CN110219144B - 一种挤压脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了挤压脱水装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有离心腔，所述离心腔内设有离心挤压装置，该装置包括设置在顶部的离心驱动电机和与所述离心驱动电机连接的中心轴，所述中心轴外侧固定安装支架基座，本发明结构简单，操作方便，通过四组挤压轮的旋转，使挤压轮在离心力的作用以及底部轮轴滑动块所连接的轮轴复位簧的作用下，自上而下的挤压衣物使衣物中的水分脱离，而通过八道排水门和置物腔可以将衣物分开放置，防止衣物缠结或者染色，通过排水门内腔收集挤压出来的水并再次加热成为蒸熨的水蒸气来使衣物的纤维组织软化，在重力垂坠的作用下将变得平整顺滑。

Description

一种挤压脱水装置

技术领域

本发明涉及挤压脱水技术领域，具体为一种挤压脱水装置。

背景技术

脱水是指让物件和液体分离的过程，根据使用工艺的不同，可以分为重力脱水、机械力脱水和热能脱水，而通常使用的离心脱水装置所采用的内筒高速转动产生离心力，将物件所含的水分甩出去的方式然而离心脱水装置处理能力并不高，脱水的衣物往往只能达到半干，而衣物分布不均匀产生的震动使得此种方式产生的噪音非常大，此外衣物在离心旋转中还会被拉扯缠连在一起打结，若是衣物众多便会难以分离或者产生对衣物的破坏性效果，因此需要一种均匀转动降低噪音，使脱水更完全且不必损伤衣物，衣物之间分开放置易于分离，并且还能自然垂坠进行蒸汽熨烫的的挤压脱水设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压脱水装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种挤压脱水装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有离心腔，所述离心腔内设有离心挤压装置，该装置包括设置在顶部的离心驱动电机和与所述离心驱动电机连接的中心轴，所述中心轴外侧固定安装支架基座,支架基座前后左右四个端面固定设置了上下对称的挤压轮基座支架,挤压轮基座支架与挤压轮基座内侧的挤压轮基座滑动腔滑动配合且有挤压轮基座复位簧连接，挤压轮基座内设有挤压轮腔，所述挤压轮腔铰接配合安装挤压轮轴,挤压轮轴外侧转动配合安装挤压轮,挤压轮轴底部铰接配合安装挤压轮轴滑动块,挤压轮轴滑动块位于挤压轮腔底部的挤压轮轴滑动腔内且与挤压轮轴滑动腔右侧内壁连有挤压轮轴复位簧，柔性布外侧设有置物腔,置物腔外侧设有排水门，所述排水门包括排水门，所述排水门内设有排水门内腔，所述排水门内腔与所述置物腔之间连通设有一系列的进水孔，所述排水门与所述装置箱体通过固定安装在排水门上端的排水门顶轴和下端的排水门底轴转动配合，所述排水门内腔左侧设有第一出水口，所述第一出水口左侧设有贯穿排水门底轴上下端面的第二出水口,第二出水口底部设有与所述第二出水口连通的第三出水口，所述装置箱体底部设置了蒸汽熨烫装置，包括设在置物腔底部并与置物腔连通的蒸汽上升腔,蒸汽上升腔内设有风扇，风扇通过底部的蒸汽扇转轴和蒸汽扇转动轮与蒸汽扇外传动轮啮合，蒸汽扇外传动轮通过蒸汽扇转动轴和蒸汽扇内传动轮与蒸汽扇驱动轮啮合，蒸汽扇驱动轮固定安装在中心轴上靠离心驱动电机驱动，蒸汽上升腔底部连通设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管与固设在装置箱体底部的水气转换腔连接，水气转换腔内设有加热器,所述水气转换腔内壁上设有输水管道,所述输水管道与所述第三出水口连通，所述置物腔顶部连通设有蒸汽经过腔和蒸汽出口，所述蒸汽经过腔内设有由出口扇驱动电机驱动的风扇。

