CN110212666A - 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 - Google Patents
转子冲片结构、定子冲片和电机结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110212666A CN110212666A CN201910409478.2A CN201910409478A CN110212666A CN 110212666 A CN110212666 A CN 110212666A CN 201910409478 A CN201910409478 A CN 201910409478A CN 110212666 A CN110212666 A CN 110212666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet steel
- punching
- stator
- rotor punching
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 129
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 102
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 102
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
- H02K1/165—Shape, form or location of the slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
- H02K1/2766—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect
- H02K1/2773—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect consisting of tangentially magnetized radial magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
- H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
本发明公开了一种转子冲片结构、定子冲片和电机结构，转子冲片结构包括转子冲片，转子冲片上设有中心孔和6组磁钢，6组磁钢均匀分布在所述中心孔的周围，6组磁钢的磁极沿转子冲片的周向交替分布，每组磁钢均包括第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢，第一磁钢平行于转子冲片的切向设置，第二磁钢和第三磁钢对称分布在第一磁钢的两侧，第二磁钢与第三磁钢呈开口向转子冲片外侧的V字形布置，在每组磁钢对应的转子冲片外缘上均设有槽口。定子冲片上设有定子槽，定子槽在定子冲片内缘均匀分布并形成54个定子齿。电机结构包括定子冲片和以上任一技术方案所述的转子冲片结构，定子冲片设在转子冲片外侧，本发明能够达到效率和NVH双赢的目的。
Description
技术领域
本发明用于驱动电机领域，特别是涉及一种转子冲片结构、定子冲片和电机结构。
背景技术
电动车的里程焦虑是电动车的一个痛点，提高驱动电机的效率是持续求追的方向。驱动用永磁同步电机中，电机转子内嵌有一定数量的磁钢，产生转子磁场。电机的磁钢数量一般设计为3对、4对、5对、6对。极对数越高，扭矩波动越小，电机运行越平顺。但是极对数越高，电频率也越高，电机的铁损增加，效率降低，对控制器的要求也越高，电机能工作到的最高转速也越低。降低电机转子的极对数，可以降低电频率，进而降低铁损，最终可以提高电机的效率。但是降低转子极对数，电机的转矩波动和谐波含量会相应增加，导致NVH(噪声、振动与声振粗糙度Noise、Vibration、Harshness)变差。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种转子冲片结构、定子冲片和电机结构，其降低了电频率，降低铁损，提高了电机的效率，同时，也抑制了谐波含量，进而改善NVH，达到效率和NVH双赢的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：转子冲片结构，包括转子冲片，所述转子冲片上设有中心孔和6组磁钢，6组所述磁钢均匀分布在所述中心孔的周围，6组所述磁钢的磁极沿所述转子冲片的周向交替分布，每组所述磁钢均包括第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢，所述第一磁钢平行于所述转子冲片的切向设置，所述第二磁钢和第三磁钢对称分布在所述第一磁钢的两侧，所述第二磁钢与第三磁钢呈开口向所述转子冲片外侧的V字形布置，在每组所述磁钢对应的转子冲片外缘上均设有槽口。
优选的，所述第二磁钢与第三磁钢形成的V形夹角40°≤α1≤50°。
优选的，所述转子冲片上对应每组所述磁钢设有第一磁钢槽、第二磁钢槽和第三磁钢槽，所述第一磁钢与所述第一磁钢槽连接，所述第二磁钢与所述第二磁钢槽连接，所述第三磁钢与所述第三磁钢槽连接。
