CN110233377B - 电连接器系统的插座连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器系统(100)，包括插座连接器(104)，其具有外壳(110)、保持在外壳中的触头组件(200)，以及可移动地接收在外壳中并支撑触头组件的插入件(300)。所述外壳具有腔体(150)和配合端(112)，配合端包括接收电路卡(120)的槽(116)。触头组件接收在腔体中且包括触头(202)。每个触头具有固定在腔体中的基部以及配合端，该配合端可相对于基部在未偏转位置和偏转位置之间移动。插入件接收在腔体中，且可在腔体中在前进位置和缩回位置之间移动。当处于所述前进位置时，所述插入件将触头的配合端(222)保持在所述未偏转位置中。当处于所述缩回位置时，所述插入件接合所述触头并迫使所述触头偏转到所述偏转位置。

Description

电连接器系统的插座连接器
技术领域
本文的主题总体上涉及电连接器系统的插座连接器。
背景技术
至少一些已知的电连接器系统包括插座连接器，例如输入/输出(I/O)连接器，其配置为接收可插拔模块，例如收发器模块、切换卡等，以在可插拔模块和插座连接器之间建立通信连接。作为一个示例，已知的电连接器系统包括围绕插座连接器的笼构件，该插座连接器安装到电路板并且配置为在笼构件的长形腔体中接收可插拔收发器。包括电路卡的可插拔收发器和插座连接器具有相互接合的相应触头以建立通信连接。
常规的插座连接器具有外壳，其具有触头通道，触头通道将触头保持在槽中，例如在上部行和下部行中。外壳由电介质材料制成，其影响插座连接器的阻抗，例如在配合区域中。例如，触头之间的电介质材料降低了配合区域中的阻抗。触头通常沿其长度具有变化的宽度，例如在末端处较窄，导致触头之间的间距沿长度变化。变化的间距导致触头的阻抗在触头具有较大间距的位置较低，而在触头具有较窄间距的位置较高。插座连接器的触头具有配合梁，所述配合梁包括向外扩开(远离配合接口)的扩开端，以降低在与电路卡配合期间机械卡碰和触头损坏的风险。扩口端在配合接口的前方延伸，从而在每个触头的端部处形成电短截线(electrical stub)。
发明内容
根据本发明，提供了一种电连接器系统，其包括插座连接器，该插座连接器具有外壳、保持在外壳中的触头组件和可移动地接收在外壳中并支撑触头组件的插入件。外壳具有腔体和配合端，该配合端包括通向腔体的槽，该槽配置为接收电路卡。触头组件接收在腔体中，并且包括布置在上部行和下部行中的触头。每个触头具有基部和配合端，基部固定在腔体中，配合端可相对于该基部在未偏转位置和偏转位置之间移动。插入件接收在腔体中，且可在腔体中在前进位置和缩回位置之间移动。当处于前进位置时，插入件将触头的配合端保持在未偏转位置中。当处于缩回位置时，插入件接合触头并迫使触头偏转到偏转位置。
附图说明
图1是根据实施例的通信系统的前部透视图。
图2是根据实施例的通信系统的前部透视图。
图3是根据示例性实施例的通信系统的局部剖视图，示出了与插座连接器部分配合的可插拔模块。
图4是根据示例性实施例的插座连接器的局部剖视图。
图5是根据示例性实施例的插座连接器的接地汇流条的透视图。
图6是根据示例性实施例的插座连接器的插入件的局部剖视图。
图7是根据示例性实施例的插入件的前部透视图。
图8是根据示例性实施例的插入件的正视图。
图9是通信系统的一部分的局部剖视图，示出了处于前进位置的插入件。
图10是插座连接器的一部分的局部剖视图，示出了处于缩回位置的插入件。
图11是插座连接器的一部分的局部剖视图，示出了处于缩回位置的插入件。
图12是插座连接器的一部分的局部剖视图，示出了处于缩回位置的插入件。
具体实施方式
图1是根据实施例的通信系统100的前部透视图。通信系统100包括电路板102、安装到电路板102的插座连接器104、以及配置为联接到插座连接器104的可插拔模块106。电路板102可以是子卡或主板，并且包括延伸穿过其中的导电迹线(未示出)。可插拔模块106通过插座连接器104可通信地联接到电路板102，以利用通信系统100的部件发送和/或接收数据信号。
