CN110215123B - 一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺及夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺及夹具，工艺包括以下步骤：S1、取出锅胆，锅胆包括锅身和设于锅身底部的复底片，锅身被设置为氧化反应部位，复底片被设置为屏蔽部位；S2、取出夹具，将夹具吸附在复底片上，将复底片屏蔽起来；夹具包括屏蔽板、设于屏蔽板一端面且与锅身紧密贴合的密封条及设于屏蔽板上用于吸引复底片的磁力吸引件；复底片、密封条及屏蔽板之间配合形成有密闭空间；S3、将吸附有夹具的锅胆放入氧化池中进行氧化反应；S4、即将锅胆从反应池中取出，同时将夹具在锅胆上取出。本发明能够提高生产效率，降低生产成本，夹具可循环使用，夹具密封效果好，操作简单，夹具使用寿命长的优点。

Description

一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺及夹具
技术领域
本发明涉及一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺及夹具。
背景技术
在炊具生产行业，往往需要将锅胆放入氧化池进行化学反应，以实现氧化作用，反应池中具有强酸碱的反应液体。为了使得锅胆能够在电磁炉中使用，那么锅底则不能够采用铝材质，一般采用铁或者不锈钢材质作为锅底，锅身则采用铝材质，其中需要保护的锅底部位为复底片，复底片不能够直接放入反应池中，因为复底片会直接跟反应液进行反应，使得整个复底片被反应消失，因此在生产过程中需要将复底片的外表面与反应池的反应液体隔离开。
企业生产过程中，最先采用的方式为：在将锅胆放入反应池中进行反应之前，先在锅底的外表面贴一张胶片，胶片上有一层胶水，能够使得胶片与锅底之间紧密接触，但是后续的胶纸则不好撕掉，会留下很多胶水沾在锅底上。有一些做法则直接不撕胶片，直接将贴有胶片的锅胆放在电磁炉中使用，由于在电磁炉的使用过程中会产生大量的热量，胶片一旦达到一定温度，那么胶片则会融化，不但使得锅底与电磁炉粘在一起，同时会产生胶片融化的臭味，对环境也造成一种污染及胶纸材料的浪费。
后来，申请人内部的设计师对胶片的方式进行改良，采用方式为：生产一张圆形的橡胶垫，该橡胶垫具有磁性，能够吸附在复底片上，同时橡胶垫的圆周边缘与复底片圆周边缘之外的锅身进行紧密贴合，实现密封作用。但是，由于橡胶垫在强酸碱的反应池中很容易出现变形的情况，一旦出现变形的情况，那么橡胶垫与复底片之间会产生一定的缝隙，反应池中的反应液会直接进入，导致反应液体直接与复底片进行反应，使得复底片局部出现穿孔的情况，那么整个锅身就报废了。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺及夹具，能够提高生产效率，降低生产成本，夹具可循环使用，夹具密封效果好，操作简单，夹具使用寿命长的优点。
本发明所采用的技术方案是：
一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺，其包括以下步骤：
S1、取出锅胆，锅胆包括锅身和设于锅身底部的复底片，锅身被设置为氧化反应部位，复底片被设置为屏蔽部位；
S2、取出夹具，将夹具吸附在复底片上，将复底片屏蔽起来；夹具包括屏蔽板、设于屏蔽板一端面且与锅身紧密贴合的密封条及设于屏蔽板上用于吸引复底片的磁力吸引件；复底片、密封条及屏蔽板之间配合形成有密闭空间；
