CN110216089A - 一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，包括管体、导向轮和框架，所述管体的一端固定有前盖，且管体的另一端固定有后盖，所述框架内部的两下两端均通过固定架交错固定有导向轮，所述框架的两侧均设置有夹板，且夹板外侧的两端均固定有螺杆，所述螺杆横向穿过管体，且的外端均设置有密封塞，所述螺杆上固定有锁紧螺母，所述管体的一端设置有细钢丝主体，且细钢丝主体的一端依次穿过前盖、导向轮、分隔板和后盖。本发明通过设置有框架，并在框架的上下两端通过固定架交错固定有导向轮，使得细钢丝主体依次绕过导向轮后导出，大大延长了细钢丝主体通过装置的时长，清洗效果更佳，使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及静电纺纳米纤维设备技术领域，具体为一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置。
背景技术
纳米纤维是一种应用极为广泛的材质，而在生产纳米纤维过程中常常需要使用到细钢丝，经过高压静电处理使得在细钢丝上形成纳米纤维射流，然后经过烘干形成纳米纤维，而使用后的纳米纤维需要进行清洗后才可继续使用，现今市场上的此类清洗装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、传统的此类装置多为焊接在纳米纤维生产系统中，固定不便，且拆卸不便；
2、传统的此类装置多为使得细钢丝直接穿过清洗装置，细钢丝经过清洗装置的时长较短，清洗效果不佳；
3、传统的此类装置多为简单的一体化成型结构，无法进行组合使用，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，以解决上述背景技术中提出的装置不便于固定拆卸、清洗效果不佳以及无法组合使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，包括管体、导向轮和框架，所述管体的一端固定有前盖，且管体的另一端固定有后盖，所述管体底部的两端均安装有支座，且管体内部的中间位置处固定有分隔板，所述管体内部两端的侧壁上均对称设置有2组滑槽，且管体内部的两端均设置有框架，所述框架两端的外侧皆对称设置有与滑槽相互配合的滑块，所述框架内部的两下两端均通过固定架交错固定有导向轮，所述框架的两侧均设置有夹板，且夹板外侧的两端均固定有螺杆，所述螺杆横向穿过管体，且螺杆的外端均设置有密封塞，所述螺杆上固定有锁紧螺母，所述管体的一端设置有细钢丝主体，且细钢丝主体的一端依次穿过前盖、导向轮、分隔板和后盖。
优选的，所述前盖和后盖一端的外侧壁上均设置有外螺纹，管体两端的内侧壁上均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
优选的，所述支座与管体之间呈焊接一体化结构，且支座的两端均固定有固定螺栓。
优选的，所述螺杆为中空管道结构，且螺杆通过轴承与夹板连接，并且螺杆与管体之间构成螺纹连接。
优选的，所述框架的两端均呈圆环形结构，且2个圆环形结构之间上下对称固定有横梁，并且框架两端的外直径与管体的内直径相等。
优选的，所述细钢丝主体与前盖、分隔板和后盖之间的连接处均设置有橡胶密封垫。
优选的，所述夹板的纵截面呈半圆弧状，且夹板的内部设置有空腔。
优选的，所述夹板远离螺杆的一侧均匀设置有渗透孔，且渗透孔的内部均设置有滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置通过安装有支座，且支座与管体呈焊接一体化结构，并且支座的两端均设置有固定螺栓，使得装置便于固定安装及拆卸，使用便捷；
(2)该高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置通过在前盖和后盖一侧的外侧壁上均设置有外螺纹，管体两端的内侧壁上均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，使得前盖和后盖方便拆卸，利于对管体的内部进行检修以及清洗；
(3)该高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置通过设置有框架，并在框架的上下两端通过固定架交错固定有导向轮，使得细钢丝主体依次绕过导向轮后导出，大大延长了细钢丝主体通过装置的时长，清洗效果更佳，使用便捷；
(4)该高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置通过在管体内部的两侧对称设置有滑槽，框架的两端对称设置有与滑槽相互配合的滑块，使得框架利于与管体进行组合使用，使得选取不同长度的管体，在其内部设置不同节数的框架，形成不同规格的清洗装置主体，使得装置可组合使用，适用性更强；
(5)该高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置通过在管体内部的两侧均设置有夹板，夹板外侧的两端均固定有螺杆，螺杆均横向穿过管体，螺杆的外端均固定有锁紧螺母，螺杆通过轴承与夹板连接，且螺杆与管体之间构成螺纹连接，方便调节夹板之间的距离，方便夹紧管体内部填充的耐磨织物，使得耐磨织物与细钢丝主体紧密接触，清洗以及干燥效果较佳。
附图说明
图1为本发明的管体正视结构示意图；
图2为本发明的框架和管体组合正视剖面结构示意图；
图3为本发明的管体侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的框架正视结构示意图；
图5为本发明的框架侧视结构示意图；
图6为本发明的夹板侧视剖面结构示意图。
