CN110212002B - 显示背板、显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了显示背板、显示面板和显示装置。该显示背板包括衬底和热释电结构，热释电结构设置在衬底的背光面上，且热释电结构包括散热层，所散热层由压电材料形成。本发明所提出的显示背板，通过衬底下表面设置的热释电结构，热量会在散热层两侧产生正负电荷，利用压电材料具有的热释电效应，由压电材料形成的散热层会振动产生超声波，从而实现热量转化成声波，进而实现散热功能。

Description

显示背板、显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体的，本发明涉及显示背板、显示面板和显示装置。

背景技术

目前，由于有机发光二极管(OLED)显示屏上有热量产生，为了避免长时间显示过程中OLED产生的热量影响薄膜晶体管(TFT)的阈值电压(Vth)而影响到显示效果，需要在背膜的下表面设置一层铜(Cu)或其他导热材料(例如石墨片)进行散热。但是，Cu的厚度需要比较厚，一般在100微米左右，石墨的厚度在200微米以上且成本较高，并且，铜线需要接地处理，导致构上比较难以实现。

所以，现阶段的OLED结构中的散热设计仍有待改进。

发明内容

本发明是基于发明人的下列发现而完成的：

本发明人在研究过程中，发明人设计一种新的散热结构，在衬底的背光面上设置热释电结构，通过压电材料的热释电效应，将热量转换成超声波再传出去，从而实现散热功能。并且，相对于石墨烯的价格，压电材料的成本更低。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提出一种简单化、轻薄化、成本低且无需接地处理的OLED散热设计。

在本发明的第一方面，本发明提出了一种显示背板。

根据本发明的实施例，所述显示背板包括衬底和热释电结构，所述热释电结构设置在所述衬底的背光面上，且所述热释电结构包括散热层，所述散热层由压电材料形成。

发明人经过研究发现，本发明实施例的显示背板，通过衬底下表面设置的热释电结构，热量会在散热层两侧产生正负电荷，利用压电材料具有的热释电效应，由压电材料形成的散热层会振动产生超声波，从而实现热量转化成声波，进而实现散热功能。

另外，根据本发明上述实施例的显示背板，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的实施例，所述压电材料包括压电聚合物。

根据本发明的实施例，所述压电聚合物包括聚偏二氟乙烯。

根据本发明的实施例，所述散热层的厚度为1～10微米。

根据本发明的实施例，所述热释电结构进一步包括第一电极层和第二电极层，所述第一电极层设置在所述衬底与所述散热层之间，所述第二电极层设置在所述散热层远离所述衬底的表面。

根据本发明的实施例，形成所述第一电极层和所述第二电极层的材料各自包括氧化铟锡、钼和铝中的至少一种。

根据本发明的实施例，所述第一电极层和所述第二电极层各自的厚度不大于1微米。

根据本发明的实施例，所述显示背板进一步包括：薄膜晶体管，所述薄膜晶体管设置在所述衬底的出光面；发光层，所述发光层设置在所述薄膜晶体管远离所述衬底的一侧；薄膜封装层，所述薄膜封装层覆盖所述发光层和所述薄膜晶体管。

在本发明的第二方面，本发明提出了一种显示面板。

根据本发明的实施例，所述显示面板包括上述的显示背板。

发明人经过研究发现，本发明实施例的显示面板，其显示背板具有结构简单的散热功能，从而保证显示面板长时间的显示稳定性。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板所描述的特征和优点，仍适用于该显示面板，在此不再赘述。

在本发明的第三方面，本发明提出了一种显示装置。

根据本发明的实施例，所述显示装置包括上述的显示面板。

发明人经过研究发现，本发明实施例的显示装置，其显示面板具有简单化设计的散热结构，从而使显示装置更轻薄化且长时间使用显示效果更稳定，进而增加显示装置的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板、显示面板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述的方面结合下面附图对实施例的描述进行解释，其中：

