CN110216963A - 一种笔记本电脑复合保护膜及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种笔记本电脑复合保护膜及制备方法,复合保护膜包括键盘保护区、面板保护区,其中,键盘保护区为TPU键盘膜;面板保护区为布基材料保护层,布基材料保护层包括磨绒层和光滑层,光滑层的一表面与磨绒层连接,另一表面设置一层热熔胶层,热熔胶层与TPU键盘膜的四周经热压连接,使键盘保护区与面板保护区连接成一整体结构;在热熔胶层的另一面设置PU胶层,PU胶层用于复合保护膜黏贴于笔记本电脑面板上;面板保护区设有镂空部位,镂空部位用于露出触摸板区。本发明通过对现有保护膜结构组成的改进,以及连接方式的改进,构成的整体结构简单,使用方便,具有防尘、防水,固定性好等优点。

Description

一种笔记本电脑复合保护膜及制备方法
技术领域
本发明涉及电脑键盘保护膜及工艺,具体地,涉及一种笔记本电脑复合保护膜及制备方法。
背景技术
笔记本电脑已经成为人们生活和工作中必不可少的日常用品,使用频率如同日常生活用品,为了避免在使用电脑的过程灰尘、水、固体杂物颗粒掉入笔记本电脑的键盘中损坏电脑,以及键盘缝隙中不易清洁等问题,目前,市场上已有TPU键盘保护膜,但是,TPU键盘保护膜在使用过程中可能会产生划痕,污垢,褪色,以及散热性差、黏附性差等问题,TPU键盘膜在笔记本电脑在倾斜角度过大的情况下脱落等弊端,在日常使用过程中造成不便等问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种笔记本电脑复合保护膜,通过TPU键盘保护膜和布基材料保护层热熔实现一体式保护结构。
根据本发明第一个方面,提供一种笔记本电脑复合保护膜,所述复合保护膜包括键盘保护区、面板保护区,其中,
所述键盘保护区为TPU键盘膜;
所述面板保护区为布基材料保护层,所述布基材料保护层包括磨绒层和光滑层,所述光滑层的一表面与所述磨绒层连接,另一表面设置一层热熔胶层,所述热熔胶层与所述TPU键盘膜的四周经热压连接,使所述键盘保护区与所述面板保护区连接成一整体结构;
在所述热熔胶层的另一面设置PU胶层,所述PU胶层用于所述复合保护膜黏贴于笔记本电脑面板上;
所述面板保护区设有镂空部位,所述镂空部位用于露出触摸板区。
布基材料保护层的材料为布基材料、超细纤维布,近似皮肤接触的温暖感。
优选地,所述热熔胶层位于所述光滑层与所述TPU键盘膜的四周连接之处。
优选地,所述TPU键盘膜的四周连接于所述磨绒层的上表面或所述光滑层的热熔胶层下表面。
优选地,所述光滑层与所述PU胶层通过贴合连接成一体。
优选地,所述热熔胶层的厚度为0.01mm-0.2mm,选用的热熔胶为胶膜结构,更优选的厚度为0.05m。
优选地,所述PU胶层设有至少一个孔,通过孔的数量来调节所述PU胶层与所述笔记本电脑贴合面的黏贴强度。
优选地,所述孔为多个时,均匀分布于所述PU胶层中。
根据本发明第二个方面,提供了一种笔记本电脑复合保护膜的制备方法,所述方法包括,
布基材料保护层由磨绒层和光滑层复合而成,通过贴合工艺在所述光滑层的另一表面覆一层热熔胶层;
之后分切贴合热熔胶层的所述布基材料保护层和所述PU胶层,分别在所述布基材料保护层和所述PU胶层形成用于设置所述TPU键盘膜的位置;
根据笔记本电脑触摸板区的尺寸,对所述布基材料保护层分切形成镂空部位;
在所述布基材料保护层的所述热熔胶层的另一面上方设置所述PU胶层,通过贴合工艺使所述布基材料保护层和所述PU胶层贴合成一体,再将所述TPU键盘膜的四周和所述布基材料保护层底部的所述热熔胶层通过热压工艺连接,使所述布基材料保护层与所述TPU键盘膜连接成一整体结构;
最后根据产品的外观尺寸进行模切,产品最终成型。
优选地,所述热熔胶层采用在常温下的热溶胶,常温温度为0-25℃;所述热溶胶的厚度为0.01-0.02mm;
更加优选地,热熔胶胶膜厚度0.05m;热熔胶使用PU材料制作,可以与PU胶层热熔。
