CN110207412A - 一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统 - Google Patents
一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110207412A CN110207412A CN201910326755.3A CN201910326755A CN110207412A CN 110207412 A CN110207412 A CN 110207412A CN 201910326755 A CN201910326755 A CN 201910326755A CN 110207412 A CN110207412 A CN 110207412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure evaporator
- injector
- evaporator
- refrigeration system
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
- F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0011—Ejectors with the cooled primary flow at reduced or low pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,包括变截面节流装置(1)、压缩机(3)、冷凝器(4)和蒸发器,所述的蒸发器为双级蒸发器,所述的变截面节流装置(1)两端并联有喷射器(2)。与现有技术相比,通过调节压缩机排气量,可以使双级蒸发喷射制冷系统具备容量调节能力,更好地适应负荷变化;通过与喷射器并联的变截面节流装置,可以在喷射器不具备流量调节能力或有限流量调节能力的条件下,有效控制高压蒸发器的制冷剂流量,保证系统稳定运行;换热流体连续通过不同压力下的蒸发器,实现了制冷剂温度对换热流体温度的梯形逼近,改善了换热效率。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其是涉及一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统。
背景技术
蒸气压缩制冷循环被广泛应用于生产生活,目前常见的空调设备、冷库设备都基于蒸气压缩制冷循环工作。由于此类设备能耗较大,因此提高蒸气压缩制冷循环的效率具有重要的经济效益和环保效益。
研究显示,影响蒸气压缩制冷循环效率的主要因素是蒸发冷凝传热过程的不可逆损失和压缩节流过程的不可逆损失。针对前者,中国专利CN 105004100A提出了一种单制冷剂回路、多吸气压力的蒸气压缩制冷/热泵系统,通过串联多个蒸发器的换热流体流路,可以减少了蒸发器传热过程的损失。针对后者,可以使用新型节流元件喷射器代替传统的制冷节流装置。喷射器是一种可以回收膨胀功,减少压缩过程压比的新型节流元件,它的使用将有效减少节流损失,提高循环能效。
而同时使用上述两种措施,可以获得更大的节能效果。日本专利 P2005-308384A公开了一种带喷射器的双蒸发温度制冷系统的技术方案,通过同时使用双级蒸发和喷射器技术,获得很大的能效提升,而该方案中,公开了两种不同的制冷系统结构。此外,中国专利CN 108253651A公开了一种带喷射器的双蒸发温度制冷系统的技术方案,但是制冷系统结构上与日本专利上有较大差别。如果上述双级蒸发喷射制冷系统要实现制冷容量可调节,一方面可以通过压缩机变频或卸载实现压缩机排气量的变化,另一方面还要调节流经高压蒸发器的制冷剂流量,保证压缩机吸气过热度。
在上述公开的技术方案中,喷射器是控制高压蒸发器制冷剂流量的唯一部件,如果高温蒸发器制冷剂流量过大,可能导致压缩机液击而被损坏;如果流量过低导致蒸发器供液不足,会导致系统制冷量和制冷效率大幅下降。因此,喷射器的流量调节能力是使系统稳定运行的关键。但是,由于目前喷射器的变流量调节技术尚不成熟,已商用化的喷射器由多个不同大小子喷射器并联而成(中国专利CN 106460872A),每个喷射器都可以独立的启闭,通过调整不同喷射器的启闭组合可以在一定程度上实现对制冷剂流量的调节,但不能实现连续调节;而通过阀针调节的喷射器(中国专利CN 103238036A),虽然可以实现流量连续调节,但是因为技术成熟度和成本问题,尚不能大规模商用。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,包括变截面节流装置、压缩机、冷凝器和蒸发器,所述的蒸发器为双级蒸发器,所述的变截面节流装置两端并联有喷射器。
