CN110220431A - 一种煤矿许用导爆索连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及煤矿许用导爆索相关技术领域，具体是一种煤矿许用导爆索连接方法，旨在解决现有煤矿许用导爆索连接方法传爆不稳定、易中断的技术问题。采用如下技术方案：包括以下步骤：S1、根据待连接的导爆索外径尺寸D1选取金属连接管，使所选金属连接管的内径D2满足关系式1≤D2－D1≤2mm；S2、将待连接的两根导爆索分别从金属连接管的两端插入，使两根所述导爆索的端部在所述金属连接管的中点处相接触；S3、在所述金属连接管与导爆索之间填充防水胶；S4、挤压金属连接管的两端至金属连接管变形，以实现金属连接管与两段导爆索的压接。

Description

一种煤矿许用导爆索连接方法
技术领域
本发明涉及煤矿许用导爆索相关技术领域，具体是一种煤矿许用导爆索连接方法。
背景技术
煤矿许用导爆索是一种可在有可燃气、煤尘爆炸危险的煤矿井下使用的特种导爆索，与普通导爆索的区别在于芯药和包覆层内含消焰剂，降低了可燃气引燃率；但由于芯药和包覆层内含有消焰剂，同时也降低了煤矿许用导爆索的爆轰感度。
作业时，如果都采用整根的煤矿许用导爆索，会造成较大的浪费，所以有时会将两根导爆索连接进行使用。现有煤矿许用导爆索的连接主要有水手结法、搭接法两种方式，但这两种连接方式连接时，连接部位主起爆索爆轰过程产生的爆轰产物存在侧向膨胀和飞散，导致一定的能量损失，再加上煤矿许用导爆索爆轰感度低，起爆索传递给被起爆索的能量小，不能可靠地引爆被起爆索，被起爆索的爆轰波不能稳定地传播，易出现传爆中断。
发明内容
本发明旨在解决现有煤矿许用导爆索连接方法传爆不稳定、易中断的技术问题。为此，本发明提出一种煤矿许用导爆索连接方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种煤矿许用导爆索连接方法，包括以下步骤：
S1、根据待连接的导爆索外径尺寸D1选取金属连接管，使所选金属连接管的内径D2满足关系式1≤D2－D1≤2mm；
S2、将待连接的两根导爆索分别从金属连接管的两端插入，使两根所述导爆索的端部在所述金属连接管的中点处相接触；
S3、在所述金属连接管与导爆索之间填充防水胶；
S4、挤压金属连接管的两端至金属连接管变形，以实现金属连接管与两段导爆索的压接。。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种煤矿许用导爆索连接方法，通过金属连接管实现两个导爆索的连接，金属连接管对连接部位导爆索爆轰过程产生的爆轰产物的侧向膨胀和飞散起到较好的约束作用，减少了连接部位主起爆索起爆能量和被起爆索接受能量的损失，提高了煤矿许用导爆索连接后的传爆可靠性，有效避免了传爆中断现象的发生。
附图说明
图1是本发明的连接方法连接成的两个导爆索的结构示意图；
图2是本发明的压接装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种煤矿许用导爆索连接方法，包括以下步骤：
S1、根据待连接的导爆索10外径尺寸D1选取金属连接管2，使所选金属连接管2的内径D2满足关系式1≤D2－D1≤2mm，保障导爆索10能够插入至金属连接管2内部，且两者之间留有适当的间隙，以供步骤S3中填充防水胶。这里，直径差为1-2mm，是通过多次实践试验得出的，既能够让导爆索10插入至金属连接管2内，也不会使金属连接管2与导爆索10由于直径差过大而压接不紧，具体可为1mm或1.5mm或2mm。
S2、将待连接的两根导爆索10分别从金属连接管2的两端插入，使两根所述导爆索10的端部在所述金属连接管2的中点处相接触。
S3、在所述金属连接管2与导爆索10之间填充防水胶，涂防水胶是为了提高连接部位的抗水性，增加连接后的抗拉强度。
S4、挤压金属连接管2的两端至金属连接管2变形，以实现金属连接管2与两段导爆索10的压接，这里金属连接管2的挤压采用卡口钳等常用的工具即可。
