CN110236282B - 热风梳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热风梳,其包括具有导风通道的壳体以及位于所述导风通道内的送风组件和加热组件,所述壳体的一端设有与所述导风通道相连通的入风口,所述壳体的另一端设有一用于出风的叉状导风结构,所述叉状导风结构包括多个间隔设置的梳齿,其中至少一个梳齿上设有与壳体的导风通道相连通的空腔以及出风口,所述梳齿的横截面积沿着远离入风口的方向递减,且所述梳齿的出风口处均设有若干个用于导风的导风骨,以将所述出风口分隔为多个子出风口。本发明结构简单且通用性强,不仅能快速干发和造型,还能有效保护发质以及提高用户的使用体验度。

Description

热风梳
技术领域
本发明涉及美发工具领域,尤其涉及一种热风梳。
背景技术
热风梳作为生活用品,也叫电梳子,其是风筒的一种改良品,便于用户在造型的同时也能够有效地吹干头发。但是,当用户使用目前的热风梳吹干头发时,所产生的风向通常是由头发外层向头皮方向吹,故风力和热力难以均匀地渗透每束发丝,很容易造成外层发丝已经干透,而底层和内部的头发仍是潮湿的状态;若加大热风梳的功率,则有可能会使得吹向头皮方向的热风温度过高,而给用户造成伤害或者不适。再者,由于目前的热风梳的出风方向是跟头发成一定角度的,其产生的风力可能会将头发吹散,并令发丝向不同角度弯曲分散,更会使头发的毛鳞片以不同方向闭合,从而令头发于吹整后变得粗燥,欠缺光泽。
发明内容
本发明实施例提供一种热风梳,其结构简单且通用性强,不仅能快速干发和造型,还能有效保护发质以及提高用户的使用体验度。
本发明实施例提供了一种热风梳,包括具有导风通道的壳体以及位于所述导风通道内的送风组件和加热组件,所述壳体的一端设有与所述导风通道相连通的入风口,其特征在于,所述壳体的另一端设有一用于出风的叉状导风结构,所述叉状导风结构包括多个间隔设置的梳齿,其中至少一个梳齿上设有与壳体的导风通道相连通的空腔以及出风口,所述梳齿的横截面积沿着远离入风口的方向递减,且所述梳齿的出风口处均设有若干个用于导风的导风骨,以将所述出风口分隔为多个子出风口。
进一步地,所述梳齿上的出风口包括位于所述梳齿前侧的第一出风口以及位于所述梳齿后侧的第二出风口,位于所述第一出风口处的导风骨为第一导风骨,位于所述第二出风口处的导风骨为第二导风骨。
进一步地,所述第一导风骨包括第一导风板以及与该第一导风板固定相连的凸块,所有的第一导风板均位于所述梳齿的空腔内部并沿着风向依次固定在所述梳齿的内壁上,所述凸块位于所述梳齿的空腔的外部。
进一步地,所述梳齿的第一出风口处还设置有用于固定连接所有的凸块的连接件,所述连接件的两端分别固定设置在梳齿上。
进一步地,所述第二导风骨为第二导风板,所有的第二导风板均位于所述梳齿的空腔内部并沿着风向依次固定在所述梳齿的内壁上。
进一步地,所述热风梳还包括一设置在所述梳齿的空腔中的隔离板,所述隔离板用于将所述空腔分隔为第一腔室和第二腔室,所述第一腔室对应所述第一出风口,所述第二腔室对应所述第二出风口。
进一步地,所述热风梳还包括一设置在所述导风通道的分风板,所述分风板与所述隔离板可活动地连接,当分风板位于第一位置时,由送风组件生成的风经第二腔室后从第二出风口吹出;当分风板位于中间位置时,由送风组件生成的风经第一腔室和第二腔室后,分别从第一出风口以及第二出风口吹出;当分风板位于第二位置时,由送风组件生成的风经第一腔室后从第一出风口吹出;其中,所述中间位置为所述第一位置和第二位置之间的某一预设位置。
进一步地,所述叉状导风结构包括三个均设有空腔以及出风口的梳齿,且所述梳齿与所述壳体一体成型。
进一步地,所述壳体内部还设有隔热内筒以及设置在所述隔热内筒与壳体之间的PCB控制板,所述PCB控制板用于控制送风组件以及加热组件的工作状态,所述导风通道位于所述隔热内筒中。