进一步地,所述的双级蒸发器包括高压蒸发器和低压蒸发器;其中,高压蒸发器设置在变截面节流装置与压缩机之间,构成制冷系统的主循环回路,制冷器流体在所述主循环回路中循环流动;待换热流体经高压蒸发器换热后,进入低压蒸发器进行二次换热。
进一步地,所述的制冷系统还包括引射回路。
进一步地,所述的引射回路包括流量调节阀;其中,制冷剂由冷凝器流出并依次通过流量调节阀和低压蒸发器,最终流入喷射器,构成引射回路。
进一步地,所述的压缩机和高压蒸发器之间还设有气液分离器,气液分离器分离出的液体制冷剂流入引射回路,分离出的气体制冷剂流入压缩机。
进一步地,所述的引射回路包括流量调节阀;其中,气液分离器分离出的液体制冷剂依次通过流量调节阀和低压蒸发器,最终流入喷射器,构成引射回路。
进一步地,所述的气液分离器与压缩机之间设有压缩机吸气流量调节阀;所述的双级蒸发喷射制冷系统包括引射回路和主回路;所述的引射回路包括流量调节阀;其中,气液分离器中的一部分液体制冷剂依次经过流量调节阀和低压蒸发器,最终流入喷射器,构成引射回路;气液分离器中的另一部分液体制冷剂经过高压蒸发器并流入压缩机,构成主回路;气液分离器中的液体制冷剂通过压缩机吸气流量调节阀流入压缩机。
进一步地,所述的双级蒸发喷射制冷系统还包括换热流体管道,所述的换热流体管道依次与高压蒸发器和低压蒸发器中的换热管道连接,换热流体管道中的待换热流体由高压蒸发器流向低压蒸发器,完成换热过程。
进一步地,所述的变截面节流装置为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
进一步地,所述的喷射器由多个不同大小子喷射器并联而成,每个喷射器均可以独立的开闭。
作为本发明的第一种实施方式,容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统包括变截面节流装置、喷射器、压缩机、冷凝器、换热流体管道、高压蒸发器、低压蒸发器;所述的高压蒸发器和低压蒸发器均包括制冷剂通道和换热流体通道,所述的换热流体管道依次连接高压蒸发器和低压蒸发器的换热流体通道,待换热流体可在换热流体管道中进行制冷;所述的压缩机的出口与冷凝器的入口连接,所述的冷凝器的出口分别与变截面节流装置、喷射器和低压蒸发器的入口连接,所述的变截面节流装置和喷射器的出口均与连接高压蒸发器制冷剂通道的入口连接,所述的低压蒸发器的出口与喷射器的入口连接,所述的高压蒸发器的出口与压缩机的入口连接。
进一步地,所述的换热流体管道靠近高压蒸发器的一端为待换热流体入口端,靠近低压蒸发器的一端为待换热流体出口端。
进一步地,换热流体可以为气体和液体。
进一步地,压缩机为排气量可调节的压缩机,排气量调节方式优选变频调节。
容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统工作原理为:经过压缩机压缩后,高温高压的气态制冷剂在冷凝器中冷凝成为液体,经制冷剂连接管分别进入低压蒸发器流量调节阀,喷射器和变截面节流装置。进入低压蒸发器流量调节阀的制冷剂经过等焓节流,进入低压蒸发器,从换热流体吸热后蒸发。进入喷射器的制冷剂在喷射器中降压升速,引射来自低压蒸发器的制冷剂。这两股制冷剂在喷射器中混合后到达高压蒸发器进口。同时,另一股制冷剂经过变截面节流装置等焓节流,与来自喷射器的制冷剂在高压蒸发器进口混合后,进入高压蒸发器。制冷剂在在高压蒸发器中吸热蒸发后回到压缩机吸气口,完成制冷循环。换热流体在换热流体管道中依次通过高压蒸发器和低压蒸发器的换热流体通道,温度下降至设定温度。
容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其制冷容量调节方法为:通过改变压缩机的排气量,从而改变制冷剂循环流量,适应负荷的变化。通过调节变截面节流装置的制冷剂流通面积,从而改变通过高压蒸发器的制冷剂流量,维持压缩机的吸气过热度(吸气过热度过大时,增大变截面调节装置的流通面积;吸气过热度过低时,减小变截面调节装置的流通面积);通过调节低压蒸发器流量调节阀,从而改变低压蒸发器的制冷剂流量,维持喷射器引射流体的过热度。通过控制变截面节流装置和低压蒸发器流量调节阀,维持系统的稳定运行。当喷射器失去引射能力时,系统可以仅使用压缩机、冷凝器、变截面节流装置和高压蒸发器蜕化为简单蒸气压缩制冷循环,从而使系统在极端条件下仍具备基本的制冷能力。
