CN110220053A - 一种基于法兰连接的控制阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于法兰连接的控制阀,包括法兰、锁紧组件、防护组件和阀体,所述法兰内部左侧连接有锁紧组件,法兰内部右侧连接有防护组件,法兰的右侧连通有阀体,锁紧组件包括安装在左侧板右端面的连接管,且连接管的左端呈圆台结构,连接管侧壁的左侧沿其周向均匀设有锁紧槽,锁紧槽内通过锁紧弹簧安装有锁紧杆。本发明可以解决现有阀门与管路连接时存在的采用卡接时,拆卸不便、密封性差、容易转动漏水;采用法兰连接时密封性较差和现有阀门与管路连接时大多采用单一连接方式,不能避免单一连接方式的不足等问题;可以实现阀门与管路的快速与多样连接的功能;具有拆卸方便、固定牢固、密封性好和连接方式多样的优点。

Description

一种基于法兰连接的控制阀
技术领域
本发明涉及阀门领域,特别涉及一种基于法兰连接的控制阀。
背景技术
阀门一般是管路运输时的重要控制开关,使用阀门就必须得保证阀门与管路连通,现有阀门与管路连通一般会有卡接、螺纹连接、法兰连接等,不同连接方式各有优缺点,但是,在具体连接时存在很多问题:
问题一:采用卡接时卡接方便,但是拆卸时较为不便,同时,卡接容易转动漏水,其密封性较差;
问题二:法兰连接固定牢固,同样也存在密封性较差的问题,同时,现有阀门与水管连接大多采用单一连接方式,不能有效避免其不足。
针对上述所列的问题,现有技术条件下还没有较好的探索与实践成果,因此,很有必要做进一步的探索与实践,以解决上述所列的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案,一种基于法兰连接的控制阀,包括法兰、锁紧组件、防护组件和阀体,所述法兰内部左侧连接有锁紧组件,法兰内部右侧连接有防护组件,法兰的右侧连通有阀体。
所述锁紧组件包括安装在左侧板右端面的连接管,且连接管的左端呈圆台结构,连接管侧壁的左侧沿其周向均匀设有锁紧槽,锁紧槽内通过锁紧弹簧安装有锁紧杆,锁紧杆的上端转动连接有锁紧球。
所述右侧板内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽,滑槽的右端设有锁紧孔,且锁紧孔与锁紧杆相对应,右侧板外侧壁左侧沿其周向方向均匀设有还原机构。
所述法兰由左侧板和右侧板两部分组成,左侧板与水管相连通,右侧板与阀体相连通,且左侧板和右侧板通过螺杆螺纹连接;工作时,锁紧组件和法兰可以将阀门和管路卡接和螺纹连接,从而增加阀门和管路连接处的稳定性。
所述防护组件包括连接管外侧壁右侧的气囊槽,气囊槽内卡接有防护气囊,防护气囊的右端沿其周向方向均匀连通有延长气囊,延长气囊通过圆槽穿过连接管的右端面卡接在防护筒内。
所述防护筒的左端与圆槽通过滑动配合的方式相连接,防护筒的右端通过防护环相连接,防护环上套接有防水塞,连接管的右端面外沿设有弹簧槽,弹簧槽的左端内壁与防护环的左端之间安装有防护弹簧。
所述右侧板内侧壁中部设有防护槽,防护槽下端内壁与气囊槽上端内壁均设有弧形挡板,且防护槽内弧形挡板的开口间距小于气囊槽内弧形挡板的开口间距。
所述右侧板内侧壁右侧安装有弧形挡台,弧形挡台的内径与左侧板的流水内径相同;工作时,防护组件能够对阀门和管路连接处进行密封防护。
所述的还原机构包括沿右侧板外侧壁周向方向均匀设置的还原槽,还原槽内通过滑动配合的方式连接有还原杆,还原杆的下端通过滑动配合的方式穿过右侧板进入到锁紧孔,还原杆的上端面与还原槽的下端内壁之间安装有还原弹簧,还原杆的上端安装有连接扣。
所述连接扣通过还原拉绳相连接,且还原拉绳的左端固定在与还原槽同一高度的右侧板内壁,右端安装有拉环;工作时,还原机构使得阀门和管路的拆卸更加方便。
本发明的有益效果在于:
一、本发明设置有法兰和锁紧组件,两者相互配合,使得阀门与水管先卡接再法兰连接,多样连接方式能够有效避免单一连接当时的不足,同时锁紧组件中的还原机构使得锁紧组件的卡接在拆卸时简单方便;
二、本发明设置有防护组件,防护组件在基于卡接和法兰连接的同时,增加了连接处的防护,提高了连接处的密封性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明图1的A向局部放大示意图;
图3是本发明图1的B-B剖面图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图3所示,一种基于法兰连接的控制阀,包括法兰1、锁紧组件2、防护组件3和阀体5,所述法兰1内部左侧连接有锁紧组件2,法兰1内部右侧连接有防护组件3,法兰1的右侧连通有阀体5。
所述锁紧组件2包括安装在左侧板11右端面的连接管21,且连接管21的左端呈圆台结构,连接管21侧壁的左侧沿其周向均匀设有锁紧槽,锁紧槽内通过锁紧弹簧22安装有锁紧杆23,锁紧杆23的上端转动连接有锁紧球24。