通信系统100可以是远程通信系统或装置的一部分或与其一起使用。例如，通信系统100可以是交换机、路由器、服务器、集线器、网络接口卡或存储系统的一部分或者包括它们。在所示的实施例中，可插拔模块106配置为以电信号的形式传输数据信号。在其他实施例中，可插拔模块106可以配置为以光信号的形式传输数据信号。
插座连接器104包括外壳110，外壳110具有配合端112和安装端114。安装端114配置为安装到电路板102。配合端112配置为与可插拔模块106配合。在示例性实施例中，外壳110包括在配合端112处的槽116，槽116接收可插拔模块106的一部分。例如，槽116可以是卡槽，其配置为接收可插拔模块106的电路卡。当配置为与多个可插拔模块106配合时，例如当在堆叠式笼构件中使用时，插座连接器104可以在配合端112处具有多个配合接口。插座连接器104包括配置为与可插拔模块106和电路板102配合的触头(未示出)。插座连接器104可以并入笼组件中，例如单端口或多端口笼组件，其围绕可插拔模块106和插座连接器104提供电屏蔽。
在所示的实施例中，可插拔模块106是输入/输出(I/O)模块，例如收发器模块。例如，可插拔模块106可以是小形状因子可插拔(SFP)收发器或四方小形状因子可插拔(QSFP)收发器，例如满足SFP或QSFP收发器的特定技术规范(诸如Small-Form Factor(SFF)-8431)的收发器。其他类型的插座连接器104和可插拔模块106可以用在替代实施例中，例如卡缘连接器和电路卡。
可插拔模块106具有可插拔本体130，其可以由一个或多个壳体限定。例如，在所示的实施例中，可插拔本体130包括上壳体136和下壳体138。可插拔本体130可以是导热的和/或可以是导电的，以便为可插拔模块106提供EMI屏蔽。可插拔本体130包括配合端132和相对的电缆端134。配合端132配置为与插座连接器104配合。电缆端134可以具有一个或多个电缆(未示出)，其延伸到系统内的另一个部件。
在示例性实施例中，可插拔模块106包括保持在可插拔本体130内的电路卡120(在图1中以虚线示出)。电路卡120配置为可通信地联接到插座连接器104。电路卡120可以在配合端132处接取或暴露。电缆端接到电路卡120。电路卡120具有与其连接的通信部件(未示出)，以在电缆与电路卡120的配合端之间传输信号。例如，电路卡120可以具有与电路卡120相关联的导体、迹线、焊盘、电子器件、光学模块、传感器、控制器、开关、输入部、输出部等，其可以安装到电路卡120，以形成电路并控制可插拔模块106的操作。
图2是根据实施例的通信系统100的前部透视图。插座连接器104被示出为安装到电路板102的卡缘连接器(插座)。可插拔模块106配置为联接到插座连接器104。在所示的实施例中，插座连接器104是直通(pass-through)连接器，其具有外壳110的配合端112和安装端114，其彼此平行而不是彼此垂直，使得触头直接穿过外壳110而不是直角触头。
在所示的实施例中，可插拔模块106包括电路卡120。电路卡120包括上表面122和下表面124。电路卡120包括在电路卡120的配合端处的卡缘126。电路卡120包括在卡缘126处的接触垫128，其配置为与插座连接器104的触头配合。
图3是根据示例性实施例的通信系统的局部剖视图，示出了与插座连接器104部分配合的可插拔模块。图4是根据示例性实施例的插座连接器104的局部剖视图。插座连接器104包括外壳110、保持在外壳110中的触头组件200、以及可移动地接收在外壳110中并支撑触头组件200的插入件300。在所示的实施例中，插座连接器104包括复位弹簧400(图3)，其可操作地联接到插入件300，用于向前推压插入件300。
在示例性实施例中，外壳110由电介质材料制成，例如塑料材料。外壳110可以模制，例如注射模制。外壳110可以是单一部件或可以是由多件组装而成。外壳110包括在槽116的后方的腔体150。槽116通向腔体150。插入件300和触头组件200保持在腔体150中。在示例性实施例中，腔体150包括在腔体150的前部的插入件腔室152。插入件300可移动地接收在插入件腔室152中。插入件300可在腔体150的插入件腔室152中，在前进位置(图4)和缩回位置(图10)之间移动。