本发明在结构上的特征是:1.压缩机排气量可调节。2.喷射器工作流体进口与冷凝器出口联通,引射流体进口与低压蒸发器出口联通,流体出口与高压蒸发器进口联通,同时在冷凝器出口和高压蒸发器进口之间还并联了一个变截面节流装置。 3.换热流体在换热流体管道中依次通过高压蒸发器和低压蒸发器的换热流体通道,被连续降温。
对于本发明的另一种实施方式,容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统包括变截面节流装置、喷射器、压缩机、冷凝器、换热流体管道、高压蒸发器、低压蒸发器和气液分离器;所述的高压蒸发器和低压蒸发器均包括制冷剂通道和换热流体通道,所述的换热流体管道依次连接高压蒸发器和低压蒸发器的换热流体通道,待换热流体可在换热流体管道中进行制冷;所述的压缩机的出口与冷凝器的入口连接,所述的冷凝器的出口分别与变截面节流装置和喷射器的入口连接,所述的变截面节流装置和喷射器的出口均与连接高压蒸发器制冷剂通道的入口连接,所述的气液分离器的入口与高压蒸发器制冷剂通道的出口连接,所述的气液分离器的液体出口与低压蒸发器的制冷剂通道入口连接,所述的低压蒸发器的制冷剂通道出口与喷射器的入口连接,所述的气液分离器的气体出口与压缩机的入口连接。
进一步地,所述的气液分离器的液体出口与低压蒸发器的制冷剂通道入口之间设有低压蒸发器流量调节阀。
在该系统中,通过控制变截面节流装置的制冷剂流通面积,可以控制流经高压蒸发器的制冷剂流量,进而控制气液分离器的液位,从而保证系统在变容量调节或变工况条件下系统的稳定运行。
对于本发明的另一种实施方式,容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统包括变截面节流装置、喷射器、压缩机、冷凝器、换热流体管道、高压蒸发器、低压蒸发器和气液分离器;所述的高压蒸发器和低压蒸发器均包括制冷剂通道和换热流体通道,所述的换热流体管道依次连接高压蒸发器和低压蒸发器的换热流体通道,待换热流体可在换热流体管道中进行制冷;所述的压缩机的出口与冷凝器的入口连接,所述的冷凝器的出口分别与变截面节流装置和喷射器的入口连接,所述的变截面节流装置和喷射器的出口均与气液分离器的入口连接,所述的气液分离器的液体出口分别与高压蒸发器和低压蒸发器的制冷剂通道入口连接,所述的低压蒸发器的制冷剂通道出口与喷射器的入口连接,所述的高压蒸发器的制冷剂通道出口与压缩机的入口连接,所述的气液分离器的气体出口与压缩机的入口连接。
进一步地,所述的气液分离器液体出口与高压蒸发器的制冷剂通道入口之间设有低压蒸发器流量调节阀。
进一步地,所述的气液分离器的气体出口与压缩机的入口之间设有压缩机吸气流量调节阀。
在该系统中,通过控制变截面节流装置的制冷剂流通面积,可以控制气液分离器的液位,从而保证系统在变容量调节或变工况条件下系统的稳定运行。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1)本发明通过调节压缩机排气量,可以使双级蒸发喷射制冷系统具备容量调节能力,更好地适应负荷变化;
2)本发明通过与喷射器并联的变截面节流装置,可以在喷射器不具备流量调节能力或有限流量调节能力的条件下,有效调节高压蒸发器的制冷剂流量,保证系统稳定运行;也可以在喷射器失去引射能力时,使系统蜕化为简单制冷循环从而具备最基本的制冷能力。
3)换热流体连续通过不同压力下的蒸发器,被连续冷却,实现了制冷剂温度对换热流体温度的梯形逼近,改善了换热效率。
附图说明
图1为本发明中容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统的第一种结构示意图;
图2为本发明中容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统的第二种结构示意图;
图3为本发明中容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统的第三种结构示意图.