进一步的技术方案，所述离心挤压装置包括装置箱体，所述装置箱体内设有离心腔，所述离心腔顶部内壁内固定安装离心驱动电机，所述离心驱动电机向下的输出轴底部端面固定连接中心轴，所述离心腔下方设有蒸汽扇驱动腔，所述中心轴贯穿所述中心轴与所述蒸汽扇驱动腔之间的壳体进入所述蒸汽扇驱动腔，所述中心轴底部固定安装蒸汽扇驱动轮，所述中心轴外侧固定安装支架基座，所述离心腔内设有四个间隔角度相等的挤压轮基座，所述挤压轮基座内侧的端面设有两个上下对称且贯穿所述挤压轮基座内侧端面的挤压轮基座滑动腔，所述挤压轮基座滑动腔与所述置物腔滑动配合，四个所述挤压轮基座滑动腔向内的一侧内壁与所述挤压轮基座支架向外的一侧端面之间固定连接挤压轮基座复位簧，四个所述挤压轮基座内设有开口向外的挤压轮腔，所述挤压轮腔底壁内设有挤压轮轴滑动腔，所述挤压轮轴滑动腔顶壁内连通设有贯穿所述挤压轮腔底壁的挤压轮轴滑动口，所述挤压轮轴滑动腔内滑动配合安装挤压轮轴滑动块，所述挤压轮轴滑动块顶部端面铰接配合安装挤压轮轴，所述挤压轮轴向上延伸与所述挤压轮腔顶壁铰接配合，所述挤压轮轴上固定安装挤压轮，所述离心腔上下内壁之间固定安装柔性布。

进一步的技术方案，所述排水门包括固设在所述离心腔外侧且与所述离心腔连通的环形的置物腔，所述置物腔外侧内壁内连通设有八个间隔角度相同的排水门框，所述排水门框顶壁内转动配合安装排水门顶轴，所述排水门顶轴下端固定安装排水门，所述排水门内设有排水门内腔，所述排水门底部固定安装排水门底轴，所述排水门底轴与所述排水门框底部端面转动配合，所述排水门内腔向内一侧的内壁内连通设有贯穿所述排水门内侧端面的一系列进水孔，所述排水门内腔左侧连通设有第一出水口，所述第一出水口左侧连通设有第二出水口，所述第二出水口向下延伸贯穿所述排水门底轴上下端面，所述排水门框下方连通设有第三出水口，所述第三出水口与所述第二出水口连通，所述置物腔上方连通设有挂衣腔，所述挂衣腔内侧端面固定安装挂衣杆，所述排水门内侧端面内设有与所述挂衣腔连通的辅助挂衣腔，所述挂衣杆向外延伸进入辅助挂衣腔，所述挂衣杆向外的一侧端面固定安装挂衣杆限位块。