触头组件200包括布置在腔体150中的多个触头202，用于与电路卡120(如图1所示)配合。触头202可以包括信号触头、接地触头和/或其他类型的触头，例如电力触头。在示例性实施例中，触头202布置成在触头的上部行204和触头的下部行206中。触头的上部行204沿着腔体150的顶部布置，并且触头的下部行206沿着腔体150的底部布置。电路卡120配置为接收在触头的上部行204和触头的下部行206之间。在示例性实施例中，插入件300围绕触头的上部行204和触头的下部行206。
触头组件200包括用于保持触头202的保持器210。在示例性实施例中，保持器210由电介质材料制成，以使触头202彼此电隔离。在各种实施例中，保持器210可包括用于电连接接地触头的接地总线(未示出)。在示例性实施例中，保持器210可以在制造期间围绕触头202的阵列包覆模制；然而，在替代实施例中，触头202可以通过其他手段联接到保持器210，例如将触头202装载(load)或缝合(stitch)到保持器210中。可选地，保持器210可以包括上保持器和下保持器，其分别保持触头的上部行204和触头的下部行206。保持器210保持在腔体150中。在各种实施例中，通过使用闩锁、紧固件、过盈配合或其他固定方式将保持器210固定在腔体150中。保持器210包括面向插入件腔室152的前壁212。触头202在前壁212的前方延伸。
每个触头202包括由保持器210保持的基部部分220。触头202包括在保持器210的前方延伸的配合端222。配合端222具有配合梁224以及在配合梁224的远端处的末端226。配合梁224从保持器210悬伸。在示例性实施例中，配合端222具有倾斜部228，其位于配合梁224和末端226之间。倾斜部228可以使末端226向内过渡。例如，上触头202的倾斜部228可以使末端226朝向下触头向下过渡，并且下触头202的倾斜部228可以使末端226朝向上触头202向上过渡。可选地，配合梁224可以大致水平取向，并且末端226可以大致水平取向，倾斜部228在它们之间成角度。
在示例性实施例中，触头202的配合梁224宽于触头202的末端226。末端226可以较窄，以便与电路卡120的接触垫128电连接，以避免与相邻的接触垫128的无意电连接。末端226可以是较窄的，以允许触头202在末端226处偏转，例如当与对应的接触垫128配合时。例如，较高的柔性可以防止在配合期间沿着接触垫128擦拭时对接触垫128的损坏。配合梁224可以是较宽的，以便于触头202的结构完整性。例如，较宽的配合梁224可以提供触头202抵靠电路卡120的足够的保持力或弹力。
触头202沿末端226包括配合接口230。可选地，末端226可以在配合接口230处弯曲，例如用于与电路卡120配合。末端226可以是弯曲的，以防止在与电路卡120配合时发生机械卡碰。在示例性实施例中，配合接口230前方的末端226的长度相对较短，以减少触头202中的电短截线。可选地，配合接口230可以设置在远端处，使得触头202不延伸超过配合接口230。在示例性实施例中，上部行204中的每个触头202的配合接口230是共面的，并且下部行206中的每个触头202的配合接口230是共面的，并且与上部行204间隔开。
在示例性实施例中，相邻的触头202由触头间隙232(图9和10)分开。触头间隙232的间距可以由插入件300控制。触头间隙232的宽度可沿触头202的长度变化。例如，触头间隙232可以沿着配合梁224更窄，并且可以沿着末端226更宽。