优选的，在步骤S4中，采用如下压接装置实现金属连接管2与导爆索10的压接：包括钢卡头，所述钢卡头由周向均布的多个叶瓣1组成，多个所述叶瓣1的下部固连于一体且所有叶瓣1共同围成用以穿插金属连接管2的空间，每个叶瓣1的上端的内壁皆设置有齿，每个叶瓣1的上端的外壁皆设置有径向外凸的导向折面，所述导向折面有上斜面3和下斜面4组成；还包括间隙外套于钢卡头上的固定套5，所述固定套5位于所述导向折面的下方且固定套5的内径小于所述导向折面的最大直径；还包括螺纹拧装在固定套5上部的涨紧套6，所述涨紧套6外罩于叶瓣1的导向折面，且涨紧套6的上端内壁设置有用以挤压上斜面3的内折斜面7。使用时，将步骤S3得到的金属连接管2穿插在多个叶瓣1围成的用以穿插金属连接管2的空间内，手握固定套5将其固定，然后拧动涨紧套6，使涨紧套6相对固定套5旋转并且向下运动，这时，涨紧套6的内折斜面7挤压叶瓣1的上斜面3，使多个叶瓣1收拢，压紧在金属连接管2的外壁上，继续下旋涨紧套6，叶瓣1继续向内收拢，直至在金属连接管2的外表面压出齿印，而由于金属连接管2的齿印变形，使得导爆索10与金属连接管2紧紧的卡固在一起。当需要拆卸卡紧装置时，反向拧动涨紧套6，使涨紧套6上旋，这时多个叶瓣1向外散开，将连接于一体的导爆索10和金属连接管2取走即可。
为更方便的拧动涨紧套6，所述固定套5和/或涨紧套6的外壁上设置有手柄。
作为上述手柄的一种优选结构，所述手柄包括两根固定在固定套5或涨紧套6上的支撑杆8，两根支撑杆8沿固定套5或涨紧套6的径向布置且呈180°分布，每根支撑杆8的外端部皆固定有手持块9，使用更加方便。
进一步的，为了保证煤矿许用导爆索10连接后的可燃气安全性，所述金属连接管2采用煤矿许用电雷管管壳材料制成，这里煤矿许用电雷管管壳材料即用以制作煤矿许用电雷管管壳的材料，主要用以保证在煤矿作业的安全性。
以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种煤矿许用导爆索连接方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据待连接的导爆索（10）外径尺寸D1选取金属连接管（2），使所选金属连接管（2）的内径D2满足关系式1≤D2－D1≤2mm；
S2、将待连接的两根导爆索（10）分别从金属连接管（2）的两端插入，使两根所述导爆索（10）的端部在所述金属连接管（2）的中点处相接触；
S3、在所述金属连接管（2）与导爆索（10）之间填充防水胶；
S4、挤压金属连接管（2）的两端至金属连接管（2）变形，以实现金属连接管（2）与两段导爆索（10）的压接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿许用导爆索连接方法，其特征在于，在步骤S4中，采用如下压接装置实现金属连接管（2）与导爆索（10）的压接：包括钢卡头，所述钢卡头由周向均布的多个叶瓣（1）组成，多个所述叶瓣（1）的下部固连于一体且所有叶瓣（1）共同围成用以穿插金属连接管（2）的空间，每个叶瓣（1）的上端的内壁皆设置有齿，每个叶瓣（1）的上端的外壁皆设置有径向外凸的导向折面，所述导向折面有上斜面（3）和下斜面（4）组成；还包括间隙外套于钢卡头上的固定套（5），所述固定套（5）位于所述导向折面的下方且固定套（5）的内径小于所述导向折面的最大直径；还包括螺纹拧装在固定套（5）上部的涨紧套（6），所述涨紧套（6）外罩于叶瓣（1）的导向折面，且涨紧套（6）的上端内壁设置有用以挤压上斜面（3）的内折斜面（7）。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿许用导爆索连接方法，其特征在于：所述固定套（5）和/或涨紧套（6）的外壁上设置有手柄。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿许用导爆索连接方法，其特征在于：所述手柄包括两根固定在固定套（5）或涨紧套（6）上的支撑杆（8），两根支撑杆（8）沿固定套（5）或涨紧套（6）的径向布置且呈180°分布，每根支撑杆（8）的外端部皆固定有手持块（9）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种煤矿许用导爆索连接方法，其特征在于：所述金属连接管（2）采用煤矿许用电雷管管壳材料制成。
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