CN110230485A - 一种油田二流量测试快速可调油嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种油田二流量测试快速可调油嘴，包括油嘴主体和油嘴，所述油嘴主体内设置两组以上油嘴，油嘴设置有与其匹配的油嘴开关，油嘴主体上设有与油嘴数量相适应的T型通道，油嘴和油嘴开关设置在T型通道中，油嘴和油嘴开关轴向方向相同，油嘴主体设置油嘴的一端设有油嘴连接套，油嘴主体远离油嘴连接套的一端设置堵头。本发明提供的可调油嘴，结构紧凑，节省空间；更换嘴径快速便捷，不需拆卸油嘴套堵头，不需要关井，操作简单，安全可靠，而且不影响油气井生产和产量，同时还可避免由于关井影响油气井的动态，避免有些井因为关井而出现停喷等问题，在油井测试领域具有广泛的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及采油设备技术领域，具体说，本发明具体涉及一种油嘴技术领域。
背景技术
油嘴，是控制油井生产，调整生产压差的重要部件。由于油井结蜡，经常会出现蜡堵油嘴，造成油井产量下降或停产，严重影响油井正常生产，因此需要员工要不定期的进行检查、更换油嘴和掏蜡工作。
现有技术中油田自喷油气井生产通过地面安装油嘴来控制油气井的产量，地面油嘴的更换不仅繁琐，而且比较危险，油嘴更换需要两个人40-60分钟。而且对于典型的二流量测试，更换油嘴关井时间较长，然后再开井进行第二流量测试时，曲线早期形状发生改变，对油藏模型和地层参数结果影响较大，有的甚至导致测试失败。因此，急需一种可实现快速、方便地更换的油嘴。
发明内容
针对现有技术中更换油嘴关井时间较长，再开井进行第二流量测试时，曲线早期形状发生改变，对油藏模型和地层参数结果影响较大，有的甚至导致测试失败的技术问题，本发明本提供了一种油田二流量测试快速可调油嘴，能够根据生产要求，通过调节油嘴开关的位置，即可实现更换嘴径，不需拆卸油嘴套堵头，不需要关井，只需要调节油嘴开关的位置，当油嘴开关远离油嘴时，需要的嘴径被打开，当油嘴开关靠近油嘴，且截堵住T形通道的交叉处时，不需要的嘴径即可关闭，操作简单，安全可靠，而且不影响油气井生产和产量，同时还可避免由于关井影响油气井的动态（例如有些井因为关井而停喷等）。此外，本发明的可调油嘴，其油嘴和油嘴开关方向相同地设置于所述T形通道内，结构紧凑，节省空间，使用方便，在采油及油井测试领域具有广泛的适用性。
本发明提供的一种油田二流量测试快速可调油嘴，包括油嘴主体和油嘴，所述油嘴主体内设置两组以上油嘴，油嘴设置有与其匹配的油嘴开关，油嘴主体上设有与油嘴数量相适应的T型通道，油嘴和油嘴开关设置在T型通道中，油嘴和油嘴开关轴向方向相同，油嘴主体设置油嘴的一端设有油嘴连接套，油嘴主体远离油嘴连接套的一端设置堵头。
本发明中，油嘴主体和油嘴连接套通过第二螺钉固定连接，油嘴主体和堵头通过限位板和第一螺丝固定。
本发明中，堵头一端设有螺纹，堵头另外一端呈六棱柱型；油嘴连接套远离油嘴主体的一端设有螺纹，油嘴连接套内设有通道，通道与每个油嘴连通。
本发明中，油嘴连接套与油嘴之间还设置有压板。
本发明中，压板与油嘴之间、油嘴主体与堵头之间，各自设置有密封机构。
本发明中，油嘴对称设有2-4个，每个油嘴嘴径各不相同。
本发明中，密封机构为密封圈。
本发明中，油嘴开关与油嘴主体之间设有密封圈。
本发明中，油嘴为陶瓷油嘴，密封机构为O型密封圈。
本发明中，油嘴开关与油嘴主体过盈配合，油嘴开关靠近油嘴的一端为圆柱形，油嘴开关远离油嘴的一端呈六棱柱或者四棱柱型。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种油田二流量测试快速可调油嘴，其中的油嘴和油嘴开关方向相同地设置于所述T形通道内，一方面，结构紧凑，节省空间；另一方面可以根据生产要求，通过调节油嘴开关的位置，即可实现更换嘴径，不需拆卸油嘴套堵头，不需要关井，只需要调节油嘴开关的位置，当油嘴开关远离油嘴时，需要的嘴径被打开，当油嘴开关靠近油嘴，且截堵住T形通道的交叉处时，不需要的嘴径即可关闭，操作简单，安全可靠，而且不影响油气井生产和产量，同时还可避免由于关井影响油气井的动态，避免有些井因为关井而出现停喷等问题，在油井测试领域具有广泛的适用性。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图2为图1沿A-A的剖视图。
图3为油嘴主体剖视图。
图4为油嘴主体结构示意图。
图5为油嘴主体侧视结构示意图。
图6为油嘴连接套结构示意图。
图7压板结构示意图。
图8为压板侧视结构示意图。
图9为油嘴开关结构示意图。
图10为限位板结构示意图。
图11为限位板侧视结构示意图。
图12为油嘴剖视结构图。
图13为密封圈结构示意图。
图14为密封圈侧视结构示意图。
图15为堵头剖视结构示意图。
图16为堵头侧视结构示意图。
其中，1.第一螺钉，2.油嘴连接套，3.压板，4.密封垫，5.第二螺钉，6.油嘴，7.油嘴主体，8.油嘴开关，9.堵头，10.密封圈，11.限位板。
具体实施方式
下面结合附图1-16和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，但本发明的方法不限于下述实施例。