所述右侧板12内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽25,滑槽25的右端设有锁紧孔26,且锁紧孔26与锁紧杆23相对应,右侧板12外侧壁左侧沿其周向方向均匀设有还原机构27;工作时,将左侧板11向左推动,此时锁紧球24在滑槽25内向右滑动并在锁紧弹簧22的作用下,锁紧球24卡接到锁紧孔26内,此时的左侧板11和右侧板12相互卡接。
所述法兰1由左侧板11和右侧板12两部分组成,左侧板11与水管相连通,右侧板12与阀体5相连通,且左侧板11和右侧板12通过螺杆13螺纹连接;工作时,通过螺杆13将左侧板11和右侧板12螺纹连接并固定,从而将左侧板11和右侧板12连接并固定,即将阀门与管路法兰1连接。
所述防护组件3包括连接管21外侧壁右侧的气囊槽,气囊槽内卡接有防护气囊31,防护气囊31的右端沿其周向方向均匀连通有延长气囊32,延长气囊32通过圆槽穿过连接管21的右端面卡接在防护筒33内。
所述防护筒33的左端与圆槽通过滑动配合的方式相连接,防护筒33的右端通过防护环34相连接,防护环34上套接有防水塞,连接管21的右端面外沿设有弹簧槽,弹簧槽的左端内壁与防护环34的左端之间安装有防护弹簧35。
所述右侧板12内侧壁中部设有防护槽,防护槽下端内壁与气囊槽上端内壁均设有弧形挡板4,且防护槽内弧形挡板4的开口间距小于气囊槽内弧形挡板4的开口间距。
所述右侧板12内侧壁右侧安装有弧形挡台36,弧形挡台36的内径与左侧板11的流水内径相同;工作时,在左侧板11向右推动的同时带动防护环34向右移动,接着防护环34被弧形挡台36挡住,此时防护筒33带动延长气囊32向左挤压,延长气囊32内的空气被挤压到防护气囊31内,由于防护气囊31卡接在气囊槽内,气囊槽只有上端设有弧形挡板4,且弧形挡板4之间有间距,因此,防护气囊31会在上端凸起穿过气囊槽进入防护槽内,防护槽内的弧形挡板4间距小于气囊槽内弧形挡板4的间距,因此防护气囊31凸起进入到防护槽内与防护槽内的弧形挡板4卡接,进一步增加了左侧板11和右侧板12(即法兰1)连接处的密封性。
所述的还原机构27包括沿右侧板12外侧壁周向方向均匀设置的还原槽,还原槽内通过滑动配合的方式连接有还原杆271,还原杆271的下端通过滑动配合的方式穿过右侧板12进入到锁紧孔26,还原杆271的上端面与还原槽的下端内壁之间安装有还原弹簧272,还原杆271的上端安装有连接扣273。
所述连接扣273通过还原拉绳274相连接,且还原拉绳274的左端固定在与还原槽同一高度的右侧板12内壁,右端安装有拉环275;工作时,当需要拆卸控制阀时,先将螺杆13拧下,将左侧板11和右侧板12(即法兰1)的螺纹连接分离,然后向下拉动拉环275,拉环275带动还原拉绳274通过连接扣273带动还原杆271向下移动,还原杆271向下移动时将卡接在锁紧孔26内的锁紧球24向下推动,此时,再向左拉动左侧板11,锁紧球24被还原杆271从锁紧孔26推出后从滑槽25向左移动,使得左侧板11与右侧板12(即法兰1)分离,从而将左侧板11和右侧板12拆卸分离。
法兰1卡接:将左侧板11向左推动,此时锁紧球24在滑槽25内向右滑动并在锁紧弹簧22的作用下,锁紧球24卡接到锁紧孔26内,此时的左侧板11和右侧板12相互卡接;
法兰1螺纹连接:通过螺杆13将左侧板11和右侧板12螺纹连接并固定,从而将左侧板11和右侧板12连接并固定,即将阀门与管路法兰1连接;
法兰1连接处密封防护:在左侧板11向右推动的同时带动防护环34向右移动,接着防护环34被弧形挡台36挡住,此时防护筒33带动延长气囊32向左挤压,延长气囊32内的空气被挤压到防护气囊31内,由于防护气囊31卡接在气囊槽内,气囊槽只有上端设有弧形挡板4,且弧形挡板4之间有间距,因此,防护气囊31会在上端凸起穿过气囊槽进入防护槽内,防护槽内的弧形挡板4间距小于气囊槽内弧形挡板4的间距,因此防护气囊31凸起进入到防护槽内与防护槽内的弧形挡板4卡接,进一步增加了左侧板11和右侧板12(即法兰1)连接处的密封性;
法兰1拆卸:当需要拆卸控制阀时,先将螺杆13拧下,将左侧板11和右侧板12(即法兰1)的螺纹连接分离,然后向下拉动拉环275,拉环275还原拉绳274通过连接扣273带动还原杆271向下移动,还原杆271向下移动时将卡接在锁紧孔26内的锁紧球24向下推动,此时,再向左拉动左侧板11,锁紧球24被还原杆271从锁紧孔26推出后从滑槽25向左移动,使得左侧板11与右侧板12(即法兰1)分离,从而将左侧板11和右侧板12拆卸分离。
综上所述的工作流程实现了阀门与管路的快速与多样连接的功能,解决了现有阀门与管路连接时存在的采用卡接时,拆卸不便、密封性差、容易转动漏水;采用法兰连接时密封性较差和现有阀门与管路连接时大多采用单一连接方式,不能避免单一连接方式的不足等问题,达到了目的。
本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明,我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。

