CN110217351B - 一种设置在化学品船上下甲板间的盘梯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置在化学品船上下甲板间的盘梯，所述盘梯由不锈钢材料制成，包括连接上下两层甲板的竖直放置的中心柱，所述中心柱的外圆周上盘旋设有多个上下放置的踏板，所述踏板的一侧与所述中心柱相连接，所述踏板上表面设有防滑纹。该盘梯的踏板盘旋设置在中心柱的外圆周上，大大减少了舱室的占用空间，并满足了船员快速上下甲板的需求；盘梯采用不锈钢材料制成，踏板上表面设置防滑纹，增加了盘梯的牢固度和盘梯的安全性，并能与办公室内装布置相融合，同时也提高了办公室的内装质感。
Description
技术领域
本发明涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种设置在化学品船上下甲板间的盘梯。
背景技术
在55600吨化学品船上，为方便船员在船舱内进行上下甲板的连通走动，需要在上下两层甲板的船舶办公室和货控室兼甲板办公室之间布置梯子，方便直接上下。现有的船舱中的梯子一般都是倾斜直上或倾斜直下的直梯，梯子的占用空间较大，从而使得舱内的可使用空间减少；同时，部分直梯的倾斜角度过大，通行人员上下直梯不舒适。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、能够有效的节省舱室的空间并使通行人员上下感觉比较舒适的设置在化学品船上下甲板间的盘梯。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种设置在化学品船上下甲板间的盘梯，所述盘梯由不锈钢材料制成，包括连接上下两层甲板的竖直放置的中心柱，所述中心柱的外圆周上盘旋设有多个上下放置的踏板，所述踏板的一侧与所述中心柱相连接，所述踏板上表面设有防滑纹。该盘梯的踏板盘旋设置在中心柱的外圆周上，大大减少了舱室的占用空间，并满足了船员快速上下甲板的需求；同时，盘梯采用不锈钢材料制成，踏板上表面设置防滑纹，增加了盘梯的牢固度和盘梯的安全性。
优选的技术方案为，所述中心柱为中空柱体，所述中心柱表面与所述踏板相对应的位置设有通孔，所述通孔内设置轴承，所述轴承的内壁固定设置支撑杆，所述支撑杆的一端与所述踏板连接，支撑杆的另一端穿过轴承内壁至中心柱内；所述中心柱内设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴与顶部踏板连接的支撑杆位于中心柱内部分连接；每个所述踏板的下底面的前侧边通过钢绳连接。盘梯的踏板通过支撑杆和轴承与中心柱转动连接，每个踏板通过钢绳连接，驱动电机与顶部踏板的支撑杆连接，驱动盘梯的顶部踏板转动，顶部踏板的转动通过钢绳带动所有踏板进行转动，使踏板上积聚的灰尘全部落下，可以更好的对踏板进行自动清洁，清除踏板上积聚的灰尘，减少清洁人员的工作量，当清洁完成后，只需在最底部踏板处施加一定的压力或者清洁人员直接对最底部的踏板进行踩踏，底部踏板即可通过钢绳牵引所有踏板进行复位。
在对踏板进行转动或者复位时，避免转动或者复位过度，进一步优选的技术方案为，所述盘梯还包括限制踏板转动距离的限位组件，所述限位组件包括与中心柱表面垂直的L形限位柱，所述L形限位柱的长臂与所述支撑杆的轴向方向平行，短臂与支撑杆的轴向方向垂直且朝向所述轴承与所述踏板之间的支撑杆部分；短臂的端部呈锥形，锥形端沿短臂轴线方向向内延伸设置有长孔，长孔内设置一颗滚珠，锥形端开设有直径小于滚珠直径且能够使滚珠外露出锥形端外的开口，滚珠另一端通过弹性件与长孔的底部相连，所述滚珠的外露部分与所述支撑杆的外表面抵触，所述支撑杆的外壁设有与所述滚珠外露部分相适配的凹孔。滚珠的外露部分与支撑杆表面抵触，当对踏板进行转动或者复位时，滚珠沿支撑杆表面滑动至凹孔位置时，弹性件推动滚珠嵌入凹孔，从而限制踏板的转动距离。