进一步地,所述热风梳还包括均与所述PCB控制板电性相连的离子发生器以及温控传感器,所述送风组件、离子发生器、加热组件以及温控传感器沿着远离入风口的方向依次设置在导风通道内。
本发明实施例通过设置在热风梳壳体上的叉状导风结构,在热风梳工作时直接插入头发内层及底部,并自动将头发分层,令热风梳产生的热风能够尽量顺着头发的毛鳞片的角度去接触每束发丝,以便于从发根开始吹干发,不仅便于用户快速干发以及造型,还能够有效保护头发发质,提高干发效率以及用户的使用体验度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种热风梳的结构图;
图2为图1中的A部的结构放大图;
图3是本发明实施例提供的一种热风梳的另一结构图;
图4为图3中BB方向的剖视图;
图5为本发明实施例提供的一种热风梳的另一结构图;
图6为本发明实施例提供的一种热风梳的另一结构图;
图7为图6中CC方向的剖视图;
图8为本发明实施例提供的一种热风梳的俯视图。
标记说明:1、热风梳;10、壳体;11、导风通道;12、入风口;13、送风组件;13a、风叶;13b、马达;14、开关组件;15、离子发生器;16、加热组件;17、温控传感器;18、隔热内筒;19、PCB控制板;20、叉状导风结构;21、梳齿;22、空腔;22a、第一腔室;22b、第二腔室;23、出风口;23a、第一出风口;23b、第二出风口;24a、第一导风骨;24a1、第一导风板;24a2、凸块;24b、第二导风骨;25、连接件;26、隔离板;27、分风板;28、移动开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
参见图1至图8,其为本发明实施例所提供的一种热风梳1,包括具有导风通道11的壳体10以及位于所述导风通道11内的送风组件13和加热组件16,所述壳体10的一端设有与所述导风通道11相连通的入风口12,所述壳体10的另一端设有一用于出风的叉状导风结构20,所述叉状导风结构20包括多个间隔设置的梳齿21,其中至少一个梳齿21上设有与壳体10的导风通道11相连通的空腔22以及出风口23,所述梳齿21的横截面积沿着远离入风口12的方向递减,且所述梳齿21的出风口23处均设有若干个用于导风的导风骨,以将所述出风口23分隔为多个子出风口。
在本实施例中,所述热风梳1的壳体10的内部设有用于通风的导风通道11,即送风组件13能够将风从入风口12导入,经加热组件16加热后再由出风口吹出,以实现快速干发以及造型等功能。所述入风口12通常是设置在壳体10的一端,而壳体10的另一端则设置为能够出风的叉状导风结构20。所述叉状导风结构20可以包括多个梳齿21,以便于在用户使用该热风梳1时将该叉状导风结构20插入头发内层从而快速地干发,故相邻的两个梳齿21之间可以是间隔设置的。
其中,进一步地,所述叉状导风结构20中的梳齿21的数量可以根据用户的需求进行相应的设定,例如,梳齿21的数量可以是二个或三个,也可以是四个等,在本实施例中并不做限定。当梳齿21的数量为三个时,所有的梳齿21均可以设有空腔22以及出风口23。再者,为了便于安装,所述梳齿21与所述壳体10可以是一体成型,也可以是可拆卸地连接在一起的,例如通过卡扣进行卡接的方式固定在一起。
同时,所述梳齿21中至少有一个设有空腔22和出风口23,以便于出风口23通过空腔22以及导风通道11与入风口12相连通,当然,也可以是所有梳齿21都设有空腔22,即每个梳齿21上都设有与空腔22相连的出风口23,从而更好地深入发根吹干头发。所述梳齿21的横截面积是沿着远离入风口12的方向递减的,以便于在干发的过程中更好地实现对头发的梳理。
