CN110225877A - 分配低溶解度配料的饮料分配器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种用于分配具有低溶解度配料的饮料的饮料分配系统。所述饮料分配系统可以包括甜味剂流、第一稀释剂流、用于将低溶解度配料与第二稀释剂流混合以产生混合流的低溶解度配料预混合系统、以及将所述甜味剂流、所述第一稀释剂流以及所述混合流混合的喷嘴。

Description

分配低溶解度配料的饮料分配器
技术领域
本申请和所得专利总体上涉及饮料分配器，并且更具体地涉及能够分配例如粉末固体、高粘度流体等低溶解度配料的饮料分配器。
背景技术
当前的混合后的饮料分配系统通常通过使糖浆料流沿喷嘴的中央向下流动而水流围绕外部流动来混合糖浆、浓缩物、甜味剂、额外香料、其他类型的调味剂、和/或含水或其他类型稀释剂的其他配料的料流。糖浆料流与水流被引导向下，使得料流在落入消费者杯子中时进行混合。总体上希望饮料分配系统以可以尽可能小的占地面积提供尽可能多的不同类型和口味的饮料。最近在饮料分配技术上的改进集中于微量配料的使用上。通过微量配料，传统的饮料基料可以以高得多的稀释或重构比分离成其组成部分。这些微量配料于是可以储存在小得多的包装中并且更靠近、邻近饮料分配器储存或储存在饮料分配器本身内。饮料分配器优选地可以为消费者提供多个饮料选项以及根据需要定制饮料的能力。
除微量配料之外，进一步希望饮料分配系统适应不同类型的低溶解度配料。这些低溶解度配料可以包括高粘度流体，例如不同类型的粘性甜味剂或不同类型的固体，诸如固体或晶体。一般而言，这些低溶解度配料在溶液中可能具有不稳定的特性，即，配料可能从溶液中沉淀出来、改变粘度、结晶、可能变得微生物学不稳定等。更具体地，此类低溶解度配料可以具有按重量计百分之三(3％)或更小的溶解度、并且在一些情况下具有按重量计百分之一(1％)或更小的溶解度。用于饮料分配器的低溶解度配料的一些实例可以包括山梨酸、咖啡因、Reb A、Reb M、其他甜菊醇糖苷。
因而，希望饮料分配系统可以适应此类低溶解度配料。饮料分配系统优选地可以适应多种配料同时提供良好的混合并且易于清洁。
发明内容
因而，本申请和所得专利提供一种用于分配具有低溶解度配料的饮料的饮料分配系统。所述饮料分配系统可以包括甜味剂流、第一稀释剂流、用于将低溶解度配料与第二稀释剂流混合以产生混合流的低溶解度配料预混合系统、以及将所述甜味剂流、所述第一稀释剂流以及所述混合流混合的喷嘴。
本申请和所得专利进一步提供一种用于生产具有低溶解度配料的饮料的方法。所述方法可以包括以下步骤：使第一稀释剂流至喷嘴；使甜味剂流至所述喷嘴；使低溶解度配料流至低溶解度配料混合室；使第二稀释剂流至所述低溶解度配料混合室；将所述低溶解度配料与所述第二稀释剂混合以产生混合流；使所述混合流流至所述喷嘴；以及将所述第一稀释剂、所述甜味剂、以及所述混合流在所述喷嘴附近混合以产生所述饮料。
本申请和所得的专利进一步提供一种饮料分配系统。所述饮料分配系统可以包括甜味剂流，第一稀释剂流，用于低溶解度配料和第二稀释剂流的低溶解度配料预混合系统，以及喷嘴。
当结合若干附图和所附权利要求时，本申请和所产生的专利的这些和其他特征以及改进对本领域普通技术人员而言在审视以下详细说明时将变得清楚。
附图说明
图1是如在此可以描述的饮料分配系统的透视图。
图2是与图1的饮料分配系统一起使用的后室构造的示意图。
图3是如在此可以描述的饮料分配系统的示意图。
图4是如在此可以描述的饮料分配系统的替代性实施例的示意图。
图5是如在此可以描述的饮料分配系统的替代性实施例的示意图。
图6是如在此可以描述的饮料分配系统的替代性实施例的示意图。
图7是如在此可以描述的饮料分配系统的替代性实施例的示意图。
图8是示出了使用如在此可以描述的饮料分配系统的示例性方法步骤的流程图。
具体实施方式
现在参考附图，在这几个图中类似的数字指代类似的元件，图1示出了如在此可以描述的饮料分配系统100的实例。饮料分配系统100可以与液体、固体、或气态形式的稀释剂、大量配料、微量配料以及其他类型的配料一起使用以产生任何数量的不同类型的饮料。稀释剂通常包括淡水(静水或非碳酸水)、碳酸水以及其他流体。
