CN110206947A - 大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,包括连接套筒,所述连接套筒套接在两个管道对接处,所述连接套筒上设置有试压嘴。两个管道之间设置有梯形橡胶圈或锥形橡胶圈,所述管道内设置有支撑装置,所述支撑装置通过膨胀圈与梯形橡胶圈或锥形橡胶圈连接。本发明采用梯形橡胶圈或锥形橡胶圈从内部对套筒式连接两管端的缝隙进行密封,与两管上的倒齿型密封圈形成密闭腔,从而实现在较小的密闭腔内进行水压试验的目的。通过设置于两倒齿型密封圈之间套筒上的试压嘴,向密闭腔内注水。通过膨胀圈提供的径向推力,实现梯形橡胶圈或锥形橡胶圈的内密封,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置。
背景技术
在核电、火电、LNG行业给排水项目中应用的大口径玻璃钢管道,多采用套筒式连接,其密封多采用双倒齿型密封圈或单倒齿型密封圈与单“O”型圈组合的方式。由于倒齿型密封圈具有单向密封的特征,不能在双圈之间进行水压试验,现场安装时,无法实现对单个接头进行试压。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,解决该密封装置在现场无法对单个接头进行水压试验的问题。
技术方案:本发明所述的大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,包括连接套筒,所述连接套筒套接在两个管道对接处,所述连接套筒上设置有试压嘴,两个管道之间设置有梯形橡胶圈或锥形橡胶圈,所述管道内设置有支撑装置,所述支撑装置通过膨胀圈与梯形橡胶圈或锥形橡胶圈连接,所述支撑装置包括主撑杆组件和副撑杆组件,所述主撑杆组件两端分别与两个管道抵接,所述副撑杆组件连接膨胀圈。
其中,所述两个管道与所述连接套筒之间均设置有“O”型密封圈和倒齿型密封圈。
所述支撑装置包括主撑杆组件和副撑杆组件,所述主撑杆组件两端分别与两个管道抵接,所述副撑杆组件连接膨胀圈。
所述主撑杆组件为三角架结构。
所述膨胀圈为多瓣膨胀圈。
有益效果:本发明采用梯形橡胶圈或锥形橡胶圈,从内部对套筒式连接两管端的缝隙进行密封,与两管上的倒齿型密封圈形成密闭腔,从而实现在较小的密闭腔内进行水压试验的目的,使用方便。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图;
图2是本发明立体装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
如图1、图2所示,大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,包括连接套筒1,连接套筒1套接在两个管道2对接处外面,管道2内设置有支撑装置,支撑装置包括主撑杆组件6和副撑杆组件8,两个管道2与连接套筒之间均设置有“O”型密封圈3和倒齿型密封圈4,两个管道之间设置有梯形橡胶圈或锥形橡胶圈5,支撑装置通过膨胀圈7与梯形橡胶圈或锥形橡胶圈5连接,主撑杆组件6两端分别与两个管道抵接,副撑杆组件8连接膨胀圈7。主撑杆组件6为三角架结构,连接套筒1上设置有试压嘴9。
本发明采用梯形橡胶圈或锥形橡胶圈,从内部对套筒式连接两管端的缝隙进行密封,与两管上的倒齿型密封圈形成密闭腔,从而实现在较小的密闭腔内进行水压试验的目的。通过设置于两倒齿型密封圈之间套筒上的试压嘴,向密闭腔内注水。通过膨胀圈提供的径向推力,实现梯形橡胶圈或锥形橡胶圈的内密封。
使用本发明时,两根玻璃钢管道通过带密封圈的套筒连接;在管道内部,将梯形橡胶圈或锥形橡胶圈塞入两根管道接缝处;同时组装内置的膨胀圈,膨胀圈抵住梯形橡胶圈或锥形橡胶圈,通过膨胀圈膨胀提供的均匀径向推力挤压橡胶圈,与两管道上的倒齿型密封圈形成密闭腔;通过设置于套筒上的试压嘴,向密闭腔内注水,进行水压试验;水压试验结束后拆出膨胀圈和梯形橡胶圈或锥形橡胶圈。可以针对套筒式连接的玻璃钢管道,安装一根,现场试压一处接头,边安装边试压,工作量小,节省水资源。
Claims (5)
1.一种大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,其特征在于,包括连接套筒(1),所述连接套筒(1)套接在两个管道(2)对接处,所述连接套筒(1)上设置有试压嘴(9)。两个管道之间设置有梯形橡胶圈或锥形橡胶圈(5),所述管道内设置有支撑装置,所述支撑装置通过膨胀圈(7)与梯形橡胶圈或锥形橡胶圈(5)连接。
2.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,其特征在于,所述两个管道与所述连接套筒(1)之间均设置有“O”型密封圈(3)和倒齿型密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,其特征在于,所述支撑装置包括主撑杆组件(6)和副撑杆组件(8),所述主撑杆组件(6)两端分别与两个管道(2)抵接,所述副撑杆组件(8)连接膨胀圈(7)。
4.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,其特征在于,所述主撑杆组件(6)为三角架结构。
5.根据权利要求1所述的大口径玻璃钢管套筒式连接试压装置,其特征在于,所述膨胀圈(7)为多瓣膨胀圈。
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