在示例性实施例中，当插入件300处于前进位置(图4)时，插入件300支撑上部行204和下行206中的触头202的配合端222。例如，插入件300可以支撑触头202的并排位置和/或触头202的垂直位置。在示例性实施例中，插入件300从上方支撑上部行204中的触头202(例如，限制其向上移动)，并从下方支撑下部行206中的触头202(例如，限制其向下移动)。插入件300可以支撑配合梁224和/或末端226。在示例性实施例中，在前进位置中，插入件300的空间具有允许触头行204、206分隔开以形成用于接收电路卡120的宽开口，在电路卡120装载到插槽116中的过程中没有机械卡碰的风险。例如，每个行中的触头的末端226可以分开的距离大于电路卡120的厚度。可选地，这样的位置可以是触头202的自然位置或静止位置，触头202配置为在电路卡120被装载到槽116中之后被向内推动。当插入件300处于前进位置时，触头202可以在未偏转位置中自然地搁置在插入件300中。然而，在各种实施例中，插入件300可以在前进位置中部分地偏转触头202，例如，使用插入件300的壁来部分地偏转触头202。即便在部分偏转位置中，上部行204中的触头202的末端226位于槽116的上壁154上方，和/或下部行206中的触头202的末端226位于槽116的下壁156的下方。
在示例性实施例中，插入件300配置为在电路卡120被装载到外壳110中时，被电路卡120向后推到缩回位置(图10)。当插入件300向后移动到缩回位置时，插入件300可以向内推压触头202以接合电路卡120。例如，插入件300可以包括凸轮表面，其配置为接合触头202以将触头202向内推动到偏转位置来接合电路卡120。因为当触头202向内移动时，电路卡120已经定位在上部行204和下部行206中的触头202的末端226之间，所以当电路卡120被装载到外壳110中时，电路卡120上的触头202没有机械卡碰的风险。由此，与具有长末端的常规触头相比，触头202的末端226的长度可以缩短，这种长末端为电路卡120限定大的掣扣窗口，通常在触头上形成电短截线。通过缩短末端226，与常规触头相比，触头202具有更短的电短截线，增强了触头202的电性能和信号完整性。
在示例性实施例中，插入件300在其中包括接地汇流条350，用于使对应的接地触头352共电位。接地汇流条可以沿着插入件300的顶部和底部定位。接地汇流条可以具有接地部分，其配置为接合接地触头352；然而，接地汇流条350与信号触头202电隔离。当插入件处于缩回位置时，接地汇流条350接合接地触头352。可选地，当插入件300处于前进位置时，接地汇流条350可以接合接地触头352。
图5是根据示例性实施例的接地汇流条350的透视图。接地汇流条350包括在内边缘356和外边缘358之间延伸的主体354。接地汇流条350包括从内边缘356延伸的多个接地指360。接地指360配置为接合对应的接地触头352(如图4所示)。可选地，接地指360可以是可偏转的。替代地，接地指360可以是刚性的。接地指360包括配合接口362，其配置为接合接地触头352。配合接口362可以设置在接地指360的远端。配合接口362可以是弯曲的。配合接口362可以限定用于接地触头352的凸轮表面。可沿主体354提供任何数量的接地指360。接地指360的间距对应于接地触头352的间距。
图6是根据示例性实施例的插入件300的局部剖视图。图7是根据示例性实施例的插入件300的前部透视图。图8是根据示例性实施例的插入件300的正视图。
插入件300包括在前壁304和后壁306之间延伸的主体302。插入件300包括在主体302的相反端处的端壁308。端壁308在插入件300的顶部310和底部312之间延伸。端壁308可以在腔体150的相对端处抵靠外壳110的端壁(如图4所示)。可选地，顶部310可以接合外壳110的顶壁，并且底部312可以接合外壳110的底壁，以将插入件300在腔体150内定向。在示例性实施例中，插入件300包括导轨314，其配置为接收在外壳110的端壁中的对应的引导槽中。导轨314可以引导插入件300在腔体150内的向前和向后移动。端壁308可以引导插入件300在腔体150内向前和向后移动。