图中:1、变截面节流装置,2、喷射器,3、压缩机,4、冷凝器,5、换热流体管道,6、高压蒸发器,7、低压蒸发器,10、气液分离器,11、低压蒸发器流量调节阀,12、压缩机吸气流量调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,参见图1,包括变截面节流装置1、喷射器2、压缩机3、冷凝器4、换热流体管道5、高压蒸发器6、低压蒸发器7;所述的高压蒸发器6和低压蒸发器7均包括制冷剂通道和换热流体通道,所述的换热流体管道5依次连接高压蒸发器6和低压蒸发器7的换热流体通道,待换热流体可在换热流体管道5中进行制冷;所述的压缩机3的出口与冷凝器4的入口连接,所述的冷凝器4的出口分别与变截面节流装置1、喷射器2和低压蒸发器7的入口连接,所述的变截面节流装置1和喷射器2的出口均与连接高压蒸发器6制冷剂通道的入口连接,所述的低压蒸发器7的出口与喷射器2的入口连接,所述的高压蒸发器6的出口与压缩机3的入口连接。
具体实施时,换热流体管道5靠近高压蒸发器6的一端为待换热流体入口端,靠近低压蒸发器7的一端为待换热流体出口端。具体实施时,所述的喷射器2由多个不同大小子喷射器并联而成,每个喷射器均可以独立的开闭。因为使口径固定的喷射器产生引射效应必须满足一定的流量和压差条件,通过合理地选择喷射器组合,可以使经过喷射器的流量与压缩机流量更好地匹配,从而提高喷射器回收效率,使系统稳定运行。具体实施时,换热流体可以为气体和液体。具体实施时,压缩机为排气量可调节的压缩机,排气量调节方式优选变频调节。具体实施时,变截面节流装置1和低压蒸发器流量调节阀11为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统的工作原理为:经过压缩机3压缩后,高温高压的气态制冷剂在冷凝器4中冷凝成为液体,经制冷剂连接管分别进入低压蒸发器流量调节阀11,喷射器2和变截面节流装置1。进入低压蒸发器流量调节阀 11的制冷剂经过等焓节流,进入低压蒸发器7,从换热流体吸热后蒸发。进入喷射器2的制冷剂在喷射器中降压升速,引射来自低压蒸发器7的制冷剂。这两股制冷剂在喷射器2中混合后到达高压蒸发器6进口。同时,另一股制冷剂经过变截面节流装置1等焓节流,与来自喷射器2的制冷剂在高压蒸发器6进口混合后,进入高压蒸发器6。制冷剂在在高压蒸发器6中吸热蒸发后回到压缩机吸气口,完成制冷循环。换热流体在换热流体管道5中依次通过高压蒸发器6和低压蒸发器7的换热流体通道,被连续冷却降温。
容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统的制冷容量调节方法为:通过改变压缩机 3的排气量,从而改变制冷剂循环流量,适应负荷的变化。通过调节变截面节流装置1的制冷剂流通面积,从而改变通过高压蒸发器6的制冷剂流量,维持压缩机3 的吸气过热度(吸气过热度过大时,增大变截面调节装置1的流通面积;吸气过热度过低时,减小变截面调节装置1的流通面积);通过调节低压蒸发器流量调节阀 11,从而改变低压蒸发器7的制冷剂流量,维持喷射器引射流体的过热度。通过控制变截面节流装置1和低压蒸发器流量调节阀11,维持系统的稳定运行。
变截面节流装置1还保障了机组在极端条件下工作的可能性,特别是当喷射器 2失去引射能力时,可以仅使用压缩机3、冷凝器4、变截面节流装置1和高压蒸发器6蜕化为简单蒸气压缩制冷循环,使系统具备基本的制冷能力。
与日本专利特开2005-308384图1公开的双级蒸发喷射制冷系统相比,实施例 1的特征在于冷凝器4出口和高压蒸发器6进口之间并联设置了喷射器2和变截面节流装置1。如果喷射器2不具备制冷剂流量调节能力,或其具备制冷剂流量调节能力但不能连续调节时,可以使用喷射器2并联设置的变截面节流装置1对通过高压蒸发器的制冷剂流量进行连续调节。它的有益效果在于,无论是压缩机主动改变制冷剂循环流量或是工况变化,都可以使用变截面节流装置1调节通过高温蒸发器 6的制冷剂流量,维持压缩机3的吸气过热度,保证系统安全稳定运行。
实施例2
对于本发明的另一种实施方式,容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统包括变截面节流装置1、喷射器2、压缩机3、冷凝器4、换热流体管道5、高压蒸发器6、低压蒸发器7和气液分离器10,参见图2。所述的高压蒸发器6和低压蒸发器7 均包括制冷剂通道和换热流体通道,所述的换热流体管道5依次连接高压蒸发器6 和低压蒸发器7的换热流体通道,待换热流体可在换热流体管道5中进行制冷;所述的压缩机3的出口与冷凝器4的入口连接,所述的冷凝器4的出口分别与变截面节流装置1和喷射器2的入口连接,所述的变截面节流装置1和喷射器2的出口均与连接高压蒸发器6制冷剂通道的入口连接,所述的气液分离器10的入口与高压蒸发器6制冷剂通道的出口连接,所述的气液分离器10的液体出口与低压蒸发器 7的制冷剂通道入口连接,所述的低压蒸发器7的制冷剂通道出口与喷射器2的入口连接,所述的气液分离器10的气体出口与压缩机3的入口连接。所述的气液分离器10的液体出口与低压蒸发器7的制冷剂通道入口之间设有低压蒸发器流量调节阀11。
