中下部分别安装有吸收塔底部喷雾管道12和吸收塔中部喷雾管道13，两个管道与右下方的超声波雾化器11连接，所述富集液回收池7位于吸收塔9的正下方，通过一个液体管道连接，所述水泵18位于三通16右下方，水泵18分别用液体管道左侧与三通16连接，右侧与水池19连接；
3、优选的，所述的超声波雾化器装置，包括试验气体管道20、电加热器21、连接调功器22、固态继电器23、超声波加湿高频振荡器24、换能器25、水汽汽化腔26、加湿罐27、湿空气出口28、排水阀29、电磁阀30、液位传感器31、均压管32蓄水罐33、补水口34；从左往右依次用气体导管连接的是试验气体管道20、电加热器21、加湿罐27、蓄水罐33；所述的加湿罐27从下到上依次是超声波加湿高频振荡器24、换能器25水汽汽化腔26、湿空气出口28；所述的电加热器21上部两端连接调功器22，试验气体管道20穿过电加热器21与加湿罐27相连；所述的加湿罐27底部与固态继电器23相连，加湿罐27底部的右下部与排水阀29相通，右下侧设有电磁阀30与蓄水罐33相通，加湿罐27上方右侧与液位传感器31相通，液位传感器31下部设有电磁阀30；所述的均压管32与加湿罐27右上部和蓄水罐33左上部相通，所述蓄水罐33右上部设有补水口34。
优选的，加湿罐内径为270mm，高度为280mm。
优选的，换能器数量为1个，功率为35W。
优选的，所述的调功器交流电压为220V。
优选的，所述的固态继电器恒流电压为48V。
一种使用权利要求1新型强化吸收VOCs处理方法，包括如下步骤：
a.先开启水泵，将水池中的水流经三通、液体流量计打入到吸收塔中。
b.惰性气瓶中的惰性气体经惰性气体流量计通入气路中，等待惰性气体在吸收塔吹扫完成之后，开启气泵，将气态污染物储存瓶中的VOCs气体经气体流量计打入到缓冲瓶与惰性气体混合之后，两种气体经缓冲瓶一起从吸收塔进气口管道通入到吸收塔。
c.打开超声波雾化器，将该装置产生的雾滴经吸收塔底部喷雾管道、吸收塔中部喷雾管道流入到吸收塔。
d.超声波雾化器产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔自下而上流动，水滴由喷淋头自上而下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程经过两层拉西环填料层，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道排出。
e.最后，富集液体通过吸收塔底部流入到富集液回收池中。
所述的惰性气瓶中的惰性气体为氮气，其氮气含量为99.5％，氧气含量小于0.5％；
所述的气态污染物储存瓶中的VOCs气体为甲醇气体；
优选的，所述的拉西环填料层高度为3cm～5cm。
优选的，所述的液体流量与VOCs气体流量比率为3～5。
优选的，所述的甲醇浓度为15％～45％
超声波雾化的原理：超声波加湿模块是本装置的核心模块,它由大功率压电陶瓷材料制成的高频振荡器即换能器(又称加湿振子)和激振电路组成。换能器安装在水槽底部,直接与水接触,在激振电路作用下,换能发生高频振动产生超声波,水在超声波作用下产生直径几微米的均匀雾状水粒逸出水面.这种雾状水粒表面积很大,极易在周围环境中汽化。试验气体经电加热器加热后，进入加湿罐的水汽汽化腔，与水中逸出的雾状水粒混合，雾状水粒瞬间汽化，完成加湿过程，湿空气由加湿罐上部排出。本装置通过液位传感器控制电磁阀的开合，使加湿罐中水的液位保持在使水产生最多雾状水粒的最佳位置。
下面为本发明的具体实施例，但本发明的保护范围不限于以下实施例所述内容。
实施例1
为了凸显超声波雾化效果具有明显优势，加入了普通吸收塔作为对比。本实施案例中采用图2的实验流程图。
超声波雾化器装置的参数为：加湿罐27内径为270mm、高度为280mm,超声波加湿高频振荡器24高度为50mm,加湿罐27中的液面高度为35mm,入口气体温度289.6K,入口相对湿度43％,流量15.71L/min,加湿罐27的压力196kPa,换能器251个,功率35W；已测得换能器25在标准大气压下,温度为293K,相对湿度为50％时,加湿量450mL/h。
在吸收塔中放入填料层高度为3cm的拉西环填料层14。之后配制质量浓度为15％的甲醇溶液放置于气态污染物储存瓶5中，混合均匀后开启水泵18，将水池19中的水流经三通16、液体流量计17打入到吸收塔中，液体流量计17分别调到45L/h、59.5L/h、72L/h、90L/h、110L/h。