进一步的技术方案，所述蒸汽熨烫装置包括固设在蒸汽扇驱动腔下方的水气转换腔，所述置物腔下方连通设有八个间隔角度相同的蒸汽上升腔，所述蒸汽上升腔与所述排水门上下对应，所述蒸汽上升腔内外内壁之间固定安装安全栅栏，所述蒸汽上升腔位于所述安全栅栏下方的外侧内壁上固定安装蒸汽扇支架，所述蒸汽扇支架向内的一侧端面上固定安装蒸汽扇基座，所述蒸汽扇基座内转动配合安装蒸汽扇转轴，所述蒸汽扇转轴顶部端面固定安装筒状的安全栅栏，所述安全栅栏外侧端面固定安装三个间隔角度相同的蒸汽扇扇叶，所述蒸汽扇转轴底部端面固定安装蒸汽扇转动轮，所述蒸汽上升腔与所述蒸汽扇驱动腔之间的壳体内转动配合安装蒸汽扇转动轴，所述蒸汽扇转动轴向外的一侧端面固定安装蒸汽扇外传动轮，所述蒸汽扇外传动轮与所述蒸汽扇转动轮啮合，所述蒸汽扇转动轴向内的一侧端面固定安装蒸汽扇内传动轮，所述蒸汽扇内传动轮与所述蒸汽扇驱动轮啮合，所述水气转换腔与所述蒸汽上升腔之间连通设有蒸汽输送管，所述水气转换腔与所述第三出水口之间连通设有输水管道，所述挂衣腔顶部连通设有蒸汽经过腔，所述蒸汽经过腔顶部连通设有贯穿所述装置箱体外侧端面的蒸汽出口，所述蒸汽经过腔内侧内壁内固定安装出口扇驱动电机，所述出口扇驱动电机向外的输出轴外侧端面固定安装筒状的出口扇中心轴，所述出口扇中心轴外侧端面固定安装三个间隔角度相同的出口扇扇叶。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，开始的时候打开排水门，将衣服上的衣架挂在挂衣杆上，,随后关上排水门启动离心驱动电机，电机带动中心轴，中心轴通过支架基座带动四组挤压轮基座支架旋转，使与挤压轮基座支架滑动配合的挤压轮基座以中心轴为轴心转动，在离心力的作用下挤压轮将会顶住柔性布往外滑动，转速渐渐加快之后滑动配合安装在挤压轮轴滑动腔内的挤压轮轴滑动块所受到的离心力将超过挤压轮轴复位簧提供的弹力，因此挤压轮轴滑动块也将往外滑动，使倾斜的挤压轮轴渐渐竖直，在此过程中，挤压轮不断推着柔性布挤压衣物，随着挤压轮轴滑动块往外滑动，挤压将自上而下的覆盖进行，使水分在挤压作用和重力配合下离开衣物，在此过程里，衣物中的水分不断的通过进水孔被压入排水门内腔，排水门内腔内的水流通过倾斜的底部经由第一出水口进入第二出水口，然后通过第三出水口流入输水管道最终汇入水气转换腔，位于水气转换腔内的将这些水加热成为水蒸气，在中心轴所带动的蒸汽扇驱动轮作用下，位于每个置物腔底部的风扇通过蒸汽扇转动轮和蒸汽扇外传动轮啮合，而蒸汽扇驱动轮所啮合的蒸汽扇内传动轮通过蒸汽扇转动轴带动蒸汽扇外传动轮使风扇旋转将水蒸气引入置物腔内置物腔内的灼热水蒸气将衣物的纤维组织软化，在重力作用下将变得平整顺滑，水蒸气将会通过挂衣腔和蒸汽出口，被由出口扇驱动电机驱动的风扇排出机器。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的剖视示意图；

图3是图1中B-B处的放大示意图；

图4是图1中C处的放大示意图；

图5是图1中D处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种挤压脱水装置，包括装置箱体10，所述装置箱体10内设有离心腔25，所述离心腔25内设有离心挤压装置，该装置包括设置在顶部的离心驱动电机11和与所述离心驱动电机11连接的中心轴23，所述中心轴23外侧固定安装支架基座70,支架基座70前后左右四个端面固定设置了上下对称的挤压轮基座支架72,挤压轮基座支架72与挤压轮基座28内侧的挤压轮基座滑动腔26滑动配合且有挤压轮基座复位簧27连接，挤压轮基座28内设有挤压轮腔29，所述挤压轮腔29铰接配合安装挤压轮轴30,挤压轮轴30外侧转动配合安装挤压轮31,挤压轮轴30底部铰接配合安装挤压轮轴滑动块53,挤压轮轴滑动块53位于挤压轮腔29底部的挤压轮轴滑动腔52内且与挤压轮轴滑动腔52右侧内壁连有挤压轮轴复位簧54，柔性布16外侧设有置物腔12,置物腔12外侧设有排水门，所述排水门包括排水门15，所述排水门15内设有排水门内腔14，所述排水门内腔14与所述置物腔12之间连通设有一系列的进水孔13，所述排水门15与所述装置箱体10通过固定安装在排水门15上端的排水门顶轴32和下端的排水门底轴35转动配合，所述排水门内腔14左侧设有第一出水口33，所述第一出水口33左侧设有贯穿排水门底轴35上下端面的第二出水口34,第二出水口34底部设有与所述第二出水口34连通的第三出水口36，所述装置箱体10底部设置了蒸汽熨烫装置，包括设在置物腔12底部并与置物腔12连通的蒸汽上升腔57,蒸汽上升腔57内设有风扇，风扇通过底部的蒸汽扇转轴65和蒸汽扇转动轮63与蒸汽扇外传动轮58啮合，蒸汽扇外传动轮58通过蒸汽扇转动轴56和蒸汽扇内传动轮24与蒸汽扇驱动轮22啮合，蒸汽扇驱动轮22固定安装在中心轴23上靠离心驱动电机11驱动，蒸汽上升腔57底部连通设有蒸汽输送管18，所述蒸汽输送管18与固设在装置箱体10底部的水气转换腔19连接，水气转换腔19内设有加热器20,水气转换腔19的内壁上设有输水管道17,所述输水管道17与所述第三出水口36连通，所述置物腔12顶部连通设有蒸汽经过腔44和蒸汽出口45，所述蒸汽经过腔44内设有由出口扇驱动电机47驱动的风扇。