为了使滚珠能够更好的在限位柱短臂端内部滚动，并同时在支撑杆表面滚动，减少滚珠与支撑杆之间的摩擦力，提高滚珠的使用寿命，进一步优选的技术方案为，所述长孔内设置曲面托板，弹性件一端与长孔的底部相连，另一端与所述曲面托板的凸面相连，所述曲面托板的凹面通过若干转珠与所述滚珠相连。
为了进一步对盘梯进行清洁，进一步优选的技术方案为，所述踏板的上表面的一个长侧边位置设有两端封闭的出水管，所述出水管与所述踏板的长度一致，所述出水管朝向所述踏板上表面的一侧均匀设置若干出水孔，所述支撑杆为中空管，所述支撑杆与所述出水管的内部空间贯通连接，所述中心柱内设置进水管，所述进水管穿设在支撑杆内并与每一个踏板的出水管相互贯通。清洁水通过进水管进入出水管内，并通过设置在出水管管壁的出水管洒向踏板的上表面，可以对盘梯踏板进行定时冲洗，清洁。
为了对清洁水进行收集，避免清洁水落到下层甲板上，造成下层甲板底面湿滑，不利于船员的通行，进一步优选的技术方案为，所述踏板的上表面远离出水管的侧边具有集水槽，所述集水槽的长度与所述踏板的长度相等，所述集水槽与穿设在所述支撑杆内的回水管相连接。
为了进一步提高集水槽的集水效果，同时不影响船员的上下通行，进一步优选的技术方案为，所述踏板的上表面为朝向所述集水槽方向的倾斜面，所述倾斜面的倾斜角为1-5°。
为了进一步提高盘梯的安全性，保护船员一面滑落盘梯，进一步优选的技术方案为，位于顶部的所述踏板和位于底部的所述踏板上均设有竖杆，所述竖杆与踏板转动连接，两个所述竖杆之间通过盘旋设置的栏杆相连。
本发明的优点和有益效果在于：该设置在化学品船上下甲板间的盘梯具有结构简单、能够有效的节省舱室的空间并使通行人员上下感觉比较舒适的特点。盘梯的踏板通过支撑杆和轴承与中心柱转动连接，驱动电机与支撑杆连接，驱动盘梯踏板转动，使踏板上积聚的灰尘落下，可以更好的对踏板进行自动清洁，清除踏板上积聚的灰尘，减少清洁人员的工作量。滚珠的外露部分与支撑杆表面抵触，当对踏板进行转动或者复位时，滚珠沿支撑杆表面滑动至凹孔位置时，弹性件推动滚珠嵌入凹孔，从而限制踏板的转动距离。清洁水通过进水管进入出水管内，并通过设置在出水管管壁的出水管洒向踏板的上表面，可以对盘梯踏板进行定时冲洗，清洁。踏板的另一侧设置集水槽，对清洁水进行收集，避免清洁水落到下层甲板上，造成下层甲板底面湿滑，不利于船员的通行。
附图说明
图1是本发明盘梯的结构示意图；
图2是本发明限位组件的结构示意图；
图3是本发明踏板的结构示意图。
图中：1、中心柱；2、踏板；3、轴承；4、支撑杆；5、驱动电机；6、钢绳；7、竖杆；8、栏杆；9、L形限位柱；10、长孔；11、滚珠；12、弹簧；13、凹孔；14、曲面托板；15、转珠；16、出水管；17、出水孔；18、进水管；19、集水槽；20、回水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-3所示，本发明是一种设置在化学品船上下甲板间的盘梯，包括连接上下两层甲板的竖直放置的中心柱1，所述中心柱的外圆周上盘旋设有多个上下放置的踏板2，所述踏板的一侧与所述中心柱相连接。
所述中心柱为中空柱体，所述中心柱表面与所述踏板相对应的位置设有通孔，所述通孔内设置轴承3，所述轴承的内壁固定设置支撑杆4，所述支撑杆的一端与所述踏板连接，支撑杆的另一端穿过轴承内壁至中心柱内；所述中心柱内设置驱动电机5，所述驱动电机的输出轴与顶部踏板连接的支撑杆位于中心柱内部分连接；每个所述踏板的下底面的前侧边通过钢绳6连接。
位于顶部的所述踏板和位于底部的所述踏板上均设有竖杆7，所述竖杆与踏板转动连接，两个所述竖杆之间通过盘旋设置的栏杆8相连。