S3、将吸附有夹具的锅胆放入氧化池中进行氧化反应；
S4、即将锅胆从反应池中取出，同时将夹具在锅胆上取出。
所述屏蔽板为由亚克力材料制成的屏蔽板，或者为由陶瓷材料制成屏蔽板，或者为由玻璃材料制成的屏蔽板。
所述屏蔽板呈圆形，所述屏蔽板的下端面设有配合密封条安装的圆环形凹槽，密封条呈圆环形，密封条的上端嵌入在圆环形凹槽内部，密封条的下端外漏于屏蔽板，密封条紧密贴合在复底片之外的锅身底部处。
磁力吸引件为永磁体。
屏蔽板上设有若干个圆周阵列分布的永磁体，屏蔽板上设有配合永磁体安装的安装孔。
夹具，其包括屏蔽板、设于屏蔽板一端面且与锅身紧密贴合的密封条及设于屏蔽板上用于吸引复底片的磁力吸引件；复底片、密封条及屏蔽板之间配合形成有密闭空间。
所述屏蔽板为由亚克力材料制成的屏蔽板，或者为由陶瓷材料制成屏蔽板，或者为由玻璃材料制成的屏蔽板。
所述屏蔽板呈圆形，所述屏蔽板的下端面设有配合密封条安装的圆环形凹槽，密封条呈圆环形，密封条的上端嵌入在圆环形凹槽内部，密封条的下端外漏于屏蔽板，密封条紧密贴合在复底片之外的锅身底部处。
磁力吸引件为永磁体。
屏蔽板上设有若干个圆周阵列分布的永磁体，屏蔽板上设有配合永磁体安装的安装孔；永磁体与屏蔽板之间通过胶水固定，或者永磁体与屏蔽板之间通过卡扣结构固定，或者永磁体与屏蔽板之间通过过盈配合固定，或者永磁体与屏蔽板之间通过塑胶螺丝固定。
进一步，所述屏蔽板上配合永磁体固定安装的安装孔为通孔，或者为盲孔。如果采用通孔方式，那么通孔自屏蔽板的一端面往另一端面贯通，且永磁体与安装孔之间涂覆有胶水；如果采用盲孔方式，那么通孔自屏蔽下端面往内延伸，盲孔底部与永磁体之间涂覆有胶水。如果采用的是通孔方式，那么胶水会将通孔的一端密封住。
进一步，所述屏蔽板的直径大于复底片的直径，密封条的直径大于复底片的直径，且密封条的直径小于锅身的直径。
进一步，屏蔽板为透明亚克力材料制成的屏蔽板。
与胶片技术方案相比，本发明创造能够节省大量胶片成本，同时避免出现胶水粘在复底片的情况发生，也不会因为高温融化的情况出现。与橡胶垫技术方案相比，避免因为强酸碱导致变形烧穿复底片的情况出现。
进一步，圆环形凹槽的横截面呈梯形，圆环形凹槽的槽口宽度小于圆环形凹槽内底部的宽度，密封条安装到圆环形凹槽内部的时候，因为圆环形凹槽的槽口部分小于圆环形凹槽的底部，因此能够很好的将密封条扣住，防止密封条在没有胶水的情况下掉落。密封条的一部分是设于圆环形凹槽的内部，密封条的另一部分是外露在圆环形凹槽的外部。其中，外露于圆环形凹槽外部的部分的高度要小于设于圆环形凹槽内部的高度，也就是形成密封条横截面的中心线位置在圆环形凹槽内部。作为优先，密封条与圆环形凹槽底部之间设有胶水，这样可以二次加固密封条，防止掉落，特别是长期使用之后更加能够凸显。
更进一步，圆环形凹槽的槽深可以根据实际情况结合密封条的尺寸进行调节，已达到密封的同时保证不容易脱落的效果。
进一步，如果屏蔽板上设有若干安装个安装孔，那么安装孔在孔距可以根据实际情况进行调节已达到最佳效果。
更进一步，若干安装孔配合形成环形孔组，环形孔组的位置与用于安装密封条的圆环形凹槽的位置相互对应，以使得密封效果更加好。
进一步，屏蔽板的上端外圆周边缘设有配合抓取的抓取部位。更进一步，所述抓取部位为设于屏蔽板上端外圆周边缘的圆环形缺口，圆环形缺口与屏蔽板上端面之间配合形成环形台阶。