在该实施例的系统结构下,面对喷射器2丧失引射能力的极端情况,同样可以仅使用压缩机3、冷凝器4、变截面节流装置1、高压蒸发器6和气液分离器10,蜕化为简单蒸气压缩制冷循环,使系统具备基本的制冷能力。
与日本专利特开2005-308384公开的双级蒸发喷射制冷系统相比,实施例2的特征在于冷凝器4出口和高压蒸发器6进口之间并联设置了喷射器2和变截面节流装置1。通过控制变截面节流装置1的制冷剂流通面积,可以控制流经高压蒸发器 6的制冷剂流量,进而控制气液分离器10的液位,从而保证系统在变容量调节或变工况条件下的稳定运行。
实施例3
对于本发明的另一种实施方式,容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统包括变截面节流装置1、喷射器2、压缩机3、冷凝器4、换热流体管道5、高压蒸发器6、低压蒸发器7和气液分离器10,参见图3。所述的高压蒸发器6和低压蒸发器7 均包括制冷剂通道和换热流体通道,所述的换热流体管道5依次连接高压蒸发器6 和低压蒸发器7的换热流体通道,换热流体在换热流体管道5中被冷却;所述的压缩机3的出口与冷凝器4的入口连接,所述的冷凝器4的出口分别与变截面节流装置1和喷射器2的入口连接,所述的变截面节流装置1和喷射器2的出口均与气液分离器10的入口连接,所述的气液分离器10的液体出口分别与高压蒸发器6和低压蒸发器7的制冷剂通道入口连接,所述的低压蒸发器7的制冷剂通道出口与喷射器2的入口连接,所述的高压蒸发器6的制冷剂通道出口与压缩机3的入口连接,所述的气液分离器10的气体出口与压缩机3的入口连接。
具体实施时,气液分离器10液体出口与高压蒸发器6的制冷剂通道入口之间设有低压蒸发器流量调节阀11。气液分离器10的气体出口与压缩机3的入口之间设有压缩机吸气流量调节阀12。变截面节流装置1、低压蒸发器流量调节阀11和压缩机吸气流量调节阀12均为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
在该实施例的系统结构下,面对喷射器2丧失引射能力的极端情况,可以仅使用压缩机3、冷凝器4、变截面节流装置1、气液分离器10和高压蒸发器6,蜕化为简单蒸气压缩制冷循环,使系统具备基本的制冷能力。
与中国专利CN108253651A公开的双级蒸发喷射制冷系统相比,实施例3的特征在于冷凝器4出口和气液分离器10进口之间并联设置了喷射器2和变截面节流装置1。通过控制变截面节流装置1的制冷剂流通面积,可以控制气液分离器10 的液位,从而保证系统在变容量调节或变工况条件下的稳定运行。
上述实施例中未完整展示制冷剂循环的所有部件,实施过程中,在制冷剂回路设置储液器、油分离器、过滤器、干燥器等常见制冷辅件,均不能视为对本发明进行了实质性改进,应属于本发明保护范围。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,包括变截面节流装置(1)、压缩机(3)、冷凝器(4)和蒸发器,其特征在于,所述的蒸发器为双级蒸发器,所述的变截面节流装置(1)两端并联有喷射器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的双级蒸发器包括高压蒸发器(6)和低压蒸发器(7);
其中,高压蒸发器(6)设置在变截面节流装置(1)与压缩机(3)之间,构成制冷系统的主循环回路,制冷器流体在所述主循环回路中循环流动;
待换热流体经高压蒸发器(6)换热后,进入低压蒸发器(7)进行二次换热。
3.根据权利要求2所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的制冷系统还包括引射回路。
4.根据权利要求3所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的引射回路包括流量调节阀(11);
其中,制冷剂由冷凝器(4)流出并依次通过流量调节阀(11)和低压蒸发器(7),最终流入喷射器(2),构成引射回路。
5.根据权利要求3所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的压缩机(3)和高压蒸发器(6)之间还设有气液分离器(10),气液分离器(10)分离出的液体制冷剂流入引射回路,分离出的气体制冷剂流入压缩机(3)。
6.根据权利要求5所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的引射回路包括流量调节阀(11);
其中,气液分离器(10)分离出的液体制冷剂依次通过流量调节阀(11)和低压蒸发器(7),最终流入喷射器(2),构成引射回路。