有益地或示例性地，所述离心挤压装置包括装置箱体10，所述装置箱体10内设有离心腔25，所述离心腔25顶部内壁内固定安装离心驱动电机11，所述离心驱动电机11向下的输出轴底部端面固定连接中心轴23，所述离心腔25下方设有蒸汽扇驱动腔21，所述中心轴23贯穿所述中心轴23与所述蒸汽扇驱动腔21之间的壳体进入所述蒸汽扇驱动腔21，所述中心轴23底部固定安装蒸汽扇驱动轮22，所述中心轴23外侧固定安装支架基座70，所述支架基座70前后左右四个端面固定安装有上下对称的两个挤压轮基座支架72，所述离心腔25内设有四个间隔角度相等的挤压轮基座28，所述挤压轮基座28内侧的端面设有两个上下对称且贯穿所述挤压轮基座28内侧端面的挤压轮基座滑动腔26，所述挤压轮基座滑动腔26与所述置物腔12滑动配合，四个所述挤压轮基座滑动腔26向内的一侧内壁与所述挤压轮基座支架72向外的一侧端面之间固定连接挤压轮基座复位簧27，四个所述挤压轮基座28内设有开口向外的挤压轮腔29，所述挤压轮腔29底壁内设有挤压轮轴滑动腔52，所述挤压轮轴滑动腔52顶壁内连通设有贯穿所述挤压轮腔29底壁的挤压轮轴滑动口51，所述挤压轮轴滑动腔52内滑动配合安装挤压轮轴滑动块53，所述挤压轮轴滑动块53与所述挤压轮轴滑动腔52之间固定连接挤压轮轴复位簧54，所述挤压轮轴滑动块53顶部端面铰接配合安装挤压轮轴30，所述挤压轮轴30向上延伸与所述挤压轮腔29顶壁铰接配合，所述挤压轮轴30上固定安装挤压轮31，所述离心腔25上下内壁之间固定安装柔性布16，从而通过启动离心驱动电机11转动中心轴23，中心轴23通过支架基座70带动四组挤压轮基座支架72使与挤压轮基座支架72滑动配合的挤压轮基座28以中心轴23为轴心转动，在离心力的作用下挤压轮31将会顶住柔性布16往外滑动，转速渐渐加快之后滑动配合安装在挤压轮轴滑动腔52内的挤压轮轴滑动块53所受到的离心力将超过挤压轮轴复位簧54提供的弹力，因此挤压轮轴滑动块53也将往外滑动，使倾斜的挤压轮轴30渐渐竖直，在此过程中，挤压轮31不断推着柔性布16挤压衣物，随着挤压轮轴滑动块53往外滑动，挤压将自上而下的覆盖进行，使水分在挤压作用和重力配合下离开衣物。

有益地或示例性地，所述排水门包括固设在所述离心腔25外侧且与所述离心腔25连通的环形的置物腔12，所述置物腔12外侧内壁内连通设有八个间隔角度相同的排水门框71，所述排水门框71顶壁内转动配合安装排水门顶轴32，所述排水门顶轴32下端固定安装排水门15，所述排水门15内设有排水门内腔14，所述排水门15底部固定安装排水门底轴35，所述排水门底轴35与所述排水门框71底部端面转动配合，所述排水门内腔14向内一侧的内壁内连通设有贯穿所述排水门15内侧端面的一系列进水孔13，所述排水门内腔14左侧连通设有第一出水口33，所述第一出水口33左侧连通设有第二出水口34，所述第二出水口34向下延伸贯穿所述排水门底轴35上下端面，所述排水门框71下方连通设有第三出水口36，所述第三出水口36与所述第二出水口34连通，所述置物腔12上方连通设有挂衣腔40，所述挂衣腔40内侧端面固定安装挂衣杆41，所述排水门15内侧端面内设有与所述挂衣腔40连通的辅助挂衣腔42，所述挂衣杆41向外延伸进入辅助挂衣腔42，所述挂衣杆41向外的一侧端面固定安装挂衣杆限位块43，从而可以将衣物用衣架挂在挂衣杆41上，关上排水门15开始挤压脱水的时候，衣物里的水分在离心挤压装置的作用下通过进水孔13排入排水门内腔14，所述排水门内腔14底部倾斜，可以将水引入第一出水口33然后水经过第一出水口33流入第二出水口34,第二出水口34内的水流入第三出水口36。

