CN110227774A - 一种导线切割防散股装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导线切割防散股装置，第一连接臂设有若干组，多组第一连接臂通过第一销轴和连接孔依次连接形成柔性连接臂；首端的第一连接臂通过第三销轴与所述第一护罩活动连接，末端的第一连接臂一侧设有第二连接臂，第二连接臂上部一侧设有若干棘齿；第一护罩内部设有锁止机构，锁止机构与第二连接臂上的棘齿相配合；锁止机构一侧设有解锁装置；本卡线装置可单独使用或组合使用。本发明通过设置多组第一连接臂且多组第一连接臂通过第一销轴顺次连接形成柔性连接臂，在对导线进行扣压时，第一连接臂与第二连接臂间形成圆形的间隙，增大了连接臂与导线的接触面积，避免了导线发生散股现象。

Description

一种导线切割防散股装置

技术领域

本发明属于电力施工辅助设备技术领域，特别涉及一种导线切割防散股装置。

背景技术

铝绞线的制作方法是使用切割锯片对导线进行切割，如果对导线进行直接切割，会造成铝绞线散股的现象。为加强质量管理，提高电力基建工程施工工艺水平，针对变电站软母线安装过程中，导线压接前需要将铝管口前导线用铁丝或铝丝扎紧，防止导线压接过程中出现散股现象；为规避这种现象，但铁丝或铝丝受铝绞线扩张时产生的冲击力影响容易变形，导致仍会有部分导线出现散股现象，且铁丝或铝丝缠绕捆绑的效率较低，严重影响电力施工的效率。

经过检索，申请号为201410699906.7的中国发明专利公开了一种防制作导线散股工具，包括固定块，固定块侧壁上开设第一空腔，第一空腔内设置齿轮，齿轮上配合安装转轴，转轴两端安装在固定块上，固定块一侧平行设置两个开口向上的弧形的托板，两个托板端部铰接弧形的压板，压板外侧侧壁上设置齿条，齿条与齿轮配合。其利用齿轮和压板外侧的齿条啮合，通过齿轮的转动实现了对导线的快速绑扎，但在使用过程中发现，由于导线的规格不同，托板和压板在对导线进行扣压时，托板和压板间形成类似椭圆的空间，椭圆长轴的两端存在间隙使得导线的两侧出现不同程度的散股，而且导线的直径越小，散股现象越明显，不利于导线的切割。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种导线切割防散股装置，通过设置多组第一连接臂且多组第一连接臂通过第一销轴顺次连接形成柔性连接臂，在对导线进行扣压时，第一连接臂与第二连接臂间形成圆形的间隙，增大了连接臂与导线的接触面积，避免了导线发生散股现象。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种导线切割防散股装置，包括第一连接臂、第二连接臂、第一护罩、锁止机构、解锁装置，所述第一连接臂设有若干组，所述第一连接臂一端设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧设有卡接板，卡接板上设有连接孔；所述第一连接臂另一端设有第一铰接头，所述第一铰接头两侧设有第一销轴，第一销轴与卡接板上的连接孔活动连接；多组第一连接臂通过第一销轴和连接孔依次连接形成柔性连接臂，在对导线进行扣压时，第一连接臂与第二连接臂间形成圆形的间隙，增大了连接臂与导线的接触面积，避免了导线发生散股现象；首端的第一连接臂通过第三销轴与所述第一护罩活动连接，末端的第一连接臂一侧设有第二连接臂，所述第二连接臂一端设有第二铰接头，所述第二铰接头两侧设有与连接孔相配合的第二销轴，第二销轴与连接孔活动连接；所述第二连接臂上部一侧设有若干棘齿；所述第一护罩内部设有锁止机构，所述锁止机构与第二连接臂上的棘齿相配合，实现了导线的快速扣压功能，提高了电力施工时导线切割的效率；所述锁止机构一侧设有解锁装置，便于导线切割完毕后快速的松绑，进一步提高了电力施工的效率；本卡线装置单独使用时便于对导线一端进行切割，本卡线装置配合使用时便于对导线中段进行切割。

优选地，所述锁止机构包括第一摆臂、第二摆臂，所述第一摆臂一端通过第四销轴与第一护罩活动连接，所述第一摆臂下部一侧设有与第二连接臂的棘齿配合的棘齿，所述第一摆臂上部一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧设有第二凸台，所述第二凸台一侧设有第一卡槽，第一摆臂的棘齿与第二连接臂的棘齿相配合，实现了导线的快速捆绑压合，且避免了捆绑后松动；

