CN110207120A - 一种燃气低氮燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉用燃气低氮燃烧器,包括燃气通道、助燃风通道和风箱(11);所述燃气通道分三层布置,分别为中心一级燃气通道(2)、二级燃气通道(3)和三级燃气通道(4);所述助燃风通道分为中心一次风通道(5)和外侧的二次风通道(6);所述助燃风通道入口均布置在风箱(11)内;所述一级燃气通道(2)位于中心一次风通道(5)内,二级燃气通道(3)位于二次风通道(6)内紧贴中心一次风通道外侧布置,三级燃气通道(4)位于二次风通道(6)内靠外侧,远离二级燃气通道(3)布置。本专利燃烧器的火焰能很好适应炉膛设计要求,使燃气喷出后能快速均匀与空气混合燃烧,炉内温度场均匀,从而实现高效燃烧和低氮氧化物排放要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气低氮燃烧器。
背景技术
氮氧化物是大气环境的重要污染源,导致酸雨、光化学烟雾和雾霾,对生态环境和人类 的健康产生严重危害。随着对环境问题的日益关注,国家对锅炉大气污染物的排放限值也日 趋严格。
为减少锅炉燃烧后脱销的投资成本和设备运行维护费用,分析氮氧化物的生产机理,通过优良的结构设计可达到锅炉燃烧阶段减排的要求,在保证高的燃烧效率基础上实现低NOx排放的目的。
发明内容
本发明专利提供了一种新型高效的燃气低氮燃烧器,燃烧器燃气分为三级,中心一级燃气位于中心一次风通道内,二级燃气位于二次风通道内紧贴中心一次风通道外侧布置,三级燃气位于二次风通道内靠外侧布置,端面比一级和二级燃气靠近炉内侧。三级燃气喷气端部为契型斜面,喷孔轴线与斜面垂直,所有三级燃气喷孔轴线均与燃烧器中心轴线相交。中心一次风通道出口布置旋流叶片,叶片不占满整个一次风出口通道,中心留有直流通道。本发明使燃气与空气快速均匀混合燃烧,具有低的氮氧化物排放性能。同时可有效调节火焰长度和直径,能很好适应与锅炉的匹配。
本发明专利提供了一种新型高效的燃气低氮燃烧器,燃烧器燃气分为三级,助燃风分为2级,中心一级燃气位于中心一次风通道内,二级燃气位于二次风通道内紧贴中心一次风通道外侧布置,三级燃气位于二次风通道内靠外侧布置。燃料和空气的多级分布和多枪喷射,使燃气达到混合均匀、快速燃烧,同时分散燃料,达到控制燃烧温度和降低氮氧化物排放的目的。中心一次风通道出口布置旋流叶片,叶片不占满整个一次风出口通道,中心留有直流通道。中心直流通道主要用于满足一级燃气初期的配风要求,并通过旋流叶片的稳燃,保证燃烧器中心的着火和稳定燃烧。三级燃气喷枪端面斜向中心,喷孔轴与燃烧器中心轴线相交,可使外围燃气与旋流二次风快速均匀混合,同时改变三级燃气喷枪伸出喷口长度及端面斜角大小,可达到调节火焰直径和火焰长度的目的。本专利燃烧器的火焰能很好适应炉膛设计要求,使燃气喷出后能快速均匀与空气混合燃烧,炉内温度场均匀,从而实现高效燃烧和低氮氧化物排放要求。在无一氧化碳产生的前提下可实现氮氧化物小于50mg/Nm3。。
附图说明
图1是锅炉用燃气低氮燃烧器水平剖面结构示意图;
附图标记说明:
中心点火装置1、所述中心一级燃气通道2、二级燃气通道3、三级燃气通道4、中心一次风通道5、二次风通道6、一次风风量调节装置7、二次风风量调节装置8、一次风旋流叶片9、二次风旋流叶片10、风箱11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,但本发明不局限于以下的实施例。