在示例性实施例中，插入件300包括多个触头通道320，其配置为接收对应的触头202。触头通道320由分隔壁322和中央基部壁324分开。触头通道320布置为基部壁324上方的上部行和基部壁324下方的下部行。分隔壁322从基部壁324延伸以限定触头通道320。基部壁324限定触头通道320的部分。分隔壁322配置为将在一行中的相邻的触头202彼此电隔离。分隔壁322配置为将触头202相对于彼此定位。例如，分隔壁322可以以预定节距保持触头202。
主体302包括在上部行中的触头通道320上方的上壁330和在下部行中的触头通道320下方的下壁332。上壁330配置为支撑触头通道320中的触头202。下壁332配置为支撑触头通道320中的触头202。上壁330限定上部行中的触头通道320的部分，下壁332限定下部行中的触头通道320的部分。在示例性实施例中，触头通道320完全被插入件300围绕。例如，上部行中的触头通道320被基部壁324、两个对应的分隔壁322和上壁330围绕。下部行中的触头通道320被基部壁324、两个对应的分隔壁322和下壁332围绕。
在示例性实施例中，插入件300在前方包括凹部334。凹部334配置为接收电路卡120。在示例性实施例中，前壁304被冲压以限定凹部334。例如，上壁330和下壁332在基部壁324的前方延伸，使得前壁304进入到凹部334中。上壁330在凹部334上方限定上平台336，下壁332在凹部334下方限定下平台338。触头通道320的部分可以沿着上平台336和下平台338延伸。
在示例性实施例中，插入件300包括延伸到触头通道320中的突片340，例如在触头通道320的前端。触头通道320的上部行具有从上壁330延伸的突片340，且触头通道320的下部行具有从下壁332延伸的突片340。突片340包括凸轮表面342，例如在突片340的后边缘处。凸轮表面342被配置为接合触头202以向内驱动触头202与电路卡120配合。例如，当插入件300向后移动到缩回位置时，凸轮表面342可以接合触头202以朝向电路卡120向内驱动触头202。接合接地触头的凸轮表面342可以由配合接口362(如图5所示)限定。凸轮表面342可以是弯曲的，以便防止损坏触头202。
接地汇流条350在上壁330和下壁332处联接到插入件300。在示例性实施例中，接地汇流条350位于突片340处。接地指360可位于凸轮表面342处，用于接合接地触头352。
图9是通信系统100的一部分的局部剖视图，示出了处于前进位置的在外壳110的腔体150中的插入件300。图10是插座连接器104的一部分的局部剖视图，示出了处于缩回位置的在外壳110的腔体150中的插入件300。图9中示出的电路卡120部分地装载到槽116中，但是没有电连接到触头组件200。在图10中移除电路卡120以显示触头组件200和插入件300。
在前进位置中，分隔壁322位于末端226之间。分隔壁322的电介质材料填充上部行204和下部行206中的触头202之间的触头间隙232。例如，分隔壁322可以部分地填充触头间隙232，或者分隔壁322可以完全填充触头间隙232。基部壁324的电介质材料填充上部行204中的触头202与下部行206中的触头202之间的触头空间234。然而，当插入件300移动到缩回位置(图10)时，插入件300向后移动远离末端226。例如，分隔壁322可以沿着配合梁224向后移动，并且末端226之间可以没有插入件300的电介质材料。当插入件300移动到缩回位置时，末端226可能更多地暴露于空气，这影响配合接口230处的触头202的电性能。例如，通过减少配合区域中的塑料材料的量，可以增加阻抗。插入件300的电介质材料的高介电常数可以由具有比塑料材料低的介电常数的空气代替，从而通过从配合区域中的触头202的末端226之间或周围消除或移除插入件300的塑料材料来提高配合区域中的阻抗。