所述解锁装置包括第二摆臂、第二连杆、旋钮，所述第二摆臂一端通过第五销轴活动地安装在第一摆臂的上部，所述第二摆臂一侧下部设有弧形槽，所述弧形槽一侧设有延伸臂，所述延伸臂位于第二凹槽内部；所述延伸臂一侧设有卡条，所述卡条间隙地卡接在第一卡槽内部；所述第一护罩一侧设有与弧形槽位置对应的通孔；所述第二连杆一端贯穿第一护罩位于弧形槽的下部，所述第二连杆一端设有拨片，所述拨片位于第二凹槽内部，所述第二连杆另一端设有旋钮，转动旋钮使第二连杆一端的拨片拨动第二摆臂一侧的延伸臂，使第二摆臂一端上扬，第二摆臂一侧的卡条带动第一摆臂一端上扬使得第一摆臂的棘齿与第二连接臂的棘齿分离，实现了导线的快速松绑，提高了电力施工的效率。

进一步地，所述第二凸台一侧设有第一弹簧座，所述第一护罩内部一侧设有与第一弹簧座对应的第一凸台，所述第一弹簧座上设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一弹簧座固定连接，第一弹簧的另一端与第一凸台固定连接；第一弹簧保证了导线卡合时第一摆臂的棘齿与第二连接臂的棘齿贴合，避免了卡线装置的松动；

所述第二摆臂上部一侧设有第二弹簧座，所述第二弹簧座内部设有第二弹簧，第二弹簧一端与第二弹簧座固定连接，第二弹簧的另一端与第一护罩固定连接；第二弹簧避免了第二摆臂在意外状况下将第一摆臂扬起造成卡线装置松动，进一步提高了卡线装置卡线的稳定性。

进一步地，所述第二连杆上固定地设有卡块，所述卡块为菱形结构，所述第一护罩一侧设有两组与卡块配合的第二卡槽，两组第二卡槽呈十字布置；锁止时将卡块卡接在第二卡槽内部，避免了切割时因导线的震动使第二连杆自转造成卡线装置松绑，保证了导线卡线的稳定性，解锁时通过旋钮将第二连杆旋转90°并将卡块再次卡接在对应的第二卡槽内部，避免了解锁时需要人手始终拧住旋钮，降低了施工人员的劳动强度。

进一步地，所述第二卡槽内部一侧设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设有第三弹簧，第三弹簧一端与第三凹槽的底部固定连接，第三弹簧的另一端与卡块一侧固定连接；第三弹簧使第二连杆始终插在第一护罩的通孔内，避免了导线切割时的震动引起第二连杆跌落丢失，同时使卡块保持卡接在第二卡槽内部的状态，避免了因意外造成第二连杆旋转的情形。

优选地，所述锁止机构包括转轴、摇杆，所述第一护罩一侧设有第二护罩，所述转轴一端活动地安装在第一护罩一侧，转轴的另一端活动活动地安装在第二护罩的一侧；所述转轴上固定地安装有第二棘轮，所述第二棘轮位于第一护罩内部，且第二棘轮的棘齿与第二连接臂的棘齿相配合；所述第二棘轮一侧设有第一棘轮，所述第一棘轮位于第二护罩内部；所述摇杆位于第二棘轮的一侧，且摇杆下端固定地安装在转轴上，所述摇杆上部一侧设有安装板，所述安装板一侧通过第六销轴活动地设有棘爪，棘爪与第一棘轮的棘齿相配合，所述摇杆上端设有把手；施工人员手握把手，通过来回拉动摇杆，使棘爪拨动第一棘轮转动，第一棘轮通过转轴带动第二棘轮转动，从而带动第二连接臂对导线进行卡紧，实现了导线的快速扣压；所述解锁装置包括提拉板、吊绳，所述提拉板位于第二护罩内部，所述提拉板下部一侧设有挂环，所述棘爪一侧设有吊环，所述挂环和吊环通过吊绳连接，所述吊绳为柔性绳，所述提拉板上部两侧设有挡板，所述挡板固定地安装在第二护罩的内壁上，所述挡板下部一侧设有第四弹簧，第四弹簧一端与板固定连接，第四弹簧另一端与提拉板固定连接，所述提拉板上部一侧设有拉环，拉环通过连杆与提拉板固定连接；解锁时拉动拉环使提拉板上升，提拉板通过吊绳拉动棘爪向上移动与第一棘轮的棘齿脱离，实现了导线的快速松绑，提高了电力施工的效率。