优选地,在所述TPU键盘膜的四周和所述布基材料保护层底部的热熔胶层通过热压工艺连接步骤中,所述热压工艺过程中温度控制在100-110度,时间控制在8-10秒。确保PU热熔胶与TPU薄膜的牢固结合。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明上述结构中TPU键盘膜、布基材料保护层构成复合保护膜,通过对现有技术中保护膜的改进,创新的将布基材料与TPU键盘膜结合,形成新的组合结构形式,通过布基材料保护层贴合于笔记本电脑面板上方,使TPU键盘膜覆盖于笔记本电脑键盘上,在使用的过程不容易脱落;且通过面板保护区与笔记本电脑面板黏贴的固定方式以及TPU键盘膜与布基材料保护层的密封性融合,在源头上更好杜绝了灰尘进入键盘的缝隙中,使的防尘以及防水的效果更佳;采用布基材料保护层的散热性能较好,较长时间使用也不容易变质,与现有技术中相比不容易发黄;在使用过程中使用者的手腕置于磨绒层上方,具有一定的舒适性。
本发明上述方法中,TPU键盘膜、布基材料保护层通过热压工艺连接成一体结构,使TPU键盘膜与布基材料保护层的连接处密封,不容易脱落;制备过程中先通过贴合工艺将热熔胶层设置于布基材料保护层的光滑层上,再通过贴合工艺设置PU胶层,最后通过热压工艺使TPU键盘膜、布基材料保护层连接成一体结构。
越来越多的笔记本电脑使用布基材料作为笔记本电脑的掌托的材料,该材料可以给消费者温暖亲切的使用感受。本发明的“笔记本电脑复合保护膜”,可以还原掌托的手感,TPU保护膜,可以防止灰尘,杂质,水等溶剂的侵入,保护电脑的电路板。另外,在一些商业环境,如医院的环境中应用,可以通过调整胶粘性,实现“一次性”使用的作用,避免交叉使用,细菌聚集。
本发明通过对现有保护膜结构组成以及制备方法的改进,最终整体结构简单,使用方便,具有防尘、防水,固定性好等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明中一优选实施例的结构示意图;
图2为图1中布基材料保护层A-A处剖视图;
图3为本发明中一优选实施例的复合保护膜制备方法的流程图;
图中标记分别表示为:1为TPU键盘膜,2为布基材料保护层,3为镂空部位,4为磨绒层,5为光滑层,6为热熔胶层,7为PU胶层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
本发明以下具体实施例中,提供一种用于笔记本电脑的复合保护膜和其制备方法,得到的复合保护膜覆盖于笔记本电脑的键盘上方,可用于防尘、防水,对笔记电脑的起到保护的作用。
如图1所示,在一实施例中,用于笔记本电脑的复合保护膜包括键盘保护区、面板保护区,其中,键盘保护区为TPU键盘膜1,TPU键盘膜1为聚氨酯薄膜面板,保护区为布基材料保护层2。在面板保护区设有镂空部位3,镂空部位3用于在面板保护区露出触摸板区;方便触摸板区的操作,键盘保护区、面板保护区连接为一整体结构,使得复合保护膜整体结构简洁。
如图2所示,布基材料保护层2包括磨绒层4和光滑层5,光滑层5的一表面与磨绒层4连接,另一表面设置一层热熔胶层6;在布基材料保护层2的光滑层5上通过贴合工艺覆一层在常温下热熔胶,常温温度为0-25℃,形成热熔胶层6,热熔胶层6位于TPU键盘膜1的四周与布基材料保护层2的连接处,在具体实施时,将热熔胶层6平整并没有气泡设置于光滑层5的上方。TPU键盘膜1的四周连接于磨绒层4的上表面或光滑层5的热熔胶层6下表面。此处为了上、下表面按照正常使用中保护膜覆盖在笔记本电脑上的位置。在一具体实例中布基材料可以选用超细纤维布,或者其他布基材料。
在一优选实施例中,热熔胶层6的厚度为0.01mm-0.2mm,最佳厚度为0.05m,热熔胶层如果太薄,熔接面太薄造成容易断裂,切断;如果热熔胶层太厚,影响整体厚度,会导致笔记本电脑无法顺利闭合。作为另一优选实施例,热熔胶层6也可以采用PU材料制作,可以与PU胶层热熔。