优选的，所述转子冲片在第一磁钢槽与转子冲片外缘之间形成第一隔磁桥，所述转子冲片在第二磁钢槽与转子冲片外缘之间形成第二隔磁桥，所述转子冲片在第三磁钢槽与转子冲片外缘之间形成第三隔磁桥，所述第一隔磁桥上设有第一槽口和第二槽口，所述第二隔磁桥上设有第三槽口，所述第三隔磁桥上设有第四槽口，第一磁钢的中心与中心孔的中心连线为中心线，所述第一槽口和第二槽口关于所述中心线对称，所述第三槽口和第四槽口关于所述中心线对称。
优选的，所述第一槽口中心和中心孔中心连线与所述第二槽口中心和中心孔中心连线的夹角8°≤α2≤20°。
优选的，所述第一槽口的半径3mm≤R1≤6mm，所述第二槽口的半径4mm≤R2≤6mm，所述第三槽口的半径5.5mm≤R3≤10mm，所述第四槽口的半径5.5mm≤R4≤10mm。
优选的，所述第一槽口的起点与终点的距离2mm≤L1≤4mm，所述第二槽口的起点与终点的距离2mm≤L2≤4mm，所述第三槽口的起点与终点的距离3mm≤L3≤6.5mm，所述第四槽口的起点与终点的距离3mm≤L4≤6.5mm。
优选的，相邻两组磁钢的最小距离9mm≤L5≤15mm。
优选的，所述转子冲片上于第二磁钢和第三磁钢之间设有窗口。
优选的，所述窗口边缘至所述中心孔的最短距离4mm≤H1≤9mm，所述窗口内边缘与窗口外边缘沿转子冲片径向的最短距离4mm≤H2≤7mm。
定子冲片，所述定子冲片内部限定出转子转动空间，所述定子冲片上设有定子槽，所述定子槽在定子冲片内缘均匀分布并形成54个定子齿。
优选的，所述定子冲片外缘与定子槽之间的部分形成定子轭，所述定子轭的厚度17mm≤H3≤20mm。
电机结构，包括定子冲片和以上任一技术方案所述的转子冲片结构，所述定子冲片设在所述转子冲片外侧，所述定子冲片上设有定子槽，所述定子槽在定子冲片内缘均匀分布并形成54个定子齿。
优选的，所述定子冲片外缘与定子槽之间的部分形成定子轭，所述定子轭的厚度17mm≤H3≤20mm。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：6组所述磁钢形成3对极，相对于4对极及以上的技术方案，其降低了电频率，降低了铁损，提高效率。降低极对数，可以增加2对磁极间的间隔，提高Q轴电感，提高调速范围。同时，通过在转子外缘上开设槽口，可以降低转矩脉动和电磁力，以达到改善NVH的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明中转子冲片结构的一个实施例的结构示意图；
图2是图1所示的一个实施例转子冲片上一组磁钢的一个示意图；
图3是图1所示的一个实施例转子冲片上一组磁钢的另一个示意图；
图4是本发明中电机结构的一个实施例的结构示意图；
图5是图4所示的一个实施例局部结构示意图；
图6是图4所示的一个实施例与常规的电机1、电机2、电机3工作噪声对比示意图；
图7是图4所示的一个实施例与常规的电机1、电机2、电机3典型工况点效率对比示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参见图1、图2，本发明的实施例提供了一种转子冲片结构，包括转子冲片1，所述转子冲片1上设有中心孔11和6组磁钢，中心孔11用于与转子的中心轴连接，6组所述磁钢均匀分布在所述中心孔11的周围，6组所述磁钢的磁极沿所述转子冲片1的周向交替分布，形成3对极，每组所述磁钢均包括第一磁钢12、第二磁钢13和第三磁钢14，所述第一磁钢12平行于所述转子冲片1的切向设置，所述第二磁钢13和第三磁钢14对称分布在所述第一磁钢12的两侧，所述第二磁钢13与第三磁钢14呈开口向所述转子冲片1外侧的V字形布置，在每组所述磁钢对应的转子冲片1外缘上均设有槽口。
6组所述磁钢形成3对极，相对于4对极及以上的技术方案，其降低了电频率，降低了铁损，提高效率。降低极对数，也增加了2对磁极间的间隔，提高Q轴电感，提高调速范围。同时，通过在转子外缘上开设槽口，可以降低转矩脉动和电磁力，以达到改善NVH的目的。本实施例通过合理设计磁钢位置、磁钢角度、转子槽口等，能有效降低改善转矩波动和抑制谐波含量，进而改善NVH，达到效率和NVH双赢的目的。
参见图2，所述第二磁钢13与第三磁钢14形成的V形夹角40°≤α1≤50°，第二磁钢13与第三磁钢14采用深V设计，增加了V形之间的面积，降低磁饱和度，提高效率，参见图7，通过样机实测，应用本实施例的电机的NEDC效率提升显著。
磁钢与转子冲片1装配连接或粘接，优选的，参见图2，所述转子冲片1上对应每组所述磁钢设有第一磁钢槽15、第二磁钢槽16和第三磁钢槽17，所述第一磁钢12与所述第一磁钢槽15连接，所述第二磁钢13与所述第二磁钢槽16连接，所述第三磁钢14与所述第三磁钢槽17连接。磁钢通过磁钢槽实现在转子冲片1上的连接，结构更加稳定，安装精度更高。