打开惰性气瓶1中的氮气经惰性气体流量计3通入气路中，惰性气体流量计(3)调到60L/h，等待惰性气体在吸收塔9中吹扫完成之后，开启气泵2，将气态污染物储存瓶5中的甲醇气体经气体流量计4打入到缓冲瓶6与氮气混合，将气体流量计4分别调到15L/h、17L/h、18L/h、20L/h、22L/h，此时的液体流量与气体流量比率为3.00、3.50、4.00、4.50、5.00。两种气体混合以后经缓冲瓶6一起通入到吸收塔进气口管道8中。
打开超声波雾化器11，将雾化量调到450ml/h。产生的雾滴经气路流入吸收塔底部喷雾管道12和吸收塔中部喷雾管道13。
超声波雾化器11产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔9中自下而上流动，喷淋头15中的水滴由上自下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程中，会经过两层拉西环填料层14，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道10排出。通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得强化吸收率。结果如表1所示。
此外普通吸收率的测定方法是将超声波雾化器11在实验流程图中去除。相同地，通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得普通吸收率。
实施例2
在吸收塔中放入填料层高度为4cm的拉西环填料层14。之后配制质量浓度为15％的甲醇溶液放置于气态污染物储存瓶5中，混合均匀后开启水泵18，将水池19中的水流经三通16、液体流量计17打入到吸收塔中，液体流量计17分别调到45L/h、59.5L/h、72L/h、90L/h、110L/h。
打开惰性气瓶1中的氮气经惰性气体流量计3通入气路中，惰性气体流量计(3)调到60L/h，等待惰性气体在吸收塔9中吹扫完成之后，开启气泵2，将气态污染物储存瓶5中的甲醇气体经气体流量计4打入到缓冲瓶6与氮气混合，将气体流量计4分别调到15L/h、17L/h、18L/h、20L/h、22L/h，此时的液体流量与气体流量比率为3.00、3.50、4.00、4.50、5.00。两种气体混合以后经缓冲瓶6一起通入到吸收塔进气口管道8中。
打开超声波雾化器11，将雾化量调到450ml/h。产生的雾滴经气路流入吸收塔底部喷雾管道12和吸收塔中部喷雾管道13。
超声波雾化器11产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔9中自下而上流动，水滴由上自下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程中，会经过两层拉西环填料层14，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道10排出。通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得强化吸收率。结果如表2所示。
此外普通吸收率的测定方法是将超声波雾化器11在实验流程图中去除。相同地，通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得普通吸收率。
实施例3
在吸收塔中放入填料层高度为5cm的拉西环填料层14。之后配制质量浓度为15％的甲醇溶液放置于气态污染物储存瓶5中，混合均匀后开启水泵18，将水池19中的水流经三通16、液体流量计17打入到吸收塔中，液体流量计17分别调到45L/h、59.5L/h、72L/h、90L/h、110L/h。
打开惰性气瓶1中的氮气经惰性气体流量计3通入气路中，惰性气体流量计3调到60L/h，等待惰性气体在吸收塔9中吹扫完成之后，开启气泵2，将气态污染物储存瓶5中的甲醇气体经气体流量计4打入到缓冲瓶6与氮气混合，将气体流量计4分别调到15L/h、17L/h、18L/h、20L/h、22L/h，此时的液体流量与气体流量比率为3.00、3.50、4.00、4.50、5.00。两种气体混合以后经缓冲瓶6一起通入到吸收塔进气口管道8中。
打开超声波雾化器11，将雾化量调到450ml/h。产生的雾滴经气路流入吸收塔底部喷雾管道12和吸收塔中部喷雾管道13。
超声波雾化器11产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔9中自下而上流动，喷淋头15中的水滴由上自下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程中，会经过两层拉西环填料层14，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道10排出。通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得强化吸收率。结果如表3所示。
