CN110212321B - Bms系统接线防护套 - Google Patents

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70Insulation of connections

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  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种BMS系统接线防护套,其包括锁紧套以及弹性材料制成的防护套;防护套包括防护体以及与防护体固定连接的锁紧头;防护体的外壁固定设置有螺纹体,锁紧套内设置有与螺纹体匹配的螺纹槽;锁紧头的内腔顶端设置有锁紧斜面,且锁紧头沿锁紧头的轴心开设有锁紧缺口;锁紧套的内腔的顶端设置有抵持斜面;防护体开设有防护过线口,锁紧头开设有锁紧过线口,锁紧头插入锁紧套,防护过线口与锁紧过线口正对。本发明便于安装到电线的裸露段处,并且比较安全可靠;可以使人手难以触碰到裸露段的导电体,提高安全性;锁紧头插入锁紧套后,防护套与锁紧套为一个整体,便于携带以及组装。

Description

BMS系统接线防护套
技术领域
本发明涉及一种BMS系统接线防护套。
背景技术
电池管理系统(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM)电池管理系统 (BMS)是用于管理锂电池等二次电池的电控系统,其主要就是为了提高锂电池等二次电池的利用率,防止锂电池等二次电池出现过度充电和过度放电。
由于港口机械、大型工程机械等的BMS以及锂电池模组,通常需要在现场根据现场的实际情况安装、接线,接线的操作比较繁多。传统的接线方法,通常都是将两段电线的绝缘层均剥除,将剥除绝缘层对应的导电体相互缠绕形成裸露段的导电体,然后用电工胶布缠绕裸露段的导电体使裸露段的导电体绝缘。用电工胶布缠绕裸露段的导电体的操作通常需要缠绕较多圈,比较麻烦,并且现场接线通常受到场地空间的限制,使用电工胶布缠绕裸露段的导电体的操作更加麻烦。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种BMS系统接线防护套,便于安装到电线的裸露段处,并且比较安全可靠。
本发明采取的详细技术方案为:一种BMS系统接线防护套,其包括锁紧套以及弹性材料制成的防护套;防护套包括防护体以及与防护体固定连接的锁紧头;防护体的外壁固定设置有螺纹体,锁紧套内设置有与螺纹体匹配的螺纹槽;锁紧头的内腔顶端设置有锁紧斜面,且锁紧头沿锁紧头的轴心开设有锁紧缺口;锁紧套的内腔的顶端设置有抵持斜面;防护体开设有防护过线口,锁紧头开设有锁紧过线口,锁紧头插入锁紧套,防护过线口与锁紧过线口正对。
进一步地,防护过线口固定设置有弹性材料制成的遮蔽体。
可以使人手难以触碰到裸露段的导电体,提高安全性。
进一步地,防护过线口的两侧均向内延伸地设置有遮蔽体,防护过线口的两侧的遮蔽体均向内倾斜。
将电线穿过防护过线口以及锁紧过线口时,两侧的遮蔽体可以起到导向作用,可以使电线较容易穿过防护过线口。
优选地,遮蔽体为两层以上。
以进一步地提高用电安全。
进一步地,锁紧头设置有弹性缺口。
以使锁紧头较容易沿弹性缺口发生弹性形变,保证锁紧效果。
进一步地,锁紧斜面的底端向外延伸形成防脱台,锁紧套的内腔设置有防脱槽,防脱台抵持防脱槽。
锁紧头插入锁紧套后,防护套与锁紧套为一个整体,便于携带。
优选地,防脱台超出锁紧斜面的底端零点五到一点五毫米。
将锁紧头插入锁紧套时,防脱台发生弹性形变后复位,便于将防护套与锁紧套之间的组装。
进一步地,防护体设置有螺丝台;螺丝台为平面。.
可以提高对电线的锁紧效果。
进一步地,锁紧套的外壁设置有防滑凸起。
以便于旋转锁紧套。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)便于安装到电线的裸露段处,并且比较安全可靠;
2)可以使人手难以触碰到裸露段的导电体,提高安全性;
3)锁紧头插入锁紧套后,防护套与锁紧套为一个整体,便于携带以及组装。
附图说明
图1是本发明中的BMS系统接线防护套使用时的立体示意图。图1中, BMS系统接线防护套为松开状态。
图2是本发明中的BMS系统接线防护套使用时的立体分解示意图。图 2中,BMS系统接线防护套为松开状态。
图3是锁紧套2的半剖的立体示意图。
图4是防护套1的立体示意图。
图5是本发明中的BMS系统接线防护套使用时的半剖示意图。图5中, BMS系统接线防护套为松开状态;粗虚线箭头表示BMS系统接线防护套由松开状态变化为锁紧状态时旋转锁紧套2,使锁紧套2沿电线W移动的方向,粗实线箭头表示BMS系统接线防护套由松开状态变化为锁紧状态时抵持斜面22抵持锁紧斜面121使锁紧头12的一部分移动的方向。
防护套1;防护体11;螺纹体111;锁紧头12;锁紧斜面121;锁紧缺口122;弹性缺口123;防脱台124;防护过线口13;遮蔽体131;螺丝台 14;锁紧套2;螺纹槽21;抵持斜面22;锁紧过线口23;防脱槽24;防滑凸起25;电线W;绝缘层W1;导电体W2;裸露段W3。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行说明。
本发明的BMS系统接线防护套,其包括锁紧套2以及弹性材料【比如 ABS塑料、PP塑料等】制成的防护套1。