所述梳齿21的出风口23处可以设置若干个导风骨,以便于使得送风组件送过来的风能够通过导风骨改变风向,从而将风由子出风口吹出,从而实现对头发的快速风干。具体的,所述导风骨可以是固定在梳齿21的空腔内的板块,该板块能够使得导风通道11中的风改变风向,例如,经过导风骨的风可以与原来的风向呈90°角,也可以呈60°角,当然具体的角度在本实施例中并不作限制。
其中,所述送风组件可以包括靠近入风口12的风叶13a以及驱动所述风叶13a的马达13b。所述加热组件16为加热丝,所述加热丝可以设置在原理入风口12,并位于送风组件的上方。
其具体的工作原理可以是,当热风梳1开始工作的时候,送风组件13能够将风从入风口12送入导风通道11,并经过加热组件16将风进行加热,加热后的风达到叉状导风结构20的梳齿21上的空腔后,再通过导风骨进行相应地导出,从而使得热风从子出风口导出以改变风向并变得更为均匀,进而实现更快速地吹干头发的功能;再者,出风口23开具在梳齿21的两侧,在用户使用时,通过导风骨导出的风可以是顺着发丝的方向吹,可将头发由发根到发尾方向吹干,令每束头发均匀受热,尤其是当风顺着头发的方向吹整时,可以令头发更顺直光泽。
作为进一步的实施例,在本实施例中,所述梳齿21上的出风口23包括位于所述梳齿21前侧的第一出风口23a以及位于所述梳齿21后侧的第二出风口23b,位于所述第一出风口23a处的导风骨为第一导风骨24a,位于所述第二出风口处23b的导风骨为第二导风骨24b。其中,梳齿21上设有第一出风口23a和第二出风口23b,能够使得热风梳在工作过程中产生的风能更为均匀地吹倒用户的头发上,从而更快地实现对头发的吹干,并能够在梳齿21的作用下实现相应的造型。
作为进一步的实施例,如图2所示,所述第一导风骨24a可以包括第一导风板24a1以及与该第一导风板24a1固定相连的凸块24a2,所有的第一导风板24a1均可位于所述梳齿21的空腔22内部并沿着风向依次固定在所述梳齿21的内壁上,所述凸块24a2位于所述梳齿的空腔的外部。其中,所述第一导风板24a1可以是作导风用的平板,且第一导风板24a1的数量可以根据用户需求进行设置,一般情况下,为了更均匀地导风,第一导风板24a1之间是均匀间隔设置的。所述第一导风板24a1所在的平面与壳体10的轴线成一定角度,以便于改变壳体10的导风通道11中通过的风的方向。所述第一导风板24a1位于所述空腔22内部,并固定所述梳齿21的内壁上,而其远离所述空腔22的一侧固定连接有一凸块24a2,该凸块24a2可以是三角形板,能够使得由该凸块24a2的两个相邻侧边导出的风的方向成一定的角度,即成V字型,此时能够使得风压较大,尤其是当风向成30°夹角的时候,能够快速带走头发中的水份,以便于快速吹干头发。
作为进一步的实施例,所述梳齿21的第一出风口23a还设置有用于固定连接所有的凸块的连接件25,所述连接件25的两端分别固定设置在梳齿21上。所述连接件25的设置不仅能够将所有的凸块24a2进行连接固定,还能够减少热风梳使用过程中梳齿梳头发时对头发的拉扯,即尽量方便用户梳理和吹干头发,减少对头发以及头皮的伤害。
作为进一步的实施例,所述第二导风骨24b为第二导风板,所有的第二导风板均位于所述梳齿21的空腔22内部并沿着风向依次固定在所述梳齿21的内壁上。其中,所述第二导风板可以是作导风用的平板,且第二导风板的数量可以根据用户需求进行设置,一般情况下,为了更均匀地导风,第二导风板之间也是均匀间隔设置的。所述第二导风板所在的平面与壳体10的轴线成一定角度,以便于改变壳体10的导风通道11中通过的风的方向。通常,第二导风板的设置可使吹出的风更为扩散,主要可用于烘干头发以及加热造型的时候使用。