此外普通吸收率的测定方法是将超声波雾化器11在实验流程图中去除。相同地，通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得普通吸收率。
实施例4
在吸收塔中放入填料层高度为3.5cm的拉西环填料层14，之后配制质量浓度为15％的甲醇溶液放置于气态污染物储存瓶5中，混合均匀后开启水泵18，将水池19中的水流经三通16、液体流量计17打入到吸收塔中，液体流量计17分别调到45L/h、59.5L/h、72L/h、90L/h、110L/h。
打开惰性气瓶1中的氮气经惰性气体流量计3通入气路中，惰性气体流量计3调到60L/h，等待惰性气体在吸收塔9中吹扫完成之后，开启气泵2，将气态污染物储存瓶5中的甲醇气体经气体流量计4打入到缓冲瓶6与氮气混合，将气体流量计4分别调到15L/h、17L/h、18L/h、20L/h、22L/h，此时的液体流量与气体流量比率为3.00、3.50、4.00、4.50、5.00。两种气体混合以后经缓冲瓶6一起通入到吸收塔进气口管道8中。
打开超声波雾化器11，将雾化量调到450ml/h。产生的雾滴经气路流入吸收塔底部喷雾管道12和吸收塔中部喷雾管道13。
超声波雾化器11产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔9中自下而上流动，喷淋头15中的水滴由上自下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程中，会经过两层拉西环填料层14，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道10排出。通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得强化吸收率。结果如表4所示。
此外普通吸收率的测定方法是将超声波雾化器11在实验流程图中去除。相同地，通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得普通吸收率。
实施例5
在吸收塔中放入填料层高度为3.5cm的拉西环填料层14。之后配制质量浓度为45％的甲醇溶液放置于气态污染物储存瓶5中，混合均匀后开启水泵18，将水池19中的水流经三通16、液体流量计17打入到吸收塔中，液体流量计17分别调到45L/h、59.5L/h、72L/h、90L/h、110L/h。
打开惰性气瓶1中的氮气经惰性气体流量计3通入气路中，惰性气体流量计3调到60L/h，等待惰性气体在吸收塔9中吹扫完成之后，开启气泵2，将气态污染物储存瓶5中的甲醇气体经气体流量计4打入到缓冲瓶6与氮气混合，将气体流量计4分别调到15L/h、17L/h、18L/h、20L/h、22L/h，此时的液体流量与气体流量比率为3.00、3.50、4.00、4.50、5.00。两种气体混合以后经缓冲瓶6一起通入到吸收塔进气口管道8中。
打开超声波雾化器11，将雾化量调到450ml/h。产生的雾滴经气路流入吸收塔底部喷雾管道12和吸收塔中部喷雾管道13。
超声波雾化器11产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔9中自下而上流动，喷淋头15中的水滴由上自下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程中，会经过两层拉西环填料层14，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道10排出。通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得强化吸收率。结果如表5所示。
此外普通吸收率的测定方法是将超声波雾化器11在实验流程图中去除。相同地，通过测得吸收塔进气口与出气口的甲醇浓度值，来测得普通吸收率。
表1填料层高度3cm对去除率的影响
表2填料层高度4cm对去除率的影响
表3填料层高度5cm对去除率的影响
表4低浓度(15％)对去除率的影响
表5高浓度(45％)对去除率的影响

Claims (10)

