CN110217734A - 液压提升施工工艺 - Google Patents

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CN110217734A CN201910525666.1A CN201910525666A CN110217734A CN 110217734 A CN110217734 A CN 110217734A CN 201910525666 A CN201910525666 A CN 201910525666A CN 110217734 A CN110217734 A CN 110217734A
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强琦午
焦瑯珽
葛蔚
刘志会
陈小东
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for

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Abstract

本发明实施例公开了一种液压提升施工工艺，包括以下步骤：第一组钢内筒组装；提升梁下降、提升支座焊接；第一组钢内筒提升、下一组钢内筒提升单元组装、分段提升到位；钢筒下降，使筒体落到临时支撑底座上；切除第一组钢内筒的支座；提升梁下降；下一组钢内筒的提升支座焊接；继续实施下一组钢内筒提升；依此循环直至施工结束，本发明通过更改现有的提升顺序，将多组钢内筒分别组装和提升，单次提升重量较轻，经过多次提升后，实现提升整个的钢内筒。

Description

液压提升施工工艺
技术领域
本发明涉及钛钢复合板安装领域，尤其涉及一种液压提升施工工艺。
背景技术
热电厂的烟囱钢内筒材料大部分为普通碳钢，安装时用液压油缸内部提升的方式进行，由于液压提升部件需要与内筒接触，因此该液压内部提升的方式可能会对烟囱内表面造成损伤。部分钢内筒开始使用钛钢复合钢板材料，如授权公告号为CN202766206U公开一种烟囱钢内筒液压提升施工工艺，该装置位于烟囱钢内筒的外部，包括液压支架和位于液压支架上的液压千斤顶，液压千斤顶包括液压油缸，液压提升施工工艺还包括连接部分，连接部分包括提升杆，提升杆穿过液压千斤顶，提升杆下端与烟囱钢内筒的外部抱箍连接在一起，连接部分还包括能卡紧提升杆的上卡头和下卡头，由于超高钢内筒高度超过200m，施工效率低，现有的施工工艺成本高，危险性高。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明实施例公开了一种液压提升施工工艺，可提升较大重量的钢内筒，同时大大提升了钢内筒的安装效率。
本发明实施例公开了一种液压提升施工工艺，液压提升施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：第一组钢内筒组装；
步骤二：提升梁下降、提升支座焊接；
步骤三：第一组钢内筒提升、下一组钢内筒提升单元组装、分段提升到位；
步骤四：钢筒下降，使筒体落到临时支撑底座上；
步骤五：切除第一组钢内筒的支座；
步骤六：提升梁下降；
步骤七：下一组钢内筒的提升支座焊接；
步骤八：继续实施下一组钢内筒提升；
步骤九：依此循环直至施工结束。
在步骤一中，钢内筒在立柱的底部组装。
在步骤二中，提升梁需要下降时，利用三个10t电动葫芦拉住圈梁，将上下卡头手动松开，慢慢将圈梁下降至下一阶段施工位。
在步骤四中，依靠液压系统的提升逆向操作，使钢内筒落至底座上，检查落定可靠后，切除第一组提升支座，同时提升梁下降，焊接下一组提升支座，施工过程中，实时监测钢内筒的中心线及垂直度，及时纠偏，确保提升安全。
本发明具有如下优点：
本发明通过更改现有的提升顺序，将多组钢内筒分别组装和提升，单次提升重量较轻，经过多次提升后，实现提升整个的钢内筒。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
如图1所示，本发明实施例公开了一种液压提升施工工艺，液压提升施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：第一组钢内筒组装；
步骤二：提升梁下降、提升支座焊接；
步骤三：第一组钢内筒提升、下一组钢内筒提升单元组装、分段提升到位；
步骤四：钢筒下降，使筒体落到临时支撑底座上；
步骤五：切除第一组钢内筒的支座；
步骤六：提升梁下降；
步骤七：下一组钢内筒的提升支座焊接；
步骤八：继续实施下一组钢内筒提升；
步骤九：依此循环直至施工结束。
在本发明一实施例中，在步骤一中，钢内筒在立柱的底部组装。
在本发明一实施例中，在步骤二中，提升梁需要下降时，利用三个10t电动葫芦拉住圈梁，将上下卡头手动松开，慢慢将圈梁下降至下一阶段施工位。
在本发明一实施例中，在步骤四中，依靠液压系统的提升逆向操作，使钢内筒落至底座上，检查落定可靠后，切除第一组提升支座，同时提升梁下降，焊接下一组提升支座，施工过程中，实时监测钢内筒的中心线及垂直度，及时纠偏，确保提升安全。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.液压提升施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：第一组钢内筒组装；
步骤二：提升梁下降、提升支座焊接；
步骤三：第一组钢内筒提升、下一组钢内筒提升单元组装、分段提升到位；
步骤四：钢筒下降，使筒体落到临时支撑底座上；
步骤五：切除第一组钢内筒的支座；
步骤六：提升梁下降；
步骤七：下一组钢内筒的提升支座焊接；
步骤八：继续实施下一组钢内筒提升；
步骤九：依此循环直至施工结束。
2.如权利要求1所述的液压提升施工工艺，其特征在于，在步骤一中，钢内筒在立柱的底部组装。
3.如权利要求1所述的液压提升施工工艺，其特征在于，在步骤二中，提升梁需要下降时，利用三个10t电动葫芦拉住圈梁，将上下卡头手动松开，慢慢将圈梁下降至下一阶段施工位。
4.如权利要求1所述的液压提升施工工艺，其特征在于，在步骤四中，依靠液压系统的提升逆向操作，使钢内筒落至底座上，检查落定可靠后，切除第一组提升支座，同时提升梁下降，焊接下一组提升支座，施工过程中，实时监测钢内筒的中心线及垂直度，及时纠偏，确保提升安全。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2587393A1 (fr) * 1985-09-17 1987-03-20 Morel Roger Procede et dispositif de construction de cheminees en beton arme
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CN104563590A (zh) * 2015-01-16 2015-04-29 江西建工第二建筑有限责任公司 烟囱钢内筒液压提升施工装置及其方法
CN204418784U (zh) * 2015-01-16 2015-06-24 江西建工第二建筑有限责任公司 烟囱钢内筒液压提升施工装置
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