Claims (6)

1.一种基于法兰连接的控制阀,包括法兰(1)、锁紧组件(2)、防护组件(3)和阀体(5),其特征在于:所述法兰(1)内部左侧连接有锁紧组件(2),法兰(1)内部右侧连接有防护组件(3),法兰(1)的右侧连通有阀体(5);其中:
所述法兰(1)由左侧板(11)和右侧板(12)两部分组成,左侧板(11)与水管相连通,右侧板(12)与阀体(5)相连通,且左侧板(11)和右侧板(12)通过螺杆(13)螺纹连接;
所述锁紧组件(2)包括安装在左侧板(11)右端面的连接管(21),且连接管(21)的左端呈圆台结构,连接管(21)侧壁的左侧沿其周向均匀设有锁紧槽,锁紧槽内通过锁紧弹簧(22)安装有锁紧杆(23),锁紧杆(23)的上端转动连接有锁紧球(24);
所述右侧板(12)内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽(25),滑槽(25)的右端设有锁紧孔(26),且锁紧孔(26)与锁紧杆(23)相对应,右侧板(12)外侧壁左侧沿其周向方向均匀设有还原机构(27);
所述防护组件(3)包括连接管(21)外侧壁右侧的气囊槽,气囊槽内卡接有防护气囊(31),防护气囊(31)的右端沿其周向方向均匀连通有延长气囊(32),延长气囊(32)通过圆槽穿过连接管(21)的右端面卡接在防护筒(33)内。
2.根据权利要求1所述的一种基于法兰连接的控制阀,其特征在于:所述防护筒(33)的左端与圆槽通过滑动配合的方式相连接,防护筒(33)的右端通过防护环(34)相连接,防护环(34)上套接有防水塞,连接管(21)的右端面外沿设有弹簧槽,弹簧槽的左端内壁与防护环(34)的左端之间安装有防护弹簧(35)。
3.根据权利要求1所述的一种基于法兰连接的控制阀,其特征在于:所述的还原机构(27)包括沿右侧板(12)外侧壁周向方向均匀设置的还原槽,还原槽内通过滑动配合的方式连接有还原杆(271),还原杆(271)的下端通过滑动配合的方式穿过右侧板(12)进入到锁紧孔(26),还原杆(271)的上端面与还原槽的下端内壁之间安装有还原弹簧(272),还原杆(271)的上端安装有连接扣(273)。
4.根据权利要求3所述的一种基于法兰连接的控制阀,其特征在于:所述连接扣(273)通过还原拉绳(274)相连接,且还原拉绳(274)的左端固定在与还原槽同一高度的右侧板(12)内壁,右端安装有拉环(275)。
5.根据权利要求1所述的一种基于法兰连接的控制阀,其特征在于:所述右侧板(12)内侧壁中部设有防护槽,防护槽下端内壁与气囊槽上端内壁均设有弧形挡板(4),且防护槽内弧形挡板(4)的开口间距小于气囊槽内弧形挡板(4)的开口间距。
6.根据权利要求1所述的一种基于法兰连接的控制阀,其特征在于:所述右侧板(12)内侧壁右侧安装有弧形挡台(36),弧形挡台(36)的内径与左侧板(11)的流水内径相同。
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Address after: 239356 north of Weier Road, west of Jingqi Road, Tianchang Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province

Applicant after: ANHUI TIANKANG INNOVATION AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 244000 Anhui Tongling Shizishan Economic Development Zone Anhui Zhongneng Valve Co., Ltd.

Applicant before: Liu Yanwen

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