有益地或示例性地，所述蒸汽熨烫装置包括固设在蒸汽扇驱动腔21下方的水气转换腔19，所述置物腔12下方连通设有八个间隔角度相同的蒸汽上升腔57，所述蒸汽上升腔57与所述排水门15上下对应，所述蒸汽上升腔57内外内壁之间固定安装安全栅栏60，所述蒸汽上升腔57位于所述安全栅栏60下方的外侧内壁上固定安装蒸汽扇支架62，所述蒸汽扇支架62向内的一侧端面上固定安装蒸汽扇基座64，所述蒸汽扇基座64内转动配合安装蒸汽扇转轴65，所述蒸汽扇转轴65顶部端面固定安装筒状的安全栅栏60，所述安全栅栏60外侧端面固定安装三个间隔角度相同的蒸汽扇扇叶61，所述蒸汽扇转轴65底部端面固定安装蒸汽扇转动轮63，所述蒸汽上升腔57与所述蒸汽扇驱动腔21之间的壳体内转动配合安装蒸汽扇转动轴56，所述蒸汽扇转动轴56向外的一侧端面固定安装蒸汽扇外传动轮58，所述蒸汽扇外传动轮58与所述蒸汽扇转动轮63啮合，所述蒸汽扇转动轴56向内的一侧端面固定安装蒸汽扇内传动轮24，所述蒸汽扇内传动轮24与所述蒸汽扇驱动轮22啮合，所述水气转换腔19与所述蒸汽上升腔57之间连通设有蒸汽输送管18，所述水气转换腔19与所述第三出水口36之间连通设有输水管道17，所述挂衣腔40顶部连通设有蒸汽经过腔44，所述蒸汽经过腔44顶部连通设有贯穿所述装置箱体10外侧端面的蒸汽出口45，所述蒸汽经过腔44内侧内壁内固定安装出口扇驱动电机47，所述出口扇驱动电机47向外的输出轴外侧端面固定安装筒状的出口扇中心轴49，所述出口扇中心轴49外侧端面固定安装三个间隔角度相同的出口扇扇叶50，从而将流入第三出水口36内的水流通过输水管道17收入水气转换腔19,水气转换腔19内的加热器20将水加热成水蒸气，而中心轴23底部的蒸汽扇驱动轮22带动蒸汽扇内传动轮24,蒸汽扇内传动轮24通过蒸汽扇转动轴56带动蒸汽扇外传动轮58,蒸汽扇外传动轮58通过啮合带动蒸汽扇转动轮63从而转动蒸汽扇转轴65和安全栅栏60使蒸汽扇扇叶61旋转起来将水蒸气从蒸汽输送管18内引入蒸汽上升腔57然后升入置物腔12,置物腔12内的灼热水蒸气将衣物的纤维组织软化，在重力作用下将变得平整顺滑，水蒸气将会通过挂衣腔40和蒸汽出口45，被由出口扇驱动电机47驱动的风扇排出机器。