图1是本发明一个实施例的显示背板的截面结构示意图；

图2是本发明另一个实施例的显示背板的截面结构示意图；

图3是本发明另一个实施例的显示背板的截面结构示意图；

图4是本发明一个实施例的显示面板的截面结构示意图。

附图标记

100 衬底

200 热释电结构

210 散热层

220 第一电极

230 第二电极

300 薄膜晶体管

400 发光层

500 薄膜封装层

600 偏光片

700 触摸层

800 盖板

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，本技术领域人员会理解，下面实施例旨在用于解释本发明，而不应视为对本发明的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示背板。

根据本发明的实施例，参考图1，显示背板包括衬底100和热释电结构200，其中，热释电结构200设置在衬底100的背光面b上，且热释电结构200包括散热层210，且散热层210由压电材料形成。需要说明的是，衬底的“背光面”具体是指与显示背板出光方向相反的表面，“出光面”具体是指显示背板出光方向的表面。

还需要说明的是，压电材料具有一种“热释电效应”，即极化强度随温度改变而表现出的电荷释放现象，宏观上温度的改变会在材料的两端出现电压或产生电流。同时，压电材料在电压或电流的作用下还会进一步产生超声波，从而可将温度升高过程中的热量转化成声波形式，再传导出去从而实现散热功能。

本发明的发明人在研究过程中发现，现有的OLED显示屏为了散热，会在衬底下表面设置石墨片和铜线，将长时间显示过程中产生的不同位置的热量导走，否则会影响到TFT的Vth等，进而影响到显示效果。但是，石墨片比较贵且整体厚度大到200um以上，并且，铜线进行接地处理，结构上比较难以实现。所以，发明人设计一种新的散热结构，在衬底100的背光面b上设置热释电结构200，通过压电材料的热释电效应，将热量转换成超声波再传出去，从而实现散热功能。并且，相对于石墨烯的价格，压电材料的成本更低。

根据本发明的实施例，形成散热层210的压电材料的具体种类，本领域技术人员可根据显示背板实际产生热量情况进行选择，具体例如压电陶瓷、压电聚合物等，只要该种类的压电材料具有热释电效应即可。在本发明的一些实施例中，压电材料可以包括压电聚合物，如此，可以直接在衬底100的背光面b上涂膜或贴附压电聚合物，方便制作。在一些具体示例中，压电聚合物包括聚偏二氟乙烯(PVDF)，如此，采用柔性更好的压电聚合物PVDF，从而与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的柔性衬底配合使用，可使柔性显示背板的可弯折性更好。在本发明的一些实施例中，散热层210的厚度可以为1～10微米，如此，采用上述厚度的散热层210，在实现散热功能的同时，又不会显著增加显示背板的整体厚度。

根据本发明的实施例，参考图2，热释电结构200可以进一步包括第一电极层220和第二电极层230，第一电极层220可以设置在衬底100与散热层220之间，而第二电极层230可以设置在散热层210远离衬底100的表面。如此，从衬底100传导给散热层210的热量，还会使第一电极层220靠近散热层210的表面汇聚正电荷，而第二电极层230靠近散热层210的表面汇聚负电荷，从而使PVDF等压电材料形成的散热层210产生超声波，进一步促进热量转化成声波的形式传出显示背板，进而更有利于散热功能。并且，第一电极层220和第二电极层230都无需接地处理，从而使显示背板的结构更简单化，从而更容易实现。

根据本发明的实施例，形成第一电极层和第二电极层的材料可以各自包括氧化铟锡(ITO)、钼(Mo)和铝(Al)中的至少一种，如此，采用上述非金属或金属的导电材料，更有利于电极层在靠近散热层表面汇聚正负电荷，从而进一步提高压电材料的转化效率，进而使热释电结构200的散热效果更好。在本发明的一些实施例中，第一电极层220和第二电极层230各自的厚度可以不大于1微米，如此，采用上述厚度的电极层，在进一步增强散热层210的转化效率的同时，又不会显著增加显示背板的整体厚度。