7.根据权利要求5所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的气液分离器(10)与压缩机(3)之间设有压缩机吸气流量调节阀(12);
所述的双级蒸发喷射制冷系统包括引射回路和主回路;
所述的引射回路包括流量调节阀(11),其中,气液分离器(10)中的一部分液体制冷剂依次经过流量调节阀(11)和低压蒸发器(7),最终流入喷射器(2),构成引射回路;
气液分离器(10)中的另一部分液体制冷剂经过高压蒸发器(6)并流入压缩机(3),构成主回路;
气液分离器(10)中的液体制冷剂通过压缩机吸气流量调节阀(12)流入压缩机(3)。
8.根据权利要求2所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的双级蒸发喷射制冷系统还包括换热流体管道(5),所述的换热流体管道(5)依次与高压蒸发器(6)和低压蒸发器(7)中的换热管道连接,换热流体管道(5)中的待换热流体由高压蒸发器(6)流向低压蒸发器(7),完成换热过程。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的变截面节流装置(1)为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
10.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统,其特征在于,所述的喷射器(2)由多个不同大小子喷射器并联而成,每个喷射器均可以独立的开闭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910326755.3A CN110207412A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910326755.3A CN110207412A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110207412A true CN110207412A (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67786171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910326755.3A Pending CN110207412A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110207412A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110986412A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 同济大学 | 一种带喷射器的空调内机和具有该内机的多联机空调系统 |
CN113218096A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-06 | 中国科学技术大学 | 一种冷热联供系统及工作方法 |
WO2023000533A1 (zh) * | 2021-07-23 | 2023-01-26 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 制冷系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101319826A (zh) * | 2004-09-22 | 2008-12-10 | 株式会社电装 | 喷射式制冷剂循环装置 |
DE102008033069A1 (de) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Richard Gerhold | Wärmekraftmaschine mit selbst-aufladendem Injektor und Flüssigkeitsturbine für Einstoff-Betrieb |
CN102128508A (zh) * | 2010-01-19 | 2011-07-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 喷射器节流补气系统以及热泵或制冷系统补气方法 |
CN108253651A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-06 | 同济大学 | 一种带喷射器的双蒸发温度制冷系统 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201910326755.3A patent/CN110207412A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101319826A (zh) * | 2004-09-22 | 2008-12-10 | 株式会社电装 | 喷射式制冷剂循环装置 |