进一步地，为了增加棘爪与第一棘轮配合的稳定性，同时增加棘爪与第一棘轮的接触面积，延长棘爪的使用寿命，所述棘爪设有多组，多组棘爪的下端均与第一棘轮的棘齿相配合；为了避免导线表面受损，同时延长第一连接臂和第二连接臂的使用寿命，所述第一连接臂和第二连接臂内侧设有防护带，所述防护带由橡胶制作而成。

进一步地，为了便与卡线装置对导线进行快速扣压，在所述第二连接臂一侧设有连接块，所述连接块一侧设有第一连杆，扣压时用手扳动第一连杆将第二连接臂快速的与锁止机构卡合，一方面便于导线卡线时施力，另一方面提高了导线卡线的效率。

进一步地，本卡线装置配合使用对导线中段进行切割时，为了保证导线处于绷紧状态，在两组卡线装置间设有连接装置，所述连接装置包括螺柱，所述第一连杆上设有通孔，所述螺柱位于通孔内部，所述第一连杆一侧设有第一螺母，所述第一连杆的另一侧设有第二螺母，根据施工现场的需要，调整两组卡线装置的距离，并使导线处于绷紧状态，然后通过第一螺母和第二螺母将两组卡线装置的位置固定，保证了导线处于绷紧状态，不仅提高了导线切割的效率，且保证了施工的安全性；为了提高两组卡线装置调整的效率，所述第一螺母为蝶形螺母。

进一步地，所述连接装置为对称结构，所述螺柱一侧设有第三连杆，两侧的第三连杆一端通过第四连杆连接，所述螺柱、第三连杆、第四连杆形成一侧开口的凹槽结构，导线切割器位于连接装置凹槽的空隙中，避免了导线切割器与连接装置间产生干涉，提高了施工的效率和安全性。

本发明的有益效果是：

1)通过设置多组第一连接臂且多组第一连接臂通过第一销轴顺次连接形成柔性连接臂，在对导线进行扣压时，第一连接臂与第二连接臂间形成圆形的间隙，增大了连接臂与导线的接触面积，避免了导线发生散股现象。

2)第一摆臂的棘齿与第二连接臂的棘齿相配合，实现了导线的快速捆绑压合，且避免了捆绑后松动，转动旋钮使第二连杆一端的拨片拨动第二摆臂一侧的延伸臂，使第二摆臂一端上扬，第二摆臂一侧的卡条带动第一摆臂一端上扬使得第一摆臂的棘齿与第二连接臂的棘齿分离，实现了导线的快速松绑，提高了电力施工的效率。

3)第一弹簧保证了导线卡合时第一摆臂的棘齿与第二连接臂的棘齿贴合，避免了卡线装置的松动；第二弹簧避免了第二摆臂在意外状况下将第一摆臂扬起造成卡线装置松动，进一步提高了卡线装置卡线的稳定性。

4)锁止时将卡块卡接在第二卡槽内部，避免了切割时因导线的震动使第二连杆自转造成卡线装置松绑，保证了导线卡线的稳定性，解锁时通过旋钮将第二连杆旋转90°并将卡块再次卡接在对应的第二卡槽内部，避免了解锁时需要人手始终拧住旋钮，降低了施工人员的劳动强度。

5)第三弹簧使第二连杆始终插在第一护罩的通孔内，避免了导线切割时的震动引起第二连杆跌落丢失，同时使卡块保持卡接在第二卡槽内部的状态，避免了因意外造成第二连杆旋转的情形。

6)施工人员手握把手，通过来回拉动摇杆，使棘爪拨动第一棘轮转动，第一棘轮通过转轴带动第二棘轮转动，从而带动第二连接臂对导线进行卡紧，实现了导线的快速扣压；解锁时拉动拉环使提拉板上升，提拉板通过吊绳拉动棘爪向上移动与第一棘轮的棘齿脱离，实现了导线的快速松绑，提高了电力施工的效率。

7)棘爪设有多组，多组棘爪的下端均与第一棘轮的棘齿相配合，增加了棘爪与第一棘轮配合的稳定性，同时增加了棘爪与第一棘轮的接触面积，延长棘爪的使用寿命；第一连接臂和第二连接臂内侧设有防护带，防护带由橡胶制作而成，避免了导线表面受损，同时延长了第一连接臂和第二连接臂的使用寿命。