作为进一步的实施例,所述热风梳还包括一设置在所述梳齿21的空腔22中的隔离板26,所述隔离板26用于将所述空腔22分隔为第一腔室22a和第二腔室22b,所述第一腔室22a对应所述第一出风口23a,所述第二腔室22b对应所述第二出风口23b。其中,所述隔离板26能够将空腔分隔为两个部分,即第一腔室22a和第二腔室22b,此时送风组件产生的风可分别进入上述第一腔室22a和第二腔室22b中,从而将风从第一出风口23a和第二出风口23b吹出,即能够实现对风的分流的作用。
作为进一步的实施例,所述热风梳还包括一设置在所述导风通道11的分风板27,所述分风板27与所述隔离板26可活动地连接,当分风板27位于第一位置时,由送风组件生成的风经第二腔室22b后从第二出风口23b吹出;当分风板27位于中间位置时,由送风组件生成的风经第一腔室22a和第二腔室22b后,分别从第一出风口23a以及第二出风口23b吹出;当分风板27位于第二位置时,由送风组件生成的风经第一腔室22a后从第一出风口22a吹出;其中,所述中间位置为所述第一位置和第二位置之间的某一预设位置。其中,为了进一步地实现对风的分流作用,并满足用户的更多样化的需求,可以设置一分风板27,从而使得风可以只从第一出风口23a吹出或只从第二出风口23b吹出或能从第一出风口23a以及第二出风口23b都能吹出。所述中间位置是位于第一位置和第二之间的某一个预设位置,其可以是位于第一位置和第二位置的正中间的位置,当然,只要能够使得风从第一出风口23a和第二出风口23b吹出即可,在本实施例中中间位置的具体位置并不做限定,以便于用户能够根据实际需求进行选择。另外,为了控制该分风板27的位置,在叉状导风结构20的外侧可以设有用于带动分风板27移动的移动开关28,用户通过推动该移动开关28的位置来实现对分风板27的位置移动。
作为进一步的实施例,所述壳体10内部还设有隔热内筒18以及设置在所述隔热内筒18与壳体10之间的PCB控制板19,所述PCB控制板19用于控制送风组件以及加热组件的工作状态,所述导风通道11位于所述隔热内筒中。其中,隔热内筒18能够隔绝加热组件所产生的热量,从而避免壳体10过热,从而给用户带来不适,并能保护PCB控制板19上的电器元件不受高温的影响。该PCB控制板19能够通过设置在壳体10上的开关组件14来控制送风组件和加热组件的工作状态。所述开关组件14还可以包括温风控制开关、冷风控制开关以及风速控制开关等。所述温风控制开关开启时,热风梳吹出的可以为热风,即此时的加热组件为工作状态。所述冷风控制开关开启时,热风梳吹出的可以为冷风,即此时的加热组件为暂停工作的状态。所述风速控制开关能够通过控制马达的转速从而控制风叶的运转速度,即能够使得热风梳产生高风速、低风速以及关闭的工作状态。所述PCB控制组件还能够通过导线与外部电源相连,从而为送风组件13、加热组件16等部件供电。另外,所述壳体上还可以设置至少一个LED指示灯,不同的LED指示灯用于指示热风梳的不同的工作状态。
作为进一步的实施例,所述热风梳1还包括均与所述PCB控制板19电性相连的离子发生器15以及温控传感器17,所述送风组件13、离子发生器15、加热组件16以及温控传感器17沿着远离入风口12的方向依次设置在导风通道11内。其中,当热风梳1工作时,送风组件13的风叶13a在马达13b的带动下使得壳体内部产生负压,从而将外部空气从入风口12进入导风通道11并产生风,同时,离子发生器15也相应地工作并产生带负电的离子微粒,此时进入导风通道内的风通过加热组件16的发热丝加热后变为热风,并相应地带走离子微粒经出风口23吹出。而所述温控传感器17能够实时监控导风通道11内部的温度,避免因热风的温度过高而伤害用户的头发以及头皮,大大地提高了用户的使用体验度。