使用的时候，打开排水门15，将潮湿的衣物用衣架挂在挂衣杆41上，随后关上排水门15启动离心驱动电机11，离心驱动电机11驱动中心轴23快速旋转同时也带动了离心挤压装置快速旋转，在离心力的作用下，挤压轮基座28不断的脱离挤压轮基座支架72往外滑动，而此时挤压轮31上端也开始挤压柔性布16，将柔软的柔性布16往外挤压，同时也挤压着置于置物腔12内衣物的上端，随着转速的上升，被挤压轮轴复位簧54拉着的挤压轮轴滑动块53也开始依靠离心力往外滑动，带动挤压轮31的下端不断的贴近挤压衣物，自上而下的挤压过程使衣物中的水分配合地心引力不断的通过进水孔13被压入排水门内腔14，排水门内腔14内的水流通过倾斜的底部经由第一出水口33进入第二出水口34，然后通过第三出水口36流入输水管道17最终汇入水气转换腔19，位于水气转换腔19内的加热器20将这些水加热成为水蒸气，在中心轴23所带动的蒸汽扇驱动轮22作用下，位于每个置物腔12底部的风扇通过蒸汽扇转动轮63和蒸汽扇外传动轮58啮合，而蒸汽扇驱动轮22所啮合的蒸汽扇内传动轮24通过蒸汽扇转动轴56带动蒸汽扇外传动轮58使风扇旋转将水蒸气引入置物腔12内使衣物在水蒸气作用和地心引力作用下被熨烫，水蒸气通过蒸汽经过腔44内依靠出口扇驱动电机47驱动的风扇被排出装置，水蒸气的高温和气流循环也有利于衣物保养以及进一步干燥。本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过四组挤压轮的旋转，使挤压轮在离心力的作用以及底部轮轴滑动块所连接的轮轴复位簧的作用下，自上而下的挤压衣物使衣物中的水分脱离，而通过八道排水门和置物腔可以将衣物分开放置，防止衣物缠结或者染色，通过排水门内腔收集挤压出来的水并再次加热成为蒸熨的水蒸气来使衣物的纤维组织软化，在重力垂坠的作用下将变得平整顺滑，整套装置将排水和熨烫合二为一，使衣物可以被高效的处理，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种挤压脱水装置，包括装置箱体，其特征在于：所述装置箱体内设有离心腔，所述离心腔内设有离心挤压装置，该装置包括设置在顶部的离心驱动电机和与所述离心驱动电机连接的中心轴，所述中心轴外侧固定安装支架基座,支架基座前后左右四个端面固定设置了上下对称的挤压轮基座支架,挤压轮基座支架与挤压轮基座内侧的挤压轮基座滑动腔滑动配合且有挤压轮基座复位簧连接，挤压轮基座内设有挤压轮腔，所述挤压轮腔铰接配合安装挤压轮轴,挤压轮轴外侧转动配合安装挤压轮,挤压轮轴底部铰接配合安装挤压轮轴滑动块,挤压轮轴滑动块位于挤压轮腔底部的挤压轮轴滑动腔内且与挤压轮轴滑动腔右侧内壁连有挤压轮轴复位簧，柔性布外侧设有置物腔,置物腔外侧设有排水门，所述排水门内设有排水门内腔，所述排水门内腔与所述置物腔之间连通设有一系列的进水孔，所述排水门与所述装置箱体通过固定安装在排水门上端的排水门顶轴和下端的排水门底轴转动配合，所述排水门内腔左侧设有第一出水口，所述第一出水口左侧设有贯穿排水门底轴上下端面的第二出水口,第二出水口底部设有与所述第二出水口连通的第三出水口，所述装置箱体底部设置了蒸汽熨烫装置，包括设在置物腔底部并与置物腔连通的蒸汽上升腔,蒸汽上升腔内设有风扇，风扇通过底部的蒸汽扇转轴和蒸汽扇转动轮与蒸汽扇外传动轮啮合，蒸汽扇外传动轮通过蒸汽扇转动轴和蒸汽扇内传动轮与蒸汽扇驱动轮啮合，蒸汽扇驱动轮固定安装在中心轴上靠离心驱动电机驱动，蒸汽上升腔底部连通设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管与固设在装置箱体底部的水气转换腔连接，水气转换腔内设有加热器,所述水气转换腔内壁上设有输水管道,所述输水管道与所述第三出水口连通，所述置物腔顶部连通设有蒸汽经过腔和蒸汽出口，所述蒸汽经过腔内设有由出口扇驱动电机驱动的风扇；