8)第二连接臂一侧设有连接块，连接块一侧设有第一连杆，扣压时用手扳动第一连杆将第二连接臂快速的与锁止机构卡合，一方面便于导线卡线时施力，另一方面提高了导线卡线的效率。

9)根据施工现场的需要，调整两组卡线装置的距离，并使导线处于绷紧状态，然后通过第一螺母和第二螺母将两组卡线装置的位置固定，保证了导线处于绷紧状态，不仅提高了导线切割的效率，且保证了施工的安全性；第一螺母为蝶形螺母，提高了两组卡线装置调整的效率。

10)连接装置为对称结构，所述螺柱、第三连杆、第四连杆形成一侧开口的凹槽结构，导线切割器位于连接装置凹槽的空隙中，避免了导线切割器与连接装置间产生干涉，提高了施工的效率和安全性。

附图说明

附图1是本发明一种导线切割防散股装置实施例1结构示意图。

附图2是本发明一种导线切割防散股装置实施例1的第一护罩内部结构示意图。

附图3是本发明一种导线切割防散股装置实施例1的第一护罩另一侧内部结构示意图。

附图4是本发明一种导线切割防散股装置中第一摆臂结构示意图。

附图5是本发明一种导线切割防散股装置中第二摆臂结构示意图。

附图6是本发明一种导线切割防散股装置实施例1的解锁装置结构示意图。

附图7是本发明一种导线切割防散股装置中第一连接臂结构示意图。

附图8是本发明一种导线切割防散股装置中第二连接臂结构示意图。

附图9是本发明一种导线切割防散股装置实施例2结构示意图。

附图10是本发明一种导线切割防散股装置实施例2的第二护罩内部结构示意图。

附图11是本发明一种导线切割防散股装置实施例2的第一护罩内部结构示意图。

附图12是本发明一种导线切割防散股装置实施例2的锁止机构结构示意图。

附图13是本发明一种导线切割防散股装置实施例3结构示意图。

附图14是本发明一种导线切割防散股装置实施例3的另一种结构示意图。

图中：1、第一连接臂；2、第二连接臂；3、第一护罩；4、锁止机构；5、解锁装置；6、第二护罩；7、连接装置；11、卡接板；12、第一凹槽；13、连接孔；14、第一铰接头；15、第一销轴；16、防护带；21、连接块；22、第一连杆；23、第二铰接头；24、第二销轴；25、棘齿；31、第一凸台；32、第三销轴；33、第二卡槽；34、第三凹槽；41、第一摆臂；411、第二凹槽；412、第二凸台；413、第一卡槽；414、第一弹簧座；415、第四销轴；42、第二摆臂；421、第二弹簧座；422、卡条；423、弧形槽；424、延伸臂；425、第五销轴；43、第一弹簧；44、第二弹簧；45、第一棘轮；46、转轴；47、第二棘轮；48、摇杆；481、把手；482、安装板；483、棘爪；484、吊环；485、第六销轴；486、吊绳；487、挂环；51、旋钮；52、第二连杆；53、卡块；54、拨片；55、第三弹簧；56、挡板；57、第四弹簧；58、提拉板；59、拉环；71、螺柱；72、第一螺母；73、第二螺母；74、第三连杆；75、第四连杆；

具体实施方式

下面结合附图1-14，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种导线切割防散股装置，包括第一连接臂1、第二连接臂2、第一护罩3、锁止机构4、解锁装置5，所述第一连接臂1设有若干组，所述第一连接臂1一端设有第一凹槽12，所述第一凹槽12两侧设有卡接板11，卡接板11上设有连接孔13；所述第一连接臂1另一端设有第一铰接头14，所述第一铰接头14两侧设有第一销轴15，第一销轴15与卡接板11上的连接孔13活动连接；多组第一连接臂1通过第一销轴15和连接孔13依次连接形成柔性连接臂，在对导线进行扣压时，第一连接臂1与第二连接臂2间形成圆形的间隙，增大了连接臂与导线的接触面积，避免了导线发生散股现象，且可根据导线的规格实时调整第一连接臂1的数量，操作简单，适用范围广；首端的第一连接臂1通过第三销轴32与所述第一护罩3活动连接，末端的第一连接臂1一侧设有第二连接臂2，所述第二连接臂2一端设有第二铰接头23，所述第二铰接头23两侧设有与连接孔13相配合的第二销轴24，第二销轴24与连接孔13活动连接；所述第二连接臂2上部一侧设有若干棘齿25；所述第一护罩3内部设有锁止机构4，所述锁止机构4与第二连接臂2上的棘齿25相配合，实现了导线的快速扣压功能，提高了电力施工时导线切割的效率；所述锁止机构4一侧设有解锁装置5，便于导线切割完毕后快速的松绑，进一步提高了电力施工的效率。