在示例性实施例中，插座连接器104在插入件300的前方的插入件腔室152中具有前方气隙370，并且在插入件300的后方的插入件腔室152中具有后方气隙372。前方气隙370被限定为位于前壁304与腔体150的前壁162之间。后方气隙372被限定为位于后壁306与保持器210的前壁212之间。插入件300可在插入件腔室152内移动，以改变前方气隙370和后方气隙372的尺寸、形状和/或体积。例如，当插入件300处于前进位置时，前方气隙370可以相对较小并且后方气隙372可以相对较大。然而，当插入件300处于缩回位置(图10)时，前方气隙370可以相对较大并且后方气隙372可以相对较小。通过增加在配合区域处围绕触头202的末端226的前方气隙370中的空气体积，可以影响触头202的阻抗。通过减小后方气隙372中的空气体积，并且在缩回位置中增加围绕配合梁224的塑料材料的量，可以减小沿着配合梁224的触头202的阻抗。可选地，可以选择插入件300的尺寸和形状以控制沿着末端226和沿着配合梁224的配合区域中的阻抗，以沿着触头202的长度进行阻抗匹配。例如，沿着末端226和沿着配合梁224的阻抗可以相比于沿着触头202的整个长度(例如沿着配合梁224且沿着末端226)提供塑料材料的常规插座连接器更为接近。通过向后移动插入件300，可以减小沿着末端226的配合区域中的塑料材料的量，以增加沿着末端226的触头202的阻抗。
在缩回位置中，插入件300被向后推向和/或抵靠保持器210。在示例性实施例中，在将电路卡120装载到外壳110中期间，卡缘126紧靠插入件300的前壁304。将电路卡120进一步装入槽116中迫使插入件300向后移动到缩回位置。电路卡120用于将插入件300从前进位置(图9)推到缩回位置(图10)。触头202的配合端222配置为在缩回位置中接合电路卡120。插入件300用于朝向电路卡120向内推动触头，以接合电路卡120的上表面和下表面。
当插入件300处于缩回位置时，触头202在插入件300的前方延伸。凸轮表面342被向后推入触头202中以向内驱动触头202。例如，凸轮表面342接合倾斜部228以向内驱动触头202(上触头被向下朝向卡120驱动，而下触头被向上朝向卡120驱动)。凸轮表面342沿着末端226行进到倾斜部228，并且当接合倾斜部228时，触头202向内移动。在缩回位置中，末端226在插入件300的前方延伸。末端226之间的触头间隙232(例如在配合接口230处)填充有空气，而不是插入件300的塑料材料。
图11是插座连接器104的一部分的局部剖视图，示出了处于缩回位置的插入件300，示出了最前面的信号触头202。图12是插座连接器104的一部分的局部剖视图，示出了处于缩回位置的插入件300，示出了最前面的接地触头352。凸轮表面342被示出为与触头202、352接合。凸轮表面342迫使配合梁224和末端226被推动远离上壁330。末端226被推动为与电路卡120接合。配合接口230压靠接触垫128。末端226被弹性偏置抵靠接触垫128。
在示例性实施例中，接地汇流条350接合接地触头352。例如，接地指360沿凸轮表面342设置，以接合接地触头352。接地汇流条350电连接到接地触头352。

Claims (12)

1.一种电连接器系统(100)，包括：
插座连接器(104)，其具有外壳(110)、保持在所述外壳中的触头组件(200)，以及可移动地接收在所述外壳中并支撑所述触头组件的插入件(300)；
所述外壳具有腔体(150)，所述外壳具有配合端(112)，所述配合端包括通向所述腔体的槽(116)，所述槽配置为接收电路卡(120)；
所述触头组件接收在所述腔体中，所述触头组件包括触头(202)，所述触头布置在上部行(204)和下部行(206)中，每个触头具有基部和配合端，所述基部固定在所述腔体中，所述配合端能够相对于所述基部在未偏转位置和偏转位置之间移动，每个触头具有内表面和与内表面相反的外表面，上部行中的触头的内表面跨经腔体与下部行中的触头的内表面面对，内表面在配合端限定了配合接口，该配合接口被配置为接合电路卡；
所述插入件(300)接收在所述腔体中，且能够在所述腔体中在前进位置和缩回位置之间移动，当处于所述前进位置时，所述插入件将所述触头的配合端(222)保持在所述未偏转位置中，当处于所述缩回位置时，所述插入件接合所述触头的外表面并向内迫使所述触头偏转到所述偏转位置。