本发明专利提供了一种新型高效的燃气低氮燃烧器,燃烧器为圆形结构,包括:中心点火装置1、所述一级燃气通道2、二级燃气通道3、三级燃气通道4、中心一次风通道5、二次风通道6、一次风风量调节装置7、二次风风量调节装置8、一次风旋流叶片9、二次风旋流叶片10、风箱11。燃气通道分为三级,助燃风通道分为二级,中心一级燃气位于中心一次风通道内,二级燃气位于二次风通道内紧贴中心一次风通道外侧布置,三级燃气位于二次风通道内靠外侧布置。燃料和空气的多级分布和多枪喷射,使燃气达到混合均匀、快速燃烧,同时分散燃料,达到控制燃烧温度和降低氮氧化物排放的目的。中心一次风通道出口布置旋流叶片,叶片不占满整个一次风出口通道,中心留有直流通道。中心直流通道主要用于满足一级燃气初期的配风要求,并通过旋流叶片的稳燃,保证燃烧器中心的着火和稳定燃烧。三级燃气喷枪端面斜向中心,喷孔轴与燃烧器中心轴线相交,可使外围燃气与旋流二次风快速均匀混合,同时改变三级燃气喷枪伸出喷口长度及端面斜角大小,可达到调节火焰直径和火焰长度的目的。
Claims (9)
1.一种锅炉用燃气低氮燃烧器,包括燃气通道、助燃风通道和风箱(11);所述燃气通道分三层布置,分别为中心一级燃气通道(2)、二级燃气通道(3)和三级燃气通道(4);所述助燃风通道分为中心一次风通道(5)和外侧的二次风通道(6);所述助燃风通道入口均布置在风箱(11)内;所述一级燃气通道(2)位于中心一次风通道(5)内,二级燃气通道(3)位于二次风通道(6)内紧贴中心一次风通道外侧布置,三级燃气通道(4)位于二次风通道(6)内靠外侧,远离二级燃气通道(3)布置。
2.根据权利要求1所述的燃气低氮燃烧器,其特征在于:一次风通道(5)的中心设有中心点火通道,中心点火通道设有中心点火装置(1);一级燃气通道(2)为直喷枪,一级燃气通过一定数量的直喷枪喷入炉内,所述喷枪均布在中心点火装置(1)外侧,并整体位于中心一次风通道中心,一级燃气占燃气总量的5-15%。
3.根据权利要求2所述的燃气低氮燃烧器,其特征在于:中心一次风通道(5)出口布置有稳燃一次风旋流叶片(9),叶片不占满整个一次风通道,叶片根部0.25-0.3倍高度为直流通道,其余为轴向叶片旋流通道,旋流叶片角度为30-50度。
4.根据权利要求1-3所述的燃气低氮燃烧器,其特征在于:中心一次风通道(5)入口布置有一次风风量调节装置(7)。
5.根据权利要求1所述的燃气低氮燃烧器,其特征在于:靠近中心一次风通道外侧均匀布置有二级燃气通道(3),所述二级燃气通道(3)为直喷枪,二级燃气通过一定数量的直喷枪喷入炉内,二级燃气占燃气总量的20-40%。
6.根据权利要求1所述的燃气低氮燃烧器,其特征在于:三级燃气通道(4)为直喷枪,三级燃气通过布置一定数量的喷枪喷入炉内,喷枪均布在二次风道出口外围,三级燃气占燃气总量的50-60%。
7.根据权利要求5所述的三级燃料喷枪,其特征在于:喷枪为契型斜端面,所有喷枪斜端面法向均与燃烧器中心轴线相交,端面夹角α为10-30°。
8.根据权利要求1所述的燃气低氮燃烧器,其特征在于:二次风通道(6)通过切向叶片形成旋流结构,通过连杆调节旋流的强弱。
9.根据权利要求2所述的燃气低氮燃烧器,其特征在于:所述一级燃气通道(2)、二级燃气通道(3)和三级燃气通道(4)在中心点火装置(1)外侧同轴均匀布置。
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