一般而言，大量配料可以具有在从全强度(无稀释)至约六(6)比一(1)(但通常小于约十(10)比一(1))范围内的重构比。大量配料可以包括糖浆、HFCS(“高果糖玉米糖浆”)、FIS(“充分转化糖”)、MIS(“中等转化糖”)、浓缩的提取物、果泥、以及相似类型的配料。其他配料可以包括传统BIB(“盒中袋”)调味糖浆、营养性和非营养性甜味剂共混物、果汁浓缩物、乳制品、酱油、以及大米浓缩物。类似地，大量配料基础产品可以包括甜味剂以及调味剂、酸和饮料糖浆的其他常见组分。含糖饮料糖浆、HFCS或其他大量配料基础产品通常可以储存在远离分配器的常规盒中袋容器中。当冷却时，大量配料粘度的范围可以是约1厘泊至约10,000厘泊，并且通常超过100厘泊左右。在此可以使用其他类型的大量配料。
微量配料可以具有在约十(10)比一(1)和更高范围的重构比。具体地，许多微量配料可以具有在约20∶1至50∶1、至100∶1、至300∶1或更高范围内的重构比。微量配料的粘度典型地在约一(1)至约六(6)厘泊左右的范围内，但是可以从此范围变化。微量配料的实例包括天然或人造香料；香料添加剂；天然或人造色素；人造甜味剂(高效能、非营养性或其他形式)；消泡剂、非营养性配料、用于控制酸味的添加剂，例如柠檬酸、柠檬酸钾；功能性添加剂，例如维生素、矿物质、草本提取物、营养制品；以及非处方(或其他形式)的药物，例如伪麻黄碱、对醋氨酚、以及相似类型的配料。各种类型的醇可以用作大量配料或微量配料。微量配料可以采用液体、气体或粉末形式(和/或它们的组合，包括在各种介质中的可溶配料和悬浮配料，所述介质包括水、有机溶剂和油)。在此可以使用其他类型的微量配料。
饮料分配系统100可以包括外框架101和用户界面102。消费者可以经由用户界面102选择饮料。同样，特征信息和其他类型信息可以在用户界面102上披露。微量配料可以储存在筒103和相似类型的容器中的外框架101内。如图2所示，盒中袋式容器104和其他类型的容器中的例如常规糖浆等传统配料可以远离外框架101储存在例如后室或将糖浆泵送到饮料分配系统100的其他位置上。例如二氧化碳源105的其他部件还可以远距离地储存。替代微量配料筒103还可以远距离地储存并且按需求插入外框架101内。在此可以使用其他部件和其他构型。
图3示出了饮料分配系统100的部件的实例的示意图。这些不同类型的配料可以在喷嘴110中或附近混合。喷嘴可以具有常规设计并且可以容纳具有不同粘性、流速、混合比、温度以及其他变量的配料。因而，饮料分配系统100可以具有与喷嘴110连通的一个或多个稀释剂源120、一个或多个大量配料源130、以及任意数量的微量配料源140。多味喷嘴110的合适实例可以在标题为“Common Dispensing Nozzle Assemblv[常见分配喷嘴组件]”的共同拥有的美国专利公开号2015/0315006中示出。可以在此使用其他部件和其他构型。
饮料分配系统100还可以包括低溶解度配料预混合系统150。如上文描述的，低溶解度配料可以包括在溶液中或以其他方式具有至少部分不稳定特性的任何类型的配料。低溶解度配料可以是液体、气体或固体。实例可以包括甜味剂，例如甜叶菊、乙酰磺胺酸钾、高果糖玉米糖浆、充分转化糖、中等转化糖、蔗糖、蜂蜜、僧果、糖粉、以及其他类型的营养性或高强度非营养性甜味剂。低溶解度配料还可以包括生姜、椰子、巧克力、榛子、扁桃仁、龙嵩叶、肉桂、小豆蔻、啤酒酵母、人参、木槿、阿萨伊浆果、螺旋藻、红茶菌、咖啡因、抹茶(mattcha)、摩卡(mocha)、咖啡、浓缩咖啡、茶叶、果仁糖、法式香草、薄荷等。在此可以使用许多其他类型的配料。
低溶解度配料预混合系统150可以包括低溶解度配料储存室160。低溶解度配料储存室160可以是常规散装配料漏斗、单一供给配料荚、或具有任何合适尺寸、形状、或构造的容器。虽然仅示出了单一低溶解度储存室160，但是低溶解度配料预混合系统150可以具有包含任何数量的低溶解度配料的任何数量的储存室160。在此可以使用其他部件和其他构型。
低溶解度配料预混合系统150还可以包括低溶解度配料混合室170。低溶解度配料混合室170可以具有任何合适的尺寸、形状或构造。在此可以使用多个低溶解度配料混合室170。低溶解度配料混合室170可以与一个或多个稀释剂源180、一个或多个稀释添加剂源190、以及一个或多个其他配料源200连通。稀释剂源180可以包括淡水或碳酸水等。稀释剂添加剂源180可以包括例如不同类型的不同浓度的酸等。在此可以使用不同类型的添加剂。其他配料源200可以包括不同类型的微量配料、香料、色素或任何类型的其他配料。
