CN110229021A - 一种提升天然石材致密度的加硬材料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提升天然石材致密度的加硬材料，可有效解决石材密度低，易污染，耐磨性差，使用寿命短的问题，由重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶18‑23份、纳米级硅油13‑17份、渗透剂0.5‑1.5份、硫酸锂16‑20份、硅溶胶13‑17份、消泡剂1‑2份、乳化剂2‑4份和去离子水24‑30份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成；本发明石材致密度高，硬度大，耐磨性强，不易被污染，易抛光加工，环保，适用于对环境要求高的场所，有良好的经济和社会效益。

Description

一种提升天然石材致密度的加硬材料

技术领域

本发明涉及石材，特别是一种提升天然石材致密度的加硬材料。

背景技术

天然石材是一种多孔性材料，内部充满了纳米级、微米级的不可见的微裂隙，以及可见的裂纹、缺陷、孔洞等问题。

天然石材的多孔性本质特征，让石材的使用存在三个问题：

1、易产生污染、病变

石材内部密集的微孔隙、裂隙、裂纹等，使石材很容易吸收、容纳各类外来物质，造成各类污染和病变问题。

常见的病变有：石材返碱、吸附污物、藏污纳垢、散发异味等。

2、不易抛光、不耐磨

在使用中发现一些材质疏松、密度低的石材，很难抛光，且光泽度不耐磨。

3、降低石材使用寿命

那些孔洞会随着时间的推移，越来越大，降低石材的使用寿命。

目前国内对石材上的裂纹、缺陷、孔洞的填补方法是补胶或者刮胶处理，这种方法却存在一个缺陷：无论是补云石胶，还是刮稀胶、刮光固化胶，都只能修补大的裂缝和孔洞，对石材上细小的孔洞、微裂没有任何用处。

这是因为：

1、胶的粘稠度高：

无论是稀胶，还是光固化胶，都有一定的浓度，流动性差，细小的微孔裂隙里渗入得比较慢。

2、空气阻隔作用：

当孔洞太过细小时，空气不能挥发出去，胶就无法进入孔洞去。

因此，石材上的改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种提升天然石材致密度的加硬材料，可有效解决石材密度低，易污染，耐磨性差，使用寿命短的问题。

本发明解决的技术方案是，一种提升天然石材致密度的加硬材料，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶18-23份、纳米级硅油13-17份、渗透剂0.5-1.5份、硫酸锂16-20份、硅溶胶13-17份、消泡剂1-2份、乳化剂2-4份和去离子水24-30份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装（封装）；

所述的渗透剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类化合物中的一种或两种以上任意重量比的混合物；优选脂肪醇聚氧乙烯醚；

所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚,苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、)烷基胺氧化物、环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚、二苯乙基复酚聚氧乙烯醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-9型。

本发明石材致密度高，硬度大，耐磨性强，不易被污染，易抛光加工，环保，适用于对环境要求高的场所，有良好的经济和社会效益。

具体实施方式

以下结合具体情况和实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。

本发明在具体实施中可由以下实施例给出。

实施例1

本发明一种提升天然石材致密度的加硬材料，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶20份、纳米级硅油15份、渗透剂1份、硫酸锂18份、硅溶胶15份、消泡剂1.5份、乳化剂3份和去离子水26.5份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装（封装）；

所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；

所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9型。

实施例2

本发明一种提升天然石材致密度的加硬材料，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶19份、纳米级硅油16份、渗透剂0.7份、硫酸锂19份、硅溶胶14份、消泡剂1.8份、乳化剂2.5份和去离子水29份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装（封装）；

所述的渗透剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、烷基胺氧化物中的一种或两种以上任意重量比的混合物；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-9型。

实施例3

本发明一种提升天然石材致密度的加硬材料，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶22份、纳米级硅油14份、渗透剂1.3份、硫酸锂17份、硅溶胶16份、消泡剂1.2份、乳化剂3.8份和去离子水25份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装（封装）；

所述的渗透剂为烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类化合物中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚、二苯乙基复酚聚氧乙烯醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物。

本发明原料丰富，制备方法简单，易生产制造，成本低，产品质量好，环保，提升天然石材致密度的加硬材料利用自身稀薄的质感和流动性强的特点，渗入石材的内部结构中并凝固成坚硬的固体，对石材内部的微孔隙、微裂隙起到填补作用，有效解决了石材的多孔性问题，从而提升石材的密度与硬度，降低石材的吸水率，延长石材的使用寿命，并经试验和测试，效果非常好，有关资料如下：

