CN110231558A - 电子通讯检修用的电路板放置装置 - Google Patents

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CN110231558A CN201910547114.0A CN201910547114A CN110231558A CN 110231558 A CN110231558 A CN 110231558A CN 201910547114 A CN201910547114 A CN 201910547114A CN 110231558 A CN110231558 A CN 110231558A
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Abstract

本发明提供电子通讯检修用的电路板放置装置，包括:基座、单片机和存储模块；两根所述三节伸缩杆外围均套接有一个所述弹簧A。检修时，通过电源连接线接通电源，将放置在矩形置放凹槽内的摄像头拿出，从而对固定的电路板进行全方面的拍摄，以记录电路板(跳线、拨码开关等设置位置)，拍摄的图片数据存储在存储模块内，使用时，通过操作触控式显示屏将拍摄的图片数据调取出来，显示在触控式显示屏上，且可通过操作触控式显示屏将其局部进行放大，以便于检修人员在对电路板进行检修完毕后，以对照观察，避免因维修过程中因跳线、拨码开关等设置位置被无意动过，导致电路板修好后因位置设置错误仍然不能正常工作情况的发生。

Description

电子通讯检修用的电路板放置装置
技术领域
本发明属于电子通讯检修技术领域，更具体地说，特别涉及电子通讯检修用的电路板放置装置。
背景技术
现在对电子通讯内电路板进行检修时，所用于固定电路板的放置装置不能进行相应的转动角度调节，不能满足检修人员在对电路板检修时的角度转动需求；电路板检修过程中如果不慎触碰到电路板上的跳线、拨码开关等设置位置，很容易导致电路板修好后因位置设置错误而仍然不能正常工作。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供电子通讯检修用的电路板放置装置，以解决现在对电子通讯内电路板进行检修时，所用于固定电路板的放置装置不能进行相应的转动角度调节，不能满足检修人员在对电路板检修时的角度转动需求；电路板检修过程中如果不慎触碰到电路板上的跳线、拨码开关等设置位置，很容易导致电路板修好后因位置设置错误而仍然不能正常工作的问题。
本发明电子通讯检修用的电路板放置装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
电子通讯检修用的电路板放置装置，包括基座、矩形置放凹槽、电源连接线、矩形撑板、矩形条板、三节伸缩杆、弹簧A、矩形条块、矩形凹槽、圆柱A、圆柱B、轴承A、主动齿轮、从动齿轮、轴承B、螺柱、锁紧螺母、矩形条状夹紧板、倒角结构、弹簧B、硅胶垫层、摄像头、摄像头连接线、金属定型软管、触控式显示屏、单片机和存储模块；所述基座顶端面右侧相邻边缘部位焊接有一块所述矩形撑板，且所述矩形撑板左方顶侧部位设置有一块所述矩形条板；所述矩形条板右端面中心部位焊接有一块所述圆柱A，且所述圆柱A右端贯穿所述矩形撑板，且所述圆柱A与所述矩形撑板之间通过一个所述轴承A固定转动相连接；所述圆柱A贯穿过所述矩形撑板的右端外壁上键连接有一个所述主动齿轮；所述矩形撑板右端面位于所述圆柱A正下方部位焊接有一块所述圆柱B，且所述圆柱B外壁通过一个所述轴承B固定转动连接有一个所述从动齿轮；所述从动齿轮与所述主动齿轮规格相一致，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合；所述矩形撑板右端面位于所述圆柱B正下方部位焊接有一根所述螺柱，且所述螺柱不与所述从动齿轮相接触；所述螺柱上螺纹