所述锁止机构4包括第一摆臂41、第二摆臂42，所述第一摆臂41一端通过第四销轴415与第一护罩3活动连接，所述第一摆臂41下部一侧设有与第二连接臂2的棘齿25配合的棘齿25，所述第一摆臂41上部一侧设有第二凹槽411，所述第二凹槽411一侧设有第二凸台412，所述第二凸台412一侧设有第一卡槽413，第一摆臂41的棘齿25与第二连接臂2的棘齿25相配合，实现了导线的快速捆绑压合，且避免了捆绑后松动；

所述解锁装置5包括第二摆臂42、第二连杆52、旋钮51，所述第二摆臂42一端通过第五销轴425活动地安装在第一摆臂41的上部，所述第二摆臂42一侧下部设有弧形槽423，所述弧形槽423一侧设有延伸臂424，所述延伸臂424位于第二凹槽411内部；所述延伸臂424一侧设有卡条422，所述卡条422间隙地卡接在第一卡槽413内部；所述第一护罩3一侧设有与弧形槽423位置对应的通孔；所述第二连杆52一端贯穿第一护罩3位于弧形槽423的下部，所述第二连杆52一端设有拨片54，所述拨片54位于第二凹槽411内部，所述第二连杆52另一端设有旋钮51，转动旋钮51使第二连杆52一端的拨片54拨动第二摆臂42一侧的延伸臂424，使第二摆臂42一端上扬，第二摆臂42一侧的卡条422带动第一摆臂41一端上扬使得第一摆臂41的棘齿25与第二连接臂2的棘齿25分离，实现了导线的快速松绑，提高了电力施工的效率。

所述第二凸台412一侧设有第一弹簧座414，所述第一护罩3内部一侧设有与第一弹簧座414对应的第一凸台31，所述第一弹簧座414上设有第一弹簧43，第一弹簧43的一端与第一弹簧座414固定连接，第一弹簧43的另一端与第一凸台31固定连接；第一弹簧43保证了导线卡合时第一摆臂41的棘齿25与第二连接臂2的棘齿25贴合，避免了卡线装置的松动；

所述第二摆臂42上部一侧设有第二弹簧座421，所述第二弹簧座421内部设有第二弹簧44，第二弹簧44一端与第二弹簧座421固定连接，第二弹簧44的另一端与第一护罩3固定连接；第二弹簧44避免了第二摆臂42在意外状况下将第一摆臂41扬起造成卡线装置松动，进一步提高了卡线装置卡线的稳定性。

所述第二连杆52上固定地设有卡块53，所述卡块53为菱形结构，所述第一护罩3一侧设有两组与卡块53配合的第二卡槽33，两组第二卡槽33呈十字布置；锁止时将卡块53卡接在第二卡槽33内部，避免了切割时因导线的震动使第二连杆52自转造成卡线装置松绑，保证了导线卡线的稳定性，解锁时通过旋钮51将第二连杆52旋转90°并将卡块53再次卡接在对应的第二卡槽33内部，避免了解锁时需要人手始终拧住旋钮51，降低了施工人员的劳动强度。

所述第二卡槽33内部一侧设有第三凹槽34，所述第三凹槽34内部设有第三弹簧55，第三弹簧55一端与第三凹槽34的底部固定连接，第三弹簧55的另一端与卡块53一侧固定连接；第三弹簧55使第二连杆52始终插在第一护罩3的通孔内，避免了导线切割时的震动引起第二连杆52跌落丢失，同时使卡块53保持卡接在第二卡槽33内部的状态，避免了因意外造成第二连杆52旋转的情形。