光滑层5上设有PU胶层7,PU胶层7位于热熔胶层6的表面上方,用于面板保护区黏贴笔记本电脑;通过覆膜机贴合的工艺将布基材料保护层2的光滑层5、热熔胶层6和PU胶层7进行贴合成一体。通过在布基材料保护层2的光滑层5设置PU胶层7,使复合保护膜覆盖在笔记本电脑面板上方,与笔记本电脑面板之间贴合度更好,与现有技术相比,该保护膜与电脑的固定方式,在使用的过程中不容易发生位移,且通过面板保护区与笔记本电脑面板黏贴性固定方式以及TPU键盘膜1与布基材料保护层2的密封性融合,在源头上更好杜绝了灰尘进入键盘的缝隙中,使防尘以及防水的效果更佳。
TPU键盘膜1的四周通过热压工艺与热熔胶层6融合成一体,使键盘保护区与面板保护区(即TPU键盘膜1与布基材料保护层2)连接成一体结构。TPU键盘膜1、布基材料保护层2通过热熔胶层6热压成一体结构,使TPU键盘膜1与布基材料保护层2的连接处密封,不容易脱落。
上述结构中TPU键盘膜1、布基材料保护层2构成复合保护膜,通过对现有技术中保护膜材料组成的改进,形成新的组合结构形式。布基材料保护层2在使用较长时间后,材质不容易变质,外观不会有发黄、变硬等现象。布基材料保护层2的散热性能优于TPU键盘膜1,且在使用过程中使用者的手腕置于磨绒层4上方,具有一定的舒适性,给使用者带来了良好的体验感。
在一优选实施例中,PU胶层7设有孔,用于减少PU胶层7与笔记本电脑贴合面的接触面积。在PU胶层7设置孔的数量,可以根据PU胶层7的黏贴性进行设置,在黏贴性比较强时,可以设置较多数量的孔,进一步减少PU胶层7与笔记本电脑贴合面的接触面积。在清洗或者更换复合层保护膜时,方便于拆卸。通常情况,该孔设置于离TPU键盘膜1较远的一端。
本发明通过对现有保护膜结构以及连接方式的改进,构成的整体结构简单,使用方便,具有防尘、防水,固定性好等优点。
基于上述笔记本电脑复合保护膜的实施例,本发明还提供一种笔记本电脑复合保护膜的制备方法的实施例,如图3所示,为笔记本电脑复合保护膜的制备方法的流程图。具体的的,包括如下步骤:
第一步,备料:
准备制备复合保护膜所需的材料,布基材料保护层2、TPU键盘膜1、常温热熔胶、PU胶、离型纸等;
第二步,IPQC:
1.布基材料:测量色牢度,测量布基材料布的拉力测试;
2.测量TPU薄膜的拉力,平整度;
3.TPU薄膜成型后尺寸测试,应与图纸一致;
3.测量热熔胶的胶黏性;
4.测量PU胶的胶黏型;
5.测量离型纸的克重,硅油面疏水性能;
第三步,开料:
根据产品最外端的尺寸和需要预留的TPU键盘膜1位置分切布基材料保护层2和PU胶层7,分别在布基材料保护层2和PU胶层7形成用于设置TPU键盘膜1的位置,其中,PU胶层7预留TPU键盘膜1的位置的尺寸大于布基材料保护层2中预留TPU键盘膜1的位置的尺寸;
根据笔记本电脑触摸板区的尺寸,对布基材料保护层2分切形成镂空部位3,镂空部位3用于在面板保护区露出触摸板区;
对离型纸进行分切,使离型纸外围尺寸比PU胶层7外围尺寸大。
在具体实施时:PU胶层7预留的TPU键盘膜1的尺寸大于布基材料保护层2中预留TPU键盘膜1的尺寸2mm;离型纸外围的尺寸大于PU胶层7外围5mm。
第四步,IPQC:
主要是对布基材料保护层2及TPU键盘膜尺寸的分切测试与品质控制。
第五步,贴合工艺:
布基材料保护层2由磨绒层4的下表面和光滑层5的一表面复合而成,通过贴合工艺在光滑层5的另一表面覆一层热熔胶层6;使热熔胶层6平整并没有气泡。
之后在布基材料保护层2上设置PU胶层7,PU胶层7设置于热熔胶层6的另一面,通过覆膜机贴合的工艺使布基材料保护层2和PU胶层7进行贴合成一体。
第六步,TPU热压:
在第五步之后,再将TPU键盘膜1的四周和布基材料保护层2底部的热熔胶层6通过热压工艺连接,使布基材料保护层2与TPU键盘膜1连接成一整体结构;TPU键盘膜1和布基材料材料底部的热熔胶通过热压的工艺,温度需要控制在100-110度左右,时间控制在8-10秒,最终热压结合保证TPU和热熔胶通过高温融合在一起并不脱落。