防护套1包括防护体11以及与防护体11固定连接的锁紧头12。
防护体11的外壁固定设置有螺纹体111,锁紧套2内设置有与螺纹体 111匹配的螺纹槽21;即螺纹体111可以旋入螺纹槽21,通常,螺纹体111 与螺纹槽21相同【螺距、旋向等参数相同】。
锁紧头12的内腔顶端设置有锁紧斜面121,且锁紧头12沿锁紧头12 的轴心开设有锁紧缺口122;锁紧套2的内腔的顶端设置有抵持斜面22。通常,锁紧斜面121的半径、抵持斜面22的半径均由下往上逐渐缩小。
防护体11开设有防护过线口13,锁紧头12开设有锁紧过线口23,锁紧头12插入锁紧套2,防护过线口13与锁紧过线口23正对。此时,BMS 系统接线防护套为松开状态。
本发明的BMS系统接线防护套的工作原理为:使用时,将电线W穿过防护过线口13以及锁紧过线口23,使裸露段W3位于防护过线口13内,然后使锁紧套2向防护套1移动直至螺纹体111与螺纹槽21接触,然后旋转锁紧套2使螺纹体111旋入螺纹槽21、使锁紧套2继续向下移动,直至抵持斜面22抵持锁紧斜面121使锁紧头12向电线W的轴心移动,锁紧头 12夹持电线W使电线W与防护套1依靠摩擦力【锁紧头12与电线W之间的摩擦力】固定,锁紧套2与防护套1依靠摩擦力固定【螺纹槽21与螺纹体111之间的摩擦力】;此时,BMS系统接线防护套为锁紧状态,裸露段 W3位于防护过线口13内;并且防护套1、锁紧套2均相对电线W固定,不会沿电线W移动,同时,锁紧过线口23与防护过线口13错位,即使拉动电线W使电线W沿穿过防护套1的轴心的平面移动、电线W也无法穿过锁紧过线口23和防护过线口13【被防护套1和/或锁紧套2阻挡而无法穿过】,可以保证裸露段W3位于防护过线口13内,人手难以触碰到裸露段W3的导电体W2,比较安全。
通常,防护体11的长度【沿防护套1的轴心方向的长度】可以根据需要设置。
由上述可以看出,本发明的BMS系统接线防护套,便于安装到电线W 的裸露段W3处,并且比较安全可靠。
进一步地,防护过线口13固定设置有弹性材料制成的遮蔽体131。将电线W穿过防护过线口13以及锁紧过线口23时,电线W抵持遮蔽体131 使遮蔽体131发生弹性形变,电线W穿过防护过线口13以及锁紧过线口 23后,遮蔽体131复位,可以使人手难以触碰到裸露段W3的导电体W2,提高安全性。
优选地,防护过线口13的两侧均向内延伸地设置有遮蔽体131,防护过线口13的两侧的遮蔽体131均向内倾斜;即同一个遮蔽体131、遮蔽体 131与防护过线口13固定连接的一端比遮蔽体131的另一端远离防护套1 的轴心。通常,遮蔽体131为两层以上,以进一步地提高用电安全。将电线W穿过防护过线口13以及锁紧过线口23时,两侧的遮蔽体131可以起到导向作用,可以使电线W较容易穿过防护过线口13以及锁紧过线口23。
进一步地,锁紧头12设置有弹性缺口123。以使锁紧头12较容易沿弹性缺口123发生弹性形变,保证锁紧效果。
进一步地,锁紧斜面121的底端向外延伸形成防脱台124,锁紧套2的内腔设置有防脱槽24,防脱台124抵持防脱槽24。锁紧头12插入锁紧套2 后,防护套1与锁紧套2为一个整体,便于携带。
优选地,防脱台124超出锁紧斜面121的底端零点五到一点五毫米。将锁紧头12插入锁紧套2时,防脱台124发生弹性形变后复位,便于将防护套1与锁紧套2之间的组装。
进一步地,防护体11设置有螺丝台14;螺丝台14为平面。在螺丝台 14上开孔【通过顶锥】后,将螺栓【附图未画出】旋入螺丝台14抵持电线 W,可以提高对电线W的锁紧效果。
通常,锁紧套2的外壁设置有防滑凸起25。以便于旋转锁紧套2。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种BMS系统接线防护套,其特征在于:其包括锁紧套(2)以及弹性材料制成的防护套(1);防护套(1)包括防护体(11)以及与防护体(11)固定连接的锁紧头(12);防护体(11)的外壁固定设置有螺纹体(111),锁紧套(2)内设置有与螺纹体(111)匹配的螺纹槽(21);锁紧头(12)的内腔顶端设置有锁紧斜面(121),且锁紧头(12)沿锁紧头(12)的轴心开设有锁紧缺口(122);锁紧套(2)的内腔的顶端设置有抵持斜面(22);防护体(11)开设有防护过线口(13),锁紧头(12)开设有锁紧过线口(23),锁紧头(12)插入锁紧套(2),防护过线口(13)与锁紧过线口(23)正对;防护过线口(13)固定设置有弹性材料制成的遮蔽体(131);防护过线口(13)的两侧均向内延伸地设置有遮蔽体(131),防护过线口(13)的两侧的遮蔽体(131)均向内倾斜;所述遮蔽体(131)为两层以上;锁紧头(12)设置有弹性缺口(123);锁紧斜面(121)的底端向外延伸形成防脱台(124),锁紧套(2)的内腔设置有防脱槽(24),防脱台(124)抵持防脱槽(24)。
2.如权利要求1所述的BMS系统接线防护套,其特征在于:防脱台(124)超出锁紧斜面(121)的底端零点五到一点五毫米。
3.如权利要求1-2任一所述的BMS系统接线防护套,其特征在于:防护体(11)设置有螺丝台(14);螺丝台(14)为平面。
4.如权利要求3所述的BMS系统接线防护套,其特征在于:锁紧套(2)的外壁设置有防滑凸起(25)。
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