参见图3，所述转子冲片1在第一磁钢槽15与转子冲片1外缘之间形成第一隔磁桥18，所述转子冲片1在第二磁钢槽16与转子冲片1外缘之间形成第二隔磁桥19，所述转子冲片1在第三磁钢槽17与转子冲片1外缘之间形成第三隔磁桥110，隔磁桥在磁钢槽成型后直接通过转子冲片1的材料形成，所述第一隔磁桥18上设有第一槽口111和第二槽口112，所述第二隔磁桥19上设有第三槽口113，所述第三隔磁桥110上设有第四槽口114，第一磁钢12的中心与中心孔11的中心连线为中心线，所述第一槽口111和第二槽口112关于所述中心线对称，所述第三槽口113和第四槽口114关于所述中心线对称。第一槽口111、第二槽口112、第三槽口113和第四槽口114降低了齿槽转矩，降低了低转速、小扭矩工况(滑行工况)下的噪声,参见图2，效果较好的是，所述第一槽口111中心和中心孔11中心连线与所述第二槽口112中心和中心孔11中心连线的夹角8°≤α2≤20°。所述第一槽口111的半径3mm≤R1≤6mm，所述第二槽口112的半径4mm≤R2≤6mm，所述第三槽口113的半径5.5mm≤R3≤10mm，所述第四槽口114的半径5.5mm≤R4≤10mm。参见图3，所述第一槽口111的起点与终点的距离2mm≤L1≤4mm，所述第二槽口112的起点与终点的距离2mm≤L2≤4mm，所述第三槽口113的起点与终点的距离3mm≤L3≤6.5mm，所述第四槽口114的起点与终点的距离3mm≤L4≤6.5mm。参见图6，通过样机实测，应用本实施例的电机的NVH改善效果明显。
参见图1，相邻两组磁钢的最小距离L5，会影响电机q轴电感，针对该电机设计，优选的，相邻两组磁钢的最小距离9mm≤L5≤15mm，降低磁饱和度，提高了效率，参见图7，通过样机实测，应用本实施例的电机的NEDC效率提升显著。
参见图3，所述转子冲片1上于第二磁钢13和第三磁钢14之间设有窗口115。窗口115可以降低磁饱和度，提高了效率。窗口115具体位置和尺寸会影响电机磁路，针对该电机设计，效果较好的是,参见图3，所述窗口115边缘至所述中心孔11的最短距离4mm≤H1≤9mm，所述窗口115内边缘与窗口115外边缘沿转子冲片1径向的最短距离4mm≤H2≤7mm，防止漏磁的同时，提高了效率。参见图7，通过样机实测，应用本实施例的电机的NEDC效率提升显著。
参见图1，在两组磁钢之间，可开减重孔116，减重孔116的形状可为圆形、桃形、心形等。
本发明的实施例还提供一种定子冲片，参见图4，定子冲片2可采用一体成型件或采用多个定子冲片2单元相互配合、组配、拼接形成，所述定子冲片2内部限定出转子转动空间，用于与转子冲片结构配合，所述定子冲片2上设有定子槽21，所述定子槽21在定子冲片2内缘均匀分布并形成54个定子齿22。通过本发明实施例提供的定子冲片2，配合前述本发明实施例提供的转子冲片结构，经过实验验证发现，由于54个定子齿22可以减少反电势的谐波含量，从而抑制转矩脉动，产生更好的降噪效果。另外，经过试验发现，单独应用本发明实施例中提供的定子冲片2结构，也可以提供一定的降噪效果。参见图6，通过样机实测，应用本实施例的电机的NVH改善效果明显。
参见图5，为了提高效率，所述定子冲片2外缘与定子槽21之间的部分形成定子轭23，所述定子轭23的厚度17mm≤H3≤20mm。参见图7，通过样机实测，本案电机的NEDC效率达到94.8％，效率比传统的8极48槽电机提升了0.5％以上。
参见图4，本发明的实施例还提供一种电机结构，包括定子冲片2和以上任一实施例所述的转子冲片结构，所述定子冲片2设在所述转子冲片1外侧，所述定子冲片2上设有定子槽21，所述定子槽21在定子冲片2内缘均匀分布并形成54个定子齿22。54个定子齿22能够减少反电势的谐波含量，从而抑制转矩脉动，实现降噪，参见图6，通过样机实测，应用本实施例的电机的NVH改善效果明显。参见图5，为了提高效率，所述定子冲片2外缘与定子槽21之间的部分形成定子轭23，所述定子轭23的厚度17mm≤H3≤20mm。
参见图6，通过样机实测，该电机的电磁噪音总声压级在94分贝以内，比传统的8极48槽电机，噪音降低5分贝以上，NVH改善效果明显。参见图7，通过样机实测，本案电机的NEDC效率达到94.8％，效率比传统的8极48槽电机提升了0.5％以上。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (14)
1.转子冲片结构，其特征在于：包括转子冲片，所述转子冲片上设有中心孔和6组磁钢，6组所述磁钢均匀分布在所述中心孔的周围，6组所述磁钢的磁极沿所述转子冲片的周向交替分布，每组所述磁钢均包括第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢，所述第一磁钢平行于所述转子冲片的切向设置，所述第二磁钢和第三磁钢对称分布在所述第一磁钢的两侧，所述第二磁钢与第三磁钢呈开口向所述转子冲片外侧的V字形布置，在每组所述磁钢对应的转子冲片外缘上均设有槽口。
2.根据权利要求1所述的转子冲片结构，其特征在于：所述第二磁钢与第三磁钢形成的V形夹角40°≤α1≤50°。
3.根据权利要求1所述的转子冲片结构，其特征在于：所述转子冲片上对应每组所述磁钢设有第一磁钢槽、第二磁钢槽和第三磁钢槽，所述第一磁钢与所述第一磁钢槽连接，所述第二磁钢与所述第二磁钢槽连接，所述第三磁钢与所述第三磁钢槽连接。
4.根据权利要求3所述的转子冲片结构，其特征在于：所述转子冲片在第一磁钢槽与转子冲片外缘之间形成第一隔磁桥，所述转子冲片在第二磁钢槽与转子冲片外缘之间形成第二隔磁桥，所述转子冲片在第三磁钢槽与转子冲片外缘之间形成第三隔磁桥，所述第一隔磁桥上设有第一槽口和第二槽口，所述第二隔磁桥上设有第三槽口，所述第三隔磁桥上设有第四槽口，第一磁钢的中心与中心孔的中心连线为中心线，所述第一槽口和第二槽口关于所述中心线对称，所述第三槽口和第四槽口关于所述中心线对称。