第七步,IPQC:
1、尺寸测试,包括布基材料布与TPU薄膜的尺寸测试;
2、超纤维布与TPU结合力测试;
3、超纤维布下方的PU胶胶黏性测试;
4、产品实配测试;
5、TPU薄膜平整度测试;
第八步,贴底纸:
将上述步骤制备完成的复合保护膜产品的PU胶层7贴于离型纸上,确保产品保证在离型纸中间。离型纸用于防止PU胶层7粘连,又可以保护PU胶层7不受污染。
第九步,模切:
根据产品最终的外观尺寸进行模切,产品最终成型,最后对产品进行包装,制程完成品检查验证(FQC),入库。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种笔记本电脑复合保护膜,其特征在于,所述复合保护膜包括键盘保护区、面板保护区,其中,
所述键盘保护区为TPU键盘膜,所述TPU键盘膜为聚氨酯薄膜;
所述面板保护区为布基材料保护层,所述布基材料保护层包括磨绒层和光滑层,所述光滑层的一表面与所述磨绒层连接,另一表面设置一层热熔胶层,所述热熔胶层与所述TPU键盘膜的四周经热压连接,使所述键盘保护区与所述面板保护区连接成一整体结构;
在所述热熔胶层的另一面设置PU胶层,所述PU胶层用于所述复合保护膜黏贴于笔记本电脑面板上;
所述面板保护区设有镂空部位,所述镂空部位用于露出触摸板区。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑复合保护膜,其特征在于,所述热熔胶层位于所述光滑层与所述TPU键盘膜的四周连接之处。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑复合保护膜,其特征在于,所述TPU键盘膜的四周连接于所述磨绒层的上表面或所述光滑层的热熔胶层下表面。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑复合保护膜,其特征在于,所述光滑层与所述PU胶层通过贴合连接成一体。
5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑复合保护膜,其特征在于,所述热熔胶层的厚度为0.01mm~0.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑复合保护膜,其特征在于,所述PU胶层设有至少一个孔,通过孔的数量来调节所述PU胶层与所述笔记本电脑贴合面的黏贴强度。
7.根据权利要求6所述的一种笔记本电脑复合保护膜,其特征在于,所述孔为多个时,均匀分布于所述PU胶层中。
8.一种权利要求1所述的笔记本电脑复合保护膜的制备方法,其特征在于,包括:
布基材料保护层由磨绒层和光滑层复合而成,通过贴合工艺在所述光滑层的另一表面覆一层热熔胶层;
之后分切贴合热熔胶层的所述布基材料保护层和所述PU胶层,分别在所述布基材料保护层和所述PU胶层形成用于设置所述TPU键盘膜的位置;
根据笔记本电脑触摸板区的尺寸,对所述布基材料保护层分切形成镂空部位;
在所述布基材料保护层的所述热熔胶层的另一面上方设置所述PU胶层,通过贴合工艺使所述布基材料保护层和所述PU胶层贴合成一体,再将所述TPU键盘膜的四周和所述布基材料保护层底部的所述热熔胶层通过热压工艺连接,使所述布基材料保护层与所述TPU键盘膜连接成一整体结构;
最后根据产品的外观尺寸进行模切,产品最终成型。
9.根据权利要求8所述的一种笔记本电脑复合保护膜的制备方法,其特征在于,所述热熔胶层采用在常温下的热溶胶,常温温度为0-25℃;所述热溶胶的厚度为0.01-0.02mm。
10.根据权利要求8所述的一种笔记本电脑复合保护膜的制备方法,其特征在于,所述热压工艺,其中温度控制在100-110度,时间控制在8-10秒。
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