连接有一个所述锁紧螺母，且当所述锁紧螺母螺纹在所述螺柱中间部位时，所述锁紧螺母与所述从动齿轮紧密相贴；所述矩形条板左侧方设置有一块所述矩形条块，且所述矩形条板左端面相邻两侧边缘部位均固定连接有一根所述三节伸缩杆，且两根所述三节伸缩杆的另一端均与所述矩形条块右端面固定相连接；两根所述三节伸缩杆外围均套接有一个所述弹簧A，且所述弹簧A的两端分别与所述矩形条块右端面和所述矩形条板左端面固定相连接；所述矩形条块左端面开设有一处所述矩形凹槽，且所述矩形凹槽内端顶面下方通过两个位于两侧边缘的所述弹簧B共同固定连接一块所述矩形条状夹紧板，且该块所述矩形条状夹紧板左侧面与底端面相接部位设置有一处所述倒角结构，并且该块所述矩形条状夹紧板底端面与所述倒角结构的倾斜端面上共同粘接有一层所述硅胶垫层。
进一步的，所述矩形凹槽内端底面上方也通过两个位于两侧边缘的所述弹簧B共同固定连接一块所述矩形条状夹紧板，且该块所述矩形条状夹紧板左侧面与顶端面相接部位设置有一处所述倒角结构，并且该块所述矩形条状夹紧板顶端面与所述倒角结构的倾斜端面上共同粘接有一层所述硅胶垫层；
进一步的，当所述弹簧B处于普通伸展状态下时，两块所述矩形条状夹紧板相粘接的所述硅胶垫层相互接触；
进一步的，所述基座顶端面左侧相邻边缘部位设置有与所述基座顶端面右侧相邻边缘部位结构呈对称状的相同结构；
进一步的，所述基座内部设置有所述单片机及与所述单片机普通电性相连接的所述存储模块，且所述基座左端面设置有用于接通电源的所述电源连接线；
进一步的，所述基座顶端面相邻下侧边缘部位内嵌安装有一个与所述单片机普通电性相连接的所述触控式显示屏，且所述基座顶端面相邻所述触控式显示屏上侧部位开设有一处所述矩形置放凹槽；
进一步的，所述矩形置放凹槽内设置有一个与所述单片机普通电性相连接的所述摄像头，且所述摄像头裸漏在外部的所述摄像头连接线上套接有一根与其长度相一致的所述金属定型软管；
进一步的，所述金属定型软管的长度大于所述基座的长度，且普通状态下所述金属定型软管呈连续弯曲状收纳在所述矩形置放凹槽内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
检修时，通过电源连接线接通电源，将放置在矩形置放凹槽内的摄像头拿出，从而对固定的电路板进行全方面的拍摄，以记录电路板(跳线、拨码开关等设置位置)，拍摄的图片数据存储在存储模块内，使用时，通过操作触控式显示屏将拍摄的图片数据调取出来，显示在触控式显示屏上，且可通过操作触控式显示屏将其局部进行放大，以便于检修人员在对电路板进行检修完毕后，以对照观察，避免因维修过程中因跳线、拨码开关等设置位置被无意动过，导致电路板修好后因位置设置错误仍然不能正常工作情况的发生。
检修操作时，检修人员可通过扭动主动齿轮或从动齿轮从而带动矩形条块进行转动，使得固定在矩形条块内电路板一同转动，以满足检修人员在对电路板检修时的角度需求，且当通过扭动主动齿轮或从动齿轮将电路板转动到合适的角度后，可通过扭紧锁紧螺母，当其螺纹在螺柱中间部位时，锁紧螺母与从动齿轮紧密相贴，从而固定住从动齿轮，因从动齿轮与主动齿轮相互啮合，故当从动齿轮固定后主动齿轮也保持不动，从而保证电路板转动调节后的角度保持不便。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的图1中A处局部放大结构示意图。
图3是本发明的图2中B处局部放大结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的图4中C-C局部剖视结构示意图。
图6是本发明的侧视状态下矩形撑板局部放大结构示意图。
图7是本发明的系统框图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-基座，101-矩形置放凹槽，2-电源连接线，3-矩形撑板，4-矩形条板，5-三节伸缩杆，6-弹簧A，7-矩形条块，701-矩形凹槽，8-圆柱A，9-圆柱B，10-轴承A，11-主动齿轮，12-从动齿轮，13-轴承B，14-螺柱，15-锁紧螺母，16-矩形条状夹紧板，1601-倒角结构，17-弹簧B，18-硅胶垫层，19-摄像头，1901-摄像头连接线，20-金属定型软管，21-触控式显示屏，22-单片机，23-存储模块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供电子通讯检修用的电路板放置装置，包括有：基座1、矩形置放凹槽101、电源连接线2、矩形撑板3、矩形条板4、三节伸缩杆5、弹簧A6、矩形条块7、矩形凹槽701、圆柱A8、圆柱B9、轴承A10、主动齿轮11、从动齿轮12、轴承B13、螺柱14、锁紧螺母15、矩形条状夹紧板16、倒角结构1601、弹簧B17、硅胶垫层18、摄像头19、摄像头连接线1901、金属定型软管20、触控式显示屏21、单片机22和存储模块23；基座1顶端面右侧相邻边缘部位焊接有一块矩形撑板3，且矩形撑板3左方顶侧部位设置有一块矩形条板4；矩形条板4右端面中心部位焊接有一块圆柱A8，且圆柱A8右端贯穿矩形撑板3，且圆柱A8与矩形撑板3之间通过一个轴承A10固定转动相连接；圆柱A8贯穿过矩形撑板3的右端外壁上键连接有一个主动齿轮11；矩形撑板3右端面位于圆柱A8正下方部位焊接有一块圆柱B9，且圆柱B9外壁通过一个轴承B13固定转动连接有一个从动齿轮12；从动齿轮12与主动齿轮11规格相一致，且从动齿轮12与主动齿轮11相互啮合；矩形撑板3右端面位于圆柱B9正下方部位焊接有一根螺柱14，且螺柱14不与从动齿轮12相接触；螺柱14上螺纹连接有一个锁紧螺母15，且当锁紧螺母15螺纹在螺柱14中间部位时，锁紧螺母15与从动齿轮12紧密相贴；矩形条板4左侧方设置有一块矩形条块7，且矩形条板4左端面相邻两侧边缘部位均固定连接有一根三节伸缩杆5，且两根三节伸缩杆5的另一端均与矩形条块7右端面固定相连接；两根三节伸缩杆5外围均套接有一个弹簧A6，且弹簧A6的两端分别与矩形条块7右端面和矩形条板4左端面固定相连接；矩形条块7左端面开设有一处矩形凹槽701，且矩形凹槽701内端顶面下方通过两个位于两侧边缘的弹簧B17共同固定连接一块矩形条状夹紧板16，且该块矩形条状夹紧板16左侧面与底端面相接部位设置有一处倒角结构1601，并且该块矩形条状夹紧板16底端面与倒角结构1601的倾斜端面上共同粘接有一层硅胶垫层18。
其中，矩形凹槽701内端底面上方也通过两个位于两侧边缘的弹簧B17共同固定连接一块矩形条状夹紧板16，且该块矩形条状夹紧板16左侧面与顶端面相接部位设置有一处倒角结构1601，并且该块矩形条状夹紧板16顶端面与倒角结构1601的倾斜端面上共同粘接有一层硅胶垫层18。
其中，当弹簧B17处于普通伸展状态下时，两块矩形条状夹紧板16相粘接的硅胶垫层18相互接触。
其中，基座1顶端面左侧相邻边缘部位设置有与基座1顶端面右侧相邻边缘部位结构呈对称状的相同结构。
其中，基座1内部设置有单片机22及与单片机22普通电性相连接的存储模块23，且基座1左端面设置有用于接通电源的电源连接线2。
其中，基座1顶端面相邻下侧边缘部位内嵌安装有一个与单片机22普通电性相连接的触控式显示屏21，且基座1顶端面相邻触控式显示屏21上侧部位开设有一处矩形置放凹槽101。
其中，矩形置放凹槽101内设置有一个与单片机22普通电性相连接的摄像头19，且摄像头19裸漏在外部的摄像头连接线1901上套接有一根与其长度相一致的金属定型软管20，通过金属定型软管20材质定型的特性，保证摄像头19收纳在矩形置放凹槽101内时，不会随意从矩形置放凹槽101内掉落出。
其中，金属定型软管20的长度大于基座1的长度，且普通状态下金属定型软管20呈连续弯曲状收纳在矩形置放凹槽101内，保证有足够的长度使得摄像头19可以对固定的电路板进行全方面的拍摄。
使用时：
在对电子通讯的电路板进行检修操作时，将位于右侧的矩形条块7向右移动，使三节伸缩杆5收缩、使弹簧A6压缩，这时检修人员可将电路板的一侧端对准位于左侧的两块矩形条状夹紧板16的倒角结构1601部位，并向内插入，将两块矩形条状夹紧板16扩张开，使得电路板的一侧端固定在位于左侧的两块矩形条状夹紧板16内，这时可通过向左按压电路板，以推动位于左侧的矩形条块7向左移动，使三节伸缩杆5收缩、使弹簧A6压缩，这时工作人员可将电路板的另一侧端对准位于右侧的两块矩形条状夹紧板16的倒角结构1601部位，并向内插入，将两块矩形条状夹紧板16扩张开，使得电路板的另一侧端固定在位于右侧的两块矩形条状夹紧板16内，进一步的，矩形条状夹紧板16与电路板接触端面上均粘接有硅胶垫层18，通过硅胶垫层18可使得电路板不与矩形条状夹紧板16直接接触，避免矩形条状夹紧板16对电路板造成磨损；
检修时，通过电源连接线2接通电源，将放置在矩形置放凹槽101内的摄像头19拿出，从而对固定的电路板进行全方面的拍摄，以记录电路板(跳线、拨码开关等设置位置)，拍摄的图片数据存储在存储模块23内，使用时，通过操作触控式显示屏21将拍摄的图片数据调取出来，显示在触控式显示屏21上，且可通过操作触控式显示屏21将其局部进行放大，以便于检修人员在对电路板进行检修完毕后，以对照观察，避免因维修过程中因跳线、拨码开关等设置位置被无意动过，导致电路板修好后因位置设置错误仍然不能正常工作情况的发生；
检修操作时，检修人员可通过扭动主动齿轮11或从动齿轮12，主动齿轮11与圆柱A8键连接，故当主动齿轮11转动时，圆柱A8同步转动，且圆柱A8焊接在矩形条板4右端面中间部位，故矩形条板4也同步转动，又因矩形条板4通过三节伸缩杆5与矩形条块7固定相连接，故矩形条板4转动时也同时带动矩形条块7进行转动，使得固定在矩形条块7内电路板一同转动，以满足检修人员在对电路板检修时的角度需求，且当通过扭动主动齿轮11或从动齿轮12将电路板转动到合适的角度后，可通过扭紧锁紧螺母15，当其螺纹在螺柱14中间部位时，锁紧螺母15与从动齿轮12紧密相贴，从而固定住从动齿轮12，因从动齿轮12与主动齿轮11相互啮合，故当从动齿轮12固定后主动齿轮11也保持不动，从而保证电路板转动调节后的角度保持不便。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：该电子通讯检修用的电路板放置装置包括：基座(1)、矩形置放凹槽(101)、电源连接线(2)、矩形撑板(3)、矩形条板(4)、三节伸缩杆(5)、弹簧A(6)、矩形条块(7)、矩形凹槽(701)、圆柱A(8)、圆柱B(9)、轴承A(10)、主动齿轮(11)、从动齿轮(12)、轴承B(13)、螺柱(14)、锁紧螺母(15)、矩形条状夹紧板(16)、倒角结构(1601)、弹簧B(17)、硅胶垫层(18)、摄像头(19)、摄像头连接线(1901)、金属定型软管(20)、触控式显示屏(21)、单片机(22)和存储模块(23)；所述基座(1)顶端面右侧相邻边缘部位焊接有一块所述矩形撑板(3)，且所述矩形撑板(3)左方顶侧部位设置有一块所述矩形条板(4)；所述矩形条板(4)右端面中心部位焊接有一块所述圆柱A(8)，且所述圆柱A(8)右端贯穿所述矩形撑板(3)，且所述圆柱A(8)与所述矩形撑板(3)之间通过一个所述轴承A(10)固定转动相连接；所述圆柱A(8)贯穿过所述矩形撑板(3)的右端外壁上键连接有一个所述主动齿轮(11)；所述矩形撑板(3)右端面位于所述圆柱A(8)正下方部位焊接有一块所述圆柱B(9)，且所述圆柱B(9)外壁通过一个所述轴承B(13)固定转动连接有一个所述从动齿轮(12)；所述从动齿轮(12)与所述主动齿轮(11)规格相一致，且所述从动齿轮(12)与所述主动齿轮(11)相互啮合；所述矩形撑板(3)右端面位于所述圆柱B(9)正下方部位焊接有一根所述螺柱(14)，且所述螺柱(14)不与所述从动齿轮(12)相接触；所述螺柱(14)上螺纹连接有一个所述锁紧螺母(15)，且当所述锁紧螺母(15)螺纹在所述螺柱(14)中间部位时，所述锁紧螺母(15)与所述从动齿轮(12)紧密相贴；所述矩形条板(4)左侧方设置有一块所述矩形条块(7)，且所述矩形条板(4)左端面相邻两侧边缘部位均固定连接有一根所述三节伸缩杆(5)，且两根所述三节伸缩杆(5)的另一端均与所述矩形条块(7)右端面固定相连接；两根所述三节伸缩杆(5)外围均套接有一个所述弹簧A(6)，且所述弹簧A(6)的两端分别与所述矩形条块(7)右端面和所述矩形条板(4)左端面固定相连接；所述矩形条块(7)左端面开设有一处所述矩形凹槽(701)，且所述矩形凹槽(701)内端顶面下方通过两个位于两侧边缘的所述弹簧B(17)共同固定连接一块所述矩形条状夹紧板(16)，且该块所述矩形条状夹紧板(16)左侧面与底端面相接部位设置有一处所述倒角结构(1601)，并且该块所述矩形条状夹紧板(16)底端面与所述倒角结构(1601)的倾斜端面上共同粘接有一层所述硅胶垫层(18)。
2.如权利要求1所述电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：所述矩形凹槽(701)内端底面上方也通过两个位于两侧边缘的所述弹簧B(17)共同固定连接一块所述矩形条状夹紧板(16)，且该块所述矩形条状夹紧板(16)左侧面与顶端面相接部位设置有一处所述倒角结构(1601)，并且该块所述矩形条状夹紧板(16)顶端面与所述倒角结构(1601)的倾斜端面上共同粘接有一层所述硅胶垫层(18)。
3.如权利要求1所述电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：当所述弹簧B(17)处于普通伸展状态下时，两块所述矩形条状夹紧板(16)相粘接的所述硅胶垫层(18)相互接触。
4.如权利要求1所述电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：所述基座(1)顶端面左侧相邻边缘部位设置有与所述基座(1)顶端面右侧相邻边缘部位结构呈对称状的相同结构。
5.如权利要求1所述电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：所述基座(1)内部设置有所述单片机(22)及与所述单片机(22)普通电性相连接的所述存储模块(23)，且所述基座(1)左端面设置有用于接通电源的所述电源连接线(2)。
6.如权利要求1所述电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：所述基座(1)顶端面相邻下侧边缘部位内嵌安装有一个与所述单片机(22)普通电性相连接的所述触控式显示屏(21)，且所述基座(1)顶端面相邻所述触控式显示屏(21)上侧部位开设有一处所述矩形置放凹槽(101)。
7.如权利要求1所述电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：所述矩形置放凹槽(101)内设置有一个与所述单片机(22)普通电性相连接的所述摄像头(19)，且所述摄像头(19)裸漏在外部的所述摄像头连接线(1901)上套接有一根与其长度相一致的所述金属定型软管(20)。
8.如权利要求1所述电子通讯检修用的电路板放置装置，其特征在于：所述金属定型软管(20)的长度大于所述基座(1)的长度，且普通状态下所述金属定型软管(20)呈连续弯曲状收纳在所述矩形置放凹槽(101)内。
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