图中：1、前盖；2、支座；3、分隔板；4、螺杆；5、管体；6、后盖；7、固定架；8、导向轮；9、框架；10、滑块；11、细钢丝主体；12、滑槽；13、夹板；14、锁紧螺母；15、固定螺栓；16、空腔；17、渗透孔；18、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，包括管体5、导向轮8和框架9，管体5的一端固定有前盖1，且管体5的另一端固定有后盖6，前盖1和后盖6一端的外侧壁上均设置有外螺纹，管体5两端的内侧壁上均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，使得前盖1和后盖6方便拆卸，利于对管体5的内部进行检修以及清洗，同时方便在管体5的内部填充耐磨织物；
管体5底部的两端均安装有支座2，且管体5内部的中间位置处固定有分隔板3，支座2与管体5之间呈焊接一体化结构，且支座2的两端均固定有固定螺栓15，方便装置整体的固定安装以及拆卸，使用便捷；
管体5内部两端的侧壁上均对称设置有2组滑槽12，且管体5内部的两端均设置有框架9，框架9的两端均呈圆环形结构，且2个圆环形结构之间上下对称固定有横梁，并且框架9两端的外直径与管体5的内直径相等，方便框架9插入管体5内，实现两者之间的组合使用；
框架9两端的外侧皆对称设置有与滑槽12相互配合的滑块10，框架9内部的两下两端均通过固定架7交错固定有导向轮8，框架9的两侧均设置有夹板13，夹板13的纵截面呈半圆弧状，方便对管体5内部填充的耐磨织物进行夹紧，使其与细钢丝主体11紧密连接，清洗效果较佳，且夹板13的内部设置有空腔16，夹板13远离螺杆4的一侧均匀设置有渗透孔17，且渗透孔17的内部均设置有滤网，避免管体5内部填充的耐磨织物的丝絮进入空腔16内；
夹板13外侧的两端均固定有螺杆4，螺杆4为中空管道结构，且螺杆4通过轴承与夹板13连接，并且螺杆4与管体5之间构成螺纹连接，通过螺旋螺杆4，方便调节夹板13之间的距离；
螺杆4横向穿过管体5，且螺杆4的外端均设置有密封塞18，螺杆4上固定有锁紧螺母14，管体5的一端设置有细钢丝主体11，且细钢丝主体11的一端依次穿过前盖1、导向轮8、分隔板3和后盖6，细钢丝主体11与前盖1、分隔板3和后盖6之间的连接处均设置有橡胶密封垫，保证装置的密封性良好。
工作原理：使用时，螺旋开前盖1和后盖6，首先将细钢丝主体11穿过前盖1，之后将细钢丝主体11依次绕在导向轮8上，之后将细钢丝主体11牵引穿过分隔板3后再依次绕过导向轮8，最后穿过后盖6，待穿线完毕后，由滑槽12和滑块10的配合，将框架9插入管体5内，之后将夹板13插入管体5内，并通过螺杆4进行固定连接，最后在管体5内部的两端均填充上耐磨织物，之后将细钢丝主体11两端绷直，并将前盖1和后盖6与管体螺纹连接，然后将管体5一端的螺杆4上的密封塞18拔掉，有螺杆4处向管体5内部的一端注入配制物料溶液的溶剂，之后堵上密封塞18，手动旋转螺杆4将耐磨织物夹紧，并通过锁紧螺母14进行定位，之后通过支座2和固定螺栓15的作用将装置固定与相应位置处后，开始使用即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，包括管体(5)、导向轮(8)和框架(9)，其特征在于：所述管体(5)的一端固定有前盖(1)，且管体(5)的另一端固定有后盖(6)，所述管体(5)底部的两端均安装有支座(2)，且管体(5)内部的中间位置处固定有分隔板(3)，所述管体(5)内部两端的侧壁上均对称设置有2组滑槽(12)，且管体(5)内部的两端均设置有框架(9)，所述框架(9)两端的外侧皆对称设置有与滑槽(12)相互配合的滑块(10)，所述框架(9)内部的两下两端均通过固定架(7)交错固定有导向轮(8)，所述框架(9)的两侧均设置有夹板(13)，且夹板(13)外侧的两端均固定有螺杆(4)，所述螺杆(4)横向穿过管体(5)，且螺杆(4)的外端均设置有密封塞(18)，所述螺杆(4)上固定有锁紧螺母(14)，所述管体(5)的一端设置有细钢丝主体(11)，且细钢丝主体(11)的一端依次穿过前盖(1)、导向轮(8)、分隔板(3)和后盖(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，其特征在于：所述前盖(1)和后盖(6)一端的外侧壁上均设置有外螺纹，管体(5)两端的内侧壁上均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，其特征在于：所述支座(2)与管体(5)之间呈焊接一体化结构，且支座(2)的两端均固定有固定螺栓(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，其特征在于：所述螺杆(4)为中空管道结构，且螺杆(4)通过轴承与夹板(13)连接，并且螺杆(4)与管体(5)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，其特征在于：所述框架(9)的两端均呈圆环形结构，且2个圆环形结构之间上下对称固定有横梁，并且框架(9)两端的外直径与管体(5)的内直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，其特征在于：所述细钢丝主体(11)与前盖(1)、分隔板(3)和后盖(6)之间的连接处均设置有橡胶密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，其特征在于：所述夹板(13)的纵截面呈半圆弧状，且夹板(13)的内部设置有空腔(16)。
8.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用细钢丝清洗装置，其特征在于：所述夹板(13)远离螺杆(4)的一侧均匀设置有渗透孔(17)，且渗透孔(17)的内部均设置有滤网。
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