2.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，其中所述触头包括接地触头和信号触头，其中所述插入件(300)包括接地汇流条(350)，其接合对应的接地触头(202)，以便在所述插入件处于所述缩回位置时将所述对应的接地触头共电位。
3.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，其中所述插入件(300)包括凸轮表面(342)，当所述插入件处于所述前进位置时，所述凸轮表面与所述触头(202)间隔开，当所述插入件处于所述缩回位置时，所述凸轮表面接合所述触头并向内驱动所述触头以接合所述电路卡(120)。
4.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，其中所述触头组件(200)包括保持所述触头(202)的基部的保持器(210)，所述触头在所述上部行(204)和所述下部行(206)中从所述保持器延伸，当所述插入件(300)处于所述前进位置时，所述上部行中的触头的配合端(222)与所述下部行中的触头的配合端间隔开第一距离，当所述插入件处于所述缩回位置时，所述上部行中的触头的配合端与所述下部行中的触头间隔开小于所述第一距离的第二距离。
5.如权利要求4所述的电连接器系统(100)，其中所述第一距离大于所述槽(116)的高度，且其中所述第二距离小于所述槽的高度。
6.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，还包括保持在所述外壳(110)中的复位弹簧(400)，其可操作地联接到所述插入件(300)，所述复位弹簧朝向所述前进位置向前偏置所述插入件。
7.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，其中所述插入件(300)包括面向所述槽(116)的前壁(304)，所述前壁配置为当所述电路卡接收在所述槽中时接合所述电路卡(120)，以便将所述插入件向后推动到所述缩回位置。
8.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，其中所述插入件(300)包括由分隔壁(322)分开的触头通道(320)，每个触头通道接收对应的触头，当所述插入件处于所述前进位置时，所述触头(202)的配合端(222)位于所述分隔壁之间的触头通道中，当所述插入件移动到所述缩回位置时，所述分隔壁相对于所述触头的配合端向后移动。
9.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，其中在所述前进位置中，所述插入件(300)的一部分在所述触头(202)的配合端(222)的前方，且其中在所述缩回位置中，整个插入件在所述触头的配合端的后方。
10.如权利要求1所述的电连接器系统(100)，其中，在所述缩回位置中，所述插入件(300)朝向所述电路卡(120)向内推压所述触头(202)以接合所述电路卡。
11.如权利要求1所述的电连接器系统，其中所述触头(202)包括在所述上部行(204)中的上触头和在所述下部行(206)中的下触头，所述插入件(300)包括主体(302)，所述主体具有上触头通道和下触头通道，所述上触头通道由具有上凸轮表面的上壁(330)限定，所述下触头通道由具有下凸轮表面的下壁(332)限定，当所述插入件移动到所述缩回位置时，所述上凸轮表面接合所述上触头，所述上凸轮表面向下驱动所述上触头到所述电路卡中，当所述插入件移动到所述缩回位置时，所述下凸轮表面接合所述下触头，所述下凸轮表面向上驱动所述下触头到所述电路卡中。
12.如权利要求1所述的电连接器系统，还包括在所述插入件(300)的前方的前方气隙(370)和在所述插入件的后方的后方气隙(372)，随着所述插入件从所述前进位置移动到所述缩回位置，所述前方气隙的体积增大。
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