低溶解度配料混合室170在此可以包括一个或多个低溶解度配料混合装置210。混合装置210可以采取许多不同形式。例如，低溶解度配料混合装置210可以是没有任何移动部分的静态混合器。如图4所示，替代性地，低溶解度混合装置210可以是机械混合器220。机械混合器220可以是螺旋钻、叶轮、搅拌机、搅拌器、搅打器、叶片、滚筒或在混合室170内产生搅动的任何类型的机械装置。机械混合器220可以由马达230驱动。马达230可以是电动马达或任何类型的驱动装置。混合装置210还可以包括再循环系统。在此还可以使用声学或电刺激混合。在此可以使用其他部件和其他构型。
低溶解度混合装置210还可以采取加热装置240的形式。如图5所示，加热装置240可以包括常规加热线圈等。加热装置240可以是提高低溶解度混合室170内的配料的温度的任何类型的加热装置。加热装置240可选地可以与定位在喷嘴110下游的冷板250等一起使用。冷板250可以具有常规设计。在此可以使用其他部件和其他构型。不同类型的低溶解度混合装置210可以在此一起使用，即机械混合器220和加热装置240。
在使用中，一定量的低溶解度配料可以从低溶解度配料储存室160被分配到低溶解度混合室170中。同时，来自稀释剂源180的稀释剂、来自稀释剂添加剂源190的添加剂、和/或来自其他配料源200的其他配料还可以被供应至低溶解度配料混合室170。低溶解度配料混合装置210接着将低溶解度配料、稀释剂、稀释剂添加剂、和/或其他配料混合以产生混合流260。优选地，混合流260可以具有约100厘泊或更小的粘性并且其中可以具有小于大约0.3微米的微粒。如果使用加热装置240，那么加热装置240出于微生物稳定性可以将低溶解度混合室170加热到大于大约八十(80)摄氏度左右。冷板250接着可以将混合流260冷却到大约二(2)至五(5)摄氏度的温度以便防止二氧化碳在混合后的过程期间逸出。在此可以使用其他温度。例如酸的稀释剂添加剂可以提供进一步的微生物稳定性。在此可以使用其他部件和其他构型。
混合流260接着可以运送到喷嘴110。混合流260可以在喷嘴110中或附近与任何数量的微量配料、甜味剂或大量配料、以及进一步的稀释剂流混合。多个低溶解度配料预混合系统150可以将多个低溶解度配料输送到喷嘴110。
图6示出了低溶解度配料预混合系统270的进一步实施例。在本实例中，低溶解度配料预混合系统270可以包括大量储存容器280。储存容器280可以定位在低溶解度配料混合室170与喷嘴110之间。储存容器280可以具有任何合适的尺寸、形状、或构造。使用储存容器280确保了在例如大体积分配阶段期间有充足体积的混合流260。储存容器280和喷嘴110可以与冲洗系统290结合使用。在每次分配之后和/或在混合流260在储存容器280内已经到达过期时间之后，冲洗系统290可以用水流等来冲洗所述系统。在此可以使用其他类型的清洁系统和方法。在此可以使用其他部件和其他构型。
图7示出了低溶解度配料预混合系统295的进一步实施例。在本实例中，低溶解度配料储存室160可以采取与低溶解度配料混合室170或喷嘴110(如果不需要预混合)连通的单一供给室296的形式。单一供给室296可以与单一供给荚或袋297一起使用。在此可以使用其他类型的容器。单一供给室296可以具有用于将单一供给荚或袋297插入其中的进入槽298。单一供给荚或袋297可以通过包括重力、压力、真空、活塞、泵等常规手段被排空。因而，单一供给室296可以将微量配料等运送到低溶解度配料混合室170或将大量配料等运送到喷嘴110。在此可以使用其他部件和其他构型。
饮料分配系统100可以包括不同类型的泵、阀、流量计和/或其他类型的流体控制装置。饮料分配系统100的整体操作可以受控制器300的支配。控制器300可以是具有常规输入装置、输出装置、存储器、操作系统、以及通信系统的任何类型的可编程逻辑装置。控制器300可以是本地的或远程的。在此可以使用任何数量的控制器300。