根据本发明的实施例，参考图3，显示背板可以进一步包括薄膜晶体管(TFT)300、发光层(EL)400和薄膜封装层(TFE)500；其中，薄膜晶体管300设置在衬底100的出光面a；发光层400设置在薄膜晶体管300远离衬底100的一侧；而薄膜封装层500覆盖发光层400和薄膜晶体管300。如此，可使显示背板具有更完善的结构和功能。并且，薄膜晶体管300与衬底100的出光面a之间可以通过胶层粘接在一起，且薄膜晶体管300可以沿出光方向依次包括缓冲层、有源层、栅绝缘层、栅极、层间介质层、源漏极和有机膜层等。

综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示背板，通过衬底下表面设置的热释电结构，热量会在散热层两侧产生正负电荷，利用压电材料具有的热释电效应，由压电材料形成的散热层会振动产生超声波，从而实现热量转化成声波，进而实现散热功能。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示面板。根据本发明的实施例，显示面板包括上述的显示背板。

需要说明的是，显示面板除了上述的显示背板以外，还可包括其他必要的结构和组成，具体例如盖板等，本领域技术人员可根据该显示面板的实际功能进行相应地设计和补充。在本发明的一些实施例中，参考图4，显示面板还可包括偏光片600、触摸层700以及盖板800；其中，偏光片600可设置在薄膜封装层500远离衬底100的一侧；触摸层700可设置在偏光片600远离衬底100的一侧；而盖板800可设置在触摸层700远离衬底100的一侧。如此，可获得显示和触控的多功能显示面板，并且，偏光片还可避免外界强光的反射对显示画面的干扰。并且，薄膜封装层500与偏光片600之间、偏光片600与触摸层700之间、触摸层700与盖板800之间还可以通过胶层粘接在一起。

综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示面板，其显示背板具有结构简单的散热功能，从而保证显示面板长时间的显示稳定性。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板所描述的特征和优点，仍适用于该显示面板，在此不再赘述。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示装置。根据本发明的实施例，显示装置包括上述的显示面板。

根据本发明的实施例，该显示装置的具体类型不受特别的限制，具体例如柔性显示屏、电视、手机、平板电脑或智能手表等，本领域技术人员可根据显示装置的实际使用要求进行相应地选择，在此不再赘述。需要说明的是，该显示装置中除了显示面板以外，还包括其他必要的组成和结构，以显示屏为例，具体例如外壳、控制电路板或电源线，等等，本领域技术人员可根据该显示装置的功能进行相应地补充，在此不再赘述。

综上所述，根据本发明的实施例，本发明提出了一种显示装置，其显示面板具有简单化设计的散热结构，从而使显示装置更轻薄化且长时间使用显示效果更稳定，进而增加显示装置的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是，前面针对显示背板、显示面板所描述的特征和优点，仍适用于该显示装置，在此不再赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种显示背板，其特征在于，包括衬底和热释电结构，所述热释电结构设置在所述衬底的背光面上，且所述热释电结构包括散热层，所述散热层由压电材料形成，所述压电材料包括聚偏二氟乙烯；

所述热释电结构进一步包括第一电极层和第二电极层，所述第一电极层设置在所述衬底与所述散热层之间，所述第二电极层设置在所述散热层远离所述衬底的表面，且所述第一电极层和所述第二电极层均不接地；

所述第一电极层和所述第二电极层各自的厚度不大于1微米。

2.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述散热层的厚度为1～10微米。

3.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，形成所述第一电极层和所述第二电极层的材料各自包括氧化铟锡、钼和铝中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，进一步包括：

薄膜晶体管，所述薄膜晶体管设置在所述衬底的出光面；

发光层，所述发光层设置在所述薄膜晶体管远离所述衬底的一侧；

薄膜封装层，所述薄膜封装层覆盖所述发光层和所述薄膜晶体管。

5.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1～4中任一项所述的显示背板。

6.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求5所述的显示面板。

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