屏蔽板能够很好的抗强酸碱，不易变形，而且取材方便，容易生产，成本低，可以循环使用。密封条镶嵌在圆环形凹槽里面可以通过胶黏剂固定。整个屏蔽板呈板块状，容易抓取，方便储存和运输。
本发明能够提高生产效率，降低生产成本，夹具可循环使用，夹具密封效果好，操作简单，夹具使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本发明的工艺流程步骤示意图；
图2是本发明的夹具结构用于锅底生产时候的使用剖视原理示意图；
图3是本发明另一个实施方式的结构原理示意图，主要用于示意圆环形凹槽的横截面形状、抓取部位形状及安装孔与圆环形凹槽的对应位置关系。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺，其包括以下步骤：
S1、取出锅胆，锅胆包括锅身21和设于锅身21底部的复底片21，锅身 21被设置为氧化反应部位，复底片21被设置为屏蔽部位；
S2、取出夹具，将夹具吸附在复底片21上，将复底片21屏蔽起来；夹具包括屏蔽板1、设于屏蔽板1一端面且与锅身21紧密贴合的密封条2及设于屏蔽板1上用于吸引复底片21的磁力吸引件3；复底片21、密封条2及屏蔽板1之间配合形成有密闭空间；
S3、将吸附有夹具的锅胆放入氧化池中进行氧化反应；
S4、即将锅胆从反应池中取出，同时将夹具在锅胆上取出。
所述屏蔽板1为由亚克力材料制成的屏蔽板1，或者为由陶瓷材料制成屏蔽板1，或者为由玻璃材料制成的屏蔽板1。
所述屏蔽板1呈圆形，所述屏蔽板1的下端面设有配合密封条2安装的圆环形凹槽4，密封条2呈圆环形，密封条2的上端嵌入在圆环形凹槽4内部，密封条2的下端外漏于屏蔽板1，密封条2紧密贴合在复底片21之外的锅身21底部处。
磁力吸引件3为永磁体3。
屏蔽板1上设有若干个圆周阵列分布的永磁体，屏蔽板1上设有配合永磁体安装的安装孔5。
夹具，其包括屏蔽板1、设于屏蔽板1一端面且与锅身21紧密贴合的密封条2及设于屏蔽板1上用于吸引复底片21的磁力吸引件3；复底片21、密封条2及屏蔽板1之间配合形成有密闭空间6。
所述屏蔽板1为由亚克力材料制成的屏蔽板1，或者为由陶瓷材料制成屏蔽板1，或者为由玻璃材料制成的屏蔽板1。
所述屏蔽板1呈圆形，所述屏蔽板1的下端面设有配合密封条2安装的圆环形凹槽4，密封条2呈圆环形，密封条2的上端嵌入在圆环形凹槽4内部，密封条2的下端外漏于屏蔽板1，密封条2紧密贴合在复底片21之外的锅身21底部处。
磁力吸引件为永磁体。
屏蔽板1上设有若干个圆周阵列分布的永磁体，屏蔽板1上设有配合永磁体安装的安装孔5；永磁体与屏蔽板1之间通过胶水固定，或者永磁体与屏蔽板1之间通过卡扣结构固定，或者永磁体与屏蔽板1之间通过过盈配合固定，或者永磁体与屏蔽板1之间通过塑胶螺丝固定。
进一步，所述屏蔽板1上配合永磁体固定安装的安装孔5为通孔，或者为盲孔。如果采用通孔方式，那么通孔自屏蔽板1的一端面往另一端面贯通，且永磁体与安装孔5之间涂覆有胶水；如果采用盲孔方式，那么通孔自屏蔽下端面往内延伸，盲孔底部与永磁体之间涂覆有胶水。如果采用的是通孔方式，那么胶水会将通孔的一端密封住。
进一步，所述屏蔽板1的直径大于复底片21的直径，密封条2的直径大于复底片21的直径，且密封条2的直径小于锅身21的直径。
进一步，屏蔽板1为透明亚克力材料制成的屏蔽板1。
与胶片技术方案相比，本发明创造能够节省大量胶片成本，同时避免出现胶水粘在复底片21的情况发生，也不会因为高温融化的情况出现。与橡胶垫技术方案相比，避免因为强酸碱导致变形烧穿复底片21的情况出现。