5.根据权利要求4所述的转子冲片结构，其特征在于：所述第一槽口中心和中心孔中心连线与所述第二槽口中心和中心孔中心连线的夹角8°≤α2≤20°。
6.根据权利要求4所述的转子冲片结构，其特征在于：所述第一槽口的半径3mm≤R1≤6mm，所述第二槽口的半径4mm≤R2≤6mm，所述第三槽口的半径5.5mm≤R3≤10mm，所述第四槽口的半径5.5mm≤R4≤10mm。
7.根据权利要求6所述的转子冲片结构，其特征在于：所述第一槽口的起点与终点的距离2mm≤L1≤4mm，所述第二槽口的起点与终点的距离2mm≤L2≤4mm，所述第三槽口的起点与终点的距离3mm≤L3≤6.5mm，所述第四槽口的起点与终点的距离3mm≤L4≤6.5mm。
8.根据权利要求1所述的转子冲片结构，其特征在于：相邻两组磁钢的最小距离9mm≤L5≤15mm。
9.根据权利要求1所述的转子冲片结构，其特征在于：所述转子冲片上于第二磁钢和第三磁钢之间设有窗口。
10.根据权利要求9所述的转子冲片结构，其特征在于：所述窗口边缘至所述中心孔的最短距离4mm≤H1≤9mm，所述窗口内边缘与窗口外边缘沿转子冲片径向的最短距离4mm≤H2≤7mm。
11.定子冲片，其特征在于：所述定子冲片内部限定出转子转动空间，所述定子冲片上设有定子槽，所述定子槽在定子冲片内缘均匀分布并形成54个定子齿。
12.根据权利要求11所述的定子冲片，其特征在于：所述定子冲片外缘与定子槽之间的部分形成定子轭，所述定子轭的厚度17mm≤H3≤20mm。
13.电机结构，其特征在于：包括定子冲片和权利要求1～10中任一项所述的转子冲片结构，所述定子冲片设在所述转子冲片外侧，所述定子冲片上设有定子槽，所述定子槽在定子冲片内缘均匀分布并形成54个定子齿。
14.根据权利要求13所述的电机结构，其特征在于：所述定子冲片外缘与定子槽之间的部分形成定子轭，所述定子轭的厚度17mm≤H3≤20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910409478.2A CN110212666A (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910409478.2A CN110212666A (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110212666A true CN110212666A (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67787505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910409478.2A Pending CN110212666A (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110212666A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112234732A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 安徽飞翔电器有限公司 | 永磁新能源汽车电机定转子铁芯冲片 |
| WO2022175614A1 (fr) | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Nidec Psa Emotors | Rotor de machine électrique tournante |
| FR3121294A1 (fr) | 2021-03-29 | 2022-09-30 | Nidec Psa Emotors | Rotor de machine électrique tournante |
| US11817745B2 (en) | 2020-12-09 | 2023-11-14 | Ford Global Technologies, Llc | Electric machine rotor and vehicle electric machine containing the same |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003274585A (ja) * | 2002-03-18 | 2003-09-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 集中巻式ｄｃモータ |
| CN102355071A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 苏州和鑫电气股份有限公司 | 内置式永磁电机转子和包含该转子的电机 |
| CN204442130U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-07-01 | 浙江迈雷科技有限公司 | 一种永磁同步电机 |