实施例2：

与实施例1所不同的是，所述锁止机构4包括转轴46、摇杆48，所述第一护罩3一侧设有第二护罩6，所述转轴46一端活动地安装在第一护罩3一侧，转轴46的另一端活动活动地安装在第二护罩6的一侧；所述转轴46上固定地安装有第二棘轮47，所述第二棘轮47位于第一护罩3内部，且第二棘轮47的棘齿25与第二连接臂2的棘齿25相配合；所述第二棘轮47一侧设有第一棘轮45，所述第一棘轮45位于第二护罩6内部；所述摇杆48位于第二棘轮47的一侧，且摇杆48下端固定地安装在转轴46上，所述摇杆48上部一侧设有安装板482，所述安装板482一侧通过第六销轴485活动地设有棘爪483，棘爪483与第一棘轮45的棘齿25相配合，所述摇杆48上端设有把手481；施工人员手握把手481，通过来回拉动摇杆48，使棘爪483拨动第一棘轮45转动，第一棘轮45通过转轴46带动第二棘轮47转动，从而带动第二连接臂2对导线进行卡紧，实现了导线的快速扣压；所述解锁装置5包括提拉板58、吊绳486，所述提拉板58位于第二护罩6内部，所述提拉板58下部一侧设有挂环487，所述棘爪483一侧设有吊环484，所述挂环487和吊环484通过吊绳486连接，所述吊绳486为柔性绳，所述提拉板58上部两侧设有挡板56，所述挡板56固定地安装在第二护罩6的内壁上，所述挡板56下部一侧设有第四弹簧57，第四弹簧57一端与板固定连接，第四弹簧57另一端与提拉板58固定连接，所述提拉板58上部一侧设有拉环59，拉环59通过连杆与提拉板58固定连接；解锁时拉动拉环59使提拉板58上升，提拉板58通过吊绳486拉动棘爪483向上移动与第一棘轮45的棘齿25脱离，实现了导线的快速松绑，提高了电力施工的效率。

为了增加棘爪483与第一棘轮45配合的稳定性，同时增加棘爪483与第一棘轮45的接触面积，延长棘爪483的使用寿命，所述棘爪483设有多组，多组棘爪483的下端均与第一棘轮45的棘齿25相配合；为了避免导线表面受损，同时延长第一连接臂1和第二连接臂2的使用寿命，所述第一连接臂1和第二连接臂2内侧设有防护带16，所述防护带16由橡胶制作而成。

为了便与卡线装置对导线进行快速扣压，在所述第二连接臂2一侧设有连接块21，所述连接块21一侧设有第一连杆22，扣压时用手扳动第一连杆22将第二连接臂2快速的与锁止机构4卡合，一方面便于导线卡线时施力，另一方面提高了导线卡线的效率。

实施例3：

与实施例1和实施例2所不同的是：本卡线装置配合使用对导线中段进行切割时，为了保证导线处于绷紧状态，在两组卡线装置间设有连接装置7，所述连接装置7包括螺柱71，所述第一连杆22上设有通孔，所述螺柱71位于通孔内部，所述第一连杆22一侧设有第一螺母72，所述第一连杆22的另一侧设有第二螺母73，根据施工现场的需要，调整两组卡线装置的距离，并使导线处于绷紧状态，然后通过第一螺母72和第二螺母73将两组卡线装置的位置固定，保证了导线处于绷紧状态，不仅提高了导线切割的效率，且保证了施工的安全性；为了提高两组卡线装置调整的效率，所述第一螺母72为蝶形螺母。

所述连接装置7为对称结构，所述螺柱71一侧设有第三连杆74，两侧的第三连杆74一端通过第四连杆75连接，所述螺柱71、第三连杆74、第四连杆75形成一侧开口的凹槽结构，导线切割器位于连接装置7凹槽的空隙中，避免了导线切割器与连接装置7间产生干涉，提高了施工的效率和安全性。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种导线切割防散股装置，包括第一连接臂、第二连接臂、第一护罩、锁止机构、解锁装置，其特征在于，所述第一连接臂设有若干组，所述第一连接臂一端设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧设有卡接板，卡接板上设有连接孔；所述第一连接臂另一端设有第一铰接头，所述第一铰接头两侧设有第一销轴，第一销轴与卡接板上的连接孔活动连接；多组第一连接臂通过第一销轴和连接孔依次连接形成柔性连接臂；首端的第一连接臂通过第三销轴与所述第一护罩活动连接，末端的第一连接臂一侧设有第二连接臂，所述第二连接臂一端设有第二铰接头，所述第二铰接头两侧设有与连接孔相配合的第二销轴，第二销轴与连接孔活动连接；所述第二连接臂上部一侧设有若干棘齿；所述第一护罩内部设有锁止机构，所述锁止机构与第二连接臂上的棘齿相配合；所述锁止机构一侧设有解锁装置。

2.根据权利要求1所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述锁止机构包括第一摆臂、第二摆臂，所述第一摆臂一端通过第四销轴与第一护罩活动连接，所述第一摆臂下部一侧设有与第二连接臂的棘齿配合的棘齿，所述第一摆臂上部一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧设有第二凸台，所述第二凸台一侧设有第一卡槽，第一摆臂的棘齿与第二连接臂的棘齿相配合；

所述解锁装置包括第二摆臂、第二连杆、旋钮，所述第二摆臂一端通过第五销轴活动地安装在第一摆臂的上部，所述第二摆臂一侧下部设有弧形槽，所述弧形槽一侧设有延伸臂，所述延伸臂位于第二凹槽内部；所述延伸臂一侧设有卡条，所述卡条间隙地卡接在第一卡槽内部；所述第一护罩一侧设有与弧形槽位置对应的通孔；所述第二连杆一端贯穿第一护罩位于弧形槽的下部，所述第二连杆一端设有拨片，所述拨片位于第二凹槽内部，所述第二连杆另一端设有旋钮。

3.根据权利要求2所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述第二凸台一侧设有第一弹簧座，所述第一护罩内部一侧设有与第一弹簧座对应的第一凸台，所述第一弹簧座上设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一弹簧座固定连接，第一弹簧的另一端与第一凸台固定连接；

所述第二摆臂上部一侧设有第二弹簧座，所述第二弹簧座内部设有第二弹簧，第二弹簧一端与第二弹簧座固定连接，第二弹簧的另一端与第一护罩固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述第二连杆上固定地设有卡块，所述卡块为菱形结构，所述第一护罩一侧设有两组与卡块配合的第二卡槽，两组第二卡槽呈十字布置。

5.根据权利要求4所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述第二卡槽内部一侧设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设有第三弹簧，第三弹簧一端与第三凹槽的底部固定连接，第三弹簧的另一端与卡块一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述锁止机构包括转轴、摇杆，所述第一护罩一侧设有第二护罩，所述转轴一端活动地安装在第一护罩一侧，转轴的另一端活动活动地安装在第二护罩的一侧；所述转轴上固定地安装有第二棘轮，所述第二棘轮位于第一护罩内部，且第二棘轮的棘齿与第二连接臂的棘齿相配合；所述第二棘轮一侧设有第一棘轮，所述第一棘轮位于第二护罩内部；所述摇杆位于第二棘轮的一侧，且摇杆下端固定地安装在转轴上，所述摇杆上部一侧设有安装板，所述安装板一侧通过第六销轴活动地设有棘爪，棘爪与第一棘轮的棘齿相配合，所述摇杆上端设有把手；

所述解锁装置包括提拉板、吊绳，所述提拉板位于第二护罩内部，所述提拉板下部一侧设有挂环，所述棘爪一侧设有吊环，所述挂环和吊环通过吊绳连接，所述吊绳为柔性绳，所述提拉板上部两侧设有挡板，所述挡板固定地安装在第二护罩的内壁上，所述挡板下部一侧设有第四弹簧，第四弹簧一端与板固定连接，第四弹簧另一端与提拉板固定连接，所述提拉板上部一侧设有拉环，拉环通过连杆与提拉板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述棘爪设有多组，多组棘爪的下端均与第一棘轮的棘齿相配合；所述第一连接臂和第二连接臂内侧设有防护带，所述防护带由橡胶制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述第二连接臂一侧设有连接块，所述连接块一侧设有第一连杆。

9.根据权利要求8所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，卡线装置组合使用对导线中段进行切割时，在两组卡线装置间设有连接装置，所述连接装置包括螺柱，所述第一连杆上设有通孔，所述螺柱位于通孔内部，所述第一连杆一侧设有第一螺母，所述第一连杆的另一侧设有第二螺母，所述第一螺母为蝶形螺母。

10.根据权利要求9所述的一种导线切割防散股装置，其特征在于，所述连接装置为对称结构，所述螺柱一侧设有第三连杆，两侧的第三连杆一端通过第四连杆连接，所述螺柱、第三连杆、第四连杆形成一侧开口的凹槽结构，导线切割器位于连接装置凹槽的空隙中。