DE102008033069A1 (de) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Richard Gerhold | Wärmekraftmaschine mit selbst-aufladendem Injektor und Flüssigkeitsturbine für Einstoff-Betrieb |
CN102128508A (zh) * | 2010-01-19 | 2011-07-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 喷射器节流补气系统以及热泵或制冷系统补气方法 |
CN108253651A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-06 | 同济大学 | 一种带喷射器的双蒸发温度制冷系统 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110986412A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 同济大学 | 一种带喷射器的空调内机和具有该内机的多联机空调系统 |
CN110986412B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-03-26 | 同济大学 | 一种带喷射器的空调内机和具有该内机的多联机空调系统 |
CN113218096A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-06 | 中国科学技术大学 | 一种冷热联供系统及工作方法 |
WO2023000533A1 (zh) * | 2021-07-23 | 2023-01-26 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 制冷系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019200951A1 (zh) | 空调热泵系统及控制方法 | |
CN105004100B (zh) | 单制冷剂回路、多吸气压力的蒸气压缩制冷/热泵系统 | |
WO2018054052A1 (zh) | 一种空调器及其化霜系统 | |
CN101755177A (zh) | 具有流控制的节能制冷剂系统 | |
CN110207412A (zh) | 一种容量可调节的双级蒸发喷射制冷系统 | |
CN110345690A (zh) | 用于双温电冰箱的双喷射器增效制冷循环系统及工作方法 | |
CN108106048A (zh) | 一种喷射器膨胀自复叠制冷循环系统及工作过程 | |
CN109631381A (zh) | 一种制热兼制冷的涡旋式空气源热泵系统 | |
CN105180489B (zh) | 一种适应变工况运行的混合工质节流制冷机及其制冷方法 | |
CN110068180A (zh) | 喷射器增效的混合工质节流制冷循环系统及其工作方法 | |
CN109737624A (zh) | 一种双温制冷系统及其控制方法 | |
CN100507401C (zh) | 中间回路上设有喷射器的容量可调涡旋压缩机制冷系统 | |
WO2017063591A1 (zh) | 热泵机组控制系统 | |
CN109737641A (zh) | 一种采用非共沸混合物带过冷器的喷气增焓热泵循环系统 | |
CN109506384A (zh) | 一种以制热为主兼具制冷功能的涡旋式空气源热泵系统 | |
CN109869938A (zh) | 双工况制冷系统 | |
CN110108068A (zh) | 并联制冷系统的热气化霜系统及其化霜方法 | |
CN104792051B (zh) | 多级压缩式制冷剂循环系统及其控制方法 | |
CN107747806A (zh) | 空调系统 | |
CN107975869A (zh) | 空调系统 | |
CN107940636A (zh) | 空调系统 | |
CN106196675B (zh) | 空调器 | |
CN100507400C (zh) | 主回路上设有喷射器的容量可调涡旋压缩机制冷系统 | |
CN208075218U (zh) | 空调热泵系统 | |
CN207471689U (zh) | 空调系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190906 |