图8示出了饮料分配系统100的操作中的示例性方法步骤。在步骤310处，使用者可以选择饮料和/或特定配料。在步骤320处，控制器300可以利用所选配料产生适当的配方。在步骤330处，控制器可以确定配料是否要预混合。如果是的话，在步骤340处可以分配所选配料。如果需要预混合，控制器300可以在步骤350处打开低溶解度配料储存室160并且可以在步骤360处打开稀释剂源180。在步骤370处，配料和稀释剂以及其他配料可以在低溶解度混合室170中混合。混合流280接着可以被泵送到喷嘴110以便分配。
在饮料分配系统的背景下，溶解度应该描述为在大约0-50摄氏度之间的温度下在水中的溶解度。经分配的饮料的典型成品饮料温度可以在大约3-10摄氏度的范围内，使得低溶解度配料溶液的温度应该被管理以便不使成品饮料的温度增加大于大约1-3摄氏度或不会引起碳酸饮料中的碳酸饱和过度逸出，同时还防止其中的低溶解度配料沉淀。
因而，饮料分配系统100提供恰当混合并且分配任何类型的低溶解度配料的能力。因而，饮料分配系统100可以适应高粘性流体、粉末、以及其他类型的固体并且将这些配料混合成具有适当粘性和少量微粒的可分配形式。
应当清楚的是，前文仅涉及本申请和所产生的专利的某些实施例。在此，本领域普通技术人员可以在不背离所附权利要求及其等效物所限定的本发明的总体精神和范围的情况下进行许多改变和更改。

Claims (15)

1.一种用于分配具有低溶解度配料的饮料的饮料分配系统，所述饮料分配系统包括：
甜味剂流；
第一稀释剂流；
低溶解度配料预混合系统；
其中，所述低溶解度配料预混合系统将低溶解度配料与第二稀释剂流混合以产生混合流；以及
喷嘴，所述喷嘴用于将所述甜味剂流、所述第一稀释剂流、以及所述混合流混合。
2.如权利要求1所述的饮料分配系统，还包括：多个微量配料流。
3.如权利要求2所述的饮料分配系统，其中，所述多个微量配料流与所述甜味剂流、所述第一稀释剂流、以及所述混合流在所述喷嘴处混合。
4.如权利要求1所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料预混合系统包括低溶解度配料储存室，其中所述低溶解度配料储存室具有一定体积的所述低溶解度配料。
5.如权利要求1所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料预混合系统包括低溶解度配料混合室。
6.如权利要求5所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料混合室与一个或多个稀释剂源连通。
7.如权利要求5所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料混合室与一个或多个稀释剂添加剂源连通。
8.如权利要求5所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料混合室与一个或多个储存容器连通。
9.如权利要求5所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料混合室包括低溶解度配料混合装置。
10.如权利要求9所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料混合装置包括静态混合器。
11.如权利要求9所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料混合装置包括机械混合器。
12.如权利要求9所述的饮料分配系统，其中，所述低溶解度配料混合装置包括加热装置。
13.如权利要求12所述的饮料分配系统，还包括：在所述加热装置下游的冷板。
14.如权利要求1所述的饮料分配系统，还包括：与所述喷嘴连通的冲洗系统。
15.一种用于生产具有低溶解度配料的饮料的方法，所述方法包括：
使第一稀释剂流至喷嘴；
使甜味剂流至所述喷嘴；
使低溶解度配料流至低溶解度配料混合室；
使第二稀释剂流至所述低溶解度配料混合室；
将所述低溶解度配料与所述第二稀释剂混合以产生混合流；
使所述混合流流至所述喷嘴；以及
将所述第一稀释剂、所述甜味剂、以及所述混合流在所述喷嘴附近混合以产生所述饮料。
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