| CN205453333U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-08-10 | 冶金自动化研究设计院 | 一种高功率密度且易弱磁调速的永磁转子结构 |
| CN207691548U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-08-03 | 上海力信电气技术有限公司 | 利用低剩磁磁钢的永磁磁阻电机转子结构 |
| CN108599416A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 深圳市泉胜新技术开发有限公司 | 一种驱动电机的转子结构 |
| CN208158259U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-11-27 | 上海力信电气技术有限公司 | 转子总成单元及其电机转子 |
| CN208316442U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-01-01 | 苏州汇川联合动力系统有限公司 | 转子和永磁电机 |
| CN109167449A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-08 | 上海元城汽车技术有限公司 | 电机转子冲片及永磁电机 |
| CN208386270U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-01-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 交替极电机转子和交替极电机 |
| CN210123912U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-03-03 | 广州小鹏汽车科技有限公司 | 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 |
-
2019
- 2019-05-16 CN CN201910409478.2A patent/CN110212666A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003274585A (ja) * | 2002-03-18 | 2003-09-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 集中巻式ｄｃモータ |
| CN102355071A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 苏州和鑫电气股份有限公司 | 内置式永磁电机转子和包含该转子的电机 |
| CN204442130U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-07-01 | 浙江迈雷科技有限公司 | 一种永磁同步电机 |
| CN205453333U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-08-10 | 冶金自动化研究设计院 | 一种高功率密度且易弱磁调速的永磁转子结构 |
| CN207691548U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-08-03 | 上海力信电气技术有限公司 | 利用低剩磁磁钢的永磁磁阻电机转子结构 |
| CN208158259U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-11-27 | 上海力信电气技术有限公司 | 转子总成单元及其电机转子 |
| CN108599416A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 深圳市泉胜新技术开发有限公司 | 一种驱动电机的转子结构 |
| CN208316442U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-01-01 | 苏州汇川联合动力系统有限公司 | 转子和永磁电机 |
| CN208386270U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-01-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 交替极电机转子和交替极电机 |
| CN109167449A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-08 | 上海元城汽车技术有限公司 | 电机转子冲片及永磁电机 |
| CN210123912U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-03-03 | 广州小鹏汽车科技有限公司 | 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 汪耕 等: "《大型汽轮发电机设计、制造与运行》", 30 November 2000, 上海科学技术出版社, pages: 113 * |