在本发明中，为了便于描述，对本发明中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。
本发明中所用到的第一螺钉1，油嘴连接套2，压板3，密封垫4，第二螺钉5，陶瓷油嘴6，油嘴主体7，油嘴开关8，堵头9，密封圈10，限位板11都通过市场途径采购或者定制。
实施例一：
如图1和图2所示，本发明的一种可调油嘴，包括油嘴主体7，所述油嘴主体7内设置有至少两个油嘴6，可以为2个、3个、4个、5个、6个、8个、10个等，且每个油嘴6都设置有与之匹配的油嘴开关8，所述油嘴主体7内设置有4组T形通道，所述油嘴6和油嘴开关8设置于所述T形通道内，且轴向方向相同，所述油嘴开关8能够在所述T形通道内滑动，以截断T形通道的交叉处实现关闭油路。在本实施例中，所述油嘴开关8可以通过螺纹与所述油嘴主体7内的通道连接，以实现油嘴开关8的开合。所述油嘴6为陶瓷油嘴，其不同油嘴6的嘴径可以相同，也可以不同，当油嘴6嘴径相同时，可以通过控制与之对应的油嘴开关8打开状态的数量，来调节通油量；而当油嘴6的嘴径本身各自不同时，通过选择所需嘴径，打开与之对应的油嘴开关8即可，操作便捷，使用方便，安全、可靠、省时、省力、省人，更重要的是不影响油嘴正常正产。
实施例二：
在本最佳实施例中，油嘴6对称设置有4个。所述油嘴主体7的一端通过第二螺钉5固定连接有所述油嘴连接套2，另一端设置有堵头9，所述堵头9通过第一螺钉1和限位板11与所述油嘴主体7连接。所述油嘴连接套2与油嘴6之间还设置有压板3，通过压板3可方便的实现油嘴连接套2与各油嘴6之间的连接。在所述压板3与所述油嘴6之间、所述油嘴主体7与所述堵头9之间，以及本发明可调油嘴的各连接部件之间，均各自设置有密封装置，所述密封装置可以为密封垫4或密封圈10或其他常见密封结构。
实施例三：传统油嘴使用方法
现有技术中常见的更换不同嘴径的油嘴的操作，如下面对比例所述：
传统油嘴更换程序：首先关井，然后拆卸油嘴套堵头，并拆卸原油嘴；第三步再安装所需油嘴，并安装堵头；最后重新开井生产。整个过程不但繁琐、危险、还需关井，影响产量。
实施例四：本发明可调油嘴的使用
而可调式油嘴首次安装与传统油嘴程序一样，都要在关井的情况下，将油嘴连接套2和堵头9旋到油井口管道上，开启油井使用。到油田二流量测试时根据生产要求，快速更换嘴径，不需拆卸油嘴套堵头，不需要关井，只需要用扳手打开需要的嘴径，关闭原嘴径就可以了，更换油嘴只需一个人一分钟就可以完成，与上述实施例三传统油嘴相比，不仅省时省力而且安全可靠，还不影响油气井生产和产量，同时还可避免由于关井影响油气井的动态。
如上所述，即可较好地实现本发明，上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油田二流量测试快速可调油嘴，包括油嘴主体和油嘴，其特征在于，所述油嘴主体内设置两组以上油嘴，油嘴设置有与其匹配的油嘴开关，油嘴主体上设有与油嘴数量相适应的T型通道，油嘴和油嘴开关设置在T型通道中，油嘴和油嘴开关轴向方向相同，油嘴主体设置油嘴的一端设有油嘴连接套，油嘴主体远离油嘴连接套的一端设置堵头。
2.如权利要求1所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述油嘴主体和油嘴连接套通过第二螺钉固定连接，油嘴主体和堵头通过限位板和第一螺丝固定。
3.如权利要求2所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述堵头一端设有螺纹，堵头另外一端呈六棱柱型；油嘴连接套远离油嘴主体的一端设有螺纹，油嘴连接套内设有通道，通道与每个油嘴连通。
4.如权利要求3任一项述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述油嘴连接套与油嘴之间还设置有压板。
5.如权利要求4任一项述所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述压板与油嘴之间、油嘴主体与堵头之间，各自设置有密封机构。
6.如权利要求2所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述油嘴对称设有2-4个，每个油嘴嘴径各不相同。
7.如权利要求5所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述密封机构为密封圈或者密封垫。
8.如权利要求1所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述油嘴开关与油嘴主体之间设有密封圈。
9.如权利要求7所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述油嘴为陶瓷油嘴，密封机构为O型密封圈。
10.如权利要求1所述的油田二流量测试快速可调油嘴，其特征在于，所述油嘴开关与油嘴主体过盈配合，油嘴开关靠近油嘴的一端为圆柱形，油嘴开关远离油嘴的一端呈六棱柱或者四棱柱型。
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