进一步，圆环形凹槽的横截面呈梯形，圆环形凹槽的槽口宽度小于圆环形凹槽内底部的宽度，密封条安装到圆环形凹槽内部的时候，因为圆环形凹槽的槽口部分小于圆环形凹槽的底部，因此能够很好的将密封条扣住，防止密封条在没有胶水的情况下掉落。密封条的一部分是设于圆环形凹槽的内部，密封条的另一部分是外露在圆环形凹槽的外部。其中，外露于圆环形凹槽外部的部分的高度要小于设于圆环形凹槽内部的高度，也就是形成密封条横截面的中心线位置在圆环形凹槽内部。作为优先，密封条与圆环形凹槽底部之间设有胶水，这样可以二次加固密封条，防止掉落，特别是长期使用之后更加能够凸显。
更进一步，圆环形凹槽的槽深可以根据实际情况结合密封条的尺寸进行调节，已达到密封的同时保证不容易脱落的效果。
进一步，如果屏蔽板上设有若干安装个安装孔，那么安装孔在孔距可以根据实际情况进行调节已达到最佳效果。
更进一步，若干安装孔配合形成环形孔组，环形孔组的位置与用于安装密封条的圆环形凹槽的位置相互对应，以使得密封效果更加好。
进一步，屏蔽板的上端外圆周边缘设有配合抓取的抓取部位。更进一步，所述抓取部位为设于屏蔽板上端外圆周边缘的圆环形缺口，圆环形缺口与屏蔽板上端面之间配合形成环形台阶。
屏蔽板1能够很好的抗强酸碱，不易变形，而且取材方便，容易生产，成本低，可以循环使用。密封条2镶嵌在圆环形凹槽4里面可以通过胶黏剂固定。整个屏蔽板1呈板块状，容易抓取，方便储存和运输。
本发明能够提高生产效率，降低生产成本，夹具可循环使用，夹具密封效果好，操作简单，夹具使用寿命长的优点。

Claims (5)

1.一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺，其特征在于包括以下步骤：
S1、取出锅胆，锅胆包括锅身和设于锅身底部的复底片，锅身被设置为氧化反应部位，复底片被设置为屏蔽部位；
S2、取出夹具，将夹具吸附在复底片上，将复底片屏蔽起来；夹具包括屏蔽板、设于屏蔽板一端面且与锅身紧密贴合的密封条及设于屏蔽板上用于吸引复底片的磁力吸引件；复底片、密封条及屏蔽板之间配合形成有密闭空间；
S3、将吸附有夹具的锅胆放入氧化池中进行氧化反应；
S4、即将锅胆从反应池中取出，同时将夹具在锅胆上取出。
2.根据权利要求1所述的一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺，其特征在于：所述屏蔽板为由亚克力材料制成的屏蔽板，或者为由陶瓷材料制成屏蔽板，或者为由玻璃材料制成的屏蔽板。
3.根据权利要求1所述的一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺，其特征在于：所述屏蔽板呈圆形，所述屏蔽板的下端面设有配合密封条安装的圆环形凹槽，密封条呈圆环形，密封条的上端嵌入在圆环形凹槽内部，密封条的下端外漏于屏蔽板，密封条紧密贴合在复底片之外的锅身底部处。
4.根据权利要求1所述的一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺，其特征在于：磁力吸引件为永磁体。
5.根据权利要求4所述的一种降低炊具生产成本和提高质量的工艺，其特征在于：屏蔽板上设有若干个圆周阵列分布的永磁体，屏蔽板上设有配合永磁体安装的安装孔。
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