| 王秀和等编著: "《永磁电机》", 31 August 2007, 中国电力出版社, pages: 176 * |
| 邱国平 等: "《永磁直流无刷电机实用技术及应用技术》", 30 June 2015, 上海世纪出版股份有限公司、上海科学技术出版社, pages: 225 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112234732A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 安徽飞翔电器有限公司 | 永磁新能源汽车电机定转子铁芯冲片 |
| US11817745B2 (en) | 2020-12-09 | 2023-11-14 | Ford Global Technologies, Llc | Electric machine rotor and vehicle electric machine containing the same |
| WO2022175614A1 (fr) | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Nidec Psa Emotors | Rotor de machine électrique tournante |
| FR3120168A1 (fr) | 2021-02-22 | 2022-08-26 | Nidec Psa Emotors | Rotor de machine électrique tournante |
| FR3121294A1 (fr) | 2021-03-29 | 2022-09-30 | Nidec Psa Emotors | Rotor de machine électrique tournante |
| WO2022207985A1 (fr) | 2021-03-29 | 2022-10-06 | Nidec Psa Emotors | Rotor de machine électrique tournante |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110212666A (zh) | 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 | |
| JP4838347B2 (ja) | 永久磁石同期電動機及び密閉型圧縮機 | |
| KR102073132B1 (ko) | 전동기 및 공기 조화기 | |
| CN101669266B (zh) | 永久磁铁埋设型电动机 | |
| EP1848092B1 (en) | Permanent magnet embedment rotating electric machine, motor for car air conditioner, and enclosed electric compressor | |
| CN102710040B (zh) | 用于旋转电机的永磁体嵌入式转子及旋转电机 | |
| WO2017085814A1 (ja) | 電動機および空気調和機 | |
| CN103518313B (zh) | 永磁体型旋转电机 | |
| CN106169822B (zh) | 电机及其转子结构 | |
| EP2015425A2 (en) | Permanent magnet rotating electrical machine and permanent magnet rotating electrical machine system | |
| CN105553143A (zh) | 转子铁芯及具有其的永磁同步电机 | |
| MX2013001030A (es) | Rotor para motor electrico. | |
| EP3955427B1 (en) | Rotor of electric motor, driving electric motor, and vehicle | |
| WO2018235145A1 (ja) | 回転電機の回転子 | |
| US9570947B2 (en) | Electric rotating machine | |
| CN112653267B (zh) | 具有非对称转子芯的马达 | |
| CN105790458A (zh) | 永磁电机及具有其的压缩机、空调器 | |
| JP5567775B2 (ja) | ロータおよび回転電機 | |
| KR100679804B1 (ko) | 모터의 회전자 | |
| CN210123912U (zh) | 转子冲片结构、定子冲片和电机结构 | |
| CN214205130U (zh) | 永磁同步电机转子 | |
| JP5193094B2 (ja) | 永久磁石電動機 | |
| JP2017055560A (ja) | 永久磁石式回転電機 | |
| WO2014156678A1 (ja) | 電動機 | |
| CN205407440U (zh) | 转子铁芯及具有其的永磁同步电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |