CN110206264A - 基于bim的地板铺设施工方法及其使用的无尘地板切割机 - Google Patents

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CN110206264A CN201910464522.XA CN201910464522A CN110206264A CN 110206264 A CN110206264 A CN 110206264A CN 201910464522 A CN201910464522 A CN 201910464522A CN 110206264 A CN110206264 A CN 110206264A
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邹贻权
陈梦君
张�浩
易程杰
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    • E04F21/22Implements for finishing work on buildings for laying flooring of single elements, e.g. flooring cramps ; flexible webs

Abstract

本发明涉及地板铺设领域,公开了一种基于BIM的地板铺设施工方法,包括如下步骤:取得图纸、建立模型、匹配后取得排板图、获取地板单元的数据信息、提取清单及材料单、生产车间加工、运输至使用地、按照排板图铺设施工和质量验收。本发明还公开了一种基于BIM的地板铺设施工方法中使用的无尘地板切割机。本发明基于BIM的地板铺设施工方法及其使用的无尘地板切割机,排板效率高、地板切割损耗小,且避免了由于排板误差导致的返工问题,同时安全高效,保障了操作人员的身体健康。

Description

基于BIM的地板铺设施工方法及其使用的无尘地板切割机
技术领域
本发明涉及地板铺设领域,具体涉及一种基于BIM的地板铺设施工方法及其使用的无尘地板切割机。
背景技术
BIM技术(Building Information Modeling),通常被翻译为建筑信息模型。作为工程建设行业的一个新的理念,BIM技术强调协调一致的信息在工程项目全生命周期的各个阶段的应用,其最直观的表达形式就是具有项目信息的三维建筑物模型。三维信息模型不再是一成不变的展示品,而成为一个智能化的信息载体,并且随着信息的丰富和传递,模型将成为项目全生命周期各阶段具体应用的核心和数据基础。
随着BIM技术在建筑工程中的逐步推广,越来越多的设计单位、施工单位和业主已经开始运用此项技术,它已经成为建筑信息化的发展趋势。然而在传统的建筑地板铺设工艺中,地板铺设通常采用设计单位出具的二维CAD建筑和结构施工图,虽然二维CAD图纸也可以进行地板铺设排块,但是无法清晰的把地板信息数据完全表现出来,特别是在结构柱、装饰柱门口,在上述地上节点位置附近均需要用到非标准地板。
目前,地板铺设主要是通过具有丰富经验的专业技术工人依据经验进行人工排板、现场切割地板。但人工排板不仅效率低、地板切割损耗大、地板废弃物多,而且还可能存在排板误差,导致返工,影响美观,延误工期,增加工程建设成本。
而且,现有的地板切割大多通过常规的切割机进行切割,地板在切割过程中会产生大量的木屑和粉尘,虽然现有的切割机一般设有除尘装置,但效果不明显、效率低、残留多,工作人员也容易将木屑和粉尘吸入体内,对人体造成伤害,同时,大量的木屑和粉尘清理起来也非常的麻烦,另外,由于单块的地板面积小,加工过程中也存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是针对上述技术的不足,提供一种基于BIM的地板铺设施工方法及其使用的无尘地板切割机,排板效率高、地板切割损耗小,且避免了由于排板误差导致的返工问题,同时安全高效,保障了操作人员的身体健康。
为实现上述目的,本发明所设计的基于BIM的地板铺设施工方法,包括如下步骤:
A)取得CAD建筑结构的施工图和装饰图,获得建模信息,所述建模信息包括所述施工图和装饰图中的地面大小、建筑柱、结构柱、装饰柱、设备基础、门洞位置和墙体位置;
B)使用BIM建模软件对所述步骤A)中取得的地面大小进行三维建模,取得地面三维模型,将所述步骤A)中取得的所述建模信息赋予所述地面三维模型中;
C)从BIM建模软件中的地板数据库中选取不同规格的地板单元,结合所述地面三维模型,对所述地板单元进行排板设计,使所述地板单元组合成的地板与所述地面三维模型相匹配,取得所述地板单元的排板图,并进行校核;
D)通过所述步骤C)汇总取得的所述地板单元的排板图,获取所述地板单元的数据信息;
E)根据所述步骤D)取得的所述地板单元的数据信息,提取并制定所述地板清单及材料单;
F)生产车间根据所述步骤E)取得的地板清单及材料单,进行所述地板单元的加工;
G)将所述步骤F)中生产的所述地板单元运输至使用地;
H)按照所述步骤C)取得的所述地板单元的排板图,对所述步骤G)中的地板单元进行铺设施工和质量验收。
优选地,所述步骤D)中,所述地板单元的数据信息包括不同规格地板单元的数量、尺寸和编码。
优选地,所述步骤G)中,所述地板单元按照编码的不同分开堆放。
优选地,所述步骤G)中,所述地板单元运输至使用地时,按照楼层为单元进行吊运,在楼层中以房间为单元进行堆放。
优选地,所述步骤H)中,所述地板单元按照所述步骤B)中取得的地面三维模型进行铺设施工和质量验收。
优选地,所述步骤F)中,生产车间进行所述地板单元加工时,采用无尘地板切割机。
一种基于BIM的地板铺设施工方法中使用的无尘地板切割机,包括操作台,所述操作台的上面板上安装有竖直的圆形锯片,所述操作台内设有驱动所述圆形锯片转动的电机,所述电机的输出轴传动连接有驱动轮,所述圆形锯片的圆心设有传动轴,所述传动轴通过支架安装在所述上面板上,所述传动轴上套有从动轮,所述驱动轮与从动轮通过皮带连接,所述圆形锯片上方罩有防尘罩,所述防尘罩通过固定支座安装在所述上面板上,所述防尘罩的顶部连通有吸尘管道,所述防尘罩的顶部开有吸尘口,所述吸尘管道通过所述吸尘口与所述防尘罩密封连接,所述吸尘管道经所述吸尘口伸入所述防尘罩内部,所述吸尘管道的另一端连有抽风机,所述抽风机的另一端连有收尘箱,所述操作台底部设有底座,所述收尘箱通过滑轨滑动连接在所述底座上,所述操作台的下方设有万向轮,所述底座与所述上面板之间设有支柱,所述电机位于所述支柱的一侧,所述抽风机和收尘箱位于所述支柱的另一侧,所述抽风机位于所述收尘箱的上方,所述电机和抽风机均与外部电源电性连接。
优选地,还包括通过吸盘管道与所述抽风机连接的吸盘,所述吸盘上设置有吸盘手柄,所述吸盘手柄包裹住所述吸盘管道与所述吸盘连接的一端,所述吸盘包括下端开口的长方体形的吸盘壳体,所述吸盘壳体内设有过滤板,所述吸盘壳体的下边沿设有密封皮圈,所述吸盘壳体顶部连有与所述吸盘壳体内部连通的吸盘管道,所述吸盘壳体上表面开有气阀。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、利用BIM建模软件技术对地板铺设地面进行三维建模,确定地板单元的排板图及编码,建筑工人直接根据三维模型进行铺设,排板速度快、精度高、减少地板损耗,提高了地板的铺设效率;
2、本地板铺设施工方法改变了常规的地面地板铺设由工人现场排板的传统施工工艺,避免了排板误差导致返工和由于地板的切割损耗造成大量的地板废弃物的情况发生,使整体效果更美观,可以确保工程工期,且节能环保,减少了工程建设成本;
3、本地板铺设施工方法降低了施工组织难度,信息自动集成,工程量提取方便,进行车间集中加工,优化了楼层施工环境,提高了现场工作效率;
4、本发明中使用的无尘地板切割机,通过抽风机和防尘罩将木屑和粉尘吸走,保持操作台不会有木屑和粉尘影响对地板的切割,改善了工作环境,保障了操作人员的身体健康,且通过抽风机和吸盘控制地板进行切割,增大了操作人员的手与圆形锯片接触的距离,减少了安全事故发生,通过收尘箱对木屑和粉尘进行收集,不需要人工清理,提高了工作效率,节约了时间和人力成本。
附图说明
图1为本发明基于BIM的地板铺设施工方法的流程图;
图2为本发明中地面三维模型的结构示意图;
图3为本发明中排板图的结构示意图;
图4为地板单元尺寸切割详图;
图5为本发明中无尘地板切割机的正视示意图;
图6为本发明中无尘地板切割机的立体示意图;
图7为图5中吸盘的结构示意图;
图8为图5中吸盘另一个角度的结构示意图。
图中各部件标号如下:
操作台1、上面板2、圆形锯片3、电机4、防尘罩5、固定支座6、吸尘管道7、抽风机8、收尘箱9、吸盘10、吸盘手柄11、吸盘壳体12、过滤板13、密封皮圈14、气阀15、底座16、支柱17、驱动轮18、从动轮19、皮带20、吸尘口21、吸盘管道22、万向轮23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种基于BIM的地板铺设施工方法,其特征在于:如图1所示,包括如下步骤:
A)取得CAD建筑结构的施工图和装饰图,获得建模信息,建模信息包括施工图和装饰图中的地面大小、建筑柱、结构柱、装饰柱、设备基础、门洞位置和墙体位置;
B)使用BIM建模软件对步骤A)中取得的地面大小进行三维建模,取得地面三维模型,如图2所示,将步骤A)中取得的建模信息赋予地面三维模型中;
C)从BIM建模软件中的地板数据库中选取不同规格的地板单元,结合地面三维模型,对地板单元进行排板设计,使地板单元组合成的地板与地面三维模型相匹配,取得地板单元的排板图,如图3所示,并进行校核,校核地板布置是否满足相关开洞等要求,在满足相关要求的基础上,对地板布置进行优化,特别是在房间入口处、犄角处以及房间不规则处等要特别检查,作为补充,建筑结构施工完成后进入实际测量时,根据实际尺寸与设计尺寸的细小误差应对模型进行调整,以尽量减少地板切割加工,少地板浪费,提高地板利用率;
D)通过步骤C)汇总取得的地板单元的排板图,获取地板单元的数据信息,地板单元的数据信息包括不同规格地板单元的数量、尺寸和编码,其中编码方式为:若该种类型地板单元有多种标准尺寸地板单元,这几种类型地板单元序号按01、02、....编码在前,其余需要进行切割的地板单元按尺寸大小依次进行编码,另外,地板单元在楼层中以房间为单元进行编码,楼层按常规楼层编码从下往上为L1、L2、L3、....、Ln,某一楼层中各房间按顺时针方向编码为F1、F2、F3、....、Fn,本实施例中,地板单元的尺寸包括标准地板尺寸和非标准地板尺寸,尺寸具体说明,以图4中均采用实木UV淋漆地板为例举例说明,本实施例中实木UV淋漆地板标准地板尺寸为750mm×90mm×16mm、900mm×90mm×16mm,其余均需要切割的地板为非标准地板尺寸;
E)根据步骤D)取得的地板单元的数据信息,提取并制定地板清单及材料单,对每个房间单元完成排板后,利用revit导出明细表的功能,可以选择导出某个房间单元所需的各种规格的地板单元的数目,还可选择建筑的某一层或者整栋建筑进行所需地板单元数量的统计,以满足不同的需求,在排板完成后,利用revit软件通过对设置模型图元的尺寸标注以及注释说明,选择添加相关必要的数据信息,完成所有设置,而且命名正确,即可导出CAD文件或者直接将BIM模型用于指导车间加工和现场施工;
F)生产车间根据步骤E)取得的地板清单及材料单,进行地板单元的加工,生产车间的加工满足如下要求:
车间布置:按相关标准及安全文明施工要求搭设标准地板加工车间,标准地板加工车间大小规模应该满足地板加工器具的使用级地板周转的需求,车间位置的设置应该远离项目生活区,减少噪音及粉尘对生活区的影响,还应综合考虑地板入场以及在后期运输,尽量使场内运输线路最短,尽量减少二次搬运,车间场地设置有足够的场地,方便成品地板的堆放以及地板后期的运输;
机具选择:在机具选择过程中,应尽量选择噪音较小,带相关降尘措施的切割机,或者选择无尘地板切割机以降低对环境的影响。如果项目过程较小,涉及地板不多,可采用人工切割加工地板,当项目工程比较大,工程地板加工量比较大时,可选用数控切割机,在车间对地板进行数字化加工;
地板车间加工:在地板加工前,应对工人进行培训和交底,提高地板车间加工操作工人的操作技能,选用人工加工器具时,工人根据地板车间加工翻样料单和明细表,严格按照图纸在地板上划线切割,选择数控切割机时,操作工人应接受专业的操作培训,应持证上岗,在数控切割机中输入加工控制参数,利用机械进行划线切割;
用于加工主规格地板剩下的零散地板合理安排用于加工副规格地板,减少地板的浪费,在加工完成后应根据放样图进行质量验收,确保地板加工出来的地板符合设计施工要求;
加工完成后,根据编码将加工的地板单元进行集中堆放,便于调用和查看,可按照房间单元进行堆放,例如一层1号房间里的地板就按L1F1标签堆放一起,并在地板单元附件粘贴该堆地板单元所属楼层位置,也可以将地板单元按照相同规格进行上述所述标记方式进行堆放,在选用时按照单元房间所需各种规格地板单元数量进行调配;
G)将步骤F)中生产的地板单元运输至使用地,地板单元运输至使用地时,按照楼层为单元进行吊运,在楼层中以房间为单元按照编码的不同分开堆放,地板运输可以以铺设单元房间所需地板为运输单元,根据revit导出的所要铺设的单元房间所需的地板单元种类和数量进行调配,然后进行整体运输装,运输到楼层相应铺设点进行集中堆放;
H)按照步骤C)取得的地板单元的排板图,对步骤G)中的地板单元进行铺设施工和质量验收,施工前,利用CAD图纸或者直接利用地面三维模型以及相应的交底动画对工人进行交底,工人在施工过程中应严格按照设计布置图纸施工,不得随意铺设,在铺设过程中可将地板布置图纸粘贴于铺设房间附近,工人按图纸施工,边施工边进行对比校核,保证按图施工,确保施工质量,在进行验收时,首先检查现场铺设后大面积平整度、拼接高度差以及拼接缝隙等是否符合要求,是否满足设计要求,再检查现场地板单元布置位置和非标准地板铺设情况与地板单元的排板图布置是否一致。
另外,在步骤F)中,生产车间进行地板单元加工时,采用无尘地板切割机,如图5及图6所示,该无尘地板切割机包括操作台1,操作台1的上面板2上安装有竖直的圆形锯片3,操作台1内设有驱动圆形锯片3转动的电机4,电机4的输出轴传动连接有驱动轮18,圆形锯片3的圆心设有传动轴,传动轴通过支架安装在上面板2上,传动轴上套有从动轮19,驱动轮18与从动轮19通过皮带20连接,圆形锯片3上方罩有防尘罩5,防尘罩5通过固定支座6安装在上面板2上,防尘罩5的顶部连通有吸尘管道7,防尘罩5的顶部开有吸尘口21,吸尘管道7通过吸尘口21与防尘罩5密封连接,吸尘管道7经吸尘口21伸入防尘罩5内部,吸尘管道7的另一端连有抽风机8,抽风机8的另一端连有收尘箱9,操作台1底部设有底座16,收尘箱9通过滑轨滑动连接在底座16上,操作台1的下方设有万向轮23,底座16与上面板2之间设有支柱17,电机4位于支柱17的一侧,抽风机8和收尘箱9位于支柱17的另一侧,抽风机8位于收尘箱9的上方,电机4和抽风机8均与外部电源电性连接。
结合图7及图8所示,还包括通过吸盘管道22与抽风机8连接的吸盘10,吸盘10上设置有吸盘手柄11,吸盘手柄11包裹住吸盘管道22与吸盘10连接的一端,吸盘10包括下端开口的长方体形的吸盘壳体12,吸盘壳体12内设有过滤板13,吸盘壳体12的下边沿设有密封皮圈14,吸盘壳体12顶部连有与吸盘壳体12内部连通的吸盘管道22,吸盘壳体12上表面开有气阀15。
无尘地板切割机使用时,电机4和抽风机8接通外部电源,启动电机4,电机4的输出轴带动驱动轮18转动,驱动轮18通过皮带20带动从动轮19转动,进而使圆形锯片3转动;另外抽风机8启动后,吸盘管道22对吸盘10抽风,通过吸盘10即可吸附地板,操作人员通过控制吸盘10上的吸盘手柄11即可控制地板前进,大大增加了手与圆形锯片3的接触距离,地板前进过程中,圆形锯片3高速转动对地板进行切割,会产生大量的木屑和粉尘,此时,防尘罩5能够有效防止木屑和粉尘发送迸溅,由于抽风机8在运行,会将吸尘管道7内的空气抽空,使吸尘管道7内部形成负压,防尘罩5内的木屑和粉尘即会通过吸尘口21进入吸尘管道7,使操作台1上不会有木屑和粉尘影响对地板的切割,同时抽风机8会将木屑和粉尘输送至收尘箱9,收尘箱9对木屑和粉尘进行收集,当地板切割工作完成后,收尘箱9可以向外拉开,将收尘箱9从切割机内部取出,即可对木屑和粉尘做进一步的处理。
本发明基于BIM的地板铺设施工方法,利用BIM建模软件技术对地板铺设地面进行三维建模,确定地板单元的排板图及编码,建筑工人直接根据三维模型进行铺设,排板速度快、精度高、减少地板损耗,提高了地板的铺设效率;改变了常规的地面地板铺设由工人现场排板的传统施工工艺,避免了排板误差导致返工和由于地板的切割损耗造成大量的地板废弃物的情况发生,使整体效果更美观,可以确保工程工期,且节能环保,减少了工程建设成本;降低了施工组织难度,信息自动集成,工程量提取方便,进行车间集中加工,优化了楼层施工环境,提高了现场工作效率。另外,本发明中使用的无尘地板切割机,通过抽风机8和防尘罩5将木屑和粉尘吸走,保持操作台1不会有木屑和粉尘影响对地板的切割,改善了工作环境,保障了操作人员的身体健康,且通过抽风机8和吸盘10控制地板进行切割,增大了操作人员的手与圆形锯片3接触的距离,减少了安全事故发生,通过收尘箱9对木屑和粉尘进行收集,不需要人工清理,提高了工作效率,节约了时间和人力成本。

Claims (8)

1.一种基于BIM的地板铺设施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
A)取得CAD建筑结构的施工图和装饰图,获得建模信息,所述建模信息包括所述施工图和装饰图中的地面大小、建筑柱、结构柱、装饰柱、设备基础、门洞位置和墙体位置;
B)使用BIM建模软件对所述步骤A)中取得的地面大小进行三维建模,取得地面三维模型,将所述步骤A)中取得的所述建模信息赋予所述地面三维模型中;
C)从BIM建模软件中的地板数据库中选取不同规格的地板单元,结合所述地面三维模型,对所述地板单元进行排板设计,使所述地板单元组合成的地板与所述地面三维模型相匹配,取得所述地板单元的排板图,并进行校核;
D)通过所述步骤C)汇总取得的所述地板单元的排板图,获取所述地板单元的数据信息;
E)根据所述步骤D)取得的所述地板单元的数据信息,提取并制定所述地板清单及材料单;
F)生产车间根据所述步骤E)取得的地板清单及材料单,进行所述地板单元的加工;
G)将所述步骤F)中生产的所述地板单元运输至使用地;
H)按照所述步骤C)取得的所述地板单元的排板图,对所述步骤G)中的地板单元进行铺设施工和质量验收。
2.根据权利要求1所述基于BIM的地板铺设施工方法,其特征在于:所述步骤D)中,所述地板单元的数据信息包括不同规格地板单元的数量、尺寸和编码。
3.根据权利要求2所述基于BIM的地板铺设施工方法,其特征在于:所述步骤G)中,所述地板单元按照编码的不同分开堆放。
4.根据权利要求1所述基于BIM的地板铺设施工方法,其特征在于:所述步骤G)中,所述地板单元运输至使用地时,按照楼层为单元进行吊运,在楼层中以房间为单元进行堆放。
5.根据权利要求1所述基于BIM的地板铺设施工方法,其特征在于:所述步骤H)中,所述地板单元按照所述步骤B)中取得的地面三维模型进行铺设施工和质量验收。
6.根据权利要求1所述基于BIM的地板铺设施工方法,其特征在于:所述步骤F)中,生产车间进行所述地板单元加工时,采用无尘地板切割机。
7.一种如权利要求6所述基于BIM的地板铺设施工方法中使用的无尘地板切割机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上面板(2)上安装有竖直的圆形锯片(3),所述操作台(1)内设有驱动所述圆形锯片(3)转动的电机(4),所述电机(4)的输出轴传动连接有驱动轮(18),所述圆形锯片(3)的圆心设有传动轴,所述传动轴通过支架安装在所述上面板(2)上,所述传动轴上套有从动轮(19),所述驱动轮(18)与从动轮(19)通过皮带(20)连接,所述圆形锯片(3)上方罩有防尘罩(5),所述防尘罩(5)通过固定支座(6)安装在所述上面板(2)上,所述防尘罩(5)的顶部连通有吸尘管道(7),所述防尘罩(5)的顶部开有吸尘口(21),所述吸尘管道(7)通过所述吸尘口(21)与所述防尘罩(5)密封连接,所述吸尘管道(7)经所述吸尘口(21)伸入所述防尘罩(5)内部,所述吸尘管道(7)的另一端连有抽风机(8),所述抽风机(8)的另一端连有收尘箱(9),所述操作台(1)底部设有底座(16),所述收尘箱(9)通过滑轨滑动连接在所述底座(16)上,所述操作台(1)的下方设有万向轮(23),所述底座(16)与所述上面板(2)之间设有支柱(17),所述电机(4)位于所述支柱(17)的一侧,所述抽风机(8)和收尘箱(9)位于所述支柱(17)的另一侧,所述抽风机(8)位于所述收尘箱(9)的上方,所述电机(4)和抽风机(8)均与外部电源电性连接。
8.根据权利要求7所述基于BIM的地板铺设施工方法中使用的无尘地板切割机,其特征在于:还包括通过吸盘管道(22)与所述抽风机(8)连接的吸盘(10),所述吸盘(10)上设置有吸盘手柄(11),所述吸盘手柄(11)包裹住所述吸盘管道(22)与所述吸盘(10)连接的一端,所述吸盘(10)包括下端开口的长方体形的吸盘壳体(12),所述吸盘壳体(12)内设有过滤板(13),所述吸盘壳体(12)的下边沿设有密封皮圈(14),所述吸盘壳体(12)顶部连有与所述吸盘壳体(12)内部连通的吸盘管道(22),所述吸盘壳体(12)上表面开有气阀(15)。
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