故可知,当用户使用该热风梳时,能够通过导线为其接通电源,并通过开启开关组件以控制热风梳内部的器件工作并生成相应的吹干头发的风,同时,用户可以根据需要通过调整移动开关的位置来控制风出来的位置。当用户需要快速干发的时候,可以选择调整移动开关并带动分风板位于中间位置,从而使得风能够从第一出风口和第二出风口都出来,即使位于梳齿之间的发束受热更为均匀;而当用户需要使得头发更柔顺有光泽,即可以将分风板置于第一位置或第二位置,若分风板位于第一位置,此时风从第二出风口吹出时是较为扩散的,此时更容易烘干头发并对头发进行加热造型,而若分风板位于第二位置,此时风从第一出风口吹出时风压较大,此时可以快速吹干头发,并使得头发更为垂直顺滑。
综上,本发明实施例不仅结构简单、操作方便,还能在热风梳工作时直接插入头发内层及底部,并自动将头发分层,令热风梳产生的热风能够尽量顺着头发的毛鳞片的角度去接触每束发丝,以便于从发根开始吹干发,不仅便于用户快速干发以及造型,还能够有效保护头发发质,提高干发效率以及用户的使用体验度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种热风梳,包括具有导风通道的壳体以及位于所述导风通道内的送风组件和加热组件,所述壳体的一端设有与所述导风通道相连通的入风口,其特征在于,所述壳体的另一端设有一用于出风的叉状导风结构,所述叉状导风结构包括多个间隔设置的梳齿,其中至少一个梳齿上设有与壳体的导风通道相连通的空腔以及出风口,所述梳齿的横截面积沿着远离入风口的方向递减,且所述梳齿的出风口处均设有若干个用于导风的导风骨,以将所述出风口分隔为多个子出风口;
所述梳齿上的出风口包括位于所述梳齿前侧的第一出风口以及位于所述梳齿后侧的第二出风口,位于所述第一出风口处的导风骨为第一导风骨,位于所述第二出风口处的导风骨为第二导风骨;
所述第一导风骨包括第一导风板以及与该第一导风板固定相连的凸块,所有的第一导风板均位于所述梳齿的空腔内部并沿着风向依次固定在所述梳齿的内壁上,所述凸块位于所述梳齿的空腔的外部,其中,所述第一导风板所在的平面与所述壳体的轴线成预设角度,且所述凸块为三角形凸块;
所述梳齿的第一出风口处还设置有用于固定连接所有的凸块的连接件,所述连接件的两端分别固定设置在梳齿上。
2.如权利要求1所述的热风梳,其特征在于,所述第二导风骨为第二导风板,所有的第二导风板均位于所述梳齿的空腔内部并沿着风向依次固定在所述梳齿的内壁上。
3.如权利要求2所述的热风梳,其特征在于,所述热风梳还包括一设置在所述梳齿的空腔中的隔离板,所述隔离板用于将所述空腔分隔为第一腔室和第二腔室,所述第一腔室对应所述第一出风口,所述第二腔室对应所述第二出风口。
4.如权利要求1至3中任一项所述的热风梳,其特征在于,所述热风梳还包括一设置在所述导风通道的分风板,所述分风板与所述隔离板可活动地连接,当分风板位于第一位置时,由送风组件生成的风经第二腔室后从第二出风口吹出;当分风板位于中间位置时,由送风组件生成的风经第一腔室和第二腔室后,分别从第一出风口以及第二出风口吹出;当分风板位于第二位置时,由送风组件生成的风经第一腔室后从第一出风口吹出;其中,所述中间位置为所述第一位置和第二位置之间的某一预设位置。
5.如权利要求4所述的热风梳,其特征在于,所述叉状导风结构包括三个均设有空腔以及出风口的梳齿,且所述梳齿与所述壳体一体成型。
6.如权利要求5所述的热风梳,其特征在于,所述壳体内部还设有隔热内筒以及设置在所述隔热内筒与壳体之间的PCB控制板,所述PCB控制板用于控制送风组件以及加热组件的工作状态,所述导风通道位于所述隔热内筒中。
7.如权利要求6所述的热风梳,其特征在于,所述热风梳还包括均与所述PCB控制板电性相连的离子发生器以及温控传感器,所述送风组件、离子发生器、加热组件以及温控传感器沿着远离入风口的方向依次设置在导风通道内。
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