1.一种应用在吸收塔中新型强化吸收处理VOCs的装置，其特征是，包括惰性气瓶(1)、气泵(2)、惰性气体流量计(3)、气体流量计(4)、气态污染物储存瓶(5)、缓冲瓶(6)、富集液回收池(7)、吸收塔进气口管道(8)、吸收塔(9)、吸收塔出气口管道(10)、超声波雾化器(11)、吸收塔底部喷雾管道(12)、吸收塔中部喷雾管道(13)、拉西环填料层(14)、喷淋头(15)、三通(16)、液体流量计(17)、水泵(18)、水池(19)；所述惰性气瓶(1)、惰性气体流量计(3)、缓冲瓶(6)、吸收塔(9)、液体流量计(17)、三通(16)、水池(19)从左向右通过气体导管依次连接，所述气泵(2)位于惰性气体流量计(3)的正下方，气泵(2)、气体流量计(4)、气态污染物储存瓶(5)、从左向右通过气体导管依次连接，所述惰性气体流量计(3)和气态污染物储存瓶(5)的气体分别流入缓冲瓶(6)，所述缓冲瓶(6)通过气体导管与吸收塔进气口管道(8)连接，所述吸收塔(9)左上方安装有吸收塔出气口管道(10)，正上方通过气体管道与液体流量计(17)连接，所述吸收塔(9)在右侧中下部分别安装有吸收塔底部喷雾管道(12)和吸收塔中部喷雾管道(13)，两个管道与右下方的超声波雾化器(11)连接，所述富集液回收池(7)通过液体管道连接在吸收塔(9)的正下方，所述水泵(18)位于三通(16)右下方，水泵(18)分别用液体管道左侧与三通(16)连接，右侧与水池(19)连接。
2.如权利要求1中所述的超声波雾化器(11)装置，其特征是，包括试验气体管道(20)、电加热器(21)、连接调功器(22)、固态继电器(23)、超声波加湿高频振荡器(24)、换能器(25)、水汽汽化腔(26)、加湿罐(27)、湿空气出口(28)、排水阀(29)、电磁阀(30)、液位传感器(31)、均压管(32)蓄水罐(33)、补水口(34)；从左往右依次用气体导管连接的是试验气体管道(20)、电加热器(21)、加湿罐(27)、蓄水罐(33)；所述的加湿罐(27)从下到上依次是超声波加湿高频振荡器(24)、换能器(25)、水汽汽化腔(26)、湿空气出口(28)；所述的电加热器(21)上部两端连接调功器(22)，试验气体管道(20)穿过电加热器(21)与加湿罐(27)相连；所述的加湿罐(27)底部与固态继电器(23)相连，加湿罐(27)底部的右下部与排水阀(29)相通，右下侧设有电磁阀(30)与蓄水罐(33)相通，加湿罐(27)上方右侧与液位传感器(31)相通，液位传感器(31)下部设有电磁阀(30)；所述的均压管(32)与加湿罐(27)右上部和蓄水罐(33)左上部相通，所述蓄水罐(33)右上部设有补水口(34)。
3.如权利要求2所述的强化吸收VOCs处理装置，其特征是，加湿罐(27)内径为270mm，高度为280mm。
4.如权利要求2所述的强化吸收VOCs处理装置，其特征是，所述的换能器(25)数量为1个，功率为35W。
5.如权利要求2所述的强化吸收VOCs处理装置，其特征是，所述的调功器(22)交流电压为220V。
6.如权利要求2所述的强化吸收VOCs处理装置，其特征是，所述的固态继电器(23)恒流电压为48V。
7.一种使用权利要求1新型强化吸收VOCs处理方法，其特征是，包括如下步骤：
a.先开启水泵(18)，将水池(19)中的水流经三通(16)、液体流量计(17)打入到吸收塔(9)中。
b.惰性气瓶(1)中的惰性气体经惰性气体流量计(3)通入气路中，等待惰性气体在吸收塔(9)吹扫完成之后，开启气泵(2)，将气态污染物储存瓶(5)中的VOCs气体经气体流量计(4)打入到缓冲瓶(6)与惰性气体混合之后，两种气体经缓冲瓶(6)一起从吸收塔进气口管道(8)通入到吸收塔(9)。
c.打开超声波雾化器(11)，将该装置产生的雾滴经吸收塔底部喷雾管道(12)、吸收塔中部喷雾管道(13)流入到吸收塔(9)。
d.超声波雾化器(11)产生的雾滴先对VOCs气体进行捕集后，混合气体在吸收塔(9)自下而上流动，水滴由喷淋头(15)自上而下喷淋，气液之间进行逆流接触对VOCs进行二次吸收。气流从下到上流动的过程经过两层拉西环填料层(14)，最终净化后的气体由吸收塔出气口管道(10)排出。
e.最后，富集液体通过吸收塔(9)底部流入到富集液回收池(7)中。
所述的惰性气瓶(1)中的惰性气体为氮气，其氮气含量为99.5％，氧气含量小于0.5％；所述的气态污染物储存瓶(5)中的VOCs气体为甲醇气体。
8.如权利要求7所述新型强化吸收VOCs处理方法，其特征是，所述拉西环填料层(14)高度为3cm～5cm。
9.如权利要求7所述新型强化吸收VOCs处理方法，其特征是，液体流量与VOCs气体流量比率为3～5。
10.如权利要求7所述新型强化吸收VOCs处理方法，其特征是，甲醇浓度为15％～45％。
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