所述离心挤压装置包括装置箱体，所述离心腔顶部内壁内固定安装离心驱动电机，所述离心驱动电机向下的输出轴底部端面固定连接中心轴，所述离心腔下方设有蒸汽扇驱动腔，所述中心轴贯穿所述中心轴与所述蒸汽扇驱动腔之间的壳体进入所述蒸汽扇驱动腔，所述中心轴底部固定安装蒸汽扇驱动轮，所述离心腔内设有四个间隔角度相等的挤压轮基座，所述挤压轮基座内侧的端面设有两个上下对称且贯穿所述挤压轮基座内侧端面的挤压轮基座滑动腔，所述挤压轮基座滑动腔与所述置物腔滑动配合，四个所述挤压轮基座滑动腔向内的一侧内壁与所述挤压轮基座支架向外的一侧端面之间固定连接挤压轮基座复位簧，四个所述挤压轮基座内设有开口向外的挤压轮腔，所述挤压轮腔底壁内设有挤压轮轴滑动腔，所述挤压轮轴滑动腔顶壁内连通设有贯穿所述挤压轮腔底壁的挤压轮轴滑动口，所述挤压轮轴滑动腔内滑动配合安装挤压轮轴滑动块，所述挤压轮轴滑动块顶部端面铰接配合安装挤压轮轴，所述挤压轮轴向上延伸与所述挤压轮腔顶壁铰接配合，所述挤压轮轴上固定安装挤压轮，所述离心腔上下内壁之间固定安装柔性布。

2.根据权利要求1所述的一种挤压脱水装置，其特征在于：所述排水门包括固设在所述离心腔外侧且与所述离心腔连通的环形的置物腔，所述置物腔外侧内壁内连通设有八个间隔角度相同的排水门框，所述排水门框顶壁内转动配合安装排水门顶轴，所述排水门顶轴下端固定安装排水门，所述排水门底部固定安装排水门底轴，所述排水门底轴与所述排水门框底部端面转动配合，所述排水门内腔向内一侧的内壁内连通设有贯穿所述排水门内侧端面的一系列进水孔，所述第一出水口左侧连通设有第二出水口，所述第二出水口向下延伸贯穿所述排水门底轴上下端面，所述排水门框下方连通设有第三出水口，所述第三出水口与所述第二出水口连通，所述置物腔上方连通设有挂衣腔，所述挂衣腔内侧端面固定安装挂衣杆，所述排水门内侧端面内设有与所述挂衣腔连通的辅助挂衣腔，所述挂衣杆向外延伸进入辅助挂衣腔，所述挂衣杆向外的一侧端面固定安装挂衣杆限位块。

3.根据权利要求2所述的一种挤压脱水装置，其特征在于：所述蒸汽熨烫装置包括固设在蒸汽扇驱动腔下方的水气转换腔，所述置物腔下方连通设有八个间隔角度相同的蒸汽上升腔，所述蒸汽上升腔与所述排水门上下对应，所述蒸汽上升腔内外内壁之间固定安装安全栅栏，所述蒸汽上升腔位于所述安全栅栏下方的外侧内壁上固定安装蒸汽扇支架，所述蒸汽扇支架向内的一侧端面上固定安装蒸汽扇基座，所述蒸汽扇基座内转动配合安装蒸汽扇转轴，所述蒸汽扇转轴顶部端面固定安装筒状的安全栅栏，所述安全栅栏外侧端面固定安装三个间隔角度相同的蒸汽扇扇叶，所述蒸汽扇转轴底部端面固定安装蒸汽扇转动轮，所述蒸汽上升腔与所述蒸汽扇驱动腔之间的壳体内转动配合安装蒸汽扇转动轴，所述水气转换腔与所述蒸汽上升腔之间连通设有蒸汽输送管，所述水气转换腔与所述第三出水口之间连通设有输水管道，所述挂衣腔顶部连通设有蒸汽经过腔，所述蒸汽经过腔顶部连通设有贯穿所述装置箱体外侧端面的蒸汽出口，所述蒸汽经过腔内侧内壁内固定安装出口扇驱动电机，所述出口扇驱动电机向外的输出轴外侧端面固定安装筒状的出口扇中心轴，所述出口扇中心轴外侧端面固定安装三个间隔角度相同的出口扇扇叶。

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