所述盘梯还包括限制踏板转动距离的限位组件，所述限位组件包括与中心柱表面垂直的L形限位柱9，所述L形限位柱的长臂与所述支撑杆的轴向方向平行，短臂与支撑杆的轴向方向垂直且朝向所述轴承与所述踏板之间的支撑杆部分；短臂的端部呈锥形，锥形端沿短臂轴线方向向内延伸设置有长孔10，长孔内设置一颗滚珠11，锥形端开设有直径小于滚珠直径且能够使滚珠外露出锥形端外的开口，滚珠另一端通过弹簧12与长孔的底部相连，所述滚珠的外露部分与所述支撑杆的外表面抵触，所述支撑杆的外壁设有与所述滚珠外露部分相适配的凹孔13。
所述长孔内设置曲面托板14，弹簧一端与长孔的底部相连，另一端与所述曲面托板的凸面相连，所述曲面托板的凹面通过若干转珠15与所述滚珠相连。
所述踏板的上表面的一个长侧边位置设有两端封闭的出水管16，所述出水管与所述踏板的长度一致，所述出水管朝向所述踏板上表面的一侧均匀设置若干出水孔17，所述支撑杆为中空管，所述支撑杆与所述出水管的内部空间贯通连接，所述中心柱内设置进水管18，所述进水管穿设在支撑杆内并与每一个踏板的出水管相互贯通。
所述踏板的上表面远离出水管的侧边具有集水槽19，所述集水槽的长度与所述踏板的长度相等，所述集水槽与穿设在所述支撑杆内的回水管20相连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种设置在化学品船上下甲板间的盘梯，其特征在于，所述盘梯由不锈钢材料制成，包括连接上下两层甲板的竖直放置的中心柱，所述中心柱的外圆周上盘旋设有多个上下放置的踏板，所述踏板的一侧与所述中心柱相连接，所述踏板上表面设有防滑纹；
所述中心柱为中空柱体，所述中心柱表面与所述踏板相对应的位置设有通孔，所述通孔内设置轴承，所述轴承的内壁固定设置支撑杆，所述支撑杆的一端与所述踏板连接，支撑杆的另一端穿过轴承内壁至中心柱内；所述中心柱内设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴与顶部踏板连接的支撑杆位于中心柱内部分连接；每个所述踏板的下底面的前侧边通过钢绳连接；
所述盘梯还包括限制踏板转动距离的限位组件，所述限位组件包括与中心柱表面垂直的L形限位柱，所述L形限位柱的长臂与所述支撑杆的轴向方向平行，短臂与支撑杆的轴向方向垂直且朝向所述轴承与所述踏板之间的支撑杆部分；短臂的端部呈锥形，锥形端沿短臂轴线方向向内延伸设置有长孔，长孔内设置一颗滚珠，锥形端开设有直径小于滚珠直径且能够使滚珠外露出锥形端外的开口，滚珠另一端通过弹性件与长孔的底部相连，所述滚珠的外露部分与所述支撑杆的外表面抵触，所述支撑杆的外壁设有与所述滚珠外露部分相适配的凹孔；
所述踏板的上表面的一个长侧边位置设有两端封闭的出水管，所述出水管与所述踏板的长度一致，所述出水管朝向所述踏板上表面的一侧均匀设置若干出水孔，所述支撑杆为中空管，所述支撑杆与所述出水管的内部空间贯通连接，所述中心柱内设置进水管，所述进水管穿设在支撑杆内并与每一个踏板的出水管相互贯通；
所述踏板的上表面远离出水管的侧边具有集水槽，所述集水槽的长度与所述踏板的长度相等，所述集水槽与穿设在所述支撑杆内的回水管相连接。
2.根据权利要求1所述的设置在化学品船上下甲板间的盘梯，其特征在于，所述长孔内设置曲面托板，弹性件一端与长孔的底部相连，另一端与所述曲面托板的凸面相连，所述曲面托板的凹面通过若干转珠与所述滚珠相连。
3.根据权利要求2所述的设置在化学品船上下甲板间的盘梯，其特征在于，所述踏板的上表面为朝向所述集水槽方向的倾斜面，所述倾斜面的倾斜角为1-5°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的设置在化学品船上下甲板间的盘梯，其特征在于，位于顶部的所述踏板和位于底部的所述踏板上均设有竖杆，所述竖杆与踏板转动连接，两个所述竖杆之间通过盘旋设置的栏杆相连。
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