经国家石材质量监督检验中心检验，有关检测报告如下：

试验和测试证明，硬度、体积密度、耐磨性均有显著提高，经本发明材料处理后的石材肖氏硬度提高12个数值，加硬前石材磨损量为525，加硬后石材磨损量降到了352。注：耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力，检测中用试样的磨损量来表示，磨损量越小，代表越耐磨。测试表明，耐磨度提高了30%以上。

由于石材的微孔被补上，意味着吸水率降低，从而可防止水分、污染物进出石材，起到抑制污染的病变的效果，不易被污染，使抛光硬加容易，提高抛光速度，更易于推广应用，提高商业价值。

由以上可以清楚看出，本发明具有以下突出的有益技术效果：

1、弥补传统石材修补材料的不足

可以修补传统石材修补材料修补不了的细微孔洞、裂隙。

经过本材料涂刷和干磨回填处理的石材，表面裂隙、坑洞被填补，可以达到表面严丝合缝、平滑如镜的效果。

2、弥补石材防护材料的不足

石材涂刷防护材料可以起到一定程度的防水防污的作用，却不能将石材的孔洞堵上，一些细小的污染物依然可以通过石材自身的毛细孔进行渗透，故此经过防护处理的石材，还是难以避免返碱、白华等问题。

本材料能够将石材内部的毛细孔堵上，从而起到防水防污的作用。故此既可以代替防护材料，也可以与防护材料搭配使用，让石材获得更强的防护作用，避免石材产生病变，影响美观。

3、没有异味

现有的石材修补材料与防护剂，都有很大很刺鼻的溶剂味道，室内施工很受限制。本发明材料无刺激性气味，适用于一些对环境要求高的场所使用。

4、应用面广，施工方便快捷

现有的石材修补材料与防护剂，使用前都要求石材干净干燥，使用后都需要24小时以上的养生时间，急着赶工时很受影响。而本发明加硬处理的石材无须养生，对石材的干燥程度与干净程度都没有要求。

总之，由上述可以清楚的看出，本发明原材料丰富，易生产制备，成本低，环保，可有效解决石材多孔性造成的容易吸收、容纳各类外来物质，造成各类污染和石材返碱、吸附污物、藏污纳垢、散发异味等病变，不易抛光，使用寿命短的问题，开拓了天然石材的应用价值和商业价值，有显著的经济和社会效益。

Claims (4)

1.一种提升天然石材致密度的加硬材料，其特征在于，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶18-23份、纳米级硅油13-17份、渗透剂0.5-1.5份、硫酸锂16-20份、硅溶胶13-17份、消泡剂1-2份、乳化剂2-4份和去离子水24-30份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装；

所述的渗透剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类化合物中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚,苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、)烷基胺氧化物、环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚、二苯乙基复酚聚氧乙烯醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物。

2.根据权利要求1所述的提升天然石材致密度的加硬材料，其特征在于，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶20份、纳米级硅油15份、渗透剂1份、硫酸锂18份、硅溶胶15份、消泡剂1.5份、乳化剂3份和去离子水26.5份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装；

所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；

所述的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9型。

3.根据权利要求1所述的提升天然石材致密度的加硬材料，其特征在于，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶19份、纳米级硅油16份、渗透剂0.7份、硫酸锂19份、硅溶胶14份、消泡剂1.8份、乳化剂2.5份和去离子水29份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装；

所述的渗透剂为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、烷基胺氧化物中的一种或两种以上任意重量比的混合物；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-9型。

4.根据权利要求1所述的提升天然石材致密度的加硬材料，其特征在于，由以下重量份数计的原料：室温硫化硅橡胶22份、纳米级硅油14份、渗透剂1.3份、硫酸锂17份、硅溶胶16份、消泡剂1.2份、乳化剂3.8份和去离子水25份制成，其中，先将室温硫化硅橡胶和纳米级硅油中加入乳化剂高速搅拌混合2小时，制成乳液，然后加入渗透剂和消泡剂搅拌1小时制成A剂，将去离子水和硫酸锂混合搅拌溶解，制成B剂；将A剂倒入B剂中，搅拌均匀，即成致密度的加硬材料，分装；

所述的渗透剂为烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类化合物中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或两种以上任意重量比的混合物；

所述的乳化剂为环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚、二苯乙基复酚聚氧乙烯